專利名稱：輸油管路換向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工業(yè)輸油管路用換向閥。
目前市場被廣泛使用的為QHF油閥，其結構是進出口徑不等，相差1/2倍。中間為鋼球與鋼套之間線封閉，換向是通過球在密封線上作切割運動，其缺點是由于口徑不同，使之與主機配套的油壓減小，壓力損失增大，這樣對機械設備供油壓力不夠，設備得不到充分的潤滑，大大地減少了機械設備的使用壽命；其次由于球閥結構，多次使用密封性能差，造成油液外漏，壽命短，其次是此種閥不易帶壓換向，在壓差0～16kg條件下多次換向，密封處磨損產生變形，最后造成油液外泄。
為解決以上之不足，本實用新型的目的是提供一種輸油管路換向閥，采用手動偏心輪和活塞的結構，有效地實現(xiàn)了輸油管路帶壓換向輸油的目的。
本實用新型的結構設計是這樣實現(xiàn)的其結構是外面為一三通閥體(11)，閥體(11)中間垂直裝有轉軸(12)，在轉軸上裝有偏心輪(1)，偏心輪(1)兩側裝置為對稱結構，與偏心軸連接為左右壓蓋(2)，壓蓋(2)內為壓力彈簧(3)，彈簧下面為左右導向活塞(4)，導向活塞(4)下端為帶有斜面的錐體，錐體前端帶有四個定位柱(10)，外側加有環(huán)形密封圈(9)，與閥體(11)管口斜面呈雙密封連接，閥體(11)管口處另裝有橡膠密封圈(8)。
其中左右壓蓋(2)，呈圓形套管，頂端固定一橫梁，下邊垂直向外伸出形成外沿。
導向活塞(4)一端扣住彈簧(3)，同時在導向活塞(4)的平口處放有左右壓板(5)，用螺釘固定在導向活塞(4)上。
壓板(5)兩端分別與對面壓蓋(2)頂端橫梁兩端由兩平行的拉桿(6)(7)連接。
其工作過程是當旋轉轉軸上的手柄180°時，轉軸帶動偏心輪轉動，與偏心輪接觸的大半徑壓向外面，與之連接的壓蓋同時被壓向外面，壓蓋在固定的壓板內向外移，壓蓋內的彈簧壓迫導向活塞向外靠，使前面的椎形體與閥體內圓斜面呈密封狀態(tài)，關閉此側閥門，由于壓蓋頂端的橫梁與對面導向活塞之間的拉桿作用，同時使導向活塞向內移動，椎體斜面與閥體脫開，此側閥門導通，反之同理。因此只旋轉手柄180°，就達到了輸油閥門換向的目的，此種閥門可同時將兩組或三組重疊裝在一起使用。
本實用新型的詳細結構由以下實施例及附圖給出。


圖1為輸油管路換向閥結構原理圖。
其結構由
圖1知。(10)為閥體，一般由金屬鑄成，(9)為中間轉軸，其頂端安有手把，轉軸(12)上面套有偏心輪(1)與偏心輪(1)相連接為左、右壓蓋(2)，里面為壓力彈簧(3)，壓蓋(2)上套有壓板(5)，下面為導向活塞(4)，活塞前端固定有定位柱(10)，外面裝有環(huán)形密封圈(9)，中間以螺釘固定，在出口兩側裝有橡膠密封套(8)，壓蓋(2)頂端之橫梁與對面的壓板之間由拉桿(6)(7)連接，其箭頭表示油流方向。
本實用新型之優(yōu)點結構簡單，采用導向活塞作為開關，使用靈活，壽命長，性能穩(wěn)定，密封性能好。
權利要求1.一種輸油管路換向閥，其特征在于該閥外面為一三通閥體(11)，閥體(11)中間垂直裝有轉軸(12)，在轉軸上裝有偏心輪(1)，偏心輪(1)兩側裝置為對稱結構，與偏心軸連接為左右壓蓋(2)，壓蓋(2)內為壓力彈簧(3)，彈簧下面為左右導向活塞(4)，導向活塞(4)下端為帶有斜面的錐體，錐體前端帶有四個定位柱(10)，外側加有環(huán)形密封圈(9)，與閥體(11)管口斜面呈雙密封連接，閥體(11)管口處另裝有橡膠密封圈(8)。
2.按照權利要求1所述輸油管路換向閥，其特征在于與偏心輪(1)連接為左右壓蓋(2)，呈圓形套管，頂端固定一橫梁，下邊垂直向外伸出形成外沿。
3.按照權利要求1所述輸油管路換向閥，其特征在于所述之導向活塞(4)一端扣住彈簧(3)，同時在導向活塞(4)的平口處放有左右壓板(5)，用螺釘固定在導向活塞(4)上。
4.按照權利要求1或3所述輸油管路換向閥，其特征在于左右兩側之壓板(5)兩端分別與對面壓蓋(2)頂端橫梁兩端由兩平行的拉桿(6)(7)連接。
專利摘要本裝置屬于一種工業(yè)閥門,其結構是外面為一三通閥體,在閥體中間垂直裝有轉軸,在轉軸上裝有偏心輪,兩側為對稱結構,與偏心輪連接為左右壓蓋,內部裝有彈簧,彈簧外為導向活塞,活塞與外套形成密封結構。由于偏心輪旋轉,使壓蓋一端偏移,另一側導向活塞拉出,形成了一側關閉一側開通,實現(xiàn)了換向的目的。優(yōu)點:結構簡單,以活塞為開關元件,使用靈活,壽命長,性能穩(wěn)定,密封性能好。
文檔編號F16K11/02GK2485490SQ01241730
公開日2002年4月10日 申請日期2001年5月24日 優(yōu)先權日2001年5月24日
發(fā)明者崔文禮 申請人:崔文禮