專利名稱：傳動(dòng)環(huán)cvt皮帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能量傳送皮帶，更具體地說涉及包括有在傳動(dòng)環(huán)上延伸的用來與輸入和輸出皮帶輪協(xié)同操作的皮帶的CVT皮帶。
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域眾所周知的是，齒輪型傳動(dòng)裝置可以用來使機(jī)動(dòng)車、摩托車等運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于改善燃料效率而言，優(yōu)選采用一種連續(xù)可變的傳動(dòng)裝置CVT。已經(jīng)開發(fā)出多種皮帶用于連續(xù)可變的傳動(dòng)裝置。
一般來說，CVT皮帶具有與傳統(tǒng)V形皮帶類似的輪廓。具體地說，它們?cè)陧敳枯^寬而在底部較窄，并且設(shè)計(jì)成裝配在限定了傾斜凹槽的皮帶輪的槽輪之間。其上延伸有皮帶的皮帶輪包括可動(dòng)槽輪和固定槽輪，這兩個(gè)其形狀都為截頭錐形。一般來說，其中一個(gè)槽輪移動(dòng)同時(shí)另一個(gè)保持固定。
使一個(gè)槽輪相對(duì)于另一個(gè)移動(dòng)有效地改變了皮帶在其中操作的皮帶輪的有效直徑φ。結(jié)果，皮帶速度是皮帶輪的有效直徑的函數(shù)，而該有效直徑又是這些槽輪相對(duì)于彼此的軸向位置的函數(shù)。一般來說在CVT傳動(dòng)裝置中存在兩個(gè)皮帶輪，一個(gè)輸出和一個(gè)輸入。
雖然每一種現(xiàn)有技術(shù)CVT皮帶都是柔性的，但是每個(gè)也具有在其它能量傳送皮帶中沒有的特征。例如，要求這些皮帶具有橫向剛性。這使得該皮帶能夠以特定的有效直徑下運(yùn)轉(zhuǎn)而不會(huì)在皮帶輪槽之間受到擠壓。因此，每個(gè)CVT皮帶系統(tǒng)包括圍繞著直徑可變的皮帶輪延伸的皮帶。
針對(duì)皮帶輪和皮帶之間的現(xiàn)有技術(shù)關(guān)系，Donowski的美國專利5709624披露一種直徑可變的皮帶輪。單個(gè)傳動(dòng)環(huán)在皮帶輪的槽輪中運(yùn)轉(zhuǎn)。柔性皮帶在傳動(dòng)環(huán)上穿過皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)。由于這些槽輪相對(duì)于彼此移動(dòng)，所以皮帶輪的有效直徑改變。由于傳動(dòng)環(huán)在槽輪之間承受橫向或壓縮力，所以該皮帶不必設(shè)計(jì)成接受這些力。但是，Donowski裝置包括用作內(nèi)燃機(jī)的一部分輔助傳動(dòng)系統(tǒng)的單個(gè)傳動(dòng)環(huán)。還需要穩(wěn)定部件來保持傳動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線至少與槽輪部件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線基本上平行。該Donowski裝置不適于用在CVT傳動(dòng)裝置中。
同樣是現(xiàn)有技術(shù)的代表的有Yasuhara的美國專利6017285，該文獻(xiàn)披露了一種具有夾在皮帶輪的能量傳送表面之間的能量傳送環(huán)的直徑可變的皮帶輪。皮帶與該能量傳送環(huán)的外圓周面嚙合。皮帶輪主體通過偏向裝置如盤形彈簧朝著彼此偏向。該盤形彈簧使皮帶輪主體彼此連接以進(jìn)行能量傳送。該裝置需要一種偏向裝置來實(shí)現(xiàn)從皮帶輪到傳動(dòng)環(huán)的能量傳遞。
同樣是現(xiàn)有技術(shù)的代表的有Clark的美國專利4875894，該文獻(xiàn)披露一種連續(xù)可變的傳動(dòng)裝置。該傳動(dòng)裝置包括輸入和輸出軸，每根軸具有轉(zhuǎn)盤組件。這些轉(zhuǎn)盤組件每個(gè)具有形成直徑連續(xù)可變的圓圈的接觸片。這兩個(gè)轉(zhuǎn)盤組件通過聯(lián)接機(jī)構(gòu)例如剛性聯(lián)接環(huán)聯(lián)接。能量傳遞在每個(gè)皮帶輪之間通過環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行。該裝置沒有提供使用柔性皮帶進(jìn)行能量傳遞的選擇方案，從而需要?jiǎng)傂原h(huán)來聯(lián)接這兩個(gè)圓盤。這將該裝置可以在其中操作的空間大體上限制于由這些皮帶輪的最大外部尺寸所限定的矩形或圓形空間。
需要的是一種具有協(xié)同操作的傳動(dòng)環(huán)的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶。需要的是一種具有圍繞著皮帶輪傳動(dòng)環(huán)延伸的柔性部件的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶。需要的是一種具有傳動(dòng)環(huán)校準(zhǔn)套筒的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶。本發(fā)明滿足這些需求。
發(fā)明概述本發(fā)明的主要方面在于提供一種具有協(xié)同操作的傳動(dòng)環(huán)的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶。
本發(fā)明的另一個(gè)方面在于提供一種具有圍繞在傳動(dòng)環(huán)上的柔性部件的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶。本發(fā)明的另一個(gè)方面在于提供一種具有一定皮帶負(fù)載半徑的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶。
本發(fā)明的另一個(gè)方面在于提供一種具有傳動(dòng)環(huán)校準(zhǔn)套筒的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶。
通過本發(fā)明的以下說明以及附圖將指出或闡明本發(fā)明的其它方面。
本發(fā)明包括一種傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶。在CVT傳動(dòng)裝置中，每個(gè)直徑可變的皮帶輪具有圍繞在槽輪上的傳動(dòng)環(huán)。環(huán)形柔性拉伸部件或皮帶在傳動(dòng)環(huán)之間環(huán)繞形成傳動(dòng)輪系。每個(gè)傳動(dòng)環(huán)還包括圍繞在每個(gè)傳動(dòng)環(huán)的可選外表面上的套筒。然后每個(gè)套筒在其相應(yīng)傳動(dòng)環(huán)上的襯套中滑動(dòng)。該皮帶具有將每個(gè)傳動(dòng)環(huán)一起擠壓在套筒上的拉伸負(fù)載。通過這些套筒和傳動(dòng)環(huán)之間的接觸來保持每個(gè)傳動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的相對(duì)布置。通過皮帶輪槽輪的運(yùn)動(dòng)來調(diào)節(jié)每個(gè)皮帶輪的有效直徑或半徑。這些皮帶輪槽輪的運(yùn)動(dòng)使得每個(gè)傳動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相對(duì)于皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏心地移動(dòng)。在這些環(huán)移動(dòng)時(shí)，皮帶與這些傳動(dòng)環(huán)一起移動(dòng)并且保持圍繞在傳動(dòng)環(huán)上，從而使皮帶具有恒定的彎曲半徑。每個(gè)傳動(dòng)環(huán)可以具有供同步皮帶、齒形皮帶、多肋條皮帶或V形皮帶使用的表面輪廓。
附圖的簡要說明

圖1為本發(fā)明的透視圖；圖2為在這些CVT皮帶輪中的皮帶的側(cè)視圖；圖3為傳動(dòng)系統(tǒng)的剖視圖；圖4為這些傳動(dòng)環(huán)和導(dǎo)向襯套的剖視圖；圖5為本發(fā)明的透視剖視圖。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說明圖1為本發(fā)明的透視圖。環(huán)形柔性拉伸部件10或皮帶圍繞著第一傳動(dòng)環(huán)26和第二傳動(dòng)環(huán)36延伸形成傳動(dòng)輪系。第一傳動(dòng)環(huán)26在槽輪部分23和22(未示出)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。第二傳動(dòng)環(huán)36在槽輪部分32、33之間轉(zhuǎn)動(dòng)。皮帶10在該優(yōu)選實(shí)施方案中顯示具有齒形輪廓，但是可以采用包括平的、多肋條的或V形帶輪廓在內(nèi)的任意輪廓。每個(gè)傳動(dòng)環(huán)還可以包括與皮帶輪廓協(xié)同操作的配合輪廓。
每個(gè)傳動(dòng)環(huán)在其相應(yīng)的皮帶輪內(nèi)偏心地轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)傳動(dòng)環(huán)的位置由具體皮帶輪上的每個(gè)槽輪之間的距離來確定。例如，當(dāng)槽輪部分22、23一起移動(dòng)得更近時(shí)，傳動(dòng)環(huán)26的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線A1將朝著皮帶輪C1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線橫向移動(dòng)，并且參見圖2，當(dāng)槽輪部分32、33移動(dòng)分開時(shí)，傳動(dòng)環(huán)36的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線A2將橫向移動(dòng)離開皮帶輪C2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。每個(gè)傳動(dòng)環(huán)的半徑不限于等于其相應(yīng)皮帶輪的半徑的數(shù)值，但是在優(yōu)選的實(shí)施方案中，傳動(dòng)環(huán)的半徑稍微大于其相應(yīng)皮帶輪的半徑。
每個(gè)傳動(dòng)環(huán)可以包括任意在本領(lǐng)域所公知的具有足夠壓縮強(qiáng)度的材料，包括金屬和非金屬材料例如酚醛或塑料材料。優(yōu)選的是，傳動(dòng)環(huán)材料具有與皮帶輪槽輪表面相兼容的摩擦系數(shù)和噪音特性，參見圖3的部件24、25和34、35。
本發(fā)明使得皮帶在每個(gè)傳動(dòng)環(huán)上通過時(shí)皮帶10的彎曲半徑是恒定的。皮帶彎曲半徑稍微大于傳動(dòng)環(huán)的半徑。與在相鄰的小皮帶輪之間引起弦(chordal)的其它設(shè)計(jì)相反，本發(fā)明使得皮帶在它圍繞著每個(gè)傳動(dòng)環(huán)/皮帶輪組合上通過時(shí)能夠保持相對(duì)大的恒定半徑。通過減小由弦或撓曲疲勞引起的皮帶故障從而提高了皮帶壽命。
圖2為在CVT皮帶輪中的皮帶的側(cè)視圖。槽輪部分32、33位于主動(dòng)皮帶輪上。槽輪部分22、23位于被動(dòng)皮帶輪上。在該視圖中，槽輪部分22、23一起相對(duì)靠近并且槽輪部分32、33在一定程度上遠(yuǎn)離。槽輪部分23的半徑為S1。槽輪部分33的半徑為S2。有效半徑E1為從轉(zhuǎn)動(dòng)中心C1到傳動(dòng)環(huán)26接觸槽輪部分22、23的地方的距離。有效半徑E2是從轉(zhuǎn)動(dòng)中心C2到傳動(dòng)環(huán)36接觸槽輪部分32、33的地方的距離。因此，有效半徑E1大于有效半徑E2。在本領(lǐng)域所公知的是，E1與E2的比值確定了傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比。還公知的是，E1和E2根據(jù)CVT主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪槽輪部分的位置而變化。
圖3為傳動(dòng)系統(tǒng)的剖視圖。皮帶10在皮帶輪11和皮帶輪12之間延伸。具體地說，傳動(dòng)環(huán)26在皮帶輪11中延伸而傳動(dòng)環(huán)36在皮帶輪12中延伸。傳動(dòng)環(huán)26和傳動(dòng)環(huán)36顯示出具有平帶輪廓。如圖1中所示，根據(jù)用戶需要，這些傳動(dòng)環(huán)可以具有多種輪廓的任意一個(gè)。皮帶10在傳動(dòng)環(huán)26上并且在傳動(dòng)環(huán)36上延伸。傳動(dòng)環(huán)26的傾斜側(cè)面在槽輪表面24、25上施加壓力。傳動(dòng)環(huán)36的傾斜側(cè)面在槽輪表面34、35上施加壓力。在該視圖中，傳動(dòng)環(huán)26的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線A1與皮帶輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線C1基本上共軸。傳動(dòng)環(huán)36的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線A2與皮帶輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線C2基本上共軸。但是根據(jù)前面的說明，給定傳動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和給定皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線之間的關(guān)系是可變的。
在操作中，傳動(dòng)環(huán)26將沿著基本上形成徑向線的接觸區(qū)域只接觸特定皮帶輪上的槽輪表面。這對(duì)于傳動(dòng)環(huán)36和槽輪部分32、33的表面之間的接觸也是一樣。這是由傳動(dòng)環(huán)軸線和皮帶輪軸線之間的偏心關(guān)系的幾何形狀所引起的。由于傳動(dòng)環(huán)和皮帶輪之間的接觸區(qū)域或直線相對(duì)較小，所以發(fā)熱的機(jī)會(huì)減小。另外，由于能量傳送裝置的接觸位于傳動(dòng)環(huán)和槽輪之間而不是在柔性皮帶和槽輪之間，所以可以顯著地減小由過度發(fā)熱和摩擦所引起的皮帶故障。
傳動(dòng)環(huán)26、36的橫斷面具有高度X和寬度Y以形成一種輪廓。該輪廓其寬度和高度的比值(X/Y)在1-3的范圍內(nèi)。但是，任何可以防止傳動(dòng)環(huán)在皮帶輪中歪斜的比值都是可以接受的。參照?qǐng)D3，每個(gè)傳動(dòng)環(huán)還具有在20°-70°的范圍內(nèi)的夾角α。傳動(dòng)環(huán)的幾何形狀以及所述的比值導(dǎo)致一種自引導(dǎo)和自對(duì)準(zhǔn)特性，其中傳動(dòng)環(huán)相對(duì)于皮帶輪的位置是高度的函數(shù)，從而使得傳動(dòng)環(huán)能夠移動(dòng)到最小的有效半徑上同時(shí)傳動(dòng)環(huán)被迫進(jìn)入其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行的位置中。這是由傳動(dòng)環(huán)的側(cè)面和槽輪之間的楔入作用引起的。
圖4為傳動(dòng)環(huán)和導(dǎo)向襯套的局部剖視圖。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，通過襯套和套筒的組合來保持傳動(dòng)環(huán)在操作期間正確對(duì)準(zhǔn)。這些襯套和套筒包括保持傳動(dòng)環(huán)的正確軸向?qū)?zhǔn)的滑動(dòng)嚙合。襯套1在凹槽8中固定地聯(lián)接在傳動(dòng)環(huán)26的外圓周上。襯套7在與襯套1不相同的位置上固定地聯(lián)接在凹槽9中的傳動(dòng)環(huán)36的外圓周上。如圖1所示并且根據(jù)用戶的需要，可以除去凹槽8、9，由此襯套直接安裝在傳動(dòng)環(huán)的外表面上。套筒2滑動(dòng)地嚙合襯套1并且與傳動(dòng)環(huán)36的外表面接觸。套筒6滑動(dòng)地嚙合襯套7并且與傳動(dòng)環(huán)26的外表面接觸。套筒2、6可以包括橡膠、彈性材料或任意其它在本領(lǐng)域公知的具有類似摩擦特性的材料。傳動(dòng)環(huán)在套筒2、6上一起受到與皮帶10上的張力或載荷相等的擠壓。襯套1、7可以包括DelrinTM或任意其它類似襯套材料，該材料在襯套和套筒之間形成低摩擦界面，從而有利于襯套中的套筒滑動(dòng)。這些襯套可以分開以利于在每個(gè)環(huán)上的裝配。
由于套筒2處于與傳動(dòng)環(huán)36承載或受壓接觸中，所以在傳動(dòng)環(huán)36轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套筒2轉(zhuǎn)動(dòng)是與傳動(dòng)環(huán)36相反的方向。因此，當(dāng)傳動(dòng)環(huán)26轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套筒2在襯套1中滑動(dòng)。套筒6也處于與傳動(dòng)環(huán)26承載或壓力接觸中。當(dāng)傳動(dòng)環(huán)26轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套筒6的轉(zhuǎn)向?yàn)榕c傳動(dòng)環(huán)26相反的方向。因此，當(dāng)傳動(dòng)環(huán)36轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套筒6在襯套7中滑動(dòng)。由于套筒2和襯套1之間的低摩擦，所以套筒2沿著傳動(dòng)環(huán)26的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。由于套筒6和襯套7之間的低摩擦，所以套筒6沿著傳動(dòng)環(huán)36的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。這些套筒和環(huán)之間的接觸防止這些環(huán)在操作期間變得不對(duì)準(zhǔn)。
由于這些傳動(dòng)環(huán)26、36的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶操作時(shí)一致地平移，所以這些環(huán)之間的相對(duì)間隔不會(huì)改變，因?yàn)槊總€(gè)橡膠套筒與其相應(yīng)襯套保持在正確空間關(guān)系中。這防止了傳動(dòng)環(huán)26、36進(jìn)行任何橫向移動(dòng)，從而導(dǎo)致傳動(dòng)環(huán)軸不對(duì)準(zhǔn)。
圖5為本發(fā)明的透視剖視圖。皮帶10顯示出在傳動(dòng)環(huán)26和傳動(dòng)環(huán)36周圍延伸。該圖顯示出套筒2、6在每個(gè)傳動(dòng)環(huán)的外表面的相對(duì)側(cè)面上的相對(duì)布置。套筒2、6還可以如圖1中所示一樣布置，只要它們位于傳動(dòng)環(huán)的相對(duì)側(cè)面上。皮帶10顯示出在每個(gè)傳動(dòng)環(huán)26、36之間延伸。傳動(dòng)環(huán)26、36通過皮帶張力在套筒2、6上一起受到擠壓。圖5顯示出與槽輪部分22、23的轉(zhuǎn)動(dòng)中心C1偏心地設(shè)置的傳動(dòng)環(huán)26的轉(zhuǎn)動(dòng)中心A1。
在操作中，當(dāng)操作人員改變槽輪部分22、23和槽輪部分32、33的相對(duì)間距時(shí)，傳動(dòng)環(huán)26、36的轉(zhuǎn)動(dòng)中心A1、A2和皮帶10一致地移動(dòng)。用于操縱皮帶輪槽輪的CVT傳動(dòng)裝置和控制裝置在本領(lǐng)域是公知的。傳動(dòng)環(huán)26的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線A1和傳動(dòng)環(huán)36的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線A2在槽輪部分的軸向運(yùn)動(dòng)的整個(gè)范圍上保持恒定的間距S。如圖2中所示，傳動(dòng)環(huán)在被動(dòng)皮帶輪上的速度是傳動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相對(duì)于被動(dòng)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的位置的函數(shù)。
雖然在這里已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的單個(gè)形式進(jìn)行了說明，但是對(duì)于那些本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言顯而易見的是，在不脫離這里所述的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以在各部件的結(jié)構(gòu)和關(guān)系中作出各種改變。
權(quán)利要求
1.一種傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶，它包括第一傳動(dòng)環(huán)；第二傳動(dòng)環(huán)；環(huán)形柔性傳動(dòng)元件，它在第一傳動(dòng)環(huán)的外表面并且在第二傳動(dòng)環(huán)的外表面上在第一傳動(dòng)環(huán)和第二傳動(dòng)環(huán)之間形成傳動(dòng)輪系；所述第一傳動(dòng)環(huán)能夠與第一直徑可變的皮帶輪協(xié)同操作，其中所述第一直徑可變的皮帶輪的槽輪在軸向上可以相對(duì)于彼此移動(dòng)；以及所述第二傳動(dòng)環(huán)能夠與第二直徑可變的皮帶輪協(xié)同操作，其中所述第二直徑可變的皮帶輪的槽輪在軸向上可以相對(duì)于彼此移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶，還包括第一套筒，它圍繞著第一傳動(dòng)環(huán)的外表面延伸，該第一套筒與所述第一傳動(dòng)環(huán)滑動(dòng)嚙合并且與所述第二傳動(dòng)環(huán)非滑動(dòng)嚙合；以及第二套筒，它圍繞著第二傳動(dòng)環(huán)的外表面延伸，該第二套筒與所述第二傳動(dòng)環(huán)滑動(dòng)嚙合并且與所述第一傳動(dòng)環(huán)非滑動(dòng)嚙合。
3.如權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶，還包括位于所述第一套筒和所述第一傳動(dòng)環(huán)之間的第一襯套，所述第一套筒與第一襯套滑動(dòng)嚙合；以及位于所述第二套筒和所述第二傳動(dòng)環(huán)之間的第二襯套，所述第二套筒與第二襯套滑動(dòng)嚙合。
4.如權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)環(huán)CVT，其中所述環(huán)形柔性傳動(dòng)元件受到拉伸載荷。
5.如權(quán)利要求3所述的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶，其中所述第一套筒和所述第二套筒每個(gè)都包括一種高摩擦材料。
6.如權(quán)利要求5所述的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶，其中所述第一和第二襯套每個(gè)都包括一種低摩擦材料。
7.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶，其中所述環(huán)形柔性傳動(dòng)元件的輪廓形成一種多肋條輪廓；所述第一傳動(dòng)環(huán)的外表面形成一種多肋條輪廓；并且所述第二傳動(dòng)環(huán)的外表面形成一種多肋條輪廓。
8.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶，其中所述環(huán)形柔性傳動(dòng)元件的輪廓形成一種齒形輪廓；所述第一傳動(dòng)環(huán)的外表面形成一種齒形輪廓；所述第二傳動(dòng)環(huán)的外表面形成一種齒形輪廓。
9.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶，其中所述環(huán)形柔性傳動(dòng)元件的輪廓形成一種V形皮帶輪廓；所述第一傳動(dòng)環(huán)的外表面形成一種V形皮帶輪廓；所述第二傳動(dòng)環(huán)的外表面形成一種V形皮帶輪廓。
10.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶，其中所述第一傳動(dòng)環(huán)和第二傳動(dòng)環(huán)每個(gè)還包括高度X和寬度Y的比值X/Y大約在1-3的范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)環(huán)CVT，其中所述環(huán)形柔性傳動(dòng)元件的內(nèi)表面形成第一輪廓；所述第一傳動(dòng)環(huán)的外表面形成與所述第一輪廓協(xié)同操作的配合輪廓；并且所述第二傳動(dòng)環(huán)的外表面形成與所述第一輪廓協(xié)同操作的配合輪廓。
12.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)環(huán)CVT，其中每個(gè)傳動(dòng)環(huán)還包括一種非金屬材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)環(huán)CVT皮帶。在一種CVT傳動(dòng)裝置中，每個(gè)直徑可變的皮帶輪(11，12)具有圍繞著槽輪延伸的傳動(dòng)環(huán)(26，36)。每個(gè)傳動(dòng)環(huán)可以包括任意高模量材料例如塑料或金屬。一種環(huán)形柔性拉伸部件或皮帶(10)在這些傳動(dòng)環(huán)之間延伸。每個(gè)傳動(dòng)環(huán)還包括圍繞著每個(gè)傳動(dòng)環(huán)的外表面延伸的套筒(7，8)。每個(gè)套筒在其相應(yīng)的傳動(dòng)環(huán)上的襯套中滑動(dòng)。該皮帶具有將每個(gè)傳動(dòng)環(huán)(26，36)一起擠壓在套筒上的拉伸載荷。通過套筒(7，8)和傳動(dòng)環(huán)之間的接觸來保持每個(gè)傳動(dòng)環(huán)(26，36)的軸線的相對(duì)布置。在每個(gè)皮帶輪中通過每個(gè)傳動(dòng)環(huán)(26，36)的運(yùn)動(dòng)來調(diào)節(jié)每個(gè)皮帶輪(11，12)的有效直徑或半徑。皮帶輪槽輪(22，23，32，33)使得每個(gè)傳動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相對(duì)于皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏心地移動(dòng)。當(dāng)這些環(huán)移動(dòng)時(shí)，該皮帶與傳動(dòng)環(huán)一起移動(dòng)并且保持在傳動(dòng)環(huán)上面延伸，從而使皮帶具有恒定的彎曲半徑。這些傳動(dòng)環(huán)每個(gè)可以具有供平帶、同步帶、齒形帶、多肋條或V型帶使用的表面輪廓。
文檔編號(hào)F16H55/56GK1483113SQ01806532
公開日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2001年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月16日
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