專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可測(cè)液化氣罐內(nèi)存量的閥門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，特別是涉及一種測(cè)量罐內(nèi)氣壓的閥門(mén)。
背景技術(shù)：
在日常生活中使用罐裝液化氣，由于不易測(cè)知罐內(nèi)氣體存量而經(jīng)常遇到如下現(xiàn)象1、過(guò)早換氣，由于罐內(nèi)還有氣而形成浪費(fèi)；2、在使用時(shí)打開(kāi)閥門(mén)，點(diǎn)火時(shí)才知罐內(nèi)已無(wú)氣，急忙之中很尷尬；3、對(duì)換氣站的短斤缺兩等不正當(dāng)經(jīng)營(yíng)無(wú)奈而造成經(jīng)濟(jì)損失；因此人們?cè)诿鎸?duì)這些現(xiàn)象時(shí)通常使用的方法是一、用稱(chēng)重量來(lái)衡量罐內(nèi)存氣量的多少。其缺點(diǎn)實(shí)際操作不方便，且由于鋼罐的氧化生銹等因素而影響衡量的準(zhǔn)確性。
二、在閥門(mén)外的傳輸通道上再接一壓力表。(液化氣罐為無(wú)縫鋼罐，一般不會(huì)再鉆孔安裝壓力表)其缺點(diǎn)安裝后對(duì)搬動(dòng)、換氣等情況下不方便，在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)無(wú)法測(cè)出罐內(nèi)氣壓，有局限性，對(duì)實(shí)際使用中解決“短斤缺兩”無(wú)多大的幫助。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有方法中的不足，結(jié)合實(shí)際操作使用時(shí)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一種既能準(zhǔn)確、不受限制、方便地測(cè)出罐內(nèi)氣壓大小，且又能控制氣流量的表與閥門(mén)結(jié)合體。
一種可測(cè)液化氣罐內(nèi)存量的閥門(mén)，它包括由閥座、旋塞閥桿、閥蓋、手輪、壓力計(jì)、O型密封圈、填料、過(guò)濾網(wǎng)等部件組成。所述的旋塞閥桿中的旋塞與閥桿是一體的，旋塞閥桿有一貫穿全桿上下的適徑的空心孔道，為防止氣體雜質(zhì)堵塞空心孔道，旋塞閥桿的底端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，且所設(shè)計(jì)的空心孔道及過(guò)濾網(wǎng)均不影響旋塞閥桿與閥座的瓣之間的開(kāi)或閉。旋塞閥桿的上端密封安裝壓力計(jì)，這樣在使用時(shí)，無(wú)論閥門(mén)處于開(kāi)或閉，罐內(nèi)氣體均可直接通過(guò)空心孔道向壓力計(jì)傳遞壓力，使壓力計(jì)準(zhǔn)確地將罐內(nèi)氣壓表現(xiàn)出來(lái)，達(dá)到測(cè)壓的目的及不受閥門(mén)開(kāi)或閉的限制性。
由于象現(xiàn)有的閥門(mén)技術(shù)一樣采用閥蓋壓緊填料，利用閥蓋內(nèi)壁與裝在旋塞閥桿對(duì)應(yīng)處的O型密封圈，防止閥門(mén)的漏氣，通過(guò)手輪與旋塞閥桿上的方頭鍵連接來(lái)控制旋塞閥桿的上下旋合，從而控制了氣體的流量，故本實(shí)用新型又不失其閥門(mén)的功能。
根據(jù)實(shí)際操作使用時(shí)，除非閥門(mén)損壞要修理或更換，閥門(mén)是不拆離罐體的特點(diǎn)，而將壓力計(jì)安裝在閥門(mén)的旋塞閥桿上，閥門(mén)的手輪及輪廓雖罩著保護(hù)壓力計(jì)，實(shí)用時(shí)可用一卡簧來(lái)限制手輪的上下移動(dòng)，使手輪及輪廓與壓力計(jì)不接觸。因此在搬動(dòng)、換氣等情況下對(duì)閥門(mén)及表并沒(méi)什么不便的緣由。
綜合以上可知本實(shí)用新型主要是通過(guò)改變閥門(mén)中的旋塞閥桿部件的形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)的，故其特征在于所述的旋塞閥桿的旋塞與閥桿是一體的，旋塞閥桿內(nèi)有一貫穿全桿上下的適徑的空心孔道，其底端孔口處有過(guò)濾網(wǎng)；壓力計(jì)是密封安裝在旋塞閥桿的上端，通過(guò)空心孔道傳遞罐內(nèi)氣壓而工作的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的優(yōu)點(diǎn)是1、由于使用測(cè)壓式測(cè)量罐內(nèi)存氣量，因此其準(zhǔn)確性不受鋼罐氧化生銹等因素所影響，且能避免了由于不能準(zhǔn)確得知罐內(nèi)存量而造成過(guò)早換氣浪費(fèi)現(xiàn)象及提醒人們?cè)跉庥猛陼r(shí)能及時(shí)換氣。
2、由于測(cè)量時(shí)不受閥門(mén)的開(kāi)或閉影響，在換氣時(shí)直接知道罐內(nèi)氣量，從而能避免“短斤缺兩”現(xiàn)象，同時(shí)也方便換氣站的換氣工作。


圖1是本實(shí)用新型的裝置圖；圖中的1——閥座；2——旋塞閥桿；3——閥蓋；4——手輪；5——壓力計(jì)；6——O型密封圈；7——填料；8——過(guò)濾網(wǎng)。
圖2是圖1中的2——旋塞閥桿的剖視圖；圖中的8——過(guò)濾網(wǎng)；9——空心孔道。
圖3是圖一中的5——壓力計(jì)的工作原理示意圖；圖中的10——接口；11——搖桿；12——扇形齒輪；13——彈簧管；14——指針。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是由閥座(1)、旋塞閥桿(2)、閥蓋(3)、手輪(4)、壓力計(jì)(5)、O型密封圈(6)、填料(7)、過(guò)濾網(wǎng)(8)等部件組成的；從附圖2上得知所述的旋塞閥桿(2)的旋塞與閥桿是一體的，旋塞閥桿(2)是一空心閥桿，即旋塞閥桿(2)內(nèi)有一適徑的空心孔道(9)，旋塞閥桿的底端開(kāi)口處有過(guò)濾網(wǎng)(8)。
從附圖1上可看出旋塞閥桿(2)的旋塞部置于閥座(1)內(nèi)，旋塞閥桿(2)的旋塞部外螺紋與閥座(1)中上部的內(nèi)螺紋正確旋合，使旋塞與座體的瓣通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制閥門(mén)的開(kāi)或閉；旋塞端面與閥座上部的內(nèi)隙有填料(7)，通過(guò)閥蓋(3)的內(nèi)螺紋與閥座(1)上端的外螺紋旋合壓緊；利用閥蓋(3)的內(nèi)壁與裝在旋塞閥桿(2)上對(duì)應(yīng)處的O型密封圈(6)以防止閥門(mén)的漏氣，在露于閥蓋(3)上的旋塞閥桿(2)有一手輪(4)，兩者通過(guò)設(shè)在旋塞閥桿(2)上的方頭鍵連接，為方便旋塞閥桿(2)的旋轉(zhuǎn)；手輪(4)與旋塞閥桿(2)連接點(diǎn)的旋塞閥桿(2)上端密封安裝有壓力計(jì)(5)；為防手輪(4)上下松動(dòng)可安裝一限位卡簧，使手輪(4)及輪廓雖罩著保護(hù)壓力計(jì)(5)，但兩者不接觸。
圖3是壓力計(jì)(5)的工作原理示意圖，當(dāng)有壓力的氣體到達(dá)壓力計(jì)(5)的接口(10)時(shí)，由接口(10)傳遞到彈簧管(13)受壓變形，其封閉端產(chǎn)生位移，借搖桿(11)傳遞給扇形齒輪(12)，帶動(dòng)指針(14)作相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在表面上指示該氣體的壓力大小。當(dāng)然，壓力計(jì)(5)中的彈簧管(13)也可用膜片或膜盒的受壓位移原理代替。
故本實(shí)用新型與罐裝液化氣結(jié)合實(shí)施使用時(shí)，無(wú)論手輪(4)旋轉(zhuǎn)使閥門(mén)處于開(kāi)或閉的狀況下，罐內(nèi)液化氣都可直接通過(guò)旋塞閥桿(2)內(nèi)的空心孔道(9)流到壓力計(jì)(5)中的接口(10)處，使彈簧管(13)受壓形變，產(chǎn)生位移，借搖桿(11)傳遞給扇形齒輪(12)，帶動(dòng)指針(14)作相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓力計(jì)(5)的表面上指示出該罐內(nèi)氣體的壓力大小，(由理想氣體方程推斷出壓力的大小與質(zhì)量成正比)從而得知該罐內(nèi)氣體的存量。
權(quán)利要求1.一種可測(cè)液化氣罐內(nèi)存量的閥門(mén)，它包括有閥座(1)、旋塞閥桿(2)、閥蓋(3)、手輪(4)、壓力計(jì)(5)、O型密封圈(6)、填料(7)、過(guò)濾網(wǎng)(8)等部件組成的；其特征在于所述的旋塞閥桿(2)的旋塞與閥桿是一體的，旋塞閥桿(2)內(nèi)有一貫穿全桿上下的適徑的空心孔道(9)，在旋塞閥桿(2)的上端密封安裝的壓力計(jì)(5)，通過(guò)旋塞閥桿(2)內(nèi)的空心孔道(9)傳遞罐內(nèi)氣壓而工作的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可測(cè)液化氣罐內(nèi)存量的閥門(mén)，其特征在于所述的旋塞閥桿(2)底端孔口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(8)。
專(zhuān)利摘要一種可測(cè)液化氣罐內(nèi)存量的閥門(mén)涉及一種測(cè)量氣罐內(nèi)氣壓的閥門(mén)，它主要是通過(guò)改變閥門(mén)中的旋塞閥桿的形狀，利用旋塞閥桿中的空心孔道將罐內(nèi)存氣的壓力傳遞到密封安裝在旋塞閥桿上的壓力計(jì)，使壓力計(jì)能準(zhǔn)確、隨時(shí)、方便地將罐內(nèi)氣壓表現(xiàn)出來(lái)，又不影響閥門(mén)的開(kāi)或閉，以解決人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂霉扪b液化氣時(shí)經(jīng)常遇到的過(guò)早換氣浪費(fèi)、短斤缺兩、安裝不便等問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16K37/00GK2531179SQ0126670
公開(kāi)日2003年1月15日 申請(qǐng)日期2001年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月25日
發(fā)明者李桂機(jī) 申請(qǐng)人:李桂機(jī)