專利名稱：循環(huán)滾珠弧面蝸桿傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)裝置。
蝸桿傳動(dòng)是機(jī)械傳動(dòng)中的一種重要的傳動(dòng)形式，它用來傳遞空間互相垂直而不相交的兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，其特點(diǎn)是減速比大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，因而廣泛用于儀器、儀表、化工、各類機(jī)床及輕、重工業(yè)的機(jī)械中。但現(xiàn)有蝸桿與蝸輪傳動(dòng)是齒面的滑動(dòng)接觸傳動(dòng)形式，工作時(shí)，嚙合齒面間有相當(dāng)大的滑動(dòng)速度，齒面摩擦、磨損、發(fā)熱大，機(jī)械效率低。為了克服上述缺點(diǎn)而更充分地發(fā)揮蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，其根本途徑是以滾動(dòng)摩擦的蝸桿傳動(dòng)副取代滑動(dòng)摩擦的蝸桿傳動(dòng)副。近年來，人們?yōu)榇诉M(jìn)行著不懈的努力，作出了各種嘗試，但都由于設(shè)計(jì)方面存在缺陷或制造方面的困難，產(chǎn)品未能問世。
本實(shí)用新型的目的在于，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、以滾動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)蝸桿與蝸輪之間傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的循環(huán)滾珠弧面蝸桿傳動(dòng)裝置，以減少齒面的發(fā)熱和磨損，提高蝸桿傳動(dòng)效率。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案循環(huán)滾珠弧面蝸桿傳動(dòng)裝置，主要包括蝸桿(1)、蝸輪(3)，其特征在于本裝置還包括滾珠(2)、鋼帶(4)；蝸桿(1)上的螺旋槽橫截面形狀為半園形，螺旋槽中放置滾珠(2)，鋼帶(4)安裝在蝸桿(1)上，其位置與蝸桿(1)的螺旋槽相吻合，用以將滾珠(2)保持在螺旋槽中；螺旋槽兩端有與蝸桿(1)中心孔相通的回珠槽(6)，使螺旋槽與蝸桿中心孔形成一個(gè)能讓滾珠(2)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的通道；蝸輪(3)的齒面是與軸線傾斜的平面，齒形為梯形，其端面齒廓和法面齒廓均為直線，齒槽底部有U形槽，用于讓鋼帶(4)通過；滾珠(2)與蝸輪(3)的齒槽相嚙合，當(dāng)蝸桿(1)回轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠(2)在螺旋槽中滾動(dòng)，從而形成一系列“齒”推動(dòng)蝸輪(3)回轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是(1)蝸桿與蝸輪之間的接觸由滑動(dòng)變?yōu)闈L動(dòng)，因而發(fā)熱小，傳動(dòng)效率高。
(2)由于摩擦小，蝸桿蝸輪都可用鋼制造，降低了制造成本，同時(shí)還可采用磨削加工，使其精度進(jìn)一步提高。
(3)本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單，便于加工。
(4)由于采用弧面蝸桿，同時(shí)蝸輪也為弧面，使得參加嚙合傳動(dòng)的滾珠數(shù)較多，因而不僅提高了傳動(dòng)精度，而且也使承載能力增大。
(5)可采用加大滾珠直徑的方式來消除反向傳動(dòng)間隙，提高傳動(dòng)精度。


如下圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型蝸桿齒槽形狀示意圖；圖5是本實(shí)用新型蝸輪齒槽形狀示意圖。
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施例本裝置主要由蝸桿(1)、蝸輪(3)、滾珠(2)、鋼帶(4)組成。蝸桿(1)上的螺旋槽做在圓弧回轉(zhuǎn)體上，其節(jié)面為圓弧面，螺旋槽橫截面為半圓形，螺旋槽中放置滾珠(2)，并用鋼帶(4)將其保持在螺旋槽中。鋼帶(4)兩端用螺釘(5)固定在蝸桿(1)上，鋼帶(4)呈螺旋狀，其在蝸桿(1)上的位置與蝸桿(1)的螺旋槽相吻合。蝸桿(1)的螺旋槽兩端有與中心孔相通的回珠槽(6)，回珠槽(6)是由光滑連接的園弧曲線所構(gòu)成，它使螺旋槽與蝸桿中心孔形成一個(gè)封閉的通道，這樣，當(dāng)蝸桿(1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠(2)便可在此通道中循環(huán)運(yùn)動(dòng)。蝸輪(3)的齒面是與軸線傾斜的平面，齒形為梯形，其端面齒廓和法面齒廓均為直線。蝸輪(3)齒槽底部開有U形槽，用于讓鋼帶(4)通過。滾珠(2)與蝸輪(3)的齒槽相嚙合，當(dāng)蝸桿回轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠(2)在螺旋槽內(nèi)循環(huán)滾動(dòng)，從而形成一系列“齒”推動(dòng)蝸輪(3)回轉(zhuǎn)，以傳遞動(dòng)力，這樣，就將蝸桿與蝸輪間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L珠與蝸輪齒面間的滾動(dòng)摩擦。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)滾珠弧面蝸桿傳動(dòng)裝置，主要包括蝸桿(1)、蝸輪(3)，其特征在于本裝置還包括滾珠(2)、鋼帶(4)，蝸桿(1)上的螺旋槽中放置滾珠(2)，鋼帶(4)安裝在蝸桿(1)上，其位置與蝸桿(1)上的螺旋槽相吻合，用以將滾珠(2)保持在螺旋槽中，螺旋槽兩端有與蝸桿(1)中心孔相通的回珠槽(6)，使螺旋槽與蝸桿中心孔形成一個(gè)能讓滾珠(2)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的通道，滾珠(2)與蝸輪(3)的齒槽相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)滾珠弧面蝸桿傳動(dòng)裝置，其特征在于蝸桿(1)上的螺旋槽橫截面為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)滾珠弧面蝸桿傳動(dòng)裝置，其特征在于蝸輪(3)的齒形為斜平面梯形齒，齒槽底部開有U形槽
專利摘要一種循環(huán)滾珠弧面蝸桿傳動(dòng)裝置,主要由蝸桿、蝸輪、滾珠、鋼帶組成,蝸桿螺旋槽中放置滾珠,并用鋼帶將滾珠保持在螺旋槽中,螺旋槽兩端有與蝸桿中心孔相通的回珠槽,使螺旋槽與蝸桿中心孔形成滾珠循環(huán)運(yùn)動(dòng)的通道。滾珠與蝸輪齒槽相嚙合,并在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而將蝸桿蝸輪間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,減少了發(fā)熱和磨損,提高了傳動(dòng)效率。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易制造,成本低,傳動(dòng)精度高,適用于精密儀表及大傳動(dòng)比的傳動(dòng)中。
文檔編號(hào)F16H13/04GK2495852SQ01247200
公開日2002年6月19日 申請(qǐng)日期2001年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月6日
發(fā)明者張茂 申請(qǐng)人:西南石油學(xué)院