專利名稱：流體壓力操作設(shè)備的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，它可通過對(duì)如過濾器、調(diào)節(jié)器和潤(rùn)滑器等的同種類型或不同類型的多個(gè)流體壓力操作設(shè)備并聯(lián)，在流體壓力操作設(shè)備的多個(gè)流體通道之間產(chǎn)生連通。
相關(guān)技術(shù)的描述本申請(qǐng)人已建議過一種連接機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)用于氣壓回路中、包括過濾器、調(diào)節(jié)器和潤(rùn)滑器的三個(gè)設(shè)備產(chǎn)生整體連接(參見日本實(shí)用新型公開號(hào)No.61-36868)。
正如

圖10所示，該連接機(jī)構(gòu)整體地連接了三種類型的流體壓力操作設(shè)備，它們包括除去加壓流體中的灰塵的過濾器1，調(diào)節(jié)壓力流體的壓力值的調(diào)節(jié)器2，和將潤(rùn)滑油噴在加壓流體中從而使加壓流體含有潤(rùn)滑油、從而潤(rùn)滑需要潤(rùn)滑的設(shè)備或裝置。在連接這些流體壓力操作設(shè)備時(shí)，安裝有一對(duì)O形圈5a，5b的墊塊6夾在一個(gè)流體壓力操作設(shè)備(例如過濾器1)和與其相鄰的另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備(如調(diào)節(jié)器2)的兩個(gè)孔4b、4c之間。墊塊6和兩個(gè)部件(過濾器1和調(diào)節(jié)器2)由在兩側(cè)的一對(duì)固定緊固件7a，7b固定，固定緊固件由兩個(gè)螺釘件8a，8b連成整體。此后，另一個(gè)部件、如潤(rùn)滑器3以同樣的方式連到由過濾器1和調(diào)節(jié)器2連成一個(gè)整體的組裝后的流體壓力操作設(shè)備上。由此，三個(gè)部件(過濾器1、調(diào)節(jié)器2和潤(rùn)滑器3)整體組裝成一個(gè)裝置。
下面將更詳細(xì)地說明連接機(jī)構(gòu)。當(dāng)一個(gè)和另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備相互連接時(shí)，操作者首先抓住一個(gè)和另一個(gè)相鄰安置和需要連接的流體壓力操作設(shè)備。將墊塊6夾持在一個(gè)和另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備之間。此后，將固定緊固件7a、7b與靠近流體壓力操作設(shè)備的出入口4b、4c的突出部分10b、10c嚙合，再用兩個(gè)螺釘件8a、8b固定它們。由此這兩個(gè)流體壓力操作設(shè)備就相互連在一起。
接著，當(dāng)另一個(gè)部分連到已連在一起的兩個(gè)流體壓力操作設(shè)備上時(shí)，可用與上述同樣的方式來進(jìn)行操作。亦即，墊塊6夾持成下列狀態(tài)夾持已抓住的另一部分和兩個(gè)已連在一起的流體壓力操作設(shè)備之間。此后，將固定緊固件7a，7b與靠近流體壓力操作設(shè)備的出入口4d，4e的突出部10d，10e貼合，再用兩個(gè)螺釘件8a，8b類似裝置來固定它們。由此來相互連接多個(gè)流體壓力操作設(shè)備。
發(fā)明概述本發(fā)明的一個(gè)總的目的在于提供一種流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，采用這種裝置，操作人員能在流體壓力操作設(shè)備相互連接時(shí)不必抓住相應(yīng)的流體壓力操作設(shè)備就可順利進(jìn)行連接操作，可以更加方便地進(jìn)行相應(yīng)的流體壓力操作設(shè)備的連接操作。
從下面參照附圖進(jìn)行的描述，將會(huì)更加清楚本發(fā)明的上述的和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，其中本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例以示例形式示出。
附圖概述圖1是一個(gè)分解透視圖，它示出一個(gè)流體壓力操作設(shè)備，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置加到該流體壓力操作裝置上；圖2是一個(gè)透視圖，它示出多個(gè)流體壓力操作設(shè)備借助于圖1所示的連接裝置組裝在一起的狀態(tài)；圖3是示出圖1所示連接裝置的分解透視圖；圖4是表示圖3所示連接裝置組裝狀態(tài)的放大透視圖；圖5是表示圖4所示連接裝置的連接作用的垂直剖視圖；圖6是表示圖4所示連接裝置的連接作用的垂直剖視圖；圖7是表示圖4所示連接裝置的連接作用的垂直剖視圖；圖8是表示圖4所示連接裝置的連接部分的組裝狀態(tài)正視圖；圖9是一個(gè)部分剖視的平面視圖，它表示由圖1所示連接裝置組裝的流體壓力操作裝置；和圖10是一個(gè)分解透視圖，它表示一個(gè)流體壓力操作單元，該單元包括本申請(qǐng)人以前發(fā)明的連接機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選實(shí)施例的描述圖1表示一個(gè)流體壓力操作單元22，本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置20a、20b裝到該單元上。每個(gè)連接裝置20a，20b由相同的構(gòu)件組成，因此，下面將說明一個(gè)連接裝置20a。另一連接裝置20b的構(gòu)件用同樣的參照數(shù)字表示，但省略了對(duì)它們的描述。
該流體壓力操作裝置包括一個(gè)過濾器24，一個(gè)調(diào)節(jié)器26、一個(gè)潤(rùn)滑器28和連接裝置20a，20b，連接裝置安置在相應(yīng)的流體壓力操作設(shè)備(過濾器24、調(diào)節(jié)器26和潤(rùn)滑器28)之間并將相應(yīng)的壓力操作設(shè)備相互連接。
每個(gè)流體壓力操作設(shè)備(過濾器24、調(diào)節(jié)器25和潤(rùn)滑器28)包括一個(gè)主體部分30a～30c一個(gè)蓋件32a～32c，出入口34a～34f形成在主體部分30a～30c上，用于從其中引入/排放加壓流體；環(huán)形槽35a～35f形成在出入口34a～34f的外周上；嚙合突出部36a～36f相互相對(duì)地形成在提供出入口34a～34f的端面的外邊緣上(見圖1和9)。
正如圖3所示，連接裝置20a包括一個(gè)本體38，它做成具有基本為正方形的薄壁的平面構(gòu)形，一個(gè)支架40連到本體38具有較窄寬度的一個(gè)側(cè)面上，緊固件42裝到本體38的具有較窄寬度的另一側(cè)面上，一個(gè)螺栓(螺紋構(gòu)件)44將本體38、支架40和緊固件42連成整體，一根銷件46在流體壓力操作設(shè)備相互連接時(shí)固定緊固件42。本體38是薄壁結(jié)構(gòu)，這樣本體38的厚度方向上的尺寸T(見圖9)不會(huì)大于已夾在流體壓力操作設(shè)備之間的墊塊6(見圖10)的厚度方向的尺寸G(見圖10)的一半。
本體38包括一根圓柱形的嚙合銷48，它從本體一端表面的中部突出，將用于與支架40連接；一個(gè)孔52形成在本體38的中部，O形圈50裝到該孔上；一個(gè)通孔54供螺栓44插入，一個(gè)導(dǎo)槽56形成在相對(duì)于孔52中部而言的通孔54的相對(duì)的一側(cè)，它基本與通孔54平行；凹口58在安裝緊固件42的另一端面的一側(cè)上凹入預(yù)定長(zhǎng)度。
正如圖8所示，嚙合銷48具有一對(duì)第一切口60，它們加工在前端附近，從而形成基本是長(zhǎng)方形的剖面。該對(duì)相互相對(duì)的第一切口60做成使該對(duì)相互相對(duì)的第一切口60相互分開的分離尺寸A小于嚙合銷48的直徑。在允許本體38的一端貼靠支架40的連接部分70(見圖5～7)時(shí)，第一切口60的高度與后面描述的第一嚙合槽86的高度相同。
正如圖3所示，孔52的直徑稍小于將安裝在其中的O形圈50的外徑。這樣，當(dāng)一個(gè)和另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備連到連接裝置20a的兩側(cè)時(shí)，通過孔52在出入口34b，34c之間連通的壓力流體不會(huì)從孔52和O形圈外周的面之間的接觸面上向外漏出。
為了將本體38、支架40和緊固件42整體固定在一起，螺栓44插入通孔54。另外，為了減小高度方向的尺寸而做成半圓剖面的導(dǎo)槽56，它被加工成在銷件46裝到導(dǎo)槽56時(shí)，本體38的軸向引導(dǎo)銷件46。
凹口58做成基本為長(zhǎng)方形，它位于本體38的安裝緊固件42的另一端面的通孔54的側(cè)部。正如圖5～7所示，一個(gè)槽62形成在通孔54側(cè)部上的凹口58中，該槽58凹入一個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度。在凹口58和緊固件42之間安置一個(gè)板簧64(彈性件)。
正如圖5～7所示，板簧64做成使板件具有基本為V形的剖面，在其一端上做成由板件彎曲形成的突出部66。在突出部66與凹口58的槽62嚙合時(shí)，就可使板簧定位。突出部66做成使它的尺寸E大于槽62的寬度方向的尺寸F(E＞F)。這樣，當(dāng)突出部66插入槽62時(shí)，突出部66在彈力作用下壓住槽62的壁表面。因此，突出部66不會(huì)從槽62中脫出。在板簧的另一端做成彎成直角的彎曲部分67。
正如圖3所示，支架40包括一對(duì)法蘭68a，68b，它們做成在一側(cè)向外突出，連接部分70做成與本體38連接的另一側(cè)；一對(duì)支腿72a，72b將法蘭68a，68b和連接部分70連在一起。
槽形孔74a、74b開在法蘭68a，68b的中部，可借助于圖中未示的螺栓之類的構(gòu)件將連接裝置20a固定在圖中未示的安裝位置上。
該對(duì)法蘭68a，68b形成在一個(gè)相同的平面上(見圖5～7)。因此，當(dāng)用連接裝置20a，20b來連接三種類型的流體壓力操作設(shè)備時(shí)，操作者不必抓住連接裝置20a，20b，連接操作可在支架40處于直立在一個(gè)平面上的狀態(tài)下進(jìn)行。
正如圖8所示，連接部分70包括第一嚙合孔76，該孔開在中部，用于與嚙合銷48嚙合，還包括第二孔78，它離開第一嚙合孔一個(gè)預(yù)定的距離，用于與銷件46嚙合；一個(gè)螺孔80(見圖3)離第一嚙合孔有一預(yù)定的距離，它形成在與第二嚙合孔相對(duì)的方向上；一對(duì)第一嚙合法蘭(第一嚙合部分)82a，82b(見圖9)做成長(zhǎng)方形，它們?cè)谥胁康膬蓚?cè)傾斜預(yù)定的角度。
第一嚙合孔76做成具有鑰匙孔的構(gòu)形，它基本上為圓形的部分和基本上為長(zhǎng)方形的部分的結(jié)合，其中圓形的第一插入孔84形成在一側(cè)，長(zhǎng)方形的第一嚙合槽86形成在另一側(cè)，它在寬度方向的尺寸小于第一插入孔84的直徑。第一嚙合槽86做成使其在寬度方向的尺寸B(見圖8)基本等于或稍大于嚙合銷48的第一切口60之間的分離尺寸A(見圖8)。
第二嚙合孔78做成具有基本上為圓形和基本上為長(zhǎng)方形斜邊部分結(jié)合的鑰匙孔構(gòu)形，其中圓形的第二插入孔88形成在一側(cè)，第二嚙合槽90形成在另一側(cè)，其寬度方向的尺寸做成小于第二插入孔88的直徑。
基本為圓形的第二切口92形成在離銷件(見圖3)的前端有一段預(yù)定距離的位置。第二切口92做成使其直徑小于銷件46的軸部分94的直徑。
第二嚙合槽90在寬度方向上的尺寸C(見圖8)基本等于或略大于銷件46第二切口92的直徑部分的尺寸D(見圖8)。
也就是說，本體38的一個(gè)端面可貼靠支架40的連接部分70，嚙合銷48的前端插入第一插入孔84。嚙合銷48在第一嚙合槽86的高度方向的位置與嚙合銷48的每個(gè)第一切口60的高度一致時(shí)，基本上水平地移向第一嚙合槽，結(jié)果，嚙合銷48的第一切口60與第一嚙合槽86嚙合，因此本體38不會(huì)與支架40分開，也不會(huì)相對(duì)于支架40轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，銷件46的前端插入第二嚙合孔78的第二插入孔，從而調(diào)節(jié)第二嚙合槽90和銷件46的第二切口的高度方向的位置。銷件46的第二切口基本水平地移向第二嚙合槽90。結(jié)果，銷件46的第二切口92與第二嚙合槽90嚙合，因此，可防止銷件46在其軸向脫開。
正如圖5～7所示，螺栓44穿過緊固件42和本體38的通孔54插入螺孔80。一個(gè)螺母98擰到從螺孔80突出的螺栓44上。由此，支架、緊固件42和本體38整體固定在一起。
可采用與螺栓44螺接的螺母98變形來將螺母98固定到螺栓44上，從而防止螺母從螺栓44上脫開。將螺母98固定到螺栓44上的方法不僅限于使螺母98變形的方法，其它任何可將螺母98固定到螺栓44上的方法均可采用。
第一嚙合法蘭82a、82b(見圖9)形成在支架40的連接部分70中部的兩側(cè)，使它們?cè)陔x開法蘭68a、68b的方向上傾斜預(yù)定的角度。正如圖9所示，第一嚙合法蘭82a、82b與嚙合突出部分36a～36f嚙合，這些凸件分別安置在每個(gè)流體壓力操作設(shè)備的一側(cè)上。該第一嚙合法蘭82a、82b(見圖9)的傾角與嚙合突出部分36a～36f的傾角相對(duì)應(yīng)。
正如圖3所示，緊固件42包括一對(duì)第二嚙合法蘭(第二嚙合部分)100a，100b(見圖9)，它們做成長(zhǎng)方形，同時(shí)在中部?jī)蓚?cè)傾斜預(yù)定角度，一個(gè)第一切口槽104形成在緊固件42的一端，并具有半槽狀孔的構(gòu)形，該構(gòu)形用于與螺栓44的螺桿部分102嚙合；一個(gè)第二切口槽106形成在另一端，它也具有半槽狀孔的構(gòu)形，該構(gòu)形用于與銷件46的桿部94嚙合。第一切口槽104做成其寬度方向的尺寸稍大于螺栓44的桿部的直徑。第二切口槽106做成使其寬度方向的尺寸稍大于銷件46的直徑。
分別與螺栓44的頭部和銷件46的頭部46a嚙合的半圓形凹口108a，108b形成在第一切口槽104和第二切口槽106的端部。
亦即，當(dāng)連接裝置20a組裝到流體壓力操作設(shè)備上時(shí)，螺栓44的頭部和銷件46的頭部46a與凹口108a，108b嚙合。因此，可防止螺栓44和銷件46從緊固件42的第一切口槽104和第二切口槽106中脫出。
正如圖9所示，第二嚙合法蘭100a、100b做成在緊固件42的中部?jī)蓚?cè)朝本體38的方向傾斜預(yù)定角度，當(dāng)?shù)诙Ш戏ㄌm100a、100b受壓時(shí)，它們克服板簧64的彈力基本呈水平狀，該第二嚙合法蘭100a，100b與設(shè)置在每個(gè)流體壓力操作裝置另一側(cè)上的嚙合突出部36a～36f嚙合。第二嚙合法蘭100a，100b的傾角與嚙合突出部36a～36f的傾角相對(duì)應(yīng)。
一個(gè)凹下預(yù)定長(zhǎng)度的嚙合凹口110形成在一個(gè)位置上，在該位置上，在緊固件42壓成使它在板簧64的彈力作用下傾斜一預(yù)定角度時(shí)，板簧64的彎曲部分貼靠該凹口。亦即，彎曲部分67與嚙合凹口110嚙合時(shí)，彎曲部分67處于向上受壓狀態(tài)，因此可防止緊固件42從與緊固件42嚙合的螺栓44上脫開。當(dāng)向下壓緊固件42來連接流體壓力操作設(shè)備時(shí)，彎曲部分67在朝向第一切口槽104的方向與嚙合凹口110脫開，彎曲部分67被壓向本體38的方向。
按照本發(fā)明的這個(gè)實(shí)施例的流體壓力操作設(shè)備的每個(gè)連接裝置20a、20b基本上由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成。下面將說明它的操作、功能和效果。首先將說明連接裝置20a的組裝。
正如圖3所示，O形圈50裝到本體38的孔52中，本體38的嚙合銷48插入支架40的第一嚙合孔76的第一插入孔84中。在此過程中，各構(gòu)件組裝成使本體38的通孔54位于支架40的螺孔80的側(cè)部。
接著，嚙合銷48基本在朝向第一嚙合孔76的第一嚙合槽86的方向上水平地移動(dòng)。相應(yīng)地，嚙合銷48的第一切口60與第一嚙合槽86嚙合。
接著，將板簧64安裝到本體38的凹口58中，板簧64的突出部66插入槽62中，使板簧64定位。
接著，將緊固件42裝到本體38的另一端，使板簧64夾在中間，板簧的彎曲部分67與嚙合凹口110嚙合。將螺栓44通過緊固件42的第一切口槽104插入通孔54和支架40的螺孔80，將螺栓44頭部和螺母98之間的距離調(diào)節(jié)成使緊固件42離本體38的另一端面有一小段間隙，從而固定螺母98并進(jìn)行固定操作。螺栓44頭部和螺母98之間的距離設(shè)定成這樣一個(gè)長(zhǎng)度，在緊固件42由銷件46固定時(shí)，使緊固件42基本是水平的，同時(shí)第一嚙合法蘭82a、82b和第二法蘭100a、100b可與嚙合突出部36a～36f可靠嚙合。
最后，將銷件46通過緊固件42上的第二切口槽106插入支架40的第二插入孔88。相應(yīng)地，銷件46的第二切口92與第二嚙合槽90嚙合(圖4)。
在此狀態(tài)下，緊固件42在板簧64的彈簧力作用下被向上壓。因此，緊固件42的上表面受到螺栓頭44和銷件46的頭部46a的壓力而產(chǎn)生貼靠。
當(dāng)已與第二嚙合槽90嚙合的銷件46繞第二切口92的支撐點(diǎn)在離開本體38的方向傾斜一預(yù)定角度時(shí)，緊固件42從已由銷件46緊固的狀態(tài)釋放開。緊固件42由于在本體38和螺栓44之間的間隙而在板簧64的彈力作用下繞螺栓44頭部的支撐點(diǎn)受到向上的壓力(見圖5)。
下面將說明在如上所述的連接裝置20a和流體壓力操作設(shè)備之間的連接。組裝過濾器24、調(diào)節(jié)器26和潤(rùn)滑器28的順序不受這里描述的順序的限制。
將支架40的法蘭68a，68b放在一個(gè)圖中未示的平地板或類似件上，使連接裝置直立在該平面上。也就是說，由于連接裝置可穩(wěn)定而可靠地直立在該平面上，所以操作者不必抓住該連接裝置。
接著，如圖5所示，將銷件46繞第二切口92和第二嚙合槽90之間的嚙合部分的支點(diǎn)在離開本體38的方向上傾斜一個(gè)預(yù)定的角度，從緊固件42的第二切口槽106開始，使緊固件42被向上推并在板簧64彈力的作用下繞與螺栓44嚙合的第一嚙合槽86部分的支點(diǎn)朝向上方向傾斜一預(yù)定的角度。
接著，將待連接的一個(gè)流體壓力操作設(shè)備(例如，過濾器)的形成口34b(見圖1)的一端側(cè)上的下部位置上的嚙合突出部36b(見圖1)在上部位置與支架40的第一嚙合法蘭82a、82b(見圖9)嚙合，使形成在口34b(圖1)外周上的環(huán)形槽35b(見圖1)與安裝到孔52上的O形圈50貼靠。在連接裝置20a的相對(duì)側(cè)上，以與上述同樣的方法進(jìn)行操作，亦即，另一個(gè)流體壓力操作的設(shè)備(如調(diào)節(jié)器26)的嚙合突出部36c(見圖1)與第一嚙合法蘭82a、82b(見圖9)嚙合，使形成在口34c(見圖1)外周上的環(huán)形槽35c(見圖1)貼靠安裝到孔52上的O形圈50貼靠。
接著，如圖6所示，已傾斜預(yù)定角度的緊固件42向下壓，使緊固件42克服板簧64的彈力向下移動(dòng)，達(dá)到基本水平狀態(tài)。這樣，形成在相應(yīng)流體壓力操作設(shè)備的出入口34b、34c(見圖1)上方位置的嚙合突出部36b、36c(見圖1)與處于該狀態(tài)的緊固件42的第二嚙合法蘭100a、100b(見圖9)嚙合。
最后，如圖7所示，將銷件46繞第二切口92和第二嚙合槽90之間的嚙合部分的支點(diǎn)在朝緊固件42的第二切口槽106的方向傾斜預(yù)定角度，再將銷件46的桿部94與第二切口槽106嚙合，銷件46的頭部46a與凹口108b嚙合，由此，緊固件42固定成基本水平的狀態(tài)。這樣，安置在連接裝置20a兩側(cè)上的流體壓力操作設(shè)備就由連接裝置20a連成整體。另外，流體壓力操作設(shè)備的出入口34b和34c通過連接裝置20a上的孔52相互連通。在這種狀態(tài)下，由于單個(gè)O形圈50裝到孔52上，因此流體壓力操作設(shè)備的口34b、34c保持氣密狀態(tài)。
另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備(如潤(rùn)滑器28)以如上述同樣的方式進(jìn)行連接。因此三種類型的流體壓力操作設(shè)備(過濾器24、調(diào)節(jié)器26和潤(rùn)滑器28)以平行方式連成整體。
如上所述，在本發(fā)明的實(shí)施例中，借助于支架40的法蘭68a，68b，連接裝置20a、20b可直立在平面上來進(jìn)行組裝操作。因此組裝操作者能在不抓住連接裝置20a、20b的情況下用雙手進(jìn)行操作，因此就可提高操作效率。
在相應(yīng)的流體壓力操作設(shè)備(過濾器24、調(diào)節(jié)器26和潤(rùn)滑器28)相互連接時(shí)，可通過使銷件46與緊固件42的第二切口槽106的嚙合來很方便地進(jìn)行連接操作，因此這就可提高操作效率。
在如上所述組裝的連接裝置20a、20b宜于采用的流體壓力操作裝置22中，正如圖2所示，來自圖中未示出的加壓流體供給源的加壓流體通過圖中未示出的管道從過濾器24的口34a供入過濾器24。已由過濾器24中的圖中未示的除塵裝置除去了灰塵等的加壓流體從口34c(見圖1)引入由連接裝置20a連成整體的調(diào)節(jié)器26。在該過程中，由于O形圈50(見圖1)裝在連接裝置20a上，加壓流體就不會(huì)從連到連接裝置20a兩側(cè)上的一個(gè)和另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備的出入口34b、34c之間的空間向外泄漏。
已引入調(diào)節(jié)器26的加壓流體調(diào)節(jié)到一預(yù)定的壓力值，調(diào)節(jié)后的加壓流體再通過口34e(見圖1)引入由連接裝置20b連成整體的潤(rùn)滑器28中。
已引入潤(rùn)滑器28的加壓流體可處于一種狀態(tài)，即在該加壓流體中含有適量的潤(rùn)滑油；這種加壓流體再?gòu)目?4f(見圖1)通過圖中未示出的管道送到需要潤(rùn)滑的流體壓力操作設(shè)備上。
如上所述，按照本發(fā)明的實(shí)施例，連接裝置20a、20b的支架40可立在平面上來進(jìn)行操作。因此，操作者可在不抓住連接裝置20a、20b的情況下用雙手來有效地進(jìn)行連接操作。
這種流體壓力操作設(shè)備可僅通過很方便的操作進(jìn)行連接、僅使流體壓力操作設(shè)備的嚙合突出部36b～36e與第一嚙合法蘭82a、82b和第二嚙合法蘭100a、100b(見圖9)嚙合，以及用銷46來固定緊固件42。因此，這就能進(jìn)一步提高操作效率。
夾在相應(yīng)流體壓力操作設(shè)備之間的本體38的寬度方向的尺寸與傳統(tǒng)的墊塊6(見圖10)相比可以是薄壁結(jié)構(gòu)(可以是或不大于墊塊6寬度方向尺寸的一半)。因此可減小連接裝置20a、20b的寬度方向的尺寸，并減小整個(gè)流體壓力操作設(shè)備22在寬度方向的尺寸。
由于在本體38寬度方向采用了薄壁結(jié)構(gòu)，可減少部件的數(shù)量，例如對(duì)安裝在內(nèi)側(cè)的O形圈50可從傳統(tǒng)的兩塊減成一塊，因此，由于減少了部件數(shù)量，就能減少成本。
權(quán)利要求
1.一種流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，該連接裝置夾在一個(gè)和另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備之間以將它們相互連成整體，從而使上述一個(gè)和另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備的相應(yīng)的流體通道可相互連通，上述流體壓力操作設(shè)備的連接裝置包括具有一個(gè)孔(52)的本體(38)，該孔(52)用于上述一個(gè)和另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備的上述相應(yīng)的流體通道的相互連通；一個(gè)支架(40)，該支架(40)連到上述本體(38)的一端表面上，并做成具有與上述一個(gè)和另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備的第一突出部(36a～36f)分別嚙合的第一嚙合部分(82a，82b)；一個(gè)緊固件(42)，該緊固件裝到上述本體(38)的另一端面上并具有與上述一個(gè)和另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備的第二突出部(36a～36f)分別嚙合的第二嚙合部分(100a，100b)，緊固件做成具有切口槽(104，106)；一個(gè)彈性構(gòu)件(64)，它夾在上述本體(38)和上述緊固件(42)之間，用以在離開上述本體(38)的方向上推動(dòng)上述緊固件(42)的一端；一個(gè)銷件(46)，它的一端可與上述支架(40)嚙合，另一端可相對(duì)于上述緊固件(42)的上述切口槽(106)是可拆卸的；和以整體方式固定上述本體(38)、上述支架(40)和上述緊固件(42)的螺栓件。
2.按照權(quán)利要求1的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述銷件(46)插入上述切口槽(106)，從而使由上述彈性構(gòu)件(64)的彈力來固定上述緊固件(42)，由此上述第一和第二嚙合部分(82a、82b，100a、100b)分別與一個(gè)和另一個(gè)流體壓力操作設(shè)備的第一和第二突出部(36a～36f)嚙合。
3.按照權(quán)利要求1的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中沿上述孔(52)的內(nèi)壁面為上述孔(52)提供單個(gè)密封件(50)。
4.按照權(quán)利要求1的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述支架(40)具有每個(gè)均具有基本上是平面構(gòu)形的一對(duì)法蘭(68a，68b)。
5.按照權(quán)利要求1的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述彈性構(gòu)件(64)具有插入上述本體(38)的槽(62)中的突出部(66)。
6.按照權(quán)利要求1的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述緊固件(42)具有一個(gè)嚙合凹口(110)，該凹口形成在貼靠上述彈性構(gòu)件(64)的一個(gè)側(cè)面上，并可與上述彈性構(gòu)件(64)的彎曲部分(67)嚙合。
7.按照權(quán)利要求6的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述彈性構(gòu)件(64)的上述彎曲部分(67)可在上述緊固件(42)的一端由于上述彈性構(gòu)件(64)的彈力而離開上述本體(38)時(shí)，插入上述嚙合凹口(110)。
8.按照權(quán)利要求1的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述本體(38)具有一個(gè)向外突出的嚙合銷(48)，上述嚙合銷(48)插入形成在上述支架(40)上的第一嚙合孔(76)中。
9.按照權(quán)利要求8的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述嚙合銷(48)做成具有固定到上述第一嚙合孔(76)上的第一切口(60)。
10.按照權(quán)利要求9的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述第一嚙合孔(76)具有與上述第一切口(60)嚙合的第一嚙合槽(86)。
11.按照權(quán)利要求1的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述支架(40)做成具有第二嚙合孔(78)，上述銷件(46)的一端插入上述嚙合孔(78)中。
12.按照權(quán)利要求11的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述第二嚙合孔(78)具有第二嚙合槽(90)，上述銷件(46)的上述一端固定到上述嚙合槽(90)中。
13.按照權(quán)利要求12的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中形狀與上述第二嚙合槽(90)相對(duì)應(yīng)的第二切口(92)形成在上述銷件(46)的上述一端上。
14.按照權(quán)利要求13的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述銷件(46)可繞著與上述第二嚙合槽(90)嚙合的上述第二切口(92)的支點(diǎn)傾斜。
15.按照權(quán)利要求2的流體壓力操作設(shè)備的連接裝置，其中上述銷件(46)可在上述彈性構(gòu)件(64)的彈力下、繞上述一端的支點(diǎn)傾斜時(shí)與上述切口槽(106)嚙合。
全文摘要
一種流體壓力操作設(shè)備的連接裝置包括一個(gè)安裝有O形圈(50)的本體(38)，一個(gè)連到本體(38)上的支架(40)，一個(gè)連到本體(38)上的緊固件(42)，一個(gè)夾在本體(38)和緊固件(42)之間的板簧(64)，一個(gè)與第二嚙合槽(90)嚙合以固定緊固件的銷件(46)，一根螺栓(44)整體地固定本體(38)、支架(40)和緊固件(42)。
文檔編號(hào)F16N39/00GK1396386SQ02141118
公開日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2002年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月6日
發(fā)明者富田琢, 金澤猛彥, 荒木充紀(jì), 和田壽治, 和田誠(chéng) 申請(qǐng)人:Smc株式會(huì)社