專利名稱：自密封管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及容器流體進(jìn)、出口管的接頭結(jié)構(gòu)，具體涉及管體與容器腔壁上所設(shè)進(jìn)出孔之間的一種接插式自密封連接結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)應(yīng)用在容器與管道的連接結(jié)構(gòu)中，尤其在較大容器上設(shè)置進(jìn)出水管時(shí)非常適用。所述容器可以是密封的箱體或桶體，也可以是敞口的箱體、桶體、水槽或水池等。
背景技術(shù)：
容器與管體連接在民用和工業(yè)設(shè)備中應(yīng)用非常普遍，比如在一些中小型水處理設(shè)備中，通常需要將處理容器或桶體通過管道進(jìn)行連接以構(gòu)成廢水處理系統(tǒng)。以往公知技術(shù)中，關(guān)于容器與管體的連接結(jié)構(gòu)和形式可謂多種多樣，但與本技術(shù)方案比較接近的是一種管接頭結(jié)構(gòu)，參見附圖1所示，這種管接頭一般由管螺栓、壓緊螺母和密封圈組成，管螺栓是一個(gè)螺栓型管件，螺栓的軸線方向設(shè)有管孔，管孔中設(shè)有內(nèi)螺紋。裝配時(shí)，在容器的腔壁上開設(shè)一個(gè)安裝孔，管螺栓從容器外插入安裝孔中，在容器內(nèi)壁上用密封圈和壓緊螺母密封固定。連接時(shí)只要將管體與管孔螺紋連接即可實(shí)現(xiàn)管體與容器的連接。這種結(jié)構(gòu)屬于一種拼接式連接結(jié)構(gòu)，相對其它固定式連接結(jié)構(gòu)而言，優(yōu)點(diǎn)是安裝位置比較靈活，可以根據(jù)現(xiàn)場情況而確定；裝配比較方便，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，尤其適合塑料件之間的連接。但這種結(jié)構(gòu)是缺點(diǎn)是1、由于管體與管孔采用螺紋連接，特別是當(dāng)管體與接頭采用塑料螺紋連接時(shí)很容易損壞而導(dǎo)致滲漏；2、這種結(jié)構(gòu)對管體與管孔同軸度要求較高，承受彎曲變形的能力較差，經(jīng)常因此發(fā)生滲漏現(xiàn)象，而實(shí)踐中要想避免管體與管孔的不同軸是比較困難的；3、相對而言該結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量多，制造成本較高。為此，本實(shí)用新型從改進(jìn)管接頭結(jié)構(gòu)的角度，提供一種新穎實(shí)用而且結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠的自密封型管接頭，以克服上述不足。

發(fā)明內(nèi)容
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種自密封管接頭，該管接頭為一個(gè)由內(nèi)緣和外緣組成的環(huán)形彈性構(gòu)件，外緣軸向后部為一段與安裝孔配合的周向外表面，前部設(shè)有周向凸緣，凸緣后部設(shè)有緊靠安裝孔外圍的端面；內(nèi)緣軸向未端設(shè)有內(nèi)錐面，其內(nèi)錐朝未端方向。
上述技術(shù)方案中的內(nèi)容和變化解釋如下1、所述“環(huán)形彈性構(gòu)件”其含義有(1)、構(gòu)件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，在周向由內(nèi)緣和外緣組成；(2)、構(gòu)件整體由彈性材料制成，具有彈性變形能力。
2、所述“軸向”是指環(huán)形彈性構(gòu)件相對周向而言的軸線方向。
3、所述“安裝孔”是指容器或桶體腔壁上所設(shè)的用于連接的孔，參見附圖2。
4、所述“周向外表面”是外緣上的一段圓柱面。
5、所述“軸向前部”是指圖示的左側(cè)，“后部”指圖示的右側(cè)，“軸向未端”指圖示右側(cè)的最后部分。
6、所述“內(nèi)錐朝未端方向”是相對圖示方向來說內(nèi)錐面的小頭在右側(cè)，大頭在左側(cè)。
7、上述技術(shù)方案中，內(nèi)緣軸向形狀按圖示方向從左往右可以有下列組合(1)、內(nèi)緣由軸向銜接的前錐面、中錐面和后錐面三段構(gòu)成，參見附圖3。
(2)、內(nèi)緣由軸向銜接的前錐面、中柱面和后錐面三段構(gòu)成，參見附圖4。
(3)、內(nèi)緣由軸向銜接的前弧面、中錐面和后錐面三段構(gòu)成，參見附圖5。
(4)、內(nèi)緣由軸向銜接的前弧面、中柱面和后錐面三段構(gòu)成，參見附圖6。
(5)、內(nèi)緣由軸向銜接的前錐面和后錐面兩段構(gòu)成，參見附圖7。
(6)、內(nèi)緣由軸向銜接的前柱面和后錐面兩段構(gòu)成，參見附圖8。
本實(shí)用新型工作原理是利用彈性構(gòu)件的變形能力，通過設(shè)置擋靠的凸緣結(jié)構(gòu)和可以擴(kuò)張的內(nèi)錐面結(jié)構(gòu)，將管體連接在容器腔壁安裝孔中。具體過程是將本實(shí)用新型自密封管接頭的插入容器腔壁的安裝孔中，此時(shí)外緣上的周向外表面與安裝孔配合，凸緣上的端面緊靠容器腔壁，然后將管體從管接頭的前端插入內(nèi)緣的孔中，當(dāng)管體前端插到內(nèi)錐面時(shí)局部環(huán)體向外擴(kuò)張變形，直到管體穿過為止，擴(kuò)張過程既起到的固定作用，又起到密封作用，因此密封和固定幾乎是一氣合成。本實(shí)用新型安裝孔可以事先在容器上開設(shè)好，也可以在安裝時(shí)現(xiàn)場制作。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型將固定與密封結(jié)合起來運(yùn)用彈性構(gòu)件足夠的變形能力開發(fā)出了一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，連接可靠，而且適合于管體與容器連接結(jié)構(gòu)件，其構(gòu)思十分巧妙，具有顯著地技術(shù)進(jìn)步。
2、本實(shí)用新型只有一個(gè)連接構(gòu)件，與以往公知技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，成本低(僅為原來的十分之一)，而且效果好。
3、本實(shí)用新型由于采用彈性構(gòu)件對管體與安裝孔的同軸度要求不高，可以承受一定彎曲變形能力，即使管體與安裝孔中心具有一定角度也不致于發(fā)生滲漏，這一點(diǎn)是以往公知技術(shù)無法做到的。
4、本實(shí)用新型安裝時(shí)操作者只要站在容器腔壁的一面單向操作，克服了以往需要內(nèi)要配合進(jìn)行雙向操作的缺陷，特別是在較大容器上安裝進(jìn)出水管時(shí)只要一人單向操作即可完成，使安裝更加方便。


附圖1為以往公知的管接頭與容器和管體連接結(jié)構(gòu)圖；附圖2為本實(shí)用新型與容器和管體連接結(jié)構(gòu)圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例四結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例五結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例六結(jié)構(gòu)剖視圖。
以上附圖中1、環(huán)形彈性構(gòu)件；2、外表面；3、凸緣；4、端面；5、安裝孔；6、容器；7、管接頭；8、壓緊螺母；9、管體；10、密封圈；11、前錐面；12、中錐面；13、后錐面；14、中柱面；15、前弧面；16、前錐面；17、前柱面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖2和圖3所示，一種自密封管接頭，該管接頭為一個(gè)由內(nèi)緣和外緣組成的環(huán)形彈性構(gòu)件1，環(huán)形彈性構(gòu)件1由橡膠材料模壓成型，其外緣軸向后部為一段與安裝孔5配合的周向外表面2，該周向外表面2為一圓柱面，圓柱面的尾部有一圈小凸起。外緣軸向前部設(shè)有周向凸緣3，凸緣3后部設(shè)有緊靠安裝孔5外圍的端面4，該端面4為一個(gè)環(huán)繞外緣而且垂直于軸線的平面。環(huán)形彈性構(gòu)件1內(nèi)緣由軸向銜接的前錐面11、中錐面12和后錐面13三段構(gòu)成，三段錐面均為內(nèi)錐面，而且內(nèi)錐朝未端方向。前錐面11在軸向的距離較短，是一個(gè)倒角形錐面，在插入管體9時(shí)起引導(dǎo)作用，中錐面12相對比較平緩，這樣有利于管體9插入，后錐面13相對于中錐面12錐度較大，這樣能保證管體9插入后向四周產(chǎn)生足夠地變形和擴(kuò)張，從而確保管體9與容器6連接的密封性和可靠性。
實(shí)施例二參見附圖2和圖4所示，一種自密封管接頭，與實(shí)施例一不同之處是環(huán)形彈性構(gòu)件1內(nèi)緣由軸向銜接的前錐面11、中柱面14和后錐面13三段構(gòu)成，在內(nèi)緣的中段上，實(shí)施例一是中錐面12，而實(shí)施例二是直徑相同的中柱面14。其它相同。
實(shí)施例三參見附圖2和圖5所示，一種自密封管接頭，與實(shí)施例一不同之處是內(nèi)緣由軸向銜接的前弧面15、中錐面12和后錐面13三段構(gòu)成，在內(nèi)緣的前段上采用前弧面15作為引導(dǎo)段。其它相同。
實(shí)施例四參見附圖2和圖6所示，一種自密封管接頭，與實(shí)施例二不同之處是內(nèi)緣由軸向銜接的前弧面15、中柱面14和后錐面13三段構(gòu)成，在內(nèi)緣的前段上采用前弧面15作為引導(dǎo)段。其它相同。
實(shí)施例五參見附圖2和圖7所示，一種自密封管接頭，與實(shí)施例一不同之處是內(nèi)緣由軸向銜接的前錐面16和后錐面13兩段構(gòu)成。其它相同。
實(shí)施例六參見附圖2和圖8所示，一種自密封管接頭，與實(shí)施例二不同之處是內(nèi)緣由軸向銜接的前柱面17和后錐面13兩段構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種自密封管接頭，其特征在于該管接頭為一個(gè)由內(nèi)緣和外緣組成的環(huán)形彈性構(gòu)件[1]，外緣軸向后部為一段與安裝孔[5]配合的周向外表面[2]，前部設(shè)有周向凸緣[3]，凸緣[3]后部設(shè)有緊靠安裝孔[5]外圍的端面[4]；內(nèi)緣軸向未端設(shè)有內(nèi)錐面，其內(nèi)錐朝未端方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封管接頭，其特征在于所述內(nèi)緣由軸向銜接的前錐面[11]、中錐面[12]和后錐面[13]三段構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封管接頭，其特征在于所述內(nèi)緣由軸向銜接的前錐面[11]、中柱面[14]和后錐面[13]三段構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封管接頭，其特征在于所述內(nèi)緣由軸向銜接的前弧面[15]、中錐面[12]和后錐面[13]三段構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封管接頭，其特征在于所述內(nèi)緣由軸向銜接的前弧面[15]、中柱面[14]和后錐面[13]三段構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封管接頭，其特征在于所述內(nèi)緣由軸向銜接的前錐面[16]和后錐面[13]兩段構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封管接頭，其特征在于所述內(nèi)緣由軸向銜接的前柱面[17]和后錐面[13]兩段構(gòu)成。
專利摘要一種自密封管接頭，其特征在于該管接頭為一個(gè)由內(nèi)緣和外緣組成的環(huán)形彈性構(gòu)件[1]，外緣軸向后部為一段與安裝孔[5]配合的周向外表面[2]，前部設(shè)有周向凸緣[3]，凸緣[3]后部設(shè)有緊靠安裝孔[5]外圍的端面[4]；內(nèi)緣軸向末端設(shè)有內(nèi)錐面，其內(nèi)錐朝末端方向。本實(shí)用新型利用彈性構(gòu)件的變形能力，通過設(shè)置擋靠的凸緣結(jié)構(gòu)和可以擴(kuò)張的內(nèi)錐面結(jié)構(gòu)，將管體連接在容器腔壁安裝孔中。其特點(diǎn)是1.只有一個(gè)類似環(huán)形密封圈的連接構(gòu)件，同時(shí)起到固定與密封作用；2.不僅連接可靠，而且安裝非常方便，特別在較大容器上安裝時(shí)只要一人單向操作即可完成，具有單向裝配的特點(diǎn)；3.具有承受一定彎曲變形的能力；4.成本僅為原來的十分之一。
文檔編號F16L41/08GK2589783SQ02262558
公開日2003年12月3日 申請日期2002年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月17日
發(fā)明者周列君 申請人:蘇州克萊爾環(huán)保科技有限公司