專利名稱：局部開挖的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)方法和修復(fù)管道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出的局部開挖的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)方法和修復(fù)管道結(jié)構(gòu)屬于管道修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到利用不銹鋼襯里管修復(fù)舊管道。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代化城市地下埋設(shè)著縱橫交錯的油、汽、供排水、電力、通訊等管道，這些管道經(jīng)長期運行后各種管道要進行更新或修復(fù)，以便恢復(fù)管道的功能。
由鋼管、鑄鐵管、塑料管、玻璃鋼管、水泥管等材料制成的舊管道已有的修復(fù)方法和修復(fù)管道結(jié)構(gòu)是在管線上利用局部開挖的操作井對舊管道進行修復(fù)，主要是利用水泥沙漿、樹脂水泥、各種塑料、橡膠等非金屬材料設(shè)法涂敷到舊管道的內(nèi)壁上，經(jīng)固化形成固體內(nèi)襯層，但這種非金屬內(nèi)襯層強度低，對介質(zhì)尤其是水存在二次污染，滿足不了現(xiàn)代人們的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中上述的不足，本發(fā)明提出一種高效高質(zhì)量的利用不銹鋼襯里管修復(fù)舊管道的方法和修復(fù)管道結(jié)構(gòu)。
該修復(fù)方法包括1.一種局部開挖的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)方法，首先對埋在地下的管道根據(jù)地面建筑物情況和襯里方案進行分段，分段長度是幾米至幾百米，在分段處挖操作井，在操作井內(nèi)舊管道1-1打開便于操作的適當(dāng)長度，后分段清理和平整舊管道1-1的內(nèi)壁表面，并且去污，其特征在于，該方法包括以下步驟1).不銹鋼襯里管1-2的兩端與不銹鋼短接頭1-4焊接連接；2).不銹鋼襯里管1-2的外徑尺寸等于或近似等于舊管道1-1的內(nèi)徑尺寸，該不銹鋼襯里管1-2為縮徑而制成局部波浪凹狀；3).不銹鋼襯里管1-2的外表涂敷粘接劑1-3后經(jīng)操作井置入舊管道1-1內(nèi)；
4).利用下列方法之一完成不銹鋼襯里管1-2的脹徑，以使其外表面貼緊在舊管道1-1的內(nèi)表面上a.機械脹徑法b.氣壓脹徑法 c.水壓脹徑法d.爆炸脹徑法e.高速通球脹徑法 f.真空脹徑法g.組合真空脹徑法；5).在操作井內(nèi)通過不銹鋼短接頭1-4順序完成每段不銹鋼襯里管1-2之間的焊接連接、不銹鋼襯里管1-2與舊管道1-1的連接和舊管道1-1之間的連接；6).根據(jù)規(guī)定檢驗上述全部連接部位的連接質(zhì)量。
2.一種局部開挖的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)方法，首先對埋在地下的舊管道根據(jù)地面建筑物和襯里方案進行分段，分段長度是幾米至幾百米，在分段處挖操作井，在操作井內(nèi)舊管道2-1打開便于操作的適當(dāng)長度，后分段清理和平整舊管道2-1的內(nèi)壁表面，并且去污；其特征在于，該方法包括以下步驟1).不銹鋼襯里管2-2的外表面設(shè)置若干等距卡2-5，在操作井內(nèi)當(dāng)不銹鋼襯里管2-2插入舊管道2-1后，通過設(shè)置在舊管道2-1上的注劑孔2-6注入粘接劑和填加劑2-3，以保持不銹鋼襯里管2-2與舊管道2-1之間的距離和一定的粘接劑厚度，舊管道2-1上還設(shè)有出氣孔2-7；2).在操作井內(nèi)順序完成每段不銹鋼襯里管2-2之間的焊接連接、不銹鋼襯里管2-2與舊管道2-1的連接和舊管道2-1之間的連接；3).根據(jù)規(guī)定檢驗上述全部連接部位的連接質(zhì)量。
3.在上述兩種修復(fù)方法中，舊管道1-1，2-1可以是鋼管、鑄鐵管、塑料管、玻璃鋼管、水泥管中的一種；并且可以用耐蝕的鈦、鋁、鎳、銅金屬管之一代替不銹鋼襯里管1-2，2-2。
4.在上述第一種方法中，根據(jù)修復(fù)管道的密封要求不同，也可以不用不銹鋼短接頭1-4。
5.在上述兩種方法中，根據(jù)舊管道1-1，2-1和不銹鋼襯里管1-2，2-2的壁厚不同，可以不采用粘接劑1-3，2-3。
6.在上述第二種方法中，根據(jù)舊管道3-1和不銹鋼襯里管3-2的尺寸不同，可以不用等距卡而采用不銹鋼襯里管3-2偏心插入舊管道3-1的復(fù)合結(jié)構(gòu)，此時兩管之間應(yīng)由填充劑3-3填充。
7.利用上述兩種修復(fù)方法制成的舊管道的修復(fù)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)舊管道1-1內(nèi)徑尺寸等于或近似等于不銹鋼襯里管1-2的外徑尺寸時，修復(fù)管道結(jié)構(gòu)為不銹鋼襯里管1-2兩端為焊接連接著的不銹鋼短接頭1-4，不銹鋼襯里管1-2外為舊管道1-1，兩管之間還有粘接劑1-3；當(dāng)舊管道2-1的內(nèi)徑尺寸大于不銹鋼襯里管2-2的外徑尺寸時，修復(fù)管道結(jié)構(gòu)為不銹鋼襯里管2-2之外為舊管道2-1，兩者之間設(shè)置若干等距卡2-5以及粘接劑和填充劑2-3，以保證兩者間的距離和一定的粘接劑厚度；舊管道2-1上還設(shè)有填劑孔2-6和出氣孔2-7。
8.在上述修復(fù)管道結(jié)構(gòu)中，舊管道1-1，2-1可以是鋼管、鑄鐵管、塑料管、玻璃鋼管、水泥管中的一種；并且可以用耐蝕的鈦、鋁、鎳、銅金屬管之一代替不銹鋼襯里管1-2，2-2。
9.在上述修復(fù)管道結(jié)構(gòu)中，根據(jù)修復(fù)管道的密封要求不同，可以不用不銹鋼短接頭1-4；根據(jù)舊管道1-1，2-1和不銹鋼襯里管1-2，2-2的壁厚不同，也可以不用粘接劑1-3，2-3。
10.在上述修復(fù)管道結(jié)構(gòu)中，由于舊管道3-1和不銹鋼襯里管3-2的尺寸不同，其修復(fù)管道結(jié)構(gòu)可以是內(nèi)為偏心的不銹鋼襯里管3-2，外為舊管道3-1，并且兩管間無等距卡僅有填充劑3-3。
本發(fā)明提示的修復(fù)方法和修復(fù)管道結(jié)構(gòu)與已有的舊管道的修復(fù)方法和修復(fù)管道結(jié)構(gòu)相比具有以下優(yōu)點1.修復(fù)后的管道結(jié)構(gòu)強度高，耐蝕使用壽命增加；2.修復(fù)后的管道結(jié)構(gòu)對介質(zhì)，尤其水無二次污染，有益于人身健康；3.修復(fù)后的管道結(jié)構(gòu)對環(huán)境無污染。
本發(fā)明的修復(fù)方法和修復(fù)管道結(jié)構(gòu)適用于埋于地下的各種管道的修復(fù)。
圖1.舊管道的內(nèi)徑尺寸等于或近似等于不銹鋼襯里管外徑尺寸時的修復(fù)管道結(jié)構(gòu)圖；
圖2.舊管道的內(nèi)徑尺寸大于不銹鋼襯里管外徑尺寸時的修復(fù)管道結(jié)構(gòu)圖；圖3.不銹鋼襯里管偏心插入舊管道的修復(fù)管道結(jié)構(gòu)圖。
下面結(jié)合
本發(fā)明提出的局部開挖的舊管道不銹鋼襯里管修復(fù)方法和修復(fù)管道結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的修復(fù)方法采用局部開挖的舊管道不銹鋼襯里管修復(fù)，要對地下埋設(shè)的管道根據(jù)地面建筑物情況和襯里方案進行分段，分段可以時幾米至幾百米，在分段處挖操作井，在操作井內(nèi)部，打開舊管道1-1、2-1、3-1的適當(dāng)長度，以便進行相應(yīng)的修復(fù)操作。
操作井分立式和斜式兩種，立式操作井適用于舊管道埋設(shè)深度大，舊管道直徑大的情況，這時不銹鋼襯里管制成一段段的短管，每個短管逐個放到操作井和舊管道內(nèi)；斜式操作井適用于舊管道埋設(shè)深度小，舊管道直徑小的情況，這是可以用較長的不銹鋼襯里管，它可以一次送入操作井并裝入舊管道內(nèi)。
圖1表示了舊管道的內(nèi)徑尺寸等于或近似等于不銹鋼襯里管外徑尺寸時的修復(fù)管道結(jié)構(gòu)，不銹鋼襯里管1-2的兩端焊接連接著不銹鋼短接頭1-4，接著為縮徑不銹鋼襯里管1-2制成局部波浪凹狀，然后其外表面涂敷粘接劑2-3，并插入舊管道1-1內(nèi)，再選用下列方法之一脹徑a.機械脹徑法b.氣壓脹徑法 c.水壓脹徑法d.爆炸脹徑法e.高速通球脹徑法 f.真空脹徑法g.組合真空脹徑法；脹徑后的不銹鋼襯里管1-2的外表面貼緊在舊管道1-1的內(nèi)表面上，最終形成了如圖1所示的一種修復(fù)管道結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，外部為舊管道1-1，內(nèi)部為不銹鋼襯里1-2，其間為粘接劑1-3，不銹鋼襯里管1-2的兩端與不銹鋼短接頭1-4焊接連接。
圖2表示舊管道的內(nèi)徑尺寸大于不銹鋼襯里管外徑尺寸時的修復(fù)管道結(jié)構(gòu)，不銹鋼襯里管2-2的外表面設(shè)置若干等距卡2-5，后裝入舊管道2-1內(nèi)，接著通過設(shè)置在舊管道2-1上的注劑孔2-6在兩管間注入粘接劑和填充劑2-3，以保證兩管間的距離和一定的粘接劑厚度，在舊管道2-1上還設(shè)有出氣孔2-7，這樣就形成了如圖2所示的第二種修復(fù)管道結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，外部為舊管道2-1，內(nèi)部為不銹鋼襯里管2-2，兩管間為若干等距卡2-5以及粘接劑和填充劑2-3，舊管道2-1上還設(shè)有注劑孔2-6和出氣孔2-7。
圖3表示不銹鋼襯里管偏心插入舊管道內(nèi)的修復(fù)管道結(jié)構(gòu)，當(dāng)舊管道3-1與不銹鋼襯里管3-2的尺寸不同時，不銹鋼襯里管3-2可以偏心插入舊管道3-1內(nèi)，在兩管間可以不用等距卡而填充填充劑3-3，這樣就構(gòu)成了第三種修復(fù)管道結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)中，外為舊管道3-1，內(nèi)為偏心的不銹鋼襯里管3-2，兩管間為填充劑3-3。
在圖1所示的修復(fù)管道結(jié)構(gòu)中，由于修復(fù)管道的密封要求不高，也可以不用不銹鋼短接頭1-2。
在圖1和圖2所示的修復(fù)管道結(jié)構(gòu)中，由于舊管道1-1，2-1和不銹鋼襯里管1-2，2-2的壁厚不同，也可以不用粘接劑1-3，2-3。
具體實施方法1.利用立式操作井修復(fù)碳鋼管制成的舊管道，碳鋼管73×5.5mm，采用的不銹鋼襯里管材質(zhì)為304不銹鋼，尺寸為61×0.4mm，其分段長度為9-20m，它縮徑后尺寸為59-60mm，放入舊碳鋼管后密封，利用汽油和氧氣混合物爆炸脹徑，不銹鋼襯里管脹徑后經(jīng)檢查其內(nèi)壁光滑，利用20MPa水壓檢驗，無滲漏，符合原碳鋼管的技術(shù)要求。
2.利用立式操作井修復(fù)300×40mm水泥管，其內(nèi)部襯入材質(zhì)為304不銹鋼的不銹鋼襯里管，其尺寸為280×0.5mm，長度為80m，它放入水泥管內(nèi)后，水泥管與不銹鋼襯里管之間放入若干等距卡，等距卡間距為500mm，兩管端頭密封，抽真空后注入樹脂砂漿，注滿后固化，利用1MPa水壓檢驗，無滲漏，符合原水泥管標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種局部開挖的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)方法，首先要對埋在地下的舊管道根據(jù)地面建筑物情況和襯里方案進行分段，分段長度是幾米至幾百米，在分段處挖操作井，在操作井內(nèi)舊管道(1-1)打開便于操作的適當(dāng)長度，后分段清理和平整舊管道(1-1)的內(nèi)壁表面，并且去污，其特征在于，該方法包括以下步驟1).不銹鋼襯里管(1-2)的兩端與不銹鋼短接頭(1-4)焊接連接；2).不銹鋼襯里管(1-2)的外徑尺寸等于或近似等于舊管道(1-1)的內(nèi)徑尺寸，該不銹鋼襯里管(1-2)為縮徑而制成局部波浪凹狀；3).不銹鋼襯里管(1-2)外表面涂敷粘接劑(1-3)后經(jīng)操作井置入舊管道(1-1)內(nèi)；4).利用下列方法之一完成不銹鋼襯里管(1-2)的脹徑，以使其外表面貼緊在舊管道(1-1)的內(nèi)表面上a.機械脹徑法b.氣壓脹徑法 c.水壓脹徑法d.爆炸脹徑法e.高速通球脹徑法 f.真空脹徑法g.組合真空脹徑法；5).在操作井內(nèi)通過不銹鋼短接頭(1-4)順序完成每段不銹鋼襯里管(1-2)之間的焊接連接、不銹鋼襯里管(1-2)與舊管道(1-1)的連接和舊管道(1-1)之間的連接；6).根據(jù)規(guī)定檢驗上述全部連接部位的連接質(zhì)量。
2.一種局部開挖的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)方法，首先對埋在地下的舊管道根據(jù)地面建筑物和襯里方案進行分段，分段長度是幾米至幾百米，在分段處挖操作井，在操作井內(nèi)舊管道(2-1)打開便于操作的適當(dāng)長度，后分段清理和平整舊管道(2-1)的內(nèi)壁表面，并且去污；其特征在于，該方法包括以下步驟1).不銹鋼襯里管(2-2)的外表面設(shè)置若干等距卡(2-5)，在操作井內(nèi)當(dāng)不銹鋼襯里管(2-2)插入舊管道(2-1)后，通過設(shè)置在舊管道(2-1)上的注劑孔(2-6)注入粘接劑和填加劑(2-3)，以保持不銹鋼襯里管(2-2)與舊管道(2-1)之間的距離和一定的粘接劑厚度，舊管道(2-1)上還設(shè)有出氣孔(2-7)；2).在操作井內(nèi)順序完成每段不銹鋼襯里管(2-2)之間的焊接連接、不銹鋼襯里管(2-2)與舊管道(2-1)的連接和舊管道(2-1)之間的連接；3).根據(jù)規(guī)定檢驗上述全部連接部位的連接質(zhì)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的局部開挖的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)方法，其特征在于，舊管道(1-1，2-1)可以是鋼管、鑄鐵管、塑料管、玻璃鋼管、水泥管中的一種；并且可以用耐蝕的鈦、鋁、鎳、銅金屬管之一代替不銹鋼襯里管(1-2，2-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的局部開挖的舊管道不銹鋼襯里管修復(fù)方法，其特征在于，根據(jù)修復(fù)管道的密封要求不同，也可以不用不銹鋼短接頭(1-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1.2所述的局部開挖的舊管道不銹鋼襯里管修復(fù)方法，根據(jù)舊管道(1-1，2-1)和不銹鋼襯里管(1-2，2-2)的壁厚不同，可以不采用粘接劑(1-3，2-3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的局部開挖的舊管道不銹鋼襯里管修復(fù)方法，其特征在于，根據(jù)舊管道(3-1)和不銹鋼襯里管(3-2)的尺寸不同，可以不用等距卡而采用不銹鋼襯里管(3-2)偏心插入舊管道(3-1)的復(fù)合結(jié)構(gòu)，此時兩管之間應(yīng)由填充劑(3-3)填充。
7.一種利用權(quán)利要求1.2所述的局部開挖的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)方法制成的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)舊管道(1-1)內(nèi)徑尺寸等于或近似等于不銹鋼襯里管(1-2)的外徑尺寸時，修復(fù)管道結(jié)構(gòu)為不銹鋼襯里管(1-2)兩端為焊接連接著的不銹鋼短接頭(1-4)，不銹鋼襯里管(1-2)外為舊管道(1-1)，兩管之間還有粘接劑(1-3)；當(dāng)舊管道(2-1)的內(nèi)徑尺寸大于不銹鋼襯里管(2-2)的外徑尺寸時，修復(fù)管道結(jié)構(gòu)為不銹鋼襯里管(2-2)之外為舊管道(2-1)，兩者之間設(shè)置若干等距卡(2-5)以及粘接劑和填充劑(2-3)，以保證兩者間的距離和一定的粘接劑厚度，舊管道(2-1)上還設(shè)有填劑孔(2-6)和出氣孔(2-7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于，舊管道(1-1，2-1)可以是鋼管、鑄鐵管、塑料管、玻璃鋼管、水泥管中的一種；并且可以用耐蝕的鈦、鋁、鎳、銅金屬管之一代替不銹鋼襯里管(1-2，2-2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)管道結(jié)構(gòu)，其特征在于，根據(jù)修復(fù)管道的密封要求不同，可以不用不銹鋼短接頭(1-4)；根據(jù)舊管道(1-1，2-1)和不銹鋼襯里管(1-2，2-2)的壁厚不同，也可以不用粘接劑(1-3，2-3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，由于舊管道(3-1)和不銹鋼襯里管(3-2)的尺寸不同，其修復(fù)管道結(jié)構(gòu)可以是內(nèi)為偏心的不銹鋼襯里管(3-2)，外為舊管道(3-1)，并且兩管間無等距卡僅有填充劑(3-3)。
全文摘要
本發(fā)明提出的局部開挖的舊管道的不銹鋼襯里管修復(fù)方法和修復(fù)管道結(jié)構(gòu)屬于管道修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法和結(jié)構(gòu)為了解決已有的舊管道修復(fù)方法制成的修復(fù)結(jié)構(gòu)強度不高、壽命短和易產(chǎn)生二次污染的技術(shù)問題。本發(fā)明主要包括:當(dāng)不銹鋼襯里管1－2的外徑尺寸等于或近似等于舊管道1－1的內(nèi)徑尺寸時,不銹鋼襯里管1－2要縮徑和脹徑,第一種修復(fù)管道結(jié)構(gòu)為內(nèi)部為不銹鋼襯里管1－2,其兩端焊接著不銹鋼短接頭1－4,外部為舊管道1－1,兩管間為粘接劑1－3;當(dāng)不銹鋼襯里管2－2的外徑尺寸小于舊管道2－1的內(nèi)徑尺寸時,第二種修復(fù)管道結(jié)構(gòu)是內(nèi)部為不銹鋼襯里管2－2,外部為舊管道2－1,兩管間為等距卡2－5、粘接劑和填充劑2－3。本發(fā)明的方法和結(jié)構(gòu)主要用于修復(fù)各種地下管道。
文檔編號F16L55/162GK1388335SQ02123519
公開日2003年1月1日 申請日期2002年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月28日
發(fā)明者侯賢忠 申請人:侯賢忠, 侯可欣, 侯欣田