專(zhuān)利名稱：球磨機(jī)滾動(dòng)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承，尤其涉及一種筒型球磨機(jī)回轉(zhuǎn)體支撐用的滾動(dòng)軸承。
目前也有使用標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承的，因其直徑粗、幅高過(guò)大，使用的軸承重量也相應(yīng)大且造價(jià)高，以致用戶很難承受。在使用過(guò)程中，由于滾動(dòng)軸承外套圈和滾動(dòng)體之間的相互磨擦，易發(fā)生磨損，導(dǎo)致軸承軸向定位出現(xiàn)偏差，相應(yīng)部件損壞后，現(xiàn)場(chǎng)更換要耗費(fèi)大量的人力物力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種球磨機(jī)滾動(dòng)軸承，包括固定在球磨機(jī)軸承座上的軸承外套圈、單列或雙列滾道內(nèi)套圈、單列或雙列滾動(dòng)體及滾動(dòng)體保持架，其特點(diǎn)為所述軸承外套圈為半圓形套體。
上述的滾動(dòng)軸承，其特點(diǎn)為所述軸承外套圈的內(nèi)滾動(dòng)道軸向兩側(cè)設(shè)有擋臺(tái)，所述兩側(cè)擋臺(tái)中間的弧長(zhǎng)大于所述滾動(dòng)體的軸線長(zhǎng)度。
上述的滾動(dòng)軸承，其特點(diǎn)為所述軸承外套圈的軸向幅高大于所述軸承內(nèi)套圈的軸向幅高。
本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果如下1、節(jié)省電耗將本實(shí)用新型的滾動(dòng)軸承應(yīng)用到球磨機(jī)設(shè)備上，運(yùn)行中的磨擦系數(shù)只有0.0025左右，而老式磨機(jī)的滑動(dòng)軸承的磨擦系數(shù)在0.04左右，減小了15倍；由于磨擦系數(shù)的減小，主軸承的回轉(zhuǎn)力矩相應(yīng)變小，經(jīng)過(guò)計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)使用實(shí)測(cè)可得出，改用這種滾動(dòng)軸承之后，拖動(dòng)電機(jī)的功率可節(jié)省10-15％，一臺(tái)Φ3m×11m的水泥磨機(jī)可節(jié)電130KW/時(shí)，一年可節(jié)省電費(fèi)支出近50萬(wàn)元。
2、節(jié)省潤(rùn)滑油老式滑動(dòng)軸承球磨機(jī)的主軸承采用的是稀油潤(rùn)滑，軸承盒的密封性又不好，滑動(dòng)軸承是靠在軸瓦上形成油膜來(lái)減小摩擦阻力的。由于軸與瓦的大面積磨擦接觸，使?jié)櫥偷牧幼兒臀廴粳F(xiàn)象嚴(yán)重，每臺(tái)磨機(jī)年消耗潤(rùn)滑油在500多公斤。而改用這種滾動(dòng)軸承之后，軸承內(nèi)的滾動(dòng)體與軸承內(nèi)外圈在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是滾動(dòng)式線接觸，潤(rùn)滑油的劣變和消耗都很少，比滑動(dòng)軸承節(jié)省潤(rùn)滑油達(dá)90％。
3、方便操作，減少控制設(shè)備本實(shí)用新型的滾動(dòng)軸承在磨機(jī)上的使用年限在10年以上，在10年內(nèi)都能夠安全可靠運(yùn)行，避免滑動(dòng)軸承經(jīng)常燒瓦，需停產(chǎn)維修的現(xiàn)象發(fā)生，在性能上要好得多。由于滾動(dòng)軸承不產(chǎn)生磨擦熱，而且潤(rùn)滑油消耗量小，因此可以去掉軸承溫度監(jiān)控裝置和稀油泵站等輔助設(shè)備，節(jié)省了設(shè)備投資。
4、安裝方便由于球磨機(jī)中空軸直徑大，配套的滾動(dòng)軸承直徑相應(yīng)比較大，如果選用標(biāo)準(zhǔn)軸承，其安裝難度非常大，新型滾動(dòng)軸承的外套圈只有下半部，因此在軸承本體組裝時(shí)克服了內(nèi)套圈和保持架共同組裝的難度。該軸承往設(shè)備上安裝時(shí)，只將內(nèi)套圈固定在磨機(jī)中空軸的軸頸上，外套圈安裝到軸承盒下座上即可。
5、延長(zhǎng)使用壽命，方便維修更換球磨機(jī)使用滾動(dòng)軸承后，軸承的外套圈和滾動(dòng)體在使用幾年之后是最先損壞的部件，如采用標(biāo)準(zhǔn)雙列調(diào)心滾子軸承時(shí)，軸承組件中任何一件磨損了，就必須將整個(gè)軸承從磨機(jī)上卸下來(lái)，更換一套新軸承。停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，拆裝特別困難，而且購(gòu)買(mǎi)一套新軸承造價(jià)高費(fèi)用大。改用外圈為半圓型調(diào)心滾子軸承后，更換外圈時(shí)，只需將磨機(jī)架起，把外圈從軸承下座中拿出來(lái)就可以很方便地更換一個(gè)新的外套圈，另外，滾動(dòng)體磨損后也可以隨時(shí)在磨機(jī)上更換。這樣軸承上的每個(gè)組件都可以使用到最長(zhǎng)年限。用戶可以減少很多的費(fèi)用支出，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。
6、良好的軸向定位功能由于本實(shí)用新型滾動(dòng)軸承的外套圈只有下半圓，而且軸承直徑大、幅高小、所以外套圈內(nèi)弧弓形截面弦長(zhǎng)短、弦高小。如果設(shè)備同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象時(shí)，滾動(dòng)體就會(huì)偏離球型跑道，因此而產(chǎn)生軸承內(nèi)套圈帶動(dòng)滾動(dòng)體產(chǎn)生軸向位移，當(dāng)位移過(guò)大時(shí)會(huì)出現(xiàn)滾動(dòng)體跑出球面體而導(dǎo)致事故的發(fā)生。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，軸承外套圈的內(nèi)球面在兩側(cè)分別設(shè)置了擋臺(tái)，這樣就解決了該軸承軸向位移過(guò)大的缺點(diǎn)。
7、制造成本低，投資少，見(jiàn)效快球磨機(jī)在正常工作時(shí)是靠回轉(zhuǎn)筒體勻速轉(zhuǎn)動(dòng)將筒體內(nèi)的球鍛不斷拋起，來(lái)使物料粉磨成較細(xì)的顆粒。支撐回轉(zhuǎn)體的主軸承主要承受向下的重力。軸向力和側(cè)向力很小，沒(méi)有向上的力。因此滾動(dòng)軸承的外套圈只磨損下半圈，整圓的外套圈很容易產(chǎn)生偏磨，使球面外滾道變位、變形而不能使用。改用只有下半圈外套的軸承后，整套軸承重量下降六分之一。制造加工工序也節(jié)省了1/6，組裝調(diào)試調(diào)整游隙再磨工作節(jié)省70％，為此購(gòu)買(mǎi)滾動(dòng)軸承的費(fèi)用降低了30％，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，也提高了經(jīng)濟(jì)效益。
球磨機(jī)在正常工作時(shí)是靠回轉(zhuǎn)筒體勻速轉(zhuǎn)動(dòng)將筒體內(nèi)的球煅不斷拋起，來(lái)使物料粉磨成較細(xì)的顆粒。支撐回轉(zhuǎn)體的主軸承主要承受向下的重力。軸向力和側(cè)向力很小，沒(méi)有向上的力。因此滾動(dòng)軸承的外套圈1只磨損下半圈，整圓的外套圈很容易產(chǎn)生偏磨，使球面外滾道變位、變形而不能使用。改用只有下半圈外套的軸承后，解決了上述偏磨問(wèn)題。
因?yàn)檩S承直徑大、幅高小，本實(shí)用新型的滾動(dòng)軸承的外套圈只有下半圈，所以外圈內(nèi)弧弓形截面弦長(zhǎng)短、弦高小。如果設(shè)備同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象時(shí)，滾動(dòng)體2就會(huì)偏離球型滾道，因而會(huì)使軸承內(nèi)套圈3帶動(dòng)滾動(dòng)體2產(chǎn)生軸向位移，當(dāng)位移過(guò)大時(shí)會(huì)出現(xiàn)滾動(dòng)體2跑出球面體而導(dǎo)致事故的發(fā)生。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在軸承外套圈1的內(nèi)球面兩側(cè)設(shè)有擋臺(tái)5，擋臺(tái)5與軸承外套圈1內(nèi)球面為一體，這樣就解決了該軸承軸向位移過(guò)大的缺點(diǎn)。
球磨機(jī)使用滾動(dòng)軸承后，軸承的外套圈1和滾動(dòng)體2在使用幾年之后是最先損壞的部件，如采用標(biāo)準(zhǔn)雙列調(diào)心滾子軸承時(shí)，軸承組件中任何一件磨損了，都要將整個(gè)軸承從球磨機(jī)上卸下來(lái)，更換一套新軸承，其停產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，拆裝特別困難，而且購(gòu)買(mǎi)一套新軸承造價(jià)高、費(fèi)用大。改用外圈為半圓型調(diào)心滾子軸承，更換外圈時(shí)，將軸承內(nèi)套圈3及滾動(dòng)體2和支撐滾動(dòng)體的保持架4一同吊起后，固定在磨機(jī)中空軸的軸承徑上，把損壞的軸承外套圈1從軸承下座中拿出來(lái)，換上新的軸承外套圈1。另外，滾動(dòng)體2磨損后可以隨時(shí)在磨機(jī)上更換。這樣軸承上的每個(gè)組件都可以隨時(shí)更換，使用到最長(zhǎng)年限，解決了原標(biāo)準(zhǔn)軸承安裝難度大的問(wèn)題。
實(shí)施例二小型球磨機(jī)采用單列調(diào)心滾子軸承，如圖3、圖4所示，軸承外套圈1為半圓形狀的套體，固定安裝在球磨機(jī)軸承下座中，軸承外套圈1內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)為球面，沿軸向兩側(cè)設(shè)有擋臺(tái)5，擋臺(tái)5中間形成有弧度的凹槽；軸承內(nèi)套圈3內(nèi)側(cè)固定在球磨機(jī)中空軸的軸頸上，其外側(cè)設(shè)有單列軌道；軸承外套圈1的幅高大于軸承內(nèi)套圈3的幅高。滾動(dòng)體2為單列安裝在保持架4上，在軸承外套圈1內(nèi)側(cè)與軸承內(nèi)套圈3外側(cè)之間為滾動(dòng)式線接觸轉(zhuǎn)動(dòng)。
除上述結(jié)構(gòu)不同外，其他特征都與實(shí)施例一中所述相同。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)滾動(dòng)軸承，包括固定在球磨機(jī)軸承座上的軸承外套圈、單列或雙列滾道內(nèi)套圈、單列或雙列滾動(dòng)體及支撐滾動(dòng)體的保持架，其特征在于所述軸承外套圈為半圓形套體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于所述軸承外套圈的內(nèi)滾動(dòng)道軸向兩側(cè)設(shè)有擋臺(tái)，所述擋臺(tái)中間的弧長(zhǎng)大于所述滾動(dòng)體的軸線長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承，其特征在于所述軸承外套圈的軸向幅高大于所述軸承內(nèi)套圈的軸向幅高。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型名稱為球磨機(jī)滾動(dòng)軸承，涉及一種筒型球磨機(jī)回轉(zhuǎn)體支撐用的滾動(dòng)軸承。其包括固定在球磨機(jī)軸承座上的軸承外套圈、軸承內(nèi)套圈、滾動(dòng)體、支撐滾動(dòng)體的保持架，其特征為軸承外套圈為固定在球磨機(jī)軸承下座中的半圓形套體，在半圓型套體的內(nèi)側(cè)軸向兩側(cè)設(shè)有擋臺(tái)，軸承內(nèi)套圈內(nèi)側(cè)固定在中空軸的軸頸上，外側(cè)設(shè)有弧形軌道；滾動(dòng)體與軸承外套圈內(nèi)側(cè)和軸承內(nèi)套圈外側(cè)為滾動(dòng)式線接觸轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)構(gòu)的變化，使整套軸承重量下降1/6，制造加工工序節(jié)省了1/6，降低了成本，比滑動(dòng)軸承節(jié)電、節(jié)油,延長(zhǎng)了使用壽命，方便維修更換，并具有良好軸向定位性能。
文檔編號(hào)F16C13/04GK2527773SQ0220558
公開(kāi)日2002年12月25日 申請(qǐng)日期2002年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月11日
發(fā)明者李憲章 申請(qǐng)人:李憲章