專(zhuān)利名稱(chēng)：帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元用于承受大負(fù)荷、且在發(fā)生了突發(fā)性的軸承損壞時(shí)更換軸承要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間的象在軋鋼用軋機(jī)的軋輥和造紙機(jī)械的各類(lèi)輥的傳動(dòng)支承部這樣的機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)支承部上，或用于滾動(dòng)支承部的數(shù)量多、在開(kāi)始使用每個(gè)軸承時(shí)都要進(jìn)行維護(hù)管理的大型機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)支承部上。
背景技術(shù)：
在使用例如在支承軋鋼用軋機(jī)的軋輥的輥頸上用的滾動(dòng)軸承這樣的承受大負(fù)荷，且在發(fā)生突發(fā)性的軸承損壞時(shí)為修復(fù)要花費(fèi)大量人力和時(shí)間的機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)支承部時(shí)有必要防止突發(fā)性的軸承損壞。為此，一般在使用這樣的滾動(dòng)軸承時(shí)，在測(cè)量運(yùn)行中的滾動(dòng)軸承的振動(dòng)和溫度的同時(shí)，還要基于測(cè)出的振動(dòng)和溫度檢測(cè)出是否能發(fā)生異常的現(xiàn)象。比如，現(xiàn)在為檢測(cè)出滾動(dòng)軸承的異常，把由加速度計(jì)組成的振動(dòng)檢測(cè)器和由熱電偶構(gòu)成的溫度檢測(cè)器安裝在收容滾動(dòng)軸承外殼的一處上，同時(shí)，把這些檢測(cè)器與在外面設(shè)置的輸出裝置用電氣配線(xiàn)以有線(xiàn)方式連接起來(lái)。然后，在使用這樣的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元時(shí)，通過(guò)所述各檢測(cè)器借助于所述外殼間接地測(cè)量滾動(dòng)軸承的振動(dòng)和溫度。然后每隔一段規(guī)定的時(shí)間，在所述輸出裝置把由所述各檢測(cè)器檢測(cè)出的振動(dòng)和溫度分別與預(yù)先規(guī)定的與之有關(guān)的閾值進(jìn)行比較、判斷，在所述振動(dòng)等超過(guò)該閾值時(shí)由輸出部將發(fā)生異常的指示輸出并告知運(yùn)行管理人員。
另外，在滾動(dòng)支承部多的大型機(jī)械設(shè)備中的滾動(dòng)支承部使用的軸承中，由于各滾動(dòng)軸承的使用狀態(tài)不同使得各滾動(dòng)軸承的使用壽命也不同。因此，在更換這些滾動(dòng)軸承后再使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，各個(gè)滾動(dòng)軸承的開(kāi)始使用時(shí)間不同。為此在這樣的大型機(jī)械設(shè)備中，在各滾動(dòng)軸承上必須管理其開(kāi)始使用時(shí)間和使用狀態(tài)。過(guò)去為了管理該開(kāi)始使用時(shí)間，操作人員在把各滾動(dòng)軸承安裝在滾動(dòng)支承部時(shí)，要把各軸承的開(kāi)始使用時(shí)間、識(shí)別記號(hào)、安裝位置、安裝的外殼和輥的編號(hào)、軸承精度等數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)或用手寫(xiě)方式記在記錄紙上。由于可以用上述各滾動(dòng)軸承的開(kāi)始使用時(shí)間等數(shù)據(jù)在某種程度上預(yù)測(cè)各滾動(dòng)軸承的壽命，因此，通過(guò)管理這些數(shù)據(jù)，可以在各滾動(dòng)軸承達(dá)到壽命之前更換這些滾動(dòng)軸承。
上述的現(xiàn)有技術(shù)中使用的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元存在以下應(yīng)該解決的問(wèn)題。
(1)由于使用電氣配線(xiàn)等有線(xiàn)方式連接安裝在外殼上的檢測(cè)器和輸出裝置，在需要比較頻繁地進(jìn)行軋輥更換時(shí)，所述電氣配線(xiàn)成為障礙，使該更換軋輥的作業(yè)很麻煩。
(2)由于是通過(guò)外殼間接地測(cè)量滾動(dòng)軸承的振動(dòng)和溫度，所以必須提高根據(jù)該振動(dòng)和溫度的測(cè)量值的滾動(dòng)軸承的異常檢測(cè)的精度。
(3)由于操作人員把各滾動(dòng)軸承的開(kāi)始使用時(shí)間等的數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)中或記錄在記錄紙上的這項(xiàng)工作有時(shí)不在安裝滾動(dòng)軸承作業(yè)的當(dāng)時(shí)或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，所以可能產(chǎn)生記錄所述數(shù)據(jù)的偏差，而為了不發(fā)生偏差而注意進(jìn)行記錄，又會(huì)使記錄工作很麻煩。
本發(fā)明的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元就是為解決這些問(wèn)題而發(fā)明的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的各種帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承都具有一側(cè)為滾動(dòng)圈另一例為固定圈的相互滾動(dòng)的外圈和內(nèi)圈、在所述外圈的內(nèi)周面形成的外圈軌道和在內(nèi)圈的外周面形成的內(nèi)圈軌道之間自由滾動(dòng)設(shè)置的多個(gè)滾動(dòng)體、和測(cè)量包含所述各滾動(dòng)體的滾動(dòng)軸承的溫度和振動(dòng)中至少一個(gè)的檢測(cè)器裝置。
另外，在本發(fā)明第一方面的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元中，所述檢測(cè)器設(shè)置在作為所述固定圈的外圈或內(nèi)圈的軸向端部上，或者設(shè)置在與該外圈或內(nèi)圈的軸向端面重合狀態(tài)下設(shè)置的端部部件的一部分上，或者設(shè)置在保持所述各滾動(dòng)體中至少一部分的保持器的軸向端部上；而且，所述檢測(cè)器裝置具有檢測(cè)溫度和振動(dòng)之中至少一個(gè)的檢測(cè)部、和把從該檢測(cè)部檢測(cè)出的輸出信號(hào)或?qū)⒃撦敵鲂盘?hào)進(jìn)行處理后的信號(hào)作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射的發(fā)射裝置；在與支承所述檢測(cè)裝置的部件不同的部件的一部分上，至少設(shè)置接收所述發(fā)射裝置發(fā)出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)的接收裝置中的一部分。
另外，在本發(fā)明第二方面的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元中，所述檢測(cè)器設(shè)置在作為所述固定圈的外圈或內(nèi)圈的軸向端部上，或者設(shè)置在與該外圈或內(nèi)圈的軸向端面重合狀態(tài)下設(shè)置的端部部件的一部分上，而且，所述檢測(cè)裝置具有檢測(cè)溫度和振動(dòng)之中至少一個(gè)的檢測(cè)部、可自由記錄表示從該檢測(cè)部檢測(cè)出的輸出信號(hào)或?qū)⒃撦敵鲂盘?hào)進(jìn)行處理后的信號(hào)和就有關(guān)所述滾動(dòng)軸承應(yīng)管理的事項(xiàng)的數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)器、和用于連接外部輸入輸出裝置的連接器，該連接器具有用于記錄在存儲(chǔ)器上表示所述滾動(dòng)軸承應(yīng)管理的事項(xiàng)的數(shù)據(jù)輸入部和用于輸出從所述存儲(chǔ)器取出的數(shù)據(jù)的輸出部。
另外，在本發(fā)明第三方面的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元中，所述檢測(cè)器設(shè)置在作為所述固定圈的外圈或內(nèi)圈的軸向端部上，或者設(shè)置在與該外圈或內(nèi)圈的軸向端面重合狀態(tài)下設(shè)置的端部部件的一部分上，或者設(shè)置在保持所述各滾動(dòng)體中至少一部分的保持器的軸向端部上，而且，所述檢測(cè)器裝置具有檢測(cè)溫度和振動(dòng)之中至少一個(gè)的檢測(cè)部和可自由記錄表示從該檢測(cè)部檢測(cè)出的輸出信號(hào)或?qū)⒃撦敵鲂盘?hào)進(jìn)行處理后的信號(hào)和就有關(guān)所述滾動(dòng)軸承應(yīng)管理的事項(xiàng)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)器、把表示該數(shù)據(jù)的信號(hào)作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射的第一發(fā)射裝置和第一接收裝置；在與支承所述檢測(cè)裝置的部件一不同的部件上，至少設(shè)置用于接收所述第一發(fā)射裝置發(fā)出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)的第二接收裝置中的一部分，并至少設(shè)置用于把表示就有關(guān)所述滾動(dòng)軸承單元的應(yīng)管理的事項(xiàng)數(shù)據(jù)作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)出的第二發(fā)射裝置的一部分；所述第一接收裝置自由地接收第二發(fā)射裝置發(fā)出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)。
根據(jù)上述那樣構(gòu)成的本發(fā)明的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元，可以把表示從檢測(cè)部檢測(cè)出的輸出信號(hào)或?qū)⒃撦敵鲂盘?hào)進(jìn)行處理后的信號(hào)的結(jié)果輸出給在接收裝置一方設(shè)置的輸出裝置的輸出部和在外部輸入輸出裝置設(shè)置的輸出部，使運(yùn)行管理人員很容易確認(rèn)滾動(dòng)軸承是否發(fā)生異常。另外，由于不需要引出用于傳出從卡合固定外圈或內(nèi)圈的部件上的所述信號(hào)的電氣配線(xiàn)和電纜，所以容易實(shí)現(xiàn)更換卡合固定外圈或內(nèi)圈的部件和滾動(dòng)軸承的操作。
另外，由于在滾動(dòng)軸承的一部分上直接設(shè)置檢測(cè)裝置，而可以提高檢測(cè)溫度和振動(dòng)的精度。而且沒(méi)有必要用電氣配線(xiàn)連接用于把基于對(duì)溫度和振動(dòng)的檢測(cè)值的所述滾動(dòng)軸承的是否發(fā)生異常告知運(yùn)行管理人員的輸出裝置和外部輸入輸出裝置及所述檢測(cè)裝置(本發(fā)明第一、第三方面的情況)。而檢測(cè)裝置具有用于連接外部輸入輸出裝置的連接器。因此，使更換所述卡合固定外圈或內(nèi)圈的部件和滾動(dòng)軸承的作業(yè)更容易進(jìn)行。另外，在本發(fā)明第二和第三方面所述的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元中，使用與檢測(cè)裝置連接的外部輸出輸入裝置的輸入部和設(shè)在第二發(fā)射裝置一側(cè)的輸入部可以把表示滾動(dòng)軸承單元的應(yīng)該管理的事項(xiàng)記錄在存儲(chǔ)器中。為此，操作人員可以幾乎在安裝滾動(dòng)軸承作業(yè)的同時(shí)，在進(jìn)行安裝作業(yè)場(chǎng)所附近把所述數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，在能抑制記錄該數(shù)據(jù)的偏差的同時(shí)力圖使記錄該數(shù)據(jù)的作業(yè)容易化。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的第一例的半部剖面圖；圖2是取出檔圈和檢測(cè)裝置后從右方看圖1的局部放大圖；圖3是表示檢測(cè)裝置和收納殼體的簡(jiǎn)要分解立體圖；圖4是在第一例中使用的檢測(cè)裝置的方框圖；圖5是取出壓蓋和接收天線(xiàn)后從左方看圖1的局部放大圖；圖6是檢測(cè)裝置另一例的方框圖；圖7是表示本發(fā)明實(shí)施方式的第二例的與圖5同樣的圖；圖8是表示第三例的半部剖面圖；圖9是表示只把在第四例中使用的四列圓錐滾動(dòng)軸承取出后的半部剖面圖；圖10是表示第五例的半部剖面圖；圖11是表示在第五例使用的檢測(cè)裝置和收納殼體的簡(jiǎn)要分解立體圖；圖12是表示第五例的檢測(cè)裝置的方框圖；圖13是表示檢測(cè)裝置另一例的方框圖；圖14是表示本發(fā)明實(shí)施方式第六例的半部剖面圖；圖15是表示第七例相當(dāng)于圖1中A部的剖面圖；圖16是表示在第七例中使用的檢測(cè)裝置和收納殼體的簡(jiǎn)要分解立體圖；圖17是表示第七例的檢測(cè)裝置的方框圖；圖18是表示檢測(cè)裝置另一例的方框圖。
具體實(shí)施例方式
圖1到圖5是表示對(duì)應(yīng)于本發(fā)明第一方面的本發(fā)明第一例的圖。在本例，在用于對(duì)鋼鐵等金屬材料進(jìn)行軋制加工的軋機(jī)1的支承輥2的軸向兩端部的滾動(dòng)支承部安裝有帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元3。即，把安裝在所述支承輥2的軸向兩端面中心部的輥頸4支承在使用時(shí)也不轉(zhuǎn)動(dòng)的殼體5的內(nèi)側(cè)，由四列圓柱滾動(dòng)軸承6自由滾動(dòng)地支承著。另外，由該四列圓柱滾動(dòng)軸承6、檢測(cè)裝置7和接收裝置8構(gòu)成所述帶檢測(cè)器滾動(dòng)軸承單元3。其中的四列圓柱滾動(dòng)軸承6在內(nèi)圈軌道10、10和外圈軌道12、12之間分別設(shè)置多個(gè)圓柱滾柱13、13。其中內(nèi)圈軌道10、10設(shè)置在外卡合固定在所述輥頸4的一對(duì)內(nèi)圈9、9的外周面；外圈軌道12、12設(shè)置在內(nèi)卡合固定在所述殼體5的一對(duì)外圈11、11的內(nèi)周面。
另外，在所述一對(duì)外圈11、11之間設(shè)置襯圈14的同時(shí)，在相互重合的兩外圈11、11和襯圈14的軸向兩側(cè)設(shè)置一對(duì)檔圈15、15。另外，所述各圓柱滾柱13由保持器16、16保持。進(jìn)而，壓蓋17在把該壓蓋17的軸向內(nèi)側(cè)面(圖1的左側(cè)面)靠近外徑的部分碰到所述外殼5的軸向外端面的狀態(tài)下固定在所述殼體5的軸向外端部。為此，在把所述壓蓋17的軸向內(nèi)側(cè)面靠近外徑的部分碰到所述外殼5的軸向外端面的狀態(tài)下，把多根螺栓18插入設(shè)在所述壓蓋17的一部的通孔75上，進(jìn)而把這些螺栓18的螺紋部的前端與設(shè)在所述殼體5的軸向外端面的螺孔76螺合并擰緊。在該狀態(tài)，在所述壓蓋17的軸向內(nèi)側(cè)面經(jīng)向中間部與在所述殼體5的軸向內(nèi)端部(圖1的左側(cè)部)的內(nèi)周面設(shè)置的臺(tái)階面19之間夾著所述一對(duì)外圈11、11、檔圈15、15和所述襯圈14。另外，在本例，在所述輥頸4的軸向兩端面的軸向中心部設(shè)置小直徑的圓柱部20的同時(shí)，在該圓柱部20的外周面和所述壓蓋17的內(nèi)周面之間安裝四列圓錐滾柱軸承21。
然后，在所述一對(duì)檔圈15、15中，在一側(cè)(圖1的右側(cè))的檔圈15的軸向外端部(圖1的右端部)支持著所述檢測(cè)裝置。因此在本例，在所述一側(cè)檔圈15的軸向外端面的圓周向的一部分上形成圓弧形的槽22。然后，在該槽22的內(nèi)側(cè)支持圓弧形的檢測(cè)裝置7。該檢測(cè)裝置7，如圖3，圖4所示，具有檢測(cè)部23、控制部24、發(fā)射裝置25、用于使所述檢測(cè)部23～發(fā)射裝置25工作的電源26。所述檢測(cè)部23具有振動(dòng)檢測(cè)器(加速度檢測(cè)器)27和溫度檢測(cè)器28。所述控制部24具有一對(duì)比較電路29、29和發(fā)射控制部30。其中比較電路29、29從接通電源26后每隔規(guī)定時(shí)間把表示從所述檢測(cè)器27、28取出的輸出信號(hào)的檢測(cè)值與各自預(yù)先確定的規(guī)定閾值進(jìn)行比較；發(fā)射控制部30具有把表示在兩個(gè)比較電路29、29比較的結(jié)果的信號(hào)進(jìn)行合成，通過(guò)所述發(fā)射裝置25作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)(電磁波)發(fā)射的功能。另外，所述發(fā)射裝置25具有主體部31、與該本體部31連接的發(fā)射天線(xiàn)32。
另外，在本例中，把構(gòu)成所述檢測(cè)裝置7的電源26、檢測(cè)部23、控制部24和構(gòu)成發(fā)射裝置的主體部31支承在由合成樹(shù)脂作成的收納殼體33的收納部34的內(nèi)側(cè)，同時(shí)，在構(gòu)成該收納殼體33的平板狀的蓋部35的側(cè)面設(shè)置所述發(fā)射天線(xiàn)部32。該發(fā)射天線(xiàn)部32是把薄壁導(dǎo)體作成波紋形狀，印刷在所述蓋部35的側(cè)面。然后，用導(dǎo)線(xiàn)36連接該發(fā)射天線(xiàn)32的端部和所述構(gòu)成發(fā)射裝置的主體部31。所述收納部34在把構(gòu)成所述檢測(cè)裝置7的各部檢測(cè)部23、控制部24、主體部31支持在內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，通過(guò)螺絲37、37與所述蓋部35結(jié)合。然后，在這樣把檢測(cè)裝置7支持在收納殼體33的狀態(tài)下，把檢測(cè)裝置7保持在設(shè)在所述一例的檔圈15的槽22內(nèi)。在本例中，該側(cè)的檔圈15相對(duì)于本發(fā)明第一方面所述的端部部件。
另外，在所述壓蓋17的軸向內(nèi)側(cè)面經(jīng)向中間部，在與保持在所述一側(cè)的檔圈15上的檢測(cè)裝置7幾乎對(duì)著的位置上設(shè)置構(gòu)成所述接收裝置8的接收天線(xiàn)38。該接收天線(xiàn)38，如圖5所示，是把薄壁導(dǎo)體40作成波形印刷在圓弧形的基板39上而形成的。然后，把在該薄壁導(dǎo)體40的端部連接其一端的電纜41插在所述壓蓋17的軸向，同時(shí)，把所述電纜41的另一端連接在設(shè)在所述壓蓋17的軸向外側(cè)面(圖1的右側(cè))的連接器42上。然后，該連接器42與設(shè)在電纜44的另一端的插銷(xiāo)45連接，該電纜44把所述連接器42的一端連接在構(gòu)成所述發(fā)射裝置8的主體部。所述接收裝置8可以通過(guò)所述接收天線(xiàn)38隨時(shí)接收從所述檢測(cè)裝置7中發(fā)出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)。然后，在構(gòu)成該接收裝置8的主體部43的一側(cè)設(shè)置圖中未表示的輸出裝置。該輸出裝置在所述接收裝置8接收無(wú)線(xiàn)信號(hào)時(shí)，該無(wú)線(xiàn)信號(hào)表示的由所述各比較電路29、29比較的結(jié)果由顯示部等的輸出部輸出。
根據(jù)所述構(gòu)成本發(fā)明的帶檢測(cè)器滾動(dòng)軸承單元，運(yùn)行管理人員通過(guò)監(jiān)視由所述輸出裝置的輸出部輸出的結(jié)果，可以很容易地確定四列圓柱滾動(dòng)軸承6是否發(fā)生異常。另外，在本例中，設(shè)在檢測(cè)裝置7上的控制部24每隔規(guī)定的時(shí)間把在檢測(cè)部23檢測(cè)出的檢測(cè)值和規(guī)定的閾值進(jìn)行比較，并把比較的結(jié)果用無(wú)線(xiàn)信號(hào)通過(guò)發(fā)射裝置25發(fā)射出來(lái)。這樣與在控制部進(jìn)行經(jīng)常比較，把比較的結(jié)果用無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射出來(lái)相比，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)省設(shè)在所述檢測(cè)裝置7上的電源26的功率消費(fèi)。
另外，在本例，由于把從所述檢測(cè)裝置7取出經(jīng)比較電路29、29處理的信號(hào)送到所述輸出裝置，所以可以把從發(fā)射裝置8的主體部43中引出的電纜44的端部與設(shè)在壓蓋17的一部分的連接器42連接。為此，在本例就沒(méi)有必要引出電氣配線(xiàn)和電纜，而這些電氣配線(xiàn)和電纜是用于取出從作為內(nèi)卡合固定外圈11、11的部件的殼體5的一部的所述信號(hào)的。從而，在更換支承輥2和四列圓柱滾動(dòng)軸承6時(shí)，只需從所述殼體5拆下所述壓蓋17，可以防止所述電纜44對(duì)所述支承輥2等的更換作業(yè)的影響。使該更換作業(yè)更容易。而且，在本例，由于把設(shè)在所述電纜44的端部上的插銷(xiāo)45連接在設(shè)在所述壓蓋17上的連接器42上，所以只需從所述連接器42上拆下所述插銷(xiāo)45，可以防止所述電纜44對(duì)所述更換作業(yè)的影響。為此，可以更高效地進(jìn)行該更換作業(yè)。
另外，在本例，由于把具有檢測(cè)部23的檢測(cè)裝置7保存在構(gòu)成四列圓柱滾動(dòng)軸承6的一側(cè)的檔圈15的一部分上，與在外殼5的一部分上設(shè)置溫度檢測(cè)器和振動(dòng)檢測(cè)器相比，可以提高四列圓柱滾動(dòng)軸承6的溫度和振動(dòng)的檢測(cè)值本身的精度和根據(jù)其檢測(cè)值檢測(cè)出四列圓柱滾動(dòng)軸承6的異常情況的精度。而且，在本例中，在所述檢測(cè)裝置17上設(shè)置可自由發(fā)射無(wú)線(xiàn)信號(hào)的發(fā)射裝置25，而該無(wú)線(xiàn)信號(hào)是表示把所述溫度和振動(dòng)的檢測(cè)值與規(guī)定的閾值進(jìn)行比較的結(jié)果的。同時(shí)，在與作為支持所述檢測(cè)裝置7的部件的一側(cè)的檔圈15不同的部件的壓蓋17的一部分上，設(shè)置用于接收所述無(wú)線(xiàn)信號(hào)的接收裝置8。為此，沒(méi)有必要用電氣配線(xiàn)等有線(xiàn)方式連接用于把四列圓柱滾動(dòng)軸承6的異?，F(xiàn)象通知運(yùn)行管理人員的輸出裝置和所述檢測(cè)裝置7。因此，可以使更換支承輥2和四列圓柱滾動(dòng)軸承6的作業(yè)更容易地進(jìn)行。
另外，在本例，把檢測(cè)裝置7在支承在收納殼體33的狀態(tài)下支承在一側(cè)的檔圈15的一部分上，但是也可以省略該收納殼體33，把構(gòu)成檢測(cè)裝置7的各部件檢測(cè)部23～電源26直接支承在所述一側(cè)的檔圈15的一部分上。另外，在本例，把檢測(cè)裝置7保持在設(shè)在所述一側(cè)的檔圈15的圓周方向的一部分的槽22內(nèi)，但是也可以在所述一側(cè)的檔圈15的圓周方向形成貫通軸向的通孔，把檢測(cè)裝置7保持在該通孔內(nèi)。另外，也可以與本例不同，如圖6所示，從構(gòu)成檢測(cè)裝置7的控制部24中省略比較電路29(參照?qǐng)D4)，該控制部24也可僅由發(fā)射控制部30構(gòu)成。此時(shí)，該控制部24每隔規(guī)定的時(shí)間把表示在檢測(cè)部23檢測(cè)出的四列圓柱滾動(dòng)軸承6的溫度和振動(dòng)的檢測(cè)用無(wú)線(xiàn)信號(hào)通過(guò)發(fā)射裝置25發(fā)射出來(lái)。因此，在此時(shí)設(shè)在接收裝置8一側(cè)的輸出裝置的輸出部直接(不與規(guī)定閾值進(jìn)行比較)輸出所述溫度和振動(dòng)的檢測(cè)值。從而也可以在所述輸出裝置上設(shè)置對(duì)所述檢測(cè)值和所述閾值進(jìn)行比較的比較電路，也可以把所述比較電路比較的結(jié)果輸出給輸出部。
另外，圖7表示仍然對(duì)應(yīng)本發(fā)明第一方面的實(shí)施方式的第二例。在本例，把大致為圓環(huán)狀的接收天線(xiàn)38a與所述壓蓋17同圓心地設(shè)置在壓蓋17的軸向內(nèi)側(cè)面(圖7的表面一側(cè))的徑向中間部。然后，把該接收天線(xiàn)38a的圓周方向的一部與設(shè)在一側(cè)的檔圈15的檢測(cè)裝置7(參照?qǐng)D1，圖2)相對(duì)置。這樣在本例中，使用時(shí)所述一側(cè)的檔圈15即使相對(duì)所述壓蓋17轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)在該一側(cè)的檔圈15上的檢測(cè)裝置7也可以對(duì)著所述接收天線(xiàn)38a的一部分，可以良好地用接收裝置8接收從所述檢測(cè)裝置7發(fā)出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)。
由于其他的結(jié)構(gòu)和作用與所述第一例相同，所以省略了重復(fù)的圖示及說(shuō)明。
接著，圖8表示仍然對(duì)應(yīng)本發(fā)明第一方面的實(shí)施方式的第三例。在本例的帶檢測(cè)器滾動(dòng)軸承單元中，工作輥46的輥頸47可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支持在殼體48上。另外在本例的帶檢測(cè)器滾動(dòng)軸承單元3上具有四列圓錐滾動(dòng)軸承49。該圓錐滾動(dòng)軸承49在內(nèi)圈軌道51、51和外圈軌道53、53之間分別設(shè)置多個(gè)錐滾子54、54，該內(nèi)圈軌道51、51設(shè)置在外卡合固定在所述工作輥46的輥頸47的一對(duì)內(nèi)圈50、50的外周面，該外圈軌道53、53設(shè)置在內(nèi)卡合固定在所述外殼5的三個(gè)外圈52a、52b的內(nèi)周面。另外，在把壓蓋17固定在所述殼體5的軸向外端部(圖8的右端部)的同時(shí)，把所述各外圈52a、52b和在這些外圈52a、52b之間設(shè)置的一對(duì)襯圈14、14夾在該壓蓋17軸向內(nèi)側(cè)面(圖8的右側(cè)面)和設(shè)在所述殼體5的軸向內(nèi)端部(圖8的左端部)的內(nèi)周面的臺(tái)階面19之間。然后，在所述三個(gè)外圈52a、52b中，把檢測(cè)裝置7保持在軸向外端側(cè)(圖8的右端側(cè))的外圈52a的軸向外端部(圖8的右端部)。另外，在所述壓蓋17軸向內(nèi)側(cè)面上與檢測(cè)裝置7幾乎相對(duì)的位置設(shè)置構(gòu)成接收裝置8的接收天線(xiàn)38。
在這樣的本例中，由于在所述軸方向外端側(cè)的外圈52a的一部分直接設(shè)置檢測(cè)裝置7，所以可以進(jìn)一步提高檢測(cè)四列圓錐滾動(dòng)軸承49的異?，F(xiàn)象的精度。由于其他的結(jié)構(gòu)和作用與所述的圖1到圖5所示的第一例相同，在同樣的部分采用同一附號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。
以下圖9表示仍然是對(duì)應(yīng)本發(fā)明第一方面的實(shí)施方式的第四例。在本例，與所述的圖8所示的第三例同樣帶檢測(cè)器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承單元具有四列圓錐滾動(dòng)軸承49。在本例中，特別把一對(duì)圓環(huán)狀的密封保持器55、55在從軸向兩側(cè)夾持多個(gè)外圈52a、52b和襯圈14、14的狀態(tài)下設(shè)置在該四列圓錐滾動(dòng)軸承49的軸向兩端部。然后，分別把密封環(huán)56、56的外周邊緣卡在所述各密封保持器55、55的內(nèi)周面，同時(shí)，把這些密封環(huán)56、56的內(nèi)周邊緣全圓周相互滑動(dòng)連接在一對(duì)內(nèi)圈50、50的外周面的軸向端部。然后，通過(guò)這些密封環(huán)56、56把所述四列圓錐滾動(dòng)軸承49的內(nèi)部空間的兩端部塞住。在本例中特別在設(shè)置在所述一對(duì)密封保持器55、55中的一側(cè)(圖9的右方)的密封保持器55的軸向外側(cè)面(圖9的右側(cè)面)的槽22內(nèi)保持檢測(cè)裝置7。在本例中，所述一側(cè)的密封保持器55相當(dāng)于本發(fā)明第一方面所述的端部部件。
本例的其他結(jié)構(gòu)和作用由于與圖8所示的所述第三例相同，故省略重復(fù)的附圖和說(shuō)明。
另外，圖10到圖12是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明第二方面的實(shí)施方式的第五例。在本例中，與所述各例不同，在檢測(cè)裝置7中不設(shè)置以無(wú)線(xiàn)信號(hào)用于發(fā)射表示在檢測(cè)部23檢測(cè)出的檢測(cè)值的發(fā)射控制部30和發(fā)射裝置25(參照?qǐng)D4、圖6)，代替它的是在所述檢測(cè)裝置7中設(shè)置連接器57。然后，把構(gòu)成檢測(cè)裝置7的控制部24由一對(duì)比較電路29、29和存儲(chǔ)器58和接口部59構(gòu)成。再把所述檢測(cè)裝置7保持在構(gòu)成四列圓柱滾動(dòng)軸承6的一對(duì)檔圈15、15中的一側(cè)檔圈15的一部分上(圖10的右方)，同時(shí)，在壓蓋17與所述這一側(cè)檔圈15相碰的狀態(tài)下，把所述連接器57的連接部與該壓蓋17的軸向內(nèi)側(cè)面(圖10的左側(cè)面)對(duì)上。另外，在該壓蓋17軸向內(nèi)側(cè)面的一部分在與所述連接器57的連接部對(duì)著的位置設(shè)置插銷(xiāo)60，使該插銷(xiāo)60的連接部處于從所述壓蓋17軸向內(nèi)側(cè)面突出的狀態(tài)。然后，再把該插銷(xiāo)60和所述連接器57連接起來(lái)。另外，所述插銷(xiāo)60和設(shè)在所述壓蓋17軸向外側(cè)面(圖10的右側(cè)面)的連接器42通過(guò)插通軸向所述壓蓋17的電纜41連接。另外，設(shè)置在從圖中未表示出的外部輸出輸入裝置引出的電纜端部的插銷(xiāo)自由連接在所述連接器42上。該外部輸出輸入裝置包括用于在所述存儲(chǔ)器58中記錄表示就關(guān)于所述四列圓柱滾動(dòng)軸承6的應(yīng)管理的事項(xiàng)數(shù)據(jù)的輸入部、用于輸出從所述存儲(chǔ)器58中取出的數(shù)據(jù)的輸出部和控制部。
在把本例的帶檢測(cè)器滾動(dòng)軸承單元安裝后，馬上把設(shè)在從所述外部輸出輸入裝置中引出的電纜的端部的插銷(xiāo)連接在設(shè)在所述壓蓋17的軸向外側(cè)面的連接器42上。然后，在進(jìn)行安裝的場(chǎng)所附近，通過(guò)設(shè)在所述外部輸出輸入裝置的輸入部輸入進(jìn)行安裝的四列圓柱滾動(dòng)軸承6的識(shí)別記號(hào)，開(kāi)始使用時(shí)期、安裝位置、軸承精度、安裝的外殼5和支承輥2的編號(hào)等有關(guān)所述四列圓柱滾動(dòng)軸承6的管理事項(xiàng)的數(shù)據(jù)。然后，將該數(shù)據(jù)通過(guò)所述接口部59記錄在所述存儲(chǔ)器58上。完成了這些操作以后，把設(shè)在所述外部輸出輸入裝置的電纜的端部的插銷(xiāo)從設(shè)在所述壓蓋17的連接器42上取下。
另外，在使用本例的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元時(shí)，每隔規(guī)定的時(shí)間構(gòu)成檢測(cè)裝置7的各比較電路把由檢測(cè)部23檢測(cè)出的檢測(cè)值與規(guī)定的閾值進(jìn)行比較。然后把表示這樣進(jìn)行比較的結(jié)果的數(shù)據(jù)記錄在所述存儲(chǔ)器58上。在使用時(shí)運(yùn)行管理人員確認(rèn)四列圓柱滾動(dòng)軸承6是否發(fā)生異常時(shí)，把設(shè)置在所述外部輸出輸入裝置的電纜的端部的插銷(xiāo)連接在設(shè)在所述壓蓋17的連接器42上。然后，把四列圓柱滾動(dòng)軸承6的應(yīng)管理事項(xiàng)和由所述各比較電路29、29比較得到的結(jié)果及在所述外部輸出輸入裝置的顯示部等的輸出部輸出的意圖輸入到所述外部輸出輸入裝置的輸入部。根據(jù)這些輸入數(shù)據(jù)，設(shè)置在所述外部輸出輸入裝置中的控制部通過(guò)所述接口部59從所述存儲(chǔ)器58中讀取數(shù)據(jù)，把該讀取的結(jié)果輸出給所述輸出部。
根據(jù)所述的本例的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元，運(yùn)行管理人員可以把規(guī)定的輸入輸?shù)酵獠枯敵鲚斎胙b置的輸入部，把在各比較電路29、29中比較的結(jié)果在外部輸出輸入裝置的輸出部輸出，從而可以容易確認(rèn)四列圓柱滾動(dòng)軸承6是否發(fā)生異常。另外，在本例中，通過(guò)所述輸出部，可以容易確認(rèn)四列圓柱滾動(dòng)軸承6的識(shí)別記號(hào)和開(kāi)始使用時(shí)間等的有關(guān)四列圓柱滾動(dòng)軸承6的應(yīng)管理事項(xiàng)。另外，在本例中，由于可以在所述輸出部輸出該四列圓柱滾動(dòng)軸承6的識(shí)別記號(hào)的同時(shí)把所述各比較電路29、29中比較的結(jié)果也輸出，所以在軋機(jī)1上使用多個(gè)滾動(dòng)軸承時(shí)也可以很容易確認(rèn)在所述輸出部輸出的結(jié)果是所述圓柱滾動(dòng)軸承6的情況。另外，在本例中，使用與檢測(cè)裝置7連接的外部輸出輸入裝置可以在所述存儲(chǔ)器58中存儲(chǔ)表示就有關(guān)所述四列圓柱滾動(dòng)軸承6應(yīng)管理事項(xiàng)的數(shù)據(jù)。因此，操作人員幾乎可以在安裝所述四列圓柱滾動(dòng)軸承6的同時(shí)，在進(jìn)行該安裝的場(chǎng)地附近記錄所述數(shù)據(jù)，并可以抑制記錄該數(shù)據(jù)作業(yè)的差錯(cuò)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)容易地記錄該數(shù)據(jù)的作業(yè)。
另外，在本例的情況下，運(yùn)行管理人員也可以只在確認(rèn)所述四列圓柱滾動(dòng)軸承6有無(wú)異常情況的情況下把從外部輸出輸入裝置引出的電纜的端部與設(shè)在壓蓋17上的連接器42連接起來(lái)，所以可以防止所述電纜成為影響使用的障礙，同時(shí)實(shí)現(xiàn)容易地進(jìn)行支承輥2和四列圓柱滾動(dòng)軸承60更換作業(yè)。另外，在本例中，由于把檢測(cè)裝置7保持在所述一側(cè)的檔圈15的一部分上，同時(shí)把該檢測(cè)裝置7的連接器57與設(shè)置在所述壓蓋17上的插銷(xiāo)60相連接，在實(shí)現(xiàn)提高四列圓柱滾動(dòng)軸承6的異常現(xiàn)象的檢測(cè)精度的同時(shí)，可以比較容易地進(jìn)行所述支承輥2和四列圓柱滾動(dòng)軸承6的更換作業(yè)。
另外，與本例不同，也可以把設(shè)在從所述外部輸出輸入裝置中引出的電纜上的插銷(xiāo)和設(shè)在所述壓蓋17上的連接器42在使用時(shí)經(jīng)常處于連接狀態(tài)。即使在這種狀態(tài)下，在進(jìn)行更換所述支承輥2時(shí)，在把所述壓蓋17從所述殼體5上取下的同時(shí)只須把設(shè)在所述電纜上的插銷(xiāo)從設(shè)在所述壓蓋17的連接器42上取下，可以防止所述電纜44成為所述更換作業(yè)的障礙，實(shí)現(xiàn)容易地進(jìn)行該更換作業(yè)。
有關(guān)其它的結(jié)構(gòu)和作用，由于與所述圖1到圖5所示的第一例相同，所以在相同部分采用相同符號(hào)，并省略重復(fù)的說(shuō)明。
另外，與本例不同，如圖13所示，也可以把比較電路29(參照?qǐng)D12)從構(gòu)成檢測(cè)裝置7的控制部24中省略，把該控制部?jī)H由存儲(chǔ)部58和接口部59構(gòu)成。在該場(chǎng)合下，所述控制部24每隔規(guī)定的時(shí)間用存儲(chǔ)部58記錄表示在檢測(cè)部23檢測(cè)出的多列圓柱滾動(dòng)軸承6的溫度和振動(dòng)檢測(cè)值的數(shù)據(jù)。這樣，在該場(chǎng)合可以把表示所述檢測(cè)值的數(shù)據(jù)直接地輸出給設(shè)在外部輸入輸出裝置的輸出部。從而，在該外部輸入輸出裝置上設(shè)置對(duì)所述溫度和振動(dòng)檢測(cè)值與規(guī)定閾值進(jìn)行比較的比較電路，可以用該比較電路把比較結(jié)果輸出給所述輸出部。
圖14表示仍然是對(duì)應(yīng)本發(fā)明第二方面的實(shí)施方式的第六例。本例的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元3具有如上述的圖10～圖12中所示的第五例的結(jié)構(gòu)和上述圖8所示的第三例的結(jié)構(gòu)組合起的結(jié)構(gòu)。即在本例的情況下，在所述的圖10～圖12中所示的第五例中，使用四列圓錐滾動(dòng)軸承49代替四列圓柱滾動(dòng)軸承6，同時(shí)在構(gòu)成該四列圓錐滾動(dòng)軸承49的軸向外端側(cè)(圖14的右端側(cè))的外圈52a的軸向外端部(圖14的右端部)上保持檢測(cè)裝置7。
關(guān)于其它的結(jié)構(gòu)和作用，由于與上述的圖10～圖12中所示的第五例或所述的圖8所示的第三例的情況一樣，所以同等部分采用同一符號(hào)，省略重復(fù)說(shuō)明。
下面，圖15～圖17表示對(duì)應(yīng)本發(fā)明第三方面的第七例。本例的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元3包括四列圓柱滾動(dòng)軸承6、檢測(cè)器裝置7及外部輸入輸出裝置64。而在構(gòu)成在所述四列圓柱滾動(dòng)軸承6的一對(duì)擋圈15中，在圖15所示的一方的擋圈15的一部分上設(shè)置的槽部22內(nèi)支持著所述檢測(cè)裝置7。該檢測(cè)裝置7如圖16～圖17所示，包括檢測(cè)部23、控制部24、第一發(fā)射裝置61和第一接收裝置62及這些23、24、61、62各部件動(dòng)作的電源26。所述控制部24包括一對(duì)比較電路部29、29，存儲(chǔ)器58和發(fā)射接收控制部63。其中，各比較電路部29、29從接通電源26后每隔規(guī)定的時(shí)間，把表示從構(gòu)成所述檢測(cè)部23的振動(dòng)檢測(cè)器27或溫度檢測(cè)器28取出的輸出信號(hào)的檢測(cè)值與各自的預(yù)先規(guī)定的閾值比較。所述存儲(chǔ)器58記錄表示由所述各比較電路部29、29比較的結(jié)果的數(shù)據(jù)、四列圓柱滾動(dòng)軸承6的識(shí)別信號(hào)、開(kāi)始使用時(shí)間、安裝位置、軸承精度、安裝殼體5和支承輥2的編號(hào)等和表示就有關(guān)四列圓柱滾動(dòng)軸承6應(yīng)管理的事項(xiàng)數(shù)據(jù)。所述發(fā)射接收控制部63具有將從構(gòu)成所述外部輸入輸出裝置64的第二發(fā)射裝置65向所述第一接收裝置62發(fā)射無(wú)線(xiàn)信號(hào)并使記錄在所述存儲(chǔ)器58中的數(shù)據(jù)的一部分或全部作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射給所述第一發(fā)射裝置61的機(jī)能。
在本例的情況下，將分別構(gòu)成所述檢測(cè)器裝置7的檢測(cè)部23、控制部24、電源26和構(gòu)成第一發(fā)射裝置61和第一接收裝置62的主體部67、68支持在構(gòu)成收納殼體33的收納部34內(nèi)。而在構(gòu)成該收納殼體33的蓋部35的側(cè)面上設(shè)置分別構(gòu)成所述第一發(fā)射裝置61和第一接收裝置62的發(fā)射信號(hào)、接收信號(hào)的兩個(gè)天線(xiàn)部69、70。之后將所述收納部34和所述蓋部35用螺釘37(參照?qǐng)D2)結(jié)合起來(lái)。這樣支持在收納殼體33上的檢測(cè)裝置7保持在設(shè)置在所述一側(cè)的檔圈15的一部分上的槽22內(nèi)。在本例的情況下，該側(cè)的擋圈15相當(dāng)于在本發(fā)明第三方面中所述的端部部件。
所述外部輸入輸出裝置64包括第二發(fā)射裝置65和第二接收裝置66、控制部、輸入部及有顯示部等的輸出部(圖中未示出)。其中，第二發(fā)射裝置65包括主體部71和與該主體部71連接的發(fā)射天線(xiàn)72。所述第二接收裝置66包括主體部73和與該主體部73連接的接收天線(xiàn)74。而在固定于外殼5軸向外端部(圖15的右端部)的壓蓋17的軸向內(nèi)側(cè)面(圖15的左側(cè)面)的徑向中間部，在與所述檢測(cè)裝置7的發(fā)射天線(xiàn)部69幾乎相對(duì)的位置上設(shè)置構(gòu)成所述第二接收裝置66的接收天線(xiàn)74。同樣，在與所述檢測(cè)裝置7的接收天線(xiàn)部70幾乎相對(duì)的位置上設(shè)置有構(gòu)成所述第二發(fā)射裝置65的發(fā)射天線(xiàn)72。把一端連接在這兩個(gè)接收發(fā)射天線(xiàn)72、74的端部上的電纜41插通在所述壓蓋17的軸向，同時(shí)，把所述電纜41的另一端與設(shè)在所述壓蓋17的軸向外側(cè)面(圖1的右側(cè)面)的連接器42相連接。使分別與構(gòu)成所述第二發(fā)射裝置65和第二接收裝置66的各主體部71、72的一端連接的并設(shè)置在電纜44a、44b的另一端的插頭45連接在該連接器42上。
所述第二接收裝置66通過(guò)所述接收天線(xiàn)72能自由接收從構(gòu)成所述檢測(cè)器7的第一發(fā)射裝置61發(fā)射的無(wú)線(xiàn)信號(hào)。另外，構(gòu)成所述外部輸入輸出裝置64的控制部具有下述功能在所述第二接收裝置66接收到無(wú)線(xiàn)信號(hào)時(shí)，使表示無(wú)線(xiàn)信號(hào)的數(shù)據(jù)通過(guò)所述輸入輸出部輸出，并且根據(jù)通過(guò)輸入到所述輸入部傳送信號(hào)由所述第二發(fā)射裝置65發(fā)射無(wú)線(xiàn)信號(hào)。而且，所述檢測(cè)器裝置7的發(fā)射接收兩個(gè)天線(xiàn)部69、70和所述第二發(fā)射接收裝置65、66的發(fā)射接收信號(hào)的兩個(gè)天線(xiàn)部72、74除按本例那樣分別設(shè)置外，也可以互相共用一個(gè)天線(xiàn)。
本例的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元的安裝進(jìn)行后，立刻在所述外部輸入輸出裝置64的輸入部輸入進(jìn)行安裝的四列圓柱滾動(dòng)軸承6的識(shí)別記號(hào)、開(kāi)始使用時(shí)間、安裝位置、軸承精度、安裝的外殼5及支承輥2的編號(hào)等表示有關(guān)四列圓柱滾動(dòng)軸承6應(yīng)管理的事項(xiàng)數(shù)據(jù)。表示輸入到該輸入部的數(shù)據(jù)的信號(hào)作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)由所述第二發(fā)射裝置65發(fā)射，之后用設(shè)在所述檢測(cè)器裝置7的第一接收裝置62接收該無(wú)線(xiàn)信號(hào)，將表示該無(wú)線(xiàn)信號(hào)的數(shù)據(jù)記錄在所述存儲(chǔ)器58上。
另外，在使用本例的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元時(shí)，每隔規(guī)定的時(shí)間，設(shè)在所述檢測(cè)器裝置7上的各比較電路部29、29就把用振動(dòng)檢測(cè)器27或溫度檢測(cè)器28檢測(cè)出的檢測(cè)值與規(guī)定的閾值進(jìn)行比較，然后，把表示進(jìn)行這樣的比較后的結(jié)果的數(shù)據(jù)記錄在所述的存儲(chǔ)器58中。使用時(shí)，在運(yùn)行管理人員確認(rèn)四列圓柱滾動(dòng)軸承6有無(wú)異常時(shí)，將確認(rèn)這種有無(wú)異常的旨意輸入給所述外部輸入輸出裝置64的輸入部。由該輸入而來(lái)的信號(hào)，由所述第二發(fā)射裝置65作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射，由所述第一接收裝置62接收。之后，根據(jù)該接收記錄在存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器58中的并表示經(jīng)所述各比較電路29、29比較過(guò)的結(jié)果的數(shù)據(jù)和表示有關(guān)所述四列圓柱滾動(dòng)軸承6應(yīng)管理事項(xiàng)的數(shù)據(jù)作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)由所述第一發(fā)射裝置61發(fā)射。構(gòu)成所述外部輸入輸出裝置64的控制部在構(gòu)成所述外部輸入輸出裝置64的第二接收到裝置66接收到無(wú)線(xiàn)信號(hào)時(shí)，使所述輸出部輸出所述數(shù)據(jù)。
根據(jù)所述的本例的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元，由于運(yùn)行管理人員用外部輸入輸出裝置64進(jìn)行規(guī)定的輸入，所以能夠通過(guò)輸出部輸出由構(gòu)成檢測(cè)裝置7的各比較電路29、29比較過(guò)的結(jié)果，可以容易地確認(rèn)四列圓柱滾動(dòng)軸承6有無(wú)異常。用所述外部輸入輸出裝置64的輸出部可以很容易地確認(rèn)四列圓柱滾動(dòng)軸承6的識(shí)別記號(hào)等有關(guān)四列圓柱滾動(dòng)軸承6的應(yīng)管理的事項(xiàng)。在本例的情況下，由于在確認(rèn)該四列圓柱滾動(dòng)軸承6的識(shí)別信號(hào)的同時(shí)，由于可以把用所述各比較電路部29、29比較后的結(jié)果輸出給所述輸出輸入部，所以即使在軋機(jī)1上使用多個(gè)滾動(dòng)軸承的場(chǎng)合，所述輸出部上輸出的結(jié)果也能很容易地確認(rèn)有關(guān)所述四列圓柱滾動(dòng)軸承6的事項(xiàng)。而且，在本例的情況下，用所述外部輸入輸出裝置64可以將表示有關(guān)四列圓柱滾動(dòng)軸承6應(yīng)管理的事項(xiàng)的數(shù)據(jù)記錄在存儲(chǔ)器58上。這是因?yàn)椴僮魅藛T幾乎在安裝所述四列圓柱滾動(dòng)軸承6的同時(shí)，能在進(jìn)行該安裝處附近記錄所述數(shù)據(jù)，能夠抑制該數(shù)據(jù)記錄作業(yè)的差錯(cuò)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)容易進(jìn)行該數(shù)據(jù)的記錄作業(yè)。
另外，在本例的情況下，在進(jìn)行支承輥2和四列圓柱滾動(dòng)軸承6的更換作業(yè)時(shí)，在從外殼5上拆下壓蓋17的同時(shí)，通過(guò)從設(shè)置在所述壓蓋17的連接器42上拆下設(shè)置在所述電纜上的插頭，可以防止上述電纜44影響所述更換作業(yè)的事，可以實(shí)現(xiàn)該更換作業(yè)容易進(jìn)行。而且，在本例的情況也和所述的圖10～圖14表示的第5例～第6例的情況一樣，運(yùn)行管理人員只在確認(rèn)所述四列圓柱滾動(dòng)軸承6有無(wú)異常時(shí)才能將設(shè)在從外部輸出輸入裝置導(dǎo)出的電纜的端部的插頭接在設(shè)置于壓蓋17的連接器42上。
在本例的情況下，為了支持在構(gòu)成四列圓柱滾動(dòng)軸承6一例的擋圈15的一部分上有檢測(cè)部23的檢測(cè)裝置7，與在外殼5的一部分上設(shè)置溫度檢測(cè)器和振動(dòng)檢測(cè)器的場(chǎng)合相比，可以實(shí)現(xiàn)提高根據(jù)四列圓柱滾動(dòng)軸承6的溫度和振動(dòng)檢測(cè)值自身的精度和同時(shí)根據(jù)該檢測(cè)值也可以實(shí)現(xiàn)提高四列圓柱滾動(dòng)軸承6異常檢測(cè)的精度。而且，在本例的情況，設(shè)置隨時(shí)可發(fā)射信號(hào)的第一發(fā)射裝置61，該發(fā)射裝置將表示在所述檢測(cè)裝置7上所述溫度和振動(dòng)的檢測(cè)值與規(guī)定的閾值比較的結(jié)果的信號(hào)作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射，同時(shí)設(shè)置第二接收裝置，該接收裝置在作為支持所述檢測(cè)裝置7的部件的一側(cè)的檔圈15和作為別的部件的壓蓋的一部分上用于接收所述無(wú)線(xiàn)信號(hào)。這是因?yàn)橛糜谑惯\(yùn)行管理人員得知四列圓柱滾動(dòng)軸承6有無(wú)異常的外部輸入輸出裝置64和所述檢測(cè)裝置7沒(méi)必要用電氣配線(xiàn)等有線(xiàn)連接，所以可以更容易實(shí)現(xiàn)更換所述支承輥2的作業(yè)。
對(duì)于其它的結(jié)構(gòu)及作用，由于與所述的圖1～圖5所示的第一例情況相同，故相同部分采用相同的符號(hào)，省略重復(fù)說(shuō)明。
另外，與本例的情況不同，檢測(cè)器7也可以如圖18所示，使用省略掉比較電路29(參照?qǐng)D17)的檢測(cè)器。在這種情況下，每隔規(guī)定的時(shí)間，將表示由檢測(cè)部23檢測(cè)出的四列圓柱滾動(dòng)軸承6的溫度和振動(dòng)的檢測(cè)值的數(shù)據(jù)記錄在構(gòu)成檢測(cè)器裝置7的存儲(chǔ)器58上。為此，在這種情況下，表示該檢測(cè)值的數(shù)據(jù)直接地(沒(méi)有與規(guī)定的閾值比較)輸出給外部輸入輸出裝置64的輸出部，因此，在該外部輸入輸出裝置64上也可以設(shè)置進(jìn)行所述檢測(cè)值和規(guī)定的閾值比較的比較電路。用該比較電路也能將比較結(jié)果由所述輸出部輸出。另外，如在圖中省略的，用本例的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元也能使用四列圓錐轉(zhuǎn)動(dòng)軸承代替四列圓柱滾動(dòng)軸承6。
與所述各例的情況不同，在本發(fā)明第一方面和本發(fā)明第三方面所述的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元的場(chǎng)合，在用于保持多個(gè)圓柱滾軸和圓錐滾軸等轉(zhuǎn)動(dòng)體的保持器的軸向端部上也可以設(shè)檢測(cè)器裝置。另外，在本發(fā)明第一方面和本發(fā)明第三方面所述的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元的場(chǎng)合，不限于將無(wú)線(xiàn)信號(hào)作為電波發(fā)射、接收的信號(hào)。該無(wú)線(xiàn)信號(hào)如果是在發(fā)射裝置和接收裝置之間能用無(wú)線(xiàn)的方式發(fā)射接收信號(hào)，也可以是光信號(hào)、超聲波信號(hào)和電磁信號(hào)等。在上述的各例中，雖然對(duì)將滾動(dòng)軸承作為四列滾動(dòng)軸承的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于滾動(dòng)軸承這樣的結(jié)構(gòu)。例如也可以把滾動(dòng)軸承作成單列和雙列(兩列)或四列之外的三列以上的多列的滾動(dòng)軸承。
本發(fā)明的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承單元由于按上述那樣構(gòu)成而起作用，可以實(shí)現(xiàn)提高檢測(cè)各種產(chǎn)業(yè)機(jī)械等的轉(zhuǎn)動(dòng)支持部的異常精度，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)支持部上的零件更換作業(yè)容易進(jìn)行。進(jìn)而在抑制表示滾動(dòng)軸承單元中應(yīng)該管理的事項(xiàng)的數(shù)據(jù)的記錄差錯(cuò)的同時(shí)，可以容易實(shí)現(xiàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。
權(quán)利要求
1.一種帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承具有一側(cè)為滾動(dòng)圈另一側(cè)為固定圈的相互滾動(dòng)的外圈和內(nèi)圈、在所述外圈的內(nèi)周面形成的外圈軌道和在內(nèi)圈的外周面形成的內(nèi)圈軌道之間自由滾動(dòng)設(shè)置的多個(gè)滾動(dòng)體、測(cè)量包含所述各滾動(dòng)體的滾動(dòng)軸承的溫度和振動(dòng)中至少一個(gè)的檢測(cè)器裝置，其特征在于所述檢測(cè)器設(shè)置在作為所述固定圈的外圈或內(nèi)圈的軸向端部上，或者設(shè)置在與該外圈或內(nèi)圈的軸向端面重合狀態(tài)下設(shè)置的端部部件的一部分上，或者設(shè)置在保持所述各滾動(dòng)體中至少一部分的保持器的軸向端部上；而且，所述檢測(cè)器裝置具有檢測(cè)溫度和振動(dòng)之中至少一個(gè)的檢測(cè)部、和把從該檢測(cè)部檢測(cè)出的輸出信號(hào)或?qū)⒃撦敵鲂盘?hào)進(jìn)行處理后的信號(hào)作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射的發(fā)射裝置；在與支承所述檢測(cè)裝置的部件不同的部件的一部分上，至少設(shè)置接收所述發(fā)射裝置發(fā)出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)的接收裝置中的一部分。
2.一種帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承具有一側(cè)為滾動(dòng)圈另一側(cè)為固定圈的相互滾動(dòng)的外圈和內(nèi)圈、在所述外圈的內(nèi)周面形成的外圈軌道和在內(nèi)圈的外周面形成的內(nèi)圈軌道之間自由滾動(dòng)設(shè)置的多個(gè)滾動(dòng)體、測(cè)量包含所述各滾動(dòng)體的滾動(dòng)軸承的溫度和振動(dòng)中至少一個(gè)的檢測(cè)器裝置，其特征在于所述檢測(cè)器設(shè)置在作為所述固定圈的外圈或內(nèi)圈的軸向端部上，或者設(shè)置在與該外圈或內(nèi)圈的軸向端面重合狀態(tài)下設(shè)置的端部部件的一部分上，而且，所述檢測(cè)裝置具有檢測(cè)溫度和振動(dòng)之中至少一個(gè)的檢測(cè)部、可自由記錄表示從該檢測(cè)部檢測(cè)出的輸出信號(hào)或?qū)⒃撦敵鲂盘?hào)進(jìn)行處理后的信號(hào)和就有關(guān)所述滾動(dòng)軸承應(yīng)管理的事項(xiàng)的數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)器、和用于連接外部輸入輸出裝置的連接器，該連接器具有用于記錄在存儲(chǔ)器上表示所述滾動(dòng)軸承應(yīng)管理的事項(xiàng)的數(shù)據(jù)輸入部和用于輸出從所述存儲(chǔ)器取出的數(shù)據(jù)的輸出部。
3.一種帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承，該滾動(dòng)軸承具有一側(cè)為滾動(dòng)圈另一側(cè)為固定圈的相互滾動(dòng)的外圈和內(nèi)圈；在所述外圈的內(nèi)周面形成的外圈軌道和在內(nèi)圈的外周面形成的內(nèi)圈軌道之間自由滾動(dòng)設(shè)置的多個(gè)滾動(dòng)體；測(cè)量包含所述各滾動(dòng)體的滾動(dòng)軸承的溫度和振動(dòng)中至少一個(gè)的檢測(cè)器裝置，其特征在于所述檢測(cè)器設(shè)置在作為所述固定圈的外圈或內(nèi)圈的軸向端部上，或者設(shè)置在與該外圈或內(nèi)圈的軸向端面重合狀態(tài)下設(shè)置的端部部件的一部分上，或者設(shè)置在保持所述各滾動(dòng)體中至少一部分的保持器的軸向端部上，而且，所述檢測(cè)器裝置具有檢測(cè)溫度和振動(dòng)之中至少一個(gè)的檢測(cè)部和可自由記錄表示從該檢測(cè)部檢測(cè)出的輸出信號(hào)或?qū)⒃撦敵鲂盘?hào)進(jìn)行處理后的信號(hào)和就有關(guān)所述滾動(dòng)軸承應(yīng)管理的事項(xiàng)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)器、把表示該數(shù)據(jù)的信號(hào)作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射的第一發(fā)射裝置和第一接收裝置；在與支承所述檢測(cè)裝置的部件一不同的部件上，至少設(shè)置用于接收所述第一發(fā)射裝置發(fā)出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)的第二接收裝置中的一部分，并至少設(shè)置用于把表示就有關(guān)所述滾動(dòng)軸承單元的應(yīng)管理的事項(xiàng)數(shù)據(jù)作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)出的第二發(fā)射裝置的一部分；所述第一接收裝置自由地接收第二發(fā)射裝置發(fā)出的無(wú)線(xiàn)信號(hào)。
4.一種在多列(含兩列)滾動(dòng)軸承單元上設(shè)有如權(quán)利要求1、2或3所述的檢測(cè)器系統(tǒng)的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)輛承單元。
5.一種在多列(含兩列)滾動(dòng)軸承單元上設(shè)有如權(quán)利要求1、2或3所述的檢測(cè)器系統(tǒng)的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)輛承單元，該多列(含兩列)滾動(dòng)輛承單元用于支承金屬軋制設(shè)備的金屬軋機(jī)的軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)的輥頸部。
6.一種在多列(含兩列)滾動(dòng)軸承單元上設(shè)有如權(quán)利要求1、2或3所述的檢測(cè)器系統(tǒng)的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)輛承單元，該多列(含兩列)滾動(dòng)輛承單元用于支承造紙機(jī)械的抄紙機(jī)的各類(lèi)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的輥頸部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種既能實(shí)現(xiàn)提高檢測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)支持部的異常精度又能實(shí)現(xiàn)容易進(jìn)行更換設(shè)在該轉(zhuǎn)動(dòng)支持部上零件的作業(yè)的帶檢測(cè)器的滾動(dòng)軸承。在該滾動(dòng)軸承的殼體(5)的內(nèi)周面和支承輥(2)的外周面之間安裝四列圓柱滾動(dòng)軸承(6)，在設(shè)在四列圓柱滾動(dòng)軸承(6)軸向端部的檔圈(15)的一部分上支持著檢測(cè)裝置7，該檢測(cè)裝置(7)具有用于檢測(cè)溫度和振動(dòng)的檢測(cè)部和用于把從該檢測(cè)部取出的輸出信號(hào)經(jīng)過(guò)處理后的信號(hào)作為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)射出去的發(fā)射裝置。在與所述檔圈(15)不同的部件壓蓋(17)的一部分上設(shè)置用于接收所述發(fā)射裝置發(fā)射的無(wú)線(xiàn)信號(hào)的接收裝置(8)的一部分的接收天線(xiàn)(38)。
文檔編號(hào)F16C19/54GK1405543SQ0213205
公開(kāi)日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2002年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月11日
發(fā)明者佐藤幸夫, 遠(yuǎn)藤茂 申請(qǐng)人:日本精工株式會(huì)社