專利名稱：軸用活套及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于軸運(yùn)動物體的軸用活套及裝置包括機(jī)械式軸用聯(lián)軸裝置、機(jī)械式軸用聯(lián)軸離合裝置和機(jī)械式軸用聯(lián)軸制動裝置以及機(jī)械式軸用保開裝置、機(jī)械式軸用間隙調(diào)整補(bǔ)償裝置和機(jī)械式摩擦傳動的軸用過載保護(hù)裝置。
1996年1月18日，PCT國際公布號WO96/01380公開了申請?zhí)枮镻CT/CN95/00055的“常閉制動器”。該制動器制動彈簧設(shè)在制動盤和聯(lián)接盤上，與外力聯(lián)系部件聯(lián)系部位設(shè)在與制動盤聯(lián)系的凹凸面的另一配合凹凸面聯(lián)系的構(gòu)件上，凹凸面與制動盤分離，制動盤與外力件通過凹凸面之間配合間接發(fā)生聯(lián)系，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。摩擦間隙調(diào)整補(bǔ)償裝置的補(bǔ)償塊在聯(lián)接盤的圓周方向上無限位，制動盤與摩擦塊脫開只要外力件的作用力大于制動彈簧力，兩者結(jié)合只要外力件的作用力小于制動彈簧力，無保持脫開狀態(tài)時的保開裝置，并且傳動中無過載保護(hù)，其中軸用間隙調(diào)整補(bǔ)償裝置也存在著限位不足等，其他常閉制動器如電磁制動器，制動盤與摩擦塊在脫開的整個過程中，力源裝置電磁鐵均處在通電狀態(tài)。
本發(fā)明的目的是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)而提出的一種結(jié)構(gòu)更為簡單緊湊、提高傳動效率、降低能耗、減少電器控制的軸用活套及裝置。
本發(fā)明另一目的在于提出一種傳動可靠的軸用聯(lián)軸裝置。
本發(fā)明的另一目的提出一種傳動與離合均可靠的軸用聯(lián)軸離合裝置。
本發(fā)明另一目的在于提出一種傳動與制動均可靠的軸用聯(lián)軸制動裝置。
本發(fā)明另一目的在于，提出一種可提高運(yùn)行可靠性，調(diào)節(jié)方便的機(jī)械式軸用間隙調(diào)整補(bǔ)償裝置。
本發(fā)明另一目的在于提出一種外力件與外伸軸傳動，由彈性傳動變?yōu)閯傂詡鲃樱蛳齽傂詡鲃?，恢?fù)彈性傳動的機(jī)械式軸用保開裝置。
本發(fā)明另一目的在于提出一種機(jī)械式摩擦傳動的軸用過載保護(hù)裝置。
本發(fā)明的另一目的提出一種設(shè)有機(jī)械式軸用保開裝置的軸用聯(lián)軸離合裝置，使動離合環(huán)與靜離合環(huán)保持脫開，并能對動離合環(huán)與靜離合環(huán)結(jié)合進(jìn)行控制。
本發(fā)明再一目的在于提出一種設(shè)有機(jī)械式軸用保開裝置的軸用聯(lián)軸制動裝置，使得制動環(huán)與摩擦塊保持脫開，并能對制動環(huán)與摩擦塊結(jié)合進(jìn)行控制。
首先要說明的是，為了便于理解本發(fā)明的內(nèi)容，本說明書中首先使用了單線表示的機(jī)械原理簡圖對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行原理性結(jié)構(gòu)關(guān)系說明，然后以實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖對發(fā)明實(shí)質(zhì)作進(jìn)一步描述，其圖中零部件的序號和部位件序號作出如下表示，相同與相似的零部件采用相同的序號聯(lián)接盤(1)、盤(2)、作用力源件(3)凹凸組件(4)(5)、外力聯(lián)系部件(6)、外力件(7)、外伸軸(8)、外力過渡件(9)、壓聯(lián)系件(10)(11)、軸承(12)(13)、拉桿(14)、內(nèi)花鍵(15)、外花鍵(16)、限位銷(17)、摩擦結(jié)合件(18)、傳動摩擦件(19)、摩擦塊(20)、固定件(21)、支撐件(22)、內(nèi)盤體(23)、外摩擦環(huán)(24)、薄壁套(25)、內(nèi)絲圈(26)、外絲塊(27)、補(bǔ)償彈簧(28)、調(diào)整彈簧(29)、調(diào)節(jié)絲釘(30)、壓板(31)、左側(cè)摩擦環(huán)(32)、右側(cè)摩擦環(huán)(33)、內(nèi)支撐銷(34)、側(cè)摩擦環(huán)(35)、鍵銷(36)、脫開件(37)、插桿(38)、離心件(39)、保開彈簧(40)、保開架(41)、對偶件(42)、杠桿(43)、離心帽(44)、蓋帽(45)、前插桿(46)、聯(lián)系銷(47)、后插桿(48)、連桿(49)、左軸過渡件(50)、右軸過渡件(51)、軸承(52)、內(nèi)摩擦件(53)、左端板(54)、彈力調(diào)節(jié)件(55)、右端板(56)、右端蓋(57)、間隙調(diào)節(jié)件(58)、拉緊絲釘(59)、外摩擦環(huán)(60)、拉桿螺母(61)、調(diào)節(jié)板(62)、油封(63)、左端蓋(64)、阻尼源件(65)、阻尼油缸(66)、脫開絲釘(67)、條筋(68)、鎖定件a。
圖示中第一次出現(xiàn)的序號采用黑體，第二次起出現(xiàn)的相同、相似或變化不大的零件序號采用細(xì)實(shí)體，變化大的零件序號采用黑體以便閱讀、審查。
本發(fā)明除采用原理簡圖對發(fā)明結(jié)構(gòu)關(guān)系進(jìn)行描述外，再以兩個實(shí)施例進(jìn)一步對發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行描敘。
圖1為本發(fā)明的軸用活套及裝置的軸用聯(lián)軸裝置的原理結(jié)構(gòu)；圖2為圖1的變形圖；圖3為圖1的變形圖；圖4為圖1的變形圖；圖5為圖1的變形圖；圖6為圖1的變形圖；圖7為圖1的變形圖；圖8為本發(fā)明的軸用活套及裝置的聯(lián)軸制動裝置和聯(lián)軸離合裝置的原理結(jié)構(gòu)圖；圖9為圖8變形結(jié)構(gòu)圖10為圖8變形結(jié)構(gòu)圖；圖11為本發(fā)明的補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)圖；圖12為圖11A-A剖面的一種方形結(jié)構(gòu)圖；圖13為圖11A-A剖面的另一種圓形結(jié)構(gòu)圖；圖14為圖8的一種變形結(jié)構(gòu)圖；圖15為圖8的一種變形結(jié)構(gòu)圖；圖16為圖8的一種變形結(jié)構(gòu)圖；圖17為圖8的一種變形結(jié)構(gòu)圖；圖18為圖8的一種變形結(jié)構(gòu)圖；圖19為圖8的一種變形結(jié)構(gòu)圖；圖20為圖5的一種變形結(jié)構(gòu)圖；圖21為本發(fā)明的保開裝置原理結(jié)構(gòu)圖；圖22為圖21的一種變形結(jié)構(gòu)圖；圖23為圖21的一種變形結(jié)構(gòu)圖；圖24為圖21、圖22、圖23的一種組合結(jié)構(gòu)圖；圖25為圖24所示保開裝置在軸用活套及裝置中的聯(lián)軸離合和制動裝置中應(yīng)用的綜合原理結(jié)構(gòu)圖；圖26為本發(fā)明的軸用活套及裝置在聯(lián)軸離合裝置和聯(lián)軸制動裝置的應(yīng)用中的變形結(jié)構(gòu)原理圖。
圖27為本發(fā)明的第一個施例結(jié)構(gòu)圖；圖28為本發(fā)明的第一個施例的局部結(jié)構(gòu)圖；圖29為本發(fā)明的第一個施例的局部展開結(jié)構(gòu)圖30為本發(fā)明的第一個施例的局部結(jié)構(gòu)圖；圖31為本發(fā)明的第一個施例的局部結(jié)構(gòu)變化結(jié)構(gòu)圖；圖32為本發(fā)明的第一個實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)變化結(jié)構(gòu)圖；圖33為本發(fā)明的第一個實(shí)施例保開裝置的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖；圖34～圖36為本發(fā)明的第一個實(shí)施例中的盤(4)或聯(lián)接盤(1)與外制動環(huán)(13)的圓補(bǔ)償塊的結(jié)構(gòu)圖；圖35為圖34的B-B剖視圖；圖36為圖34的C-C剖視圖；圖37～圖39為本發(fā)明的第一個實(shí)施例中的聯(lián)接盤(1)或盤(4)與外制動環(huán)(13)的方補(bǔ)償塊的結(jié)構(gòu)圖；圖38為圖37的D-D剖視圖；圖39為圖37的E-E剖視圖；圖40～圖41為本發(fā)明的第一個實(shí)施例中的固定件的變形局部結(jié)構(gòu)圖；圖41是圖40的則視圖；圖42為本發(fā)明的第一個實(shí)施例固定件的變形局部結(jié)構(gòu)圖；圖43為本發(fā)明的第一個實(shí)施例固定件的變形局部結(jié)構(gòu)圖；圖44為本發(fā)明的第一個實(shí)施例保開裝置的變形局部結(jié)構(gòu)圖；圖45為本發(fā)明的第一個實(shí)施例保開裝置的變形局部結(jié)構(gòu)圖；圖46為本發(fā)明的第一個實(shí)施例保開裝置的變形局部結(jié)構(gòu)圖；圖47為第一個實(shí)施例內(nèi)摩擦環(huán)(53)及盤(2)以內(nèi)支撐銷(34)支撐及限位的局部結(jié)構(gòu)圖；圖48為第一個實(shí)施例內(nèi)摩擦環(huán)(5)換為盤(2)支撐的局部結(jié)構(gòu)圖49為本發(fā)明的第二個實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖50為本發(fā)明的第二個實(shí)施例的變形局部結(jié)構(gòu)圖；圖51為本發(fā)明的第二個實(shí)施例的變形局部結(jié)構(gòu)圖；圖52為本發(fā)明的第二個實(shí)施例的變形局部結(jié)構(gòu)圖；圖53為本發(fā)明的第二個實(shí)施例的盤(2)設(shè)置阻尼源件(65)的關(guān)系結(jié)構(gòu)圖；圖54為圖53的阻尼油缸(66)的關(guān)系結(jié)構(gòu)圖；本發(fā)明提出這樣一種機(jī)械式軸用活套及裝置包括聯(lián)接盤(1)、盤(2)、作用力源件(3)凹凸組件(4)(5)，該軸用活套及裝置的發(fā)明點(diǎn)在于所述凹凸組件(4)(5)為相對旋轉(zhuǎn)角位移和軸向位移的壓配合結(jié)構(gòu)，其中的(4)與所述盤(2)組成相對旋轉(zhuǎn)滑動角位移軸向壓配合的聯(lián)接的組件。并且所述凹凸組件(4)與外力件(7)之間設(shè)有聯(lián)系的外力聯(lián)系部件(6)，所述外力聯(lián)系部件(6)與凹凸組件(4)為相對軸向滑動位移的徑向壓配合，所述凹組件(5)裝在聯(lián)結(jié)盤(1)上，所述作用力源件(3)兩端與連接盤(1)和盤(2)聯(lián)接，所述盤(2)在所述的作用力源件(3)作用下經(jīng)過所述聯(lián)接盤(1)裝在外伸軸(8)上，或通過軸連接件(9)與外伸軸(8)聯(lián)接組成外力件(7)與外伸軸(8)聯(lián)接的軸用活套及裝置的軸用聯(lián)軸。
而且，本軸用聯(lián)軸裝置中所述盤(2)伸出薄壁套，并在盤(2)上設(shè)有圓孔，所述聯(lián)接盤(1)上裝有拉桿(14)，并穿過盤(2)的圓孔，所述作用力源件(3)改為壓簧(3`)，壓簧(3`)套所述在拉桿(14)上，一端壓裝在盤(2)上，另一端裝在所述拉桿(14)上。
而且，在本軸用聯(lián)軸裝置中，所述外力聯(lián)系部件(6)設(shè)有外花鍵(16)，在所述的凹凸組件(4)上設(shè)有與所述外花鍵(16)配合的內(nèi)花鍵(15)。所述外力件(7)通過所述內(nèi)花鍵(15)與所述外花鍵(16)的配合與所述凹凸組件(4)聯(lián)系，也可將內(nèi)花鍵改為外花鍵，外花鍵改為內(nèi)花鍵，組成花鍵組。也可在盤(2)上再開一圓孔，限位銷(17)，通過盤(2)圓孔裝在連接盤(1)上，限位銷(17)的大頭與孔配合，也可在連接盤(1)伸出一個圓柱制動輪與機(jī)構(gòu)外的瓦塊制動器配合。
而且，在本軸用聯(lián)軸裝置中，所述凹凸組件(4)與所述外力聯(lián)系部件(6)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改形，在(4)與(5)之間設(shè)置摩擦結(jié)合件(18)，內(nèi)花鍵(15)裝在摩擦結(jié)合件(18)上，凹凸組件(4)設(shè)有摩擦面與摩擦結(jié)合件(18)相互配合，優(yōu)先采用錐面配合也可在摩擦結(jié)合件(18)與凹凸組件(4)之間再設(shè)置摩擦傳動件(19)組成機(jī)械式摩擦傳動的軸用過載保護(hù)裝置。
本發(fā)明提出這樣一種機(jī)械式軸用聯(lián)軸離合裝置及軸用聯(lián)軸制動裝置，包括，聯(lián)接盤(1)、固定件(21)、摩擦塊(20)、帶圓孔和摩擦面的盤(2)、彈簧(3)、凹凸組件(4)、(5)、拉桿(14)，該軸用聯(lián)軸制動裝置的發(fā)明點(diǎn)在于，所述凹凸組件(4)、(5)為相對旋轉(zhuǎn)角位移和軸向位移滑動的壓配合的結(jié)構(gòu)，其中凹凸組件(4)與所述盤(2)組成相對旋轉(zhuǎn)角位移滑動軸向壓配合聯(lián)接的組件，并且在所述凹凸組件(4)與外力件(7)之間設(shè)有聯(lián)系的外力聯(lián)系部件(6)，所述外力件(7)通過所述外力聯(lián)系部件(6)與所述凹凸組件(4)相對軸向位移的徑向壓配合，所述凹凸組件(5)裝在所述聯(lián)接盤(1)上，拉桿(14)穿過盤(2)的圓孔裝在聯(lián)接盤(1)上，彈簧(3)套在拉桿(14)上，一端壓裝在所述盤(2)上，另一端裝在拉桿(14)另一端上。所述盤(2)在所述的彈簧(3)作用下，經(jīng)過盤(2)的摩擦面與摩擦塊(20)的結(jié)合與固定件(21)聯(lián)系，所述聯(lián)接盤(1)裝在外伸軸(8)上，或通過軸聯(lián)接件(9)與外伸軸(8)聯(lián)接。若將固定件(21)固定在相對轉(zhuǎn)動的物體上，為聯(lián)軸離合裝置，若裝固定件(21)固定在相對靜止的物體上為聯(lián)軸制動裝置。
而且在本發(fā)明的軸用聯(lián)軸制動裝置中，所述摩擦塊(20)與所述固定件(21)分離，在所述固定件(21)上設(shè)置支撐銷(22)，在所述摩擦塊(20)上設(shè)置孔，所述支撐銷(22)與所述摩擦塊(20)孔配合，所述聯(lián)接盤(1)和盤(2)的圓周上延伸摩擦面，所述聯(lián)接盤(1)與盤(2)在所述彈簧(3)作用下經(jīng)過所述聯(lián)接盤(1)摩擦面和所述盤(2)的摩擦面共同與所述摩擦塊(20)結(jié)合，再通過所述摩擦塊(20)與所述固定件(21)聯(lián)系。也可在所述摩擦塊(20)設(shè)有外花鍵與所述固定座(21)設(shè)有的內(nèi)花鍵配合。也可將所述連接盤(1)和盤(2)中延伸的摩擦面分離為、內(nèi)盤體(23)(23`)和外摩擦環(huán)(24)(24`)，內(nèi)盤體(23)(23`)與外摩擦環(huán)(24)(24`)可直接聯(lián)接，也可采用補(bǔ)償裝置間接聯(lián)接，也可在凹凸組件(5)上裝薄壁套(25)。
本發(fā)明提出一種機(jī)械式軸用間隙調(diào)整補(bǔ)償裝置，包括內(nèi)盤體(24)、內(nèi)絲圈(26)、外絲塊(27)、補(bǔ)償彈簧(28)。本補(bǔ)償裝置的發(fā)明在于，所述內(nèi)盤體(24)設(shè)有所述外絲塊(27)的軸向和周向限位，其結(jié)構(gòu)可為槽或圓柱孔。所述外絲塊(27)的外絲為鋸齒型螺紋段，所述內(nèi)絲圈(26)同為鋸齒型螺紋與外絲塊(27)配合，補(bǔ)償彈簧(28)一端與外絲塊(27)聯(lián)系，另一端與內(nèi)盤體(24)聯(lián)系，所述補(bǔ)償裝置在所述軸用聯(lián)軸制動裝置和軸用聯(lián)軸離合裝置中的應(yīng)用可將所述聯(lián)接盤(1)和所述盤(2)分體，在其上設(shè)置軸向和周向限位，代替所述內(nèi)盤體(24)，再在所述外摩擦環(huán)(23)上直接加工內(nèi)絲圈(26)。所述外絲塊(27)可為方形或為圓柱形。
而且，在本軸用聯(lián)軸制動裝置中，所述外力聯(lián)系部件(6)設(shè)有外花鍵(16)，在所述的凹凸組件(4)上設(shè)有內(nèi)花鍵(15)，所述外力件(7)通過所述內(nèi)花鍵(15)與所述的外花鍵(16)的相對軸向位移滑動的徑向壓配合與外伸軸(8)聯(lián)接，也可將內(nèi)花鍵改為外花鍵，外花鍵改為內(nèi)花鍵，組成花鍵組。
而且，在本軸用聯(lián)軸制動裝置中，所述盤(2)上另開圓孔，帶大頭的限位銷(17)通過盤(2)圓孔裝在連接盤(1)上，所述限位銷(17)的大頭與盤(2)的圓孔配合。
而且，在本軸用聯(lián)軸制動裝置中所述凹凸組件(4)與所述外力聯(lián)系部件(6)聯(lián)系結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，在(4)與(6)之間設(shè)置摩擦結(jié)合件(18)，凹凸組件(4)設(shè)有摩擦接合錐形面，與摩擦結(jié)合件(18)相互配合，也可在摩擦結(jié)合件(18)與凹凸組件(4)之間設(shè)置摩擦傳動件(19)組成機(jī)械式摩擦傳動組的軸用過載保護(hù)裝置。
而且，在本軸用聯(lián)軸制動裝置中，將固定件(21)改形，設(shè)置調(diào)整彈簧(29)、調(diào)節(jié)螺絲(30)，所述調(diào)整彈簧(29)一端與所述摩擦塊(20)聯(lián)系，另一端與固定座(21)聯(lián)系，所述調(diào)節(jié)螺絲(20)裝在所述固定件(21)上與所述摩擦塊(20)聯(lián)系，在固定件(21)上設(shè)有內(nèi)花鍵與摩擦塊(20)上設(shè)有外花鍵，相互配合。
而且，在本軸用聯(lián)軸制動裝置中，設(shè)有左摩擦環(huán)(32)和帶孔的壓板(31)所述左摩擦環(huán)(32)上設(shè)有孔，所述左摩擦環(huán)(32)通過其孔裝在所述拉桿(14)上，所述左摩擦環(huán)(32)左邊與所述盤(2)聯(lián)系，右邊與所述摩擦塊(20)聯(lián)系。所述壓板(31)通過其孔，裝在拉桿(14)上，所述壓板(31)左邊與壓簧(3)聯(lián)系，右邊與盤(2)聯(lián)系。
而且，在本軸用聯(lián)軸制動裝置中，設(shè)有右摩擦環(huán)(33)，所述右摩擦環(huán)(33)上設(shè)有圓孔，所述的盤(2)上固定聯(lián)接內(nèi)支撐銷(34)，所述右摩擦環(huán)(33)通過其圓孔裝在所述的內(nèi)支撐銷(34)上，所述右側(cè)環(huán)(33)左邊與所述摩擦塊(20)聯(lián)系，右邊與所述外摩擦環(huán)(24)聯(lián)系，外力聯(lián)件(7)則可當(dāng)作外伸軸(8)，而外伸軸(8)作為外力件(7)則為倒裝形式。
而且，在所述的軸用聯(lián)軸制動裝置中，所述摩擦塊(20)為圓弧段片設(shè)有圓孔和長孔，所述摩擦塊(20)通過其圓孔和長孔與裝在所述固定件(21)上與所述支撐銷(22)對應(yīng)配合，再與所述摩擦盤(2)和所述外摩擦環(huán)(24)聯(lián)系，可優(yōu)先采用兩件摩擦塊(20)和四根支撐銷(22)配合，摩擦塊(20)圓孔在上方，長孔在下方。
而且，在所述軸用聯(lián)軸制動裝置中設(shè)有側(cè)摩擦環(huán)(35)，所述側(cè)摩擦環(huán)(35)上設(shè)有鍵孔與所述外摩擦環(huán)(24)上裝有鍵銷(36)配合，所述側(cè)摩擦環(huán)(35)通過其圓孔裝在所述拉桿(14)上，左邊與所述摩擦塊(20)聯(lián)系，通過其鍵孔、鍵銷(36)與所述外摩擦環(huán)(24)聯(lián)系，所述的外摩擦環(huán)(24)通過所述側(cè)摩擦環(huán)(24)和所述的拉桿(14)與所述聯(lián)接盤(1)聯(lián)系。
而且，在所述軸用聯(lián)軸制動裝置中，設(shè)有脫開件(37)，所述脫開件(37)緊固在所述側(cè)摩擦環(huán)(35)上，右邊與所述盤(2)聯(lián)系。
本發(fā)明提出這樣一種機(jī)械式軸用保開裝置，在外力聯(lián)系部件(6)上設(shè)有螺紋，與盤(2)的延伸的薄壁筒上設(shè)有的孔配合，螺紋與孔在外力作用下相對應(yīng)時可使用機(jī)構(gòu)外的鎖定件a將其相對鎖定。
而且，在所述的保開裝置中包括插桿(38)、離心件(39)、保開彈簧(40)、保開架(41)和對偶件(42)，所述插桿(38)與所述離心件(39)聯(lián)接，所述插桿(38)上設(shè)有絞孔和插頭，與被鎖定對偶件(42)的插槽配合，被鎖定的保開架(41)上設(shè)有絞孔，所述插桿(38)通過絞銷安裝在保開架(41)上，所述保開彈簧(40)一端與所述離心件(39)聯(lián)接，另一端與保開架(41)聯(lián)接。鎖定與被鎖定的對象是外力件(7)與外伸軸(8)的相對角位移，如果插桿(38)與外力件(7)聯(lián)系，則須與外伸軸(8)聯(lián)接的對偶件(42)的插槽聯(lián)系，反之，插桿(38)與外伸軸(8)聯(lián)系，則須與外力件(7)聯(lián)接的對偶件(42)的插槽聯(lián)系。
而且，在所述的保開裝置中，設(shè)有蓋帽(44)，所述保開彈簧(40)改為壓簧(40`)，所述離心件(39)改為離心帽(45)，在所述的保開架(41)上設(shè)有外絲筒，將所述插桿(38)改為前插桿(46)設(shè)有彈簧座，所述前插桿(46)與離心帽(45)聯(lián)接，所述前插桿(46)裝在保開架的外絲筒(6)內(nèi)，所述保開彈簧(40)一端與前插桿(46)的彈簧座聯(lián)系，另一端與所述蓋帽(44)聯(lián)系，所述蓋帽(44)的內(nèi)絲與保開架(41)外絲筒配合，聯(lián)接在所述保開架(41)上。所述前插桿(46)設(shè)有插頭與對偶件(42)的前插槽配合，也可在所述離心帽(45)設(shè)內(nèi)絲，在所述蓋帽(44)設(shè)外絲采用螺紋配合作鎖定機(jī)構(gòu)。
而且，所述保開裝置中，在離心帽(45)上設(shè)聯(lián)系銷(47)設(shè)杠桿(43)，所述連桿(49)插桿(46)上設(shè)有聯(lián)系長孔、左絞孔和右絞孔，所述保開架(41)上設(shè)有上絞孔和下絞孔，后插桿(48)上設(shè)有前絞孔和后絞孔，連桿(49)上設(shè)有定絞孔和動絞孔。其中各對應(yīng)鉸孔相互配合，用4根銷軸連接，組成四連桿機(jī)構(gòu)。所述離心帽(45)通過聯(lián)系銷(47)與所述孔杠桿(43)的長孔聯(lián)系，所述后插桿(48)與被鎖定的對偶件(42)的后插槽配合。所述前插桿(46)與所述對偶件(42)的前插槽配合，也可分別設(shè)成無頭前插頭和無頭后插桿與鎖定槽單獨(dú)配合的組合。
而且，在所述的軸用聯(lián)軸裝置以及所述的軸用聯(lián)軸制動裝置與所述的保開裝置組合，在于所述的保開架(41)的圓孔和盤(2)的圓孔穿過所述拉桿(14)與連接盤(1)聯(lián)系，所述插槽設(shè)在所述凹凸組件(4)的外力聯(lián)系部位(6)上組成所述插槽、插桿、保開架、拉桿、聯(lián)接盤、凹凸組結(jié)合面、再到插槽的保持脫開的機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明提出這樣一種機(jī)械式兩端采用軸承支撐的軸用聯(lián)軸裝置和軸用聯(lián)軸離合裝置和軸用聯(lián)軸制動裝置，其中軸用聯(lián)軸包括凹凸組件(4)(5)，作用力源件(3)，盤(2)，左軸過渡件(50)，右軸過渡件(51)、軸承(52)，固定件(21)，軸用聯(lián)軸離合裝置和軸用聯(lián)軸制動裝置還包括摩擦塊(21)，內(nèi)摩擦環(huán)(53)，所述凹凸組件(4)(5)中(4)通過外力件(7)或左軸過渡件(50)，裝在左端板(54)上，左端板(54)固定在固定件(21)上，凹凸組件(4)伸出一環(huán)與盤(2)聯(lián)系，也可通過軸承(52)間接與盤(2)聯(lián)系，作用力源件(3)壓簧一端與盤(2)連接，另一端左端板(54)連接，也可通過彈力調(diào)節(jié)件(55)間接與左端板(54)連接，凹凸組件(5)通過外伸軸(8)或右軸過渡件(51)裝在右端板(56)上，右端板(56)固定在固定件(20)上，軸承(52`)與軸承(52`)分別采用左端蓋(64)與右端蓋(57)進(jìn)行軸向固定，外力件(7)通過外力聯(lián)接件(6)或左軸過渡件(50)與凹凸組件(4)連接，外伸軸(8)與凹凸組件(5)連接或通過右軸過渡件(51)與凹凸組件(5)連接，組成軸用聯(lián)軸裝置，在盤(2)設(shè)摩擦塊(20`)和外花鍵，在右端板(56)上設(shè)置帶外花鍵的外摩擦環(huán)(60)，與固定件(21)上的內(nèi)花鍵配合，摩擦塊(20)與外摩擦環(huán)(60)之間設(shè)置內(nèi)制動件(53)，內(nèi)摩擦件(53)設(shè)內(nèi)花鍵與凹凸組件(5)上設(shè)的外花鍵配合，通過內(nèi)摩擦件(53)與摩擦塊(20)和外摩擦環(huán)(60)的結(jié)合產(chǎn)生離合及制動的作用，如果固定件(21)固定在相對轉(zhuǎn)動的物體上為軸用聯(lián)軸離合裝置，如果固定在相對靜止的物體上為軸用聯(lián)軸制動裝置。采用脫開絲釘(57)，穿過左端板(54)上的孔裝在盤(2)的螺紋孔中，作緩解制動、離合作用機(jī)構(gòu)，可采用間隙調(diào)整件(57)的大頭與右端板的孔配合以及采用拉拉緊絲釘(59)與右端板的孔配合來調(diào)整摩擦塊(21)摩擦脫開間隙。
以下對原理結(jié)構(gòu)關(guān)系及附圖進(jìn)行簡述發(fā)明構(gòu)思及方案本發(fā)明提出這樣一種機(jī)械式軸用活套及裝置包括圖1聯(lián)接盤(1)、盤(2)、作用力源件(3)、凹凸組件(4)(5)，該軸用活套及裝置的發(fā)明點(diǎn)在于所述凹凸組件(4)(5)為相對軸向位移的壓配合，其中的(4)與所述盤(2)組成相對旋轉(zhuǎn)位移的軸向壓配合聯(lián)接的組件，并且所述凹凸組件(4)與外力件(7)之間設(shè)有聯(lián)系的外力聯(lián)系部件(6)，所述外力件(7)通過所述外力聯(lián)系部件(6)與凹凸組件(4)相對軸向位移的徑向壓配合，所述凹凸組件(5)裝在連接盤(1)上，所述作用力源件(3)兩端分別與所述盤(2)和聯(lián)接盤(1)連接，所述聯(lián)接盤(1)裝在外伸軸(8)上，或通過軸連接件(9)與外伸軸(8)聯(lián)接組成軸用活套及裝置的軸用聯(lián)軸裝置。
圖2如果作用力原件(3)為彈簧(3`)，拉簧(3`)則拉盤的兩端分別裝在連接盤(1)與盤(2)上。
圖3也可通過作用力過渡件(10)(11)分別與連接盤(11)、盤(2)壓配合連接。
圖4如果為壓簧(3)，則可設(shè)置拉桿(14)，拉桿(14)一端固定在連接件(11)，另一端通過連接件(10)的孔、壓簧(3)裝在拉桿(14)上，一端與連接件(10)壓連接，另一端與拉桿(14)的另一端連接，此時壓簧(3)、連接件(10)(11)和拉桿(14)可固定在相對不動的機(jī)件上，也可隨連接盤(1)(2)一起轉(zhuǎn)動，也可采用軸承(12)，(13)承擔(dān)連接件(10)(11)與盤(2)、連接盤(1)的壓聯(lián)接。
圖5也可將拉桿(14)一端直接固定在連接盤(1)上，另一端穿過盤(2)的孔、壓簧(3)裝在拉桿(14)上，一端與盤(2)壓連接，另一端與拉桿(14)的另一端連接。
圖6將凹凸組件(4)(5)限制軸向位移也可采用限位銷(17)穿過盤(2)的孔固定在連接盤(1)上，可在聯(lián)接盤(1)上延伸圓柱制動輪與機(jī)構(gòu)外的瓦塊制動器配合使用，在凹凸組件(4)上設(shè)置內(nèi)花鍵(15)，在外力聯(lián)系件(6)設(shè)外花鍵(16)內(nèi)花鍵(15)與外花鍵(16)軸向壓滑動配合，外力聯(lián)系件(6)優(yōu)選采用外花鍵，也可取消外力聯(lián)系件，直接在外力件(7)上加工外花鍵。
圖7如果要使外力件(7)與外伸軸(8)在傳動過程中有過載保護(hù)功能，則在外力聯(lián)系部件(6)與凹凸組件(4)中設(shè)置摩擦結(jié)合件(18)和傳動摩擦件(19)，為增加傳動能力優(yōu)先采用錐形摩擦面的配合結(jié)構(gòu)。
圖8如果將本發(fā)明及聯(lián)軸裝置應(yīng)用于離合與制動裝置中，則可將盤(2)伸出一摩擦環(huán)面與摩擦塊(20)偶合，摩擦塊(20)安裝在固定件(21)上，固定件(21)與相對靜止的物體連接，則為制動裝置，與相對運(yùn)動的物體連接則為離合裝置。
圖9也可將連接盤(1)上伸出一摩擦面與摩擦塊(20)偶合，為使摩擦面間隙均勻，可設(shè)置撐銷(22)，穿過摩擦塊(20)上的孔固定在固定件(21)，為防塵可在凹凸組件(4)(5)上設(shè)置圓筒件(25)。
圖10～13為使摩擦件磨損后得到補(bǔ)償，可將連接盤(1)上的摩擦面分離為內(nèi)盤體(23)和外摩擦環(huán)(24)，同時在外摩擦環(huán)(24)與內(nèi)盤體(1)中設(shè)置補(bǔ)償裝置，也可將盤(2)的摩擦面分離為內(nèi)盤體(23`)、外摩擦環(huán)(24`)，其中補(bǔ)償裝置由外絲塊(27)和補(bǔ)償彈簧(28)組成，在外摩擦環(huán)(24)上設(shè)鋸齒內(nèi)螺紋圈(26)、外絲塊(27)也設(shè)鋸齒螺紋，相互配合，外絲塊(27)為方形，則內(nèi)盤體(35)上設(shè)周向限位和軸向限位，外絲塊(27)為圓形，裝外絲塊(2)的圓柱面同時作為軸向限位與周向限位。
圖14為盤(2)與凹凸組件(4)固定連接或為整體結(jié)構(gòu)，則拉桿(14)穿壓簧(3`)和盤(2)設(shè)有的長弧孔、壓板(31)的孔裝在連接盤(1)上。
圖15為圖10與圖7的總和。
圖16也可在、固定件(21)上設(shè)置彈簧(29)和螺釘(30)、彈簧(29)一端與固定件(21)聯(lián)系，另一端與摩擦塊(20)聯(lián)系，螺釘(30)連接在固定件(21)上，另一端與摩擦塊(20)聯(lián)系，限定摩擦塊(20)的位置。
圖17也可在盤(2)與摩擦塊(20)中設(shè)置左摩擦環(huán)(32)，在左摩擦環(huán)(32)上設(shè)有孔，在盤(2)上設(shè)有長弧孔，盤(2)與凹凸組件(5)固定連接或為一整體，拉桿(14)穿過孔盤(2)孔與摩擦環(huán)的孔，再在盤(2)的左邊設(shè)置壓板(31)，壓板(31)上設(shè)置長孔裝在拉桿(14)上，彈簧(3`)一端與壓板(31)壓連接，另一端與拉桿(14)另一端連接。
圖18也可在凹凸組件(4)與盤(5)為整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)支撐桿(34)，固定在盤(2)上，在外摩擦環(huán)(24)與摩擦塊(20)之間設(shè)置左摩擦環(huán)(32)，左摩擦環(huán)(32)通過孔裝在內(nèi)支撐銷(34)上，此時，外力件(7)可作為從動軸，外伸軸(8)可作為主動軸，則為倒裝。
圖19也可在外摩擦環(huán)(24)與右摩擦環(huán)(32)之間設(shè)置鍵銷(36)，鍵銷(36)與右摩擦環(huán)(33)的孔配合，限制外摩擦環(huán)(24)與連接盤(1)的相對轉(zhuǎn)動。
圖20也可在左摩擦環(huán)(32)上固定連接脫開件(37)或為整體，盤(2)右邊與脫開件(37)連接，左邊與左摩擦環(huán)(32)連接，此時，盤(2)軸向移動時，可帶動左制動環(huán)(32)移動。
圖21在凹凸組件(4)(5)所連接的零件上作相對轉(zhuǎn)動的限制，即可將聯(lián)軸裝置由彈性聯(lián)軸轉(zhuǎn)為剛性聯(lián)軸，或由剛性聯(lián)軸轉(zhuǎn)為彈性聯(lián)軸，將制動、離合裝置由常閉轉(zhuǎn)向常開，或由常開轉(zhuǎn)向常閉，保開架(41)與對偶件(42)是分別與凹凸組件(4)(5)直接或間接連接的零件，在保開架(41)上設(shè)置槽孔，在對偶件(42)上設(shè)置螺紋孔，當(dāng)凹凸組件(4)(5)相對轉(zhuǎn)動一角度時，機(jī)構(gòu)外的鎖定件a可通過孔擰入螺紋孔中，則可限制凹凸組件(4)(5)的相對轉(zhuǎn)動。此時裝置為剛性連接，制動、離合裝置中即為常開狀況。
圖22在保開架(41)上設(shè)置支撐臂，將杠桿(38)鉸接在保開架(41)的支撐臂上，杠桿(38)的插頭通過保開架(41)的孔可插入對偶件(42)的插槽中，在杠桿(38)的另一端設(shè)置離心件(39)，彈簧(40)一端裝在離心件(39)上，另一端裝在保開架(41)上，此時，當(dāng)轉(zhuǎn)速小或不轉(zhuǎn)時，離心件(39)的離心力克服彈簧(40)的彈力，插桿(38)不可插入插槽中，當(dāng)轉(zhuǎn)速大，超過某一值時，離心力大于彈簧力，則可插入槽中，變?yōu)閯傂赃B接處于常開狀態(tài)。
圖23離心件(39)改為離心帽(44)，在保開架(41)上設(shè)置外絲筒，內(nèi)絲蓋帽(45)通過內(nèi)絲裝在保開架(41)的外絲筒上，彈簧(40)裝在直銷螺母(4 3)上，裝在保開架(41)的外絲筒內(nèi)，異端與內(nèi)絲蓋帽(45)聯(lián)系，另一端與插桿(38)的插頭聯(lián)系。此時，當(dāng)轉(zhuǎn)速小或不轉(zhuǎn)時，插桿(38)可插入對偶件(42)的插槽中，當(dāng)轉(zhuǎn)速大時，插桿(38)不可插入插槽中。
圖24前插桿(46)與或插桿(48)組合使用，在離心帽(44)上設(shè)置聯(lián)系銷(47)與杠桿(43)的聯(lián)系長孔聯(lián)系，當(dāng)速度小到臨界值時，前插桿(46)插入插槽中，大于臨界值時，或插桿桿(48)插入插槽中，限制了凹凸組件(4)(5)的相對角位移。在臨界值左右即不限制凹凸組件(4)(5)的角位移。
圖25為制動離合裝置與圖21～24的總合圖，圖26在制動離合裝置中，如果要減小轉(zhuǎn)動慣量，則優(yōu)先采用將彈簧相對固定在固定件(21)上，將凹凸組件(4)(5)直接后間接的支撐在固定件(21)上。
凹凸組件(4)設(shè)有環(huán)，盤(1)與盤(2)中間設(shè)有軸承(52)，在盤(2)上設(shè)有外花鍵與固定件(21)上的內(nèi)花鍵配合，彈簧(3)一端壓在盤(2)上，另一端裝彈力調(diào)節(jié)件(55)上，彈力調(diào)節(jié)件(55)裝在左端板(54)上，左端板(54)固定在固定件(21)上，凹凸組件(4)上設(shè)有內(nèi)花鍵(15)，左軸過渡件(50)上設(shè)有外花鍵(16)，內(nèi)外花鍵相互配合，左軸過渡件(50)通過軸承(52)裝在左端板(54)上。軸承(52)裝有左軸端蓋(64)，左軸過渡件(54)與外力件(7)之間設(shè)有外聯(lián)系件(6)。脫開絲釘(67)穿過左端板(56)上的圓孔裝在盤(2)上，在盤(2)上裝設(shè)摩擦塊(20)，凹凸組件(5)通過軸承(52)裝在右端板(56)上。軸承(52)裝有右端蓋(57)內(nèi)摩擦環(huán)(53)上設(shè)有內(nèi)花鍵與右軸過渡件(51)的外花鍵配合，拉調(diào)節(jié)件(58)與拉緊絲釘(59)分別穿過右端板上的圓孔，裝在外摩擦環(huán)(60)上，右端板(54)裝在固定件(21)上，凹凸組件(5)上設(shè)有外花鍵，與內(nèi)摩擦環(huán)(53)上內(nèi)花鍵配合，內(nèi)摩擦環(huán)(53)分別與盤(2)上的摩擦塊(20)和外摩擦環(huán)(60)聯(lián)系。凹凸組件(5)通過右軸過渡件(51)與外伸軸(8)聯(lián)系。固定件(2)固定在相對運(yùn)動的物體上，為軸用聯(lián)軸離合器，固定件(21)固定在相對靜止的物體上為軸用聯(lián)軸制動器，取消內(nèi)摩擦環(huán)(51)為軸用聯(lián)軸器。
本發(fā)明具有以下技術(shù)效果1.本發(fā)明軸用聯(lián)軸裝置中采用了軸用活套及裝置所述凹凸組件(4)、(5)為相對旋轉(zhuǎn)軸向角位移的壓配合，其中的(4)與所述盤(2)組成相對旋轉(zhuǎn)角位移的軸向壓配合的聯(lián)結(jié)組件，并且在所述凹凸組件(4)與外力件(7)之間設(shè)有外力聯(lián)系部件(6)，所述凹凸組件(4)與外力聯(lián)系部件(6)為相對軸向位移的徑向壓配合，所述外力件(7)通過外力聯(lián)系件(6)與凹凸組件(4)配合，再經(jīng)過所述凹凸組件(4)、(5)之間的配合與所述聯(lián)接盤(1)聯(lián)系，裝在外伸軸(8)上，因而簡化了結(jié)構(gòu)，而且提高了傳動效率。
2.本發(fā)明軸用聯(lián)軸離合裝置中采用了軸用活套及裝置，使得聯(lián)軸傳動效率高、結(jié)合與分離更加靈合可靠。
3.本發(fā)明軸用聯(lián)軸制動裝置中，采用了本發(fā)明的軸用活套及裝置，使得聯(lián)軸傳動效率高、制動更加靈活、可靠。
4.本發(fā)明的軸用間隙調(diào)整補(bǔ)償裝置采用了內(nèi)盤體(23)設(shè)有外絲塊(27)的軸向與周向限位結(jié)構(gòu)，因而提高了聯(lián)軸制動裝置補(bǔ)償裝置的可靠性。
5.本發(fā)明的軸用保開裝置設(shè)置了插桿(38)、離心件(39)、保開彈簧(40)和保開架(41)，連桿機(jī)構(gòu)及前插桿(46)和后插桿(48)省去了現(xiàn)有技術(shù)中的保開力源裝置，如電磁鐵等，因而具有節(jié)能的特點(diǎn)；而且，在高速運(yùn)行狀態(tài)下，當(dāng)外力件失去動力源時，在保開裝置的作用下，使得制動盤與摩擦塊不立即結(jié)合，當(dāng)速度下降到某一設(shè)定速度時制動盤與摩擦塊才結(jié)合，達(dá)到延時制動的效果，因而省去了現(xiàn)有技術(shù)中的控制裝置(如；電器控制裝置)。
6.本發(fā)明的軸用過載保護(hù)裝置，在外力聯(lián)系部件(7)和凹凸組件(4)上之間設(shè)有摩擦結(jié)合件(18)以及設(shè)置摩擦傳動件(19)，使得主動件(7)和外伸軸(8)的傳動扭矩大于(18)(4)的摩擦結(jié)合力矩時摩擦傳動打滑，達(dá)到過載保護(hù)。
本發(fā)明的以上構(gòu)思方案和其它特點(diǎn)，通過以下實(shí)施例及


將變得更加清晰。
圖示中相同或相似的構(gòu)件部位采用相同的序號及名稱，與原理簡圖保持一致以便更進(jìn)一步說明發(fā)明實(shí)質(zhì)，展示發(fā)明方案。圖示中第一次出現(xiàn)的序號采用黑體，第二次起出現(xiàn)的相同或變化不大的序號采用細(xì)實(shí)體，變化大的序號采用黑體，以便閱讀、審查。
圖27～圖48為本發(fā)明的第一個實(shí)施例，圖27包括凹凸組件(4)、(5)內(nèi)、外花鍵套(15)(16)、盤(2)、聯(lián)拉盤(1)、固定件(21)、支撐銷(22)、摩擦塊(20)、內(nèi)摩擦環(huán)(53)、薄壁套(25)、拉桿(4)、彈簧(3)、外摩擦環(huán)(24)、內(nèi)盤體(23)、外絲塊(27)、外絲圈(26)、補(bǔ)償彈簧(28)、鎖定件(a)、螺母(61)、鍵銷(36)等組成的結(jié)構(gòu)，相互連接的關(guān)系如下凹凸組件(4)上設(shè)有一突臺面(67)與盤(2)的突臺面(68)相對旋轉(zhuǎn)角位軸向壓配合，凹凸組件(4)上設(shè)內(nèi)花鍵(15)與外力聯(lián)系部件(6)的外花鍵(16)相對軸向壓配合。盤(2)延伸的薄壁筒套(69)，套在內(nèi)花鍵(15)的外圓柱壁(70)上，盤(2)延伸的摩擦環(huán)(71)與摩擦塊(20)聯(lián)系。凹凸組件(5)裝在連接盤(1)上，連接盤(1)與外摩擦環(huán)(24)通過外絲塊(27)、補(bǔ)償彈簧(28)、聯(lián)接外摩擦環(huán)(24)通過鍵銷(36)與右摩擦環(huán)(33)聯(lián)系，左摩擦環(huán)(32)與摩擦塊(20)聯(lián)系，拉桿(14)穿過盤(2)上的圓孔(72)和右摩擦環(huán)(33)的圓孔(73)一端固定在聯(lián)系盤(1)上，彈簧(3)套在拉桿(14)上，一端壓在盤(2)上，另一端通過螺母(61)與拉桿(14)的另一端聯(lián)系。盤(2)上延伸的薄壁筒(69)的孔(74)與凹凸組件(4)上的外柱筒(70)上的絲鉸孔(74)通過機(jī)構(gòu)外的鎖定件a配合，同時在凹凸組件(4)、(5)上套有薄壁筒套(25)，也可以再多設(shè)摩擦塊(20)與相應(yīng)的內(nèi)摩擦環(huán)(53)聯(lián)系，內(nèi)摩擦環(huán)(53)通過其孔(75)裝在拉桿(14)上，也可連接盤(1)分出一個軸過渡件(9)，將外花鍵(16)裝在外力件(7)上，連接盤(1)裝在伸軸上，當(dāng)外力件(7)轉(zhuǎn)動將力矩傳給外伸軸(8)時，凹凸組件(4)、(5)在彈簧(3)及拉桿(14)的作用下，即旋轉(zhuǎn)又作軸向位移，使盤(2)、外摩擦環(huán)(24)與摩擦塊(20)脫開。內(nèi)花鍵(15)在外花鍵(16)上軸向滑動，起緩沖作用，完成了一個彈性聯(lián)軸器的功能。當(dāng)外力件(7)失去力源時，在彈簧(3)的作用下，盤(2)、外摩擦環(huán)(24)又與摩擦片塊(20)結(jié)合產(chǎn)生制動，完成制動器的功能。
圖28是直接從圖27中取出局部圖，是實(shí)施例1中完成彈性聯(lián)軸器功能的零件結(jié)構(gòu)圖，其中盤(2)不帶薄壁筒和制動環(huán)，聯(lián)接盤(1)不帶外摩擦環(huán)(24)，同時取消了制動離合和保開零件，其結(jié)構(gòu)及相關(guān)連接關(guān)系如下凹凸組件(4)上設(shè)有突臺面(67)與盤(2)的突臺面(68)相對旋轉(zhuǎn)角位移滑動軸向壓配合，凹凸組件(4)設(shè)有內(nèi)花鍵(15)與外力聯(lián)系件(6)的外花鍵(16)相對軸向位移滑動徑向壓配合，凹組件(5)裝在連接盤(1)上，拉桿(14)穿過盤(2)上的圓孔(72)一端固定在聯(lián)接盤(1)上，彈簧(3)套在拉桿(14)上，一端壓在盤(2)上，另一端通過調(diào)節(jié)螺母(61)與拉桿(14)的另一端聯(lián)系，同時在凹凸組件(4)(5)上套有薄壁套(25)。
圖29是實(shí)施例1圖27圖28中的凹凸組件(4)(5)的展開圖。凹凸組件(4)(5)的配合面均為正螺旋面，并且左右旋方向上設(shè)3段為雙向升程結(jié)合與脫開，也可設(shè)兩段、四段等。每段相等，相同的升角，相互對應(yīng)，也可只設(shè)一個方向升程。
圖30是實(shí)施例中圖27、圖28的內(nèi)外花鍵剖視圖。
圖31是實(shí)施例中圖27、圖28的局部變化圖，在凹凸組件(4)和外力聯(lián)系部件(6)中設(shè)置錐形摩擦結(jié)合件(18)，錐形摩擦結(jié)合件(18)一端與外力聯(lián)系部件(6)連接，另一端與凹凸組件(4)錐面(76)聯(lián)系，也可在錐形摩擦結(jié)合件(18)與凹凸組件(4)之間再設(shè)錐形摩擦傳動件(19)，外力聯(lián)系件(6)上伸出臺面(77)與盤(2)的臺面(68)滑動壓配合。
圖32為實(shí)施例的圖28的盤(2)的一個局部變化圖，延伸連體薄壁套(69)，可減少拉桿長度，節(jié)約空間尺寸。
圖34～圖39是實(shí)施例1的圖27的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的關(guān)系的結(jié)構(gòu)圖，將聯(lián)接盤(2)分為內(nèi)盤體(23)和外摩擦環(huán)(24)，在內(nèi)盤體(23)圓周上設(shè)有圓柱孔(78)，圓柱孔(78)的圓柱面(79)作為外絲塊(27)的周向和軸向限位，外絲塊(27)為圓柱形，裝在圓柱孔(78)內(nèi)，補(bǔ)償彈簧(28)一端與外絲塊(27)聯(lián)系，另一端與內(nèi)盤體(23)聯(lián)系，外摩擦環(huán)(24)上設(shè)有鋸齒形羅紋絲圈(26)外絲塊(27)的外絲為鋸齒形羅紋段與內(nèi)絲圈(27)配合。也可將內(nèi)盤體改形，在內(nèi)盤體(23)的外圈周上設(shè)有槽(80)作為外絲塊(27)軸向限位，在槽(80)垂直方向上嵌入條筋(68)作為外絲塊(27)的軸向限位，外絲塊(27)為方形，裝在條筋(68)與槽(80)組成的方形孔內(nèi)，補(bǔ)償彈簧(28)一端與外絲塊(27)聯(lián)系，另一端與槽(80)的底聯(lián)系，外摩擦環(huán)(24)的內(nèi)齒圈(26)與外絲塊(27)螺紋段仍為鋸齒形螺紋，并相應(yīng)配合，也可同樣將盤(2)折成內(nèi)盤體(23)和外摩擦環(huán)(24)是外絲塊(27)進(jìn)行聯(lián)系，外絲塊(27)可分為約干組，每組可設(shè)約干塊，外絲塊(27)的螺紋段對應(yīng)所裝位置相切，以滿足每組補(bǔ)償塊的鋸齒與外絲圈的鋸齒，達(dá)到最佳配合。
圖40～圖41是實(shí)施例1的圖25的固定件(21)摩擦塊(20)、支撐銷(22)的一個連接裝配的局部圖，摩擦塊(22)分為兩片，每片上設(shè)有圓孔(82)、長孔(83)，固定件(21)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在固定件(21)上設(shè)有四根支撐銷(22)，圓孔(83)裝在上方的支撐銷(22)上，長孔(83)裝在下方支撐銷(22)上，通過圓孔(82)、長孔(83)與支撐銷(22)配合，制動與脫開時，摩擦塊(20)在支撐銷(22)上滑動。
圖42是實(shí)施例1的圖27的固定件(21)摩擦塊(20)、支撐銷(22)的改形，固定件(21)上設(shè)有內(nèi)花鍵(83)，摩擦塊(20)上設(shè)有外花鍵(83)。內(nèi)花鍵(83)與外花鍵(84)相互配合，制動時，脫開的摩擦塊(20)在固定件(21)上滑動。
圖43是實(shí)施例1的圖41的改形，固定件(21)設(shè)有彈簧(29)和調(diào)節(jié)絲釘(30)，在調(diào)節(jié)板上裝有彈簧(3`)，彈簧(3`)的一端與調(diào)節(jié)絲釘(30)聯(lián)系，另一端與摩擦塊(20)聯(lián)系。
圖44是實(shí)施例1圖27的保開部分的一個改形，保開架(44)上設(shè)有外絲筒(84)，前插桿(46)裝在外絲筒(84)內(nèi)，保開彈簧(40)一端與前插桿(46)插頭(85)聯(lián)系，另一端與蓋帽(45)聯(lián)系，前插桿(46)穿過蓋帽(45)上的孔(86)與離心件(39)聯(lián)系。蓋帽(45)的內(nèi)絲與外絲筒(84)的外絲配合連接，前插槽(87)與前插桿(46)配合，也可在蓋帽(45)上設(shè)置外絲，在離心件(39)設(shè)置內(nèi)絲，進(jìn)行配合，作為手動保開裝置用。
圖45、46是實(shí)施例1的圖27的保開部分的一個變形圖，在保開架(41)上設(shè)有外絲筒和支臂(88)，在支臂(88)上設(shè)有上鉸孔(89)和小鉸孔(90)，離心帽(44)上設(shè)有聯(lián)系銷(47)，杠桿(43)左端設(shè)長孔(91)與聯(lián)系銷(47)聯(lián)系，杠桿(43)上設(shè)有左鉸孔(92)和右鉸孔(93)，后插桿(48)設(shè)有前鉸孔(94)和后鉸孔(95)，聯(lián)桿(49)設(shè)有定鉸孔(96)和動鉸孔(97)，用四根銷軸連接，組成四連桿機(jī)構(gòu)，前插桿(46)裝在保開架(41)的外絲筒(84)內(nèi)，保開彈簧(40)一端與前插桿(46)的插頭(85)聯(lián)系，另一端與蓋帽(45)聯(lián)系，蓋帽(45)的內(nèi)絲與外絲筒(84)的外絲配合連接，前插桿(46)穿過蓋帽(45)的孔(86)與離心帽(44)聯(lián)系，前插槽(87)和后插槽(98)分別與前插桿(46)和后插桿(48)配合，此機(jī)構(gòu)即存在旋轉(zhuǎn)中保開，又能在靜止中保開。也可將前插桿設(shè)為無頭插桿，取代前插桿，此時機(jī)構(gòu)只作為運(yùn)動的保開用。
圖47是實(shí)施例1的圖25的內(nèi)摩擦環(huán)(53)改用內(nèi)支撐銷(34)并進(jìn)行軸向打開限位的變形圖，內(nèi)支撐銷(34)穿過盤(2)的圓孔(72)，內(nèi)摩擦環(huán)(53)的孔(75)裝在連接盤(1)上，內(nèi)支撐銷(34)的另一端帶臺階(99)與盤(2)的圓孔(100)端面配合，限制盤(2)的軸向位移的距離。
圖48是實(shí)施例1的內(nèi)摩擦環(huán)(53)的改用與內(nèi)支撐銷(34)，并經(jīng)過支撐銷(34)將內(nèi)摩擦環(huán)(53)與凹凸組件(4)連接，內(nèi)支撐銷(34)穿過內(nèi)摩擦環(huán)(53)的圓孔(75)裝在凹凸組件(4)外伸圓摩擦盤(101)上，外伸摩擦盤(101)與摩擦塊(20)聯(lián)系，外伸摩擦盤(101)設(shè)置長弧孔(102)與拉桿對應(yīng)。
圖49～圖53為本發(fā)明的第二個實(shí)施例2，其中圖49為關(guān)系結(jié)構(gòu)總圖，凹凸組件(4)是伸出環(huán)(103)，環(huán)(103)與盤(2)中間設(shè)有軸承(52)，在盤(2)上設(shè)有外花鍵(104)，與固定件(21)上的內(nèi)花鍵(105)配合，彈簧(3)一端裝在盤(2)上，另一端裝在調(diào)節(jié)板(62)上，脫開絲釘(67)的絲頭與調(diào)節(jié)板(62)連接，脫開絲釘(67)的大頭臺面(106)與左端板(54)壓配合，彈力調(diào)節(jié)件(59)的小方頭柱(107)穿過左端板(54)的孔(108)。左端板(54)固定在固定件(21)上，凹凸組件(4)設(shè)有內(nèi)花鍵(15)，左軸過渡件(50)通過軸承(52)裝在左端板(54)上，軸承裝有端左蓋(64)和油封(63)，左軸過渡件(50)設(shè)有外花鍵(16)與凹凸組件(4)的外花鍵(15)配合，脫開螺釘(67)穿過左端板(54)上的圓孔(109)裝在盤(2)上，凹凸組件(5)設(shè)有右軸過渡件(51)通過軸承(52`)裝在右端板(56)上，軸承(52`)裝有右端蓋(57)和油封(63`)、外摩擦環(huán)(60)上設(shè)有外花鍵(110)與固定件(21)的內(nèi)花鍵(105)配合，拉緊絲釘(59)件穿過右端板(64)的孔(111)裝在外摩擦環(huán)(60)上。間隙調(diào)節(jié)件(58)的螺絲裝在外摩擦環(huán)(60)上，間隙調(diào)節(jié)件(58)的小方頭柱(112)穿過右端板的孔(113)，右端板(64)裝在固定件(21)上，凹凸組件(5)上設(shè)有右軸過渡件(51)和外花鍵(110)與內(nèi)摩擦環(huán)(53)的內(nèi)花鍵(105)配合，內(nèi)摩擦環(huán)(53)分別與盤(2)和外摩擦環(huán)(60)聯(lián)系，凹凸組件(4)上設(shè)有內(nèi)花鍵(105)與左軸過渡件(50)的外花鍵(110)配合，固定件(21)固定在相對運(yùn)動的物體上，為軸用聯(lián)軸離合器，固定件(21)固定在相對靜止構(gòu)件上，為軸用聯(lián)軸制動器。
圖50是事實(shí)例2的固定件(21)固定在輸入機(jī)件(如電機(jī))上和輸出機(jī)件(如減機(jī))上，結(jié)構(gòu)關(guān)系圖將在左端板(54)作為輸入機(jī)件的端蓋，軸承(52`)作為輸入機(jī)件的軸件(B)的支撐，左軸過渡件(50)由軸件(B)代替，并在軸上直接設(shè)置外花鍵(16)與凹凸組件(4)的內(nèi)花鍵(15)配合，也可將左軸過渡件(50)改形裝在軸件(B)上。右端板(64)的輸入機(jī)件的端蓋、軸承(52`)作為輸出機(jī)件的軸件(C)的支撐軸承，凸組件(5)裝在軸件(C)上。
圖51是實(shí)施例2的固定件(21)單獨(dú)與輸入機(jī)件固定時，脫開絲釘(67)和彈力調(diào)節(jié)件(55)設(shè)置在右端板(64)的關(guān)系結(jié)構(gòu)圖。其中左端板(54)與圖50相同。左端板(54)及凹凸組件(4)的結(jié)構(gòu)與圖49相同。
圖52是實(shí)施例2的固定件(21)單獨(dú)在輸出機(jī)件固定時，將間隙調(diào)節(jié)件(58)和拉緊件(59)設(shè)置在左端環(huán)(54)的關(guān)系結(jié)構(gòu)圖，其他如右端環(huán)(64)及凹凸組件(5)的結(jié)構(gòu)關(guān)系與圖49相同。
圖53是實(shí)施例2的調(diào)節(jié)板(62)與盤(2)之間設(shè)有阻尼源件(65)的結(jié)構(gòu)關(guān)系圖，阻尼件(65)兩端分別連接在調(diào)節(jié)板(62)和盤(2)之上。阻尼源件(65)在盤(2)與內(nèi)摩擦環(huán)(53)脫開時應(yīng)無阻尼或阻尼小，結(jié)合時，有阻尼或阻尼大，阻尼源件采用阻尼延時油缸，則可采用負(fù)壓與正壓同時產(chǎn)生油液阻力來延時，采用單一壓力時，則優(yōu)先采用負(fù)壓來延時。
圖54是實(shí)施例2設(shè)有阻尼油缸(66)的結(jié)構(gòu)關(guān)系圖，油缸(66)的兩端分別裝在調(diào)節(jié)板(62)和盤(2)上。油缸(66)的活套(67)兩端油液(D)(E)，當(dāng)盤(2)與內(nèi)摩擦環(huán)(53)脫開時，油液(D)快速進(jìn)入油液(E)無阻尼或阻尼小，油缸(66)不承壓；結(jié)合時，油液(E)慢速進(jìn)入油液(D)產(chǎn)生大阻尼延時，油缸(66)的油液(E)承正壓，油液(D)承負(fù)壓，即正負(fù)壓共同產(chǎn)生阻尼，油路優(yōu)先設(shè)置在油缸活塞中，入油可在活塞桿和油缸底板。
本發(fā)明的軸用間隙調(diào)整補(bǔ)償裝置還可以應(yīng)用到需要調(diào)節(jié)壓緊以及在生銹或后又能放松的其他機(jī)械裝置中，如管接頭、柱接頭、錨固頭等。
本發(fā)明的保開裝置還可應(yīng)用到需要用動過渡來控制，旋轉(zhuǎn)體中兩個旋轉(zhuǎn)物體中的相對位移的機(jī)械裝置中，如旋轉(zhuǎn)中的風(fēng)葉、泵葉等。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有顯著的實(shí)質(zhì)特點(diǎn)，它無需設(shè)置附加力源和控制力源，根據(jù)需要可組合滿足適用不同工況的新型軸用產(chǎn)品，節(jié)省能源，動作可靠，適用范圍十分廣泛。在礦山、冶金、起重、建筑的一般物流工程中有廣泛的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1.軸用活套及裝置包括聯(lián)接盤(1)、盤(2)、作用力源件(3)、凹凸組件(4)(5)，其特征在于所述凹凸組件(4)(5)為相對旋轉(zhuǎn)角位移和軸向位移的壓配合結(jié)構(gòu)，其中的(4)與所述盤(2)組成相對旋轉(zhuǎn)滑動角位移軸向壓配合的聯(lián)接的組件。并且所述凹凸組件(4)與外力件(7)之間設(shè)有聯(lián)系的外力聯(lián)系部件(6)，所述外力聯(lián)系部件(6)與凹凸組件(4)為相對軸向滑動位移的徑向壓配合，所述凹組件(5)裝在聯(lián)結(jié)盤(1)上，所述作用力源件(3)兩端與連接盤(1)和盤(2)聯(lián)接，所述盤(2)在所述的作用力源件(3)作用下經(jīng)過所述聯(lián)接盤(1)裝在外伸軸(8)上，或通過軸連接件(9)與外伸軸(8)聯(lián)接組成外力件(7)與外伸軸(8)聯(lián)接的軸用活套及裝置。
2.根據(jù)權(quán)1所述的軸用活套及裝置，其特征在于作用力源件(3)為壓簧(3`)，同時設(shè)有摩擦塊(20)，固定件(21)，所述聯(lián)接盤(1)和盤(2)伸出摩擦面與摩擦塊(20)偶合，摩擦件(20)安裝在固定件(21)上。
3.根據(jù)權(quán)2所述的軸用活套及裝置，其特征在于內(nèi)盤體(23)與外摩擦環(huán)(24)中設(shè)有外絲塊(27)、補(bǔ)償彈簧(28)和鍵銷(36)。
4.根據(jù)權(quán)1所述的軸用活套及裝置，其特征在于凹凸組件(4)(5)分別由軸承(52`)支撐在固定件(21)的左端板(54)和右端板(56)上。
5.根據(jù)權(quán)1、4所述的軸用活套及裝置，其特征在于在凹凸組件(5)上設(shè)有內(nèi)制動環(huán)(53)。
6.根據(jù)權(quán)1、2、3、4、5所述軸用活套及裝置，其特征在于凹凸組件(4)(5)相對應(yīng)的構(gòu)件上設(shè)有相對鎖定的插桿(38)與插槽，插桿(38)裝在保開架(41)的外絲筒(84)中，保開彈簧(40)一端與插桿(38)的插頭(85)聯(lián)接，另一端與蓋帽(45)聯(lián)接，蓋帽(45)的內(nèi)絲與外絲筒(84)聯(lián)接，插桿(38)穿過蓋帽的孔與離心帽聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)6所述的軸用活套及裝置，其特征在于設(shè)有阻尼件(65)。
8.根據(jù)權(quán)1～9所述的軸用活套及裝置，其特征在凹凸組件(4)與外力聯(lián)系件(6)為內(nèi)外花鍵配合的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
軸用活套及裝置。包括聯(lián)接盤(1)、盤(2)彈簧(3)、凹凸組件(4)、(5)拉桿(14)，凹凸組件(4)與(5)為相對旋轉(zhuǎn)滑動角位移和軸向位移的壓配合結(jié)構(gòu)，凹凸組件(4)與盤(2)組成相對旋轉(zhuǎn)滑動角位移的軸向壓配合的聯(lián)接組體構(gòu)件，并在凹凸組件(4)與外力件(7)之間設(shè)外力聯(lián)系部件(6)，外力聯(lián)系部件(6)與凹凸組件(4)為相對軸向滑動位移的徑向壓配合，凹凸組件(5)裝在聯(lián)接盤(1)上，彈簧(3)的一端與盤(2)聯(lián)系，另一端與拉桿(14)聯(lián)接，拉桿(14)穿過盤(2)與聯(lián)接盤(1)聯(lián)系，聯(lián)接盤(1)裝在外伸軸(8)上，或通過軸連接件(9)與外伸軸(8)聯(lián)接，組成外力件(7)與外伸軸(8)聯(lián)接的軸用活套及裝置。
文檔編號F16D67/00GK1501006SQ02150200
公開日2004年6月2日 申請日期2002年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月16日
發(fā)明者謝興云 申請人:謝興云