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冷氣管路控制閥的制作方法

文檔序號:5716058閱讀:254來源:國知局
專利名稱:冷氣管路控制閥的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及冷氣管路中的控制閥,尤指一種具有自動調(diào)節(jié)密封塞的冷氣管路控制閥。
參見


圖1-3,目前一般分離式空調(diào)機冷氣管路控制閥,包含閥體10、閥芯20、大罩蓋40、及兩鎖接螺母50、60,其中閥體10內(nèi)為上大下小三級階梯孔,上為11,中間為螺孔111,下為12,閥體10外圓上段設凸臺外螺紋13,其中段對稱設有冷介質(zhì)進管14及出氣管15,其上均有外螺紋,下端焊接主機管;閥芯20為階梯柱,上段設兩卡槽嵌卡兩O型圈21,下端徑小設外螺紋22,其下端為圓錐密封端23,大罩蓋40內(nèi)套設密封墊41。
組裝時,將閥芯20嵌卡上O型圈21,螺合到閥體10內(nèi);大罩蓋40裝入密封墊41后螺接到閥體10擰固;鎖接螺母50螺合到冷介質(zhì)進管14封閉,鎖接螺母60套到分機管路B的管端,一并螺合到出氣管15上,其下端焊接主機管路A完成組裝。當分離式空調(diào)主機運轉(zhuǎn)時,主機所產(chǎn)生的冷氣經(jīng)由主機管路A、閥體10的出氣管15及室內(nèi)機管路輸送至分機管路B,再由分機管路B排放到室內(nèi)當欲更換、填充冷介質(zhì)及欲維修空調(diào)機或更換主分機管路時,可先將大罩蓋40取下,再將閥芯20往下旋緊,令圓錐密封端23抵壓到臺肩上,以封閉主機管路A即可。
由上述可知以往分離式空調(diào)機冷氣管路控制閥,具有下列缺點其一、閥體的三級階梯孔因加工誤差而產(chǎn)生偏心、或者因焊結(jié)主機管路的高溫使閥體各部產(chǎn)生變形,使控制閥關(guān)閉而無法密封,其二、當控制閥不能密封時,人們往往是用力向下擰閥芯,必然造成圓錐密封端及臺肩的損傷變形,縮短控制閥的使用壽命。
本實用新型的目的是要提供一種可提高閥的使用壽命,且具有自動調(diào)節(jié)密封塞套的冷氣管路控制閥。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種冷氣管路控制閥,主要包括閥體、閥芯、具內(nèi)螺孔的大罩蓋及兩鎖接螺母,其中閥體內(nèi)設上大下小三級階梯孔,上為通孔,中間為內(nèi)螺孔,下為圓錐閥座孔,閥體外圓上段設凸臺外螺紋,其中段對稱設有冷介質(zhì)進管及出氣管,其下端與主機管路焊接,一鎖接螺母套到分機管路B的管端與出氣管螺合,其特征在于所述閥芯下端中間設有連接密封塞的鎖定機構(gòu),密封塞為帶外緣的圓錐體,上端面中間設有恰能與鎖定機構(gòu)相匹配的至少一種連接結(jié)構(gòu)。
本實用新型還通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)上述鎖定機構(gòu)由閥芯體、密封塞、O型密封圈及固定螺釘組成,閥芯體為階梯柱,上段設兩道卡槽嵌卡O型圈,下端徑小設外螺紋,底端中間設階梯孔,上段徑小為內(nèi)螺孔;上述連接結(jié)構(gòu)為密封塞中間設有上小下大的階梯孔,固定螺釘上部為外螺紋,下部為光桿徑小,外螺紋外徑略小于階梯孔之徑小孔,并螺接于閥芯體上;上述連接結(jié)構(gòu)為密封塞中間設有的通孔,固定螺釘?shù)耐饴菁y外徑略小于通孔,并穿過該通孔螺接于閥芯體上;上述鎖定機構(gòu)為閥芯底端中間設有的貫通T型槽,上述連接結(jié)構(gòu)為密封塞上端面中間頂端設有的具卡扣頭的T型桿,恰可卡合于T型槽內(nèi);上述卡扣頭為球體或矩形體。
現(xiàn)通過以下實施例及附圖作進一步說明
圖1、為已知冷氣控制閥的立體分解圖。
圖2、為已知閥體三級階梯孔不同心的示意圖。
圖3、為已知閥體三級階梯孔軸心偏斜的示意圖。
圖4、為本實用新型第一實施例的立體分解圖。
圖5、為本實用新型第一實施例的剖視圖。
圖6、為本實用新型第一實施例閥體三級階梯孔軸心偏斜自動調(diào)節(jié)的示意圖。
圖7、為本實用新型第一實施例閥體三級階梯孔不同心自動調(diào)節(jié)的示意圖。
圖8、為本實用新型第二實施例的剖視圖。
圖9、為本實用新型第三實施例閥芯的剖視分解圖。
圖10、為本實用新型第四實施例閥芯的剖視分解圖。
參見圖4-5,為本實用新型第一實施例,一種冷氣管路控制閥,主要包括閥體10、閥芯30、具內(nèi)螺孔的大罩蓋40及兩鎖接螺母50、60。其中閥體10內(nèi)設上大下小三級階梯孔,上為通孔11,中間為內(nèi)螺孔111,下為圓錐閥座孔12,閥體10外圓上段設凸臺外螺紋13,其中段對稱設有冷介質(zhì)進管14及出氣管15,其下端16與主機管路A焊接,鎖接螺母60套到分機管路B的管端,一并螺合到出氣管15上。
閥芯30由閥芯體31、密封塞32、O型密封圈33及固定螺釘34組成,閥芯體31為階梯柱,上段設兩道卡槽嵌卡O型圈311,下端徑小設外螺紋312,底端中間設階梯孔313,上段徑小為內(nèi)螺孔3131,密封塞32為帶外緣的圓錐體,中間設上小下大的階梯孔321,固定螺釘34上部為外螺紋341,下部為光桿徑小,外螺紋341外徑略小于階梯孔321之徑的小孔,大罩蓋40內(nèi)套裝密封墊41。
參見圖6-8、組裝時,將閥芯30的O型密封圈311嵌卡到兩卡槽內(nèi),再將固定螺絲34穿過密封塞32的階梯孔321及O型密封圈33,外螺紋341與閥芯體31的內(nèi)螺孔3131螺合,使密封塞32的上端面適當?shù)謮篛型密封圈33,而密封塞32可適當橫向位移及傾斜;接著將上述組裝完的閥芯30插入閥體10與內(nèi)螺孔111螺合,大罩蓋40套入密封墊41螺合于閥體10上,鎖接螺母50螺合于閥體10的冷介質(zhì)進管14封閉,再將鎖接螺母60套到分機管路B端,一并螺合于閥體10的出氣管15,其下端焊接主機管路A即完成組裝。
當主機運轉(zhuǎn)時,主機所產(chǎn)生的冷氣經(jīng)由主機管路A、閥體10的出氣管15及由分機管路B輸送至分機,再由分機排放到室內(nèi)如因加工使三級階梯孔產(chǎn)上不同心或中心線傾斜,密封塞32能自動找正壓合;當欲更換、填充冷介質(zhì)及欲維修空調(diào)機或更換主分機管路時,可先將大罩蓋40取下,再將閥芯20往下旋緊,令密封塞32抵壓到圓錐閥座孔12上,封閉主機管路A即可。
參見圖8、為本實用新型第二實施例,其總體結(jié)構(gòu)與第一實施例相同,不同點在于上述密封塞32為帶外緣的圓錐體,中間設有通孔322,固定螺絲34穿過密封塞32的通孔322及O型密封圈33,外螺紋341與閥芯體31的內(nèi)螺孔3131螺合,使密封塞32的上端面適當?shù)謮篛型密封圈33,而密封塞32可適當橫向位移及傾斜即可。
參見圖9、為本實用新型第三實施例,其總體結(jié)構(gòu)與第一實施例相同,不同點在于閥芯30底端中間設貫通的T型槽314,密封塞32為帶外緣的圓錐體,其上端面中間頂端設有具卡扣頭的T型桿323,該卡扣頭為具球體的T型桿323,恰可卡合于T型槽314內(nèi)。
參見
圖10,為本實用新型第四實施例,其基本結(jié)構(gòu)與第三實施例相同,不同點在于上述閥芯30底端中間設貫通的T型槽314,密封塞32為帶外緣的圓錐體,其上端面中間頂端設有具卡扣頭的T型桿323,該卡扣頭為矩形體的T型桿323,恰可卡合于T型槽314內(nèi)。
本實用新型的優(yōu)點是由于密封塞32能隨圓錐閥座孔12自動偏移和傾斜,始終能確保與圓錐閥座孔12的壓合及密封作用,故可在保證密封的條件下,延長控制閥的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種冷氣管路控制閥,主要包括閥體、閥芯、具內(nèi)螺孔的大罩蓋及兩鎖接螺母,其中閥體內(nèi)設上大下小三級階梯孔,上為通孔,中間為內(nèi)螺孔,下為圓錐閥座孔,閥體外圓上段設凸臺外螺紋,其中段對稱設有冷介質(zhì)進管及出氣管,其下端與主機管路焊接,一鎖接螺母套到分機管路B的管端與出氣管螺合,其特征在于所述閥芯下端中間設有連接密封塞的鎖定機構(gòu),密封塞為帶外緣的圓錐體,上端面中間設有恰能與鎖定機構(gòu)相匹配的至少一種連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷氣管路控制閥,其特征在于上述鎖定機構(gòu)由閥芯體、密封塞、O型密封圈及固定螺釘組成,閥芯體為階梯柱,上段設兩道卡槽嵌卡O型圈,下端徑小設外螺紋,底端中間設階梯孔,上段徑小為內(nèi)螺孔;上述連接結(jié)構(gòu)為密封塞中間設有上小下大的階梯孔,固定螺釘上部為外螺紋,下部為光桿徑小,外螺紋外徑略小于階梯孔之徑小孔,并螺接于閥芯體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷氣管路控制閥,其特征在于上述連接結(jié)構(gòu)為密封塞中間設有的通孔,固定螺釘?shù)耐饴菁y外徑略小于通孔,并穿過該通孔螺接于閥芯體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷氣管路控制閥,其特征在于上述鎖定機構(gòu)為閥芯底端中間設有的貫通T型槽,上述連接結(jié)構(gòu)為密封塞上端面中間頂端設有的具卡扣頭的T型桿,恰可卡合于T型槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷氣管路控制閥,其特征在于上述卡扣頭為球體或矩形體。
專利摘要一種冷氣管路控制閥,主要包括:閥體、閥芯、具內(nèi)螺孔的大罩蓋及兩鎖接螺母,其閥芯下端中間設有連接密封塞的鎖定機構(gòu),密封塞為帶外緣的圓錐體,上端面中間向上設有恰能與鎖定機構(gòu)相匹配的連接結(jié)構(gòu);密封塞能隨圓錐閥座孔自動偏移和傾斜,始終確保與圓錐閥座孔的壓合密封作用。故可在保證密封的條件下,延長控制閥的使用壽命。
文檔編號F16K1/02GK2483565SQ0122418
公開日2002年3月27日 申請日期2001年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月18日
發(fā)明者黃俊杰 申請人:黃俊杰
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