專利名稱：內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管件間的管接結(jié)構(gòu)，尤其是一種薄壁金屬管的管接結(jié)構(gòu)。
為了替代傳統(tǒng)輸水管道，克服容易銹蝕造成水資源污染的問(wèn)題，人們提出了各種改進(jìn)方案，包括選用改性塑料輸水管道、不銹鋼管道等，前一種管道脆性大，容易老化，后一種管道成本昂貴，不太適合我國(guó)國(guó)情，兩者在實(shí)際使用中都受到限制。最近，有人提出一種不銹鋼塑料復(fù)合管，它由外層薄壁不銹鋼、中層膠接層、內(nèi)層塑料復(fù)合構(gòu)成，該方案既克服了塑料管的易脆裂，又具有成本低廉，適于實(shí)用的特點(diǎn)；但由于其外層不銹鋼壁較薄(0.2MM～0.8MM)，在與管接件銜接時(shí)，例如進(jìn)行不銹鋼三通管材的銜接時(shí)，不能采用傳統(tǒng)的電弧焊接方法，其原因在于a，外層不銹鋼很薄，電弧焊時(shí)極易焊穿。B，不銹鋼熔點(diǎn)1300℃以上，內(nèi)層塑料熔點(diǎn)小于300℃，所以電弧焊熔化外層不銹鋼時(shí)，會(huì)將內(nèi)層塑料燒壞。亦不能采用傳統(tǒng)纖焊方法，因?yàn)殁F焊工藝需要將釬料和釬劑均勻的加入在所需焊接的工件之間，并保持被焊金屬表面清潔無(wú)油污，而不銹鋼塑料復(fù)合管與管件是套接裝配，插入深度大于15MM，管與管件間的間隙小于0.1MM，無(wú)法將釬料和釬劑堆放在管與管件之間進(jìn)行焊接。該管接問(wèn)題的存在，影響了該專利技術(shù)的推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種應(yīng)用在輸水管上的內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)，使得薄壁金屬管得以使用該結(jié)構(gòu)進(jìn)行釬焊。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的將釬料層置于互相銜接的金屬套管的外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間。
本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)新穎，通過(guò)內(nèi)置釬料層，使得釬料和釬劑得以堆放在管與管件之間，有效地解決了薄壁金屬管的管接問(wèn)題。
附
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例焊接后結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的將釬料層置于互相銜接的金屬套管的外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間。具體實(shí)施時(shí)可采用如下方式在金屬外管1的內(nèi)壁上，涂敷釬料和釬劑，使其在管件內(nèi)壁上形成一層致密均勻的釬料層2。其中，釬料層2中釬料的熔點(diǎn)低于管件材料的熔點(diǎn)。上述金屬外管1包括管件或連接管件，使用時(shí)，將駁接的金屬內(nèi)管套入金屬外管1內(nèi)，然后加溫焊接即可。
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型可應(yīng)用在輸水管道上，輸水管道由不銹鋼塑料復(fù)合管4和金屬連接管件3套合而成，金屬連接管件3可以是管接頭、彎頭、三通、四通或變徑連接件等，以三通管件為例，在不銹鋼制成的三通管件3管口內(nèi)壁上，復(fù)合有一層敷有釬料的釬料層，釬料層寬大于15MM，厚0.05～0.1MM。將不銹鋼塑料復(fù)合管4插入三通管件3內(nèi)，形成釬料置于復(fù)合管4與連接管件3之間的接頭結(jié)構(gòu)。由于釬料的熔點(diǎn)低于復(fù)合管4表面的不銹鋼薄壁及不銹鋼三通管件3的熔點(diǎn)，經(jīng)加溫，釬料熔化，將管4與三通管件3牢固的連接為一體，保證接頭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和致密性，同時(shí)也不破壞復(fù)合管內(nèi)層結(jié)構(gòu)。
管件內(nèi)壁釬料層采用兩種工藝形成，一種是搪式浸潤(rùn)的方法，另一種是熱噴涂的方法。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)，其特征在于將釬料層置于互相銜接的金屬套管的外管內(nèi)壁和內(nèi)管外壁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)，其特征在于釬料層中釬料熔點(diǎn)在300℃以下，遠(yuǎn)低于金屬管材料的熔點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)，其特征在于金屬外管為不銹鋼材料沖壓制成的薄壁管體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)，其特征在于金屬外管為管件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)，其特征在于金屬外管為連接管件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)，其特征在于釬料層寬大于15MM，厚0.05～0.1MM。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)，其特征在于連接管件的管口內(nèi)壁上，復(fù)合有一層敷有釬料的釬料層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)，其特征在于該管接結(jié)構(gòu)中的連接管件可以是管接頭、彎頭、三通、四通或變徑連接件。
專利摘要一種內(nèi)置釬料層的管接結(jié)構(gòu)，是在金屬外管的內(nèi)壁上，涂敷釬料和釬劑，使其在管件內(nèi)壁上形成一層致密均勻的釬料層，然后將金屬內(nèi)管套入，形成釬料層置于金屬外管內(nèi)壁與金屬內(nèi)管外壁之間的管接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)新穎，通過(guò)內(nèi)置釬料層，使得釬料和釬劑得以堆放在管與管件之間，有效地解決了薄壁金屬管的管接問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16L13/08GK2529059SQ0123544
公開日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2001年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月14日
發(fā)明者李少農(nóng) 申請(qǐng)人:珠海凱達(dá)新技術(shù)研究所