專利名稱：齒輪油脂潤滑泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種集中油脂潤滑裝置中的齒輪油脂潤滑泵。
背景技術：
目前，用于集中油脂潤滑裝置上的齒輪油脂潤滑泵大都配有油位發(fā)汛、單向閥、超壓保護(卸壓安全閥)、強制攪拌、擠壓吸油、故障發(fā)汛等裝置，體積較大且不美觀，為了提高吸油效率和油脂沉積問題，增設了強制攪拌和擠壓吸油等附助設施，功率損失也較大，配套的閥件如單向閥、換向閥、安全閥等各自獨立，相互通過管路連接，其密封多采用O型密封圈或相類似的橡膠密封件，易老化，使用壽命短、維修工作量大。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有齒輪油脂潤滑泵存在的體積大，無用功率消耗多，以及密封件易老化等問題，本實用新型提供一種齒輪油脂潤滑泵結構緊湊、功能齊全、造型美觀、工作壓力大，吸脂效率高、使用壽命長。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是將電機置于齒輪泵組的下方，電機輸出軸向上連接齒輪泵組，吸油口朝上，泵體上端及端蓋外圓緊配一沿徑向延伸而成的呈錐斗狀的筒座，鐘形的貯油筒以直壓形式經(jīng)兩擋O形密封圈蓋壓于上述筒座的外圓間隔上，該方案的有益效果是裝貯于貯油筒內的油脂在自重的作用下自行或沿斗壁集中于齒輪泵吸油口周圍，產(chǎn)生壓差，齒輪泵的真空吸力增強，吸油效果好，同時斗狀結構還使貯油筒不存在死角，消除了油脂沉積于油箱底部產(chǎn)生油脂氧化的因素。
為了使泵運作平穩(wěn)、減少磨擦，提高齒輪泵工作壓力，齒輪泵組主動軸設計為階梯軸，上部小軸徑實心軸段驅動主動齒輪，下部大軸段內設同心圓空腔與電機軸配合鍵連接，大小兩軸段分別由一組滾動軸承支承于泵體上，為了消除因此結構可能產(chǎn)生油脂沿泵體與主動軸侵入電機，損壞電機，每組滾動軸承外側即上端采用骨架式油封泵主動軸與泵體連接部位。
用卸壓閥代替換向閥，改變過去在停頓狀態(tài)時用人工或電力操作換向閥來將壓力油路與貯油筒連通的方式，實現(xiàn)壓力油路自動卸壓；在齒輪油脂潤滑泵泵體上增設一按鈕放氣閥，改變了傳統(tǒng)打開單向閥間接排除氣穴的方法，使排氣更直接，操作也更方便，將傳統(tǒng)的各自獨立、相互通過管路連接的單向閥、卸壓閥、安全閥等閥體設計為與內部具有油路通道的齒輪泵體直接插裝的插裝閥，即采用滑閥式硬密封代替橡膠密封件，克服了橡膠老化的缺點，提高了使用壽命，同時結構緊湊，安裝連接也方便，為了使結構更加緊湊，外形更加美觀可以采用一種特制盤形電機，取替代普通電機，克服因電機高度過高造成的整體不相稱的缺點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型一個實施例的主視圖。
圖2是實施例泵體油路通道及閥件的示意圖。
具體實施方式
在
圖1、圖2中，盤形電機1置于齒輪泵組2的下方，電機輸出軸3向上，齒輪泵組2中階梯形主動軸4下軸段中內空腔5與該電機軸3配合鍵連接，上軸段實心軸6驅動泵組主動齒輪7，主動軸4兩軸段6、8分別由滾動軸承9、10支承于泵組泵體11上，位于滾動軸承上側在支承連接部位由骨架式油封12、13密封；泵組上端蓋14上開有吸油口17，位于齒輪泵組泵體11上端部及泵組端蓋14外圓表面配合安裝一錐斗形筒座15，鐘形貯油筒16經(jīng)兩擋O形密封圈18密封后蓋裝于上述筒座15上，具有油路內部通道的泵體11上，插裝有單向閥18、卸壓閥19、安全閥20、按鈕式放氣閥21。
權利要求1.一種齒輪油脂潤滑泵，包括貯油筒[16]、筒座[15]、齒輪泵組[2]、電機[1]、軸承[9、10]、油封[12、13]，以及單向閥[18]、換向閥、調壓安全閥[20]，齒輪泵組包括固定構件的泵體[11]、上端蓋[14]和轉動構件主動軸[4]、主動齒輪[7]，其特征在于電機[1]置于齒輪泵組[2]的下方，電機輸出軸[3]朝上連接齒輪泵組，轉動構件與固定構件之間由油封密封[12、13]，齒輪泵的吸油口[17]設在上端蓋[14]上，位于泵體上端并與上端蓋外圓緊配有一沿徑向延伸成錐斗狀的筒座[15]，呈鐘形的貯油筒[16]以直壓形式經(jīng)兩擋密封套配于上述筒座的外圓表面上，貯油筒外徑與泵體外徑一致，外形吻合。
2.根據(jù)權利要求1所述的齒輪油脂潤滑泵，其特征在于所述電機輸出軸[3]向上連接齒輪泵組主動軸[4]，該主動軸為階梯軸，其上部小軸徑實心軸段[6]驅動主動齒輪[7]，下部大軸徑[8]段內空腔[5]與電機軸配合鍵連接，大小兩軸段分別由一組滾動軸承[9、10]支承于泵體[11]上，每組滾動軸承外側由骨架式油封[12、13]密封主動軸與泵體的連接部位。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的齒輪油脂潤滑泵，其特征在于用卸壓閥[19]代替所述換向閥。
4.根據(jù)權利要求3所述的齒輪油脂潤滑泵，其特征在于所述泵體上增設一按鈕式放氣閥[21]。
5.根據(jù)權利要求4所述的齒輪油脂潤滑泵，其特征在于所述單向閥[18]、卸壓閥[19]、調壓安全閥[20]、按鈕放氣閥[21]與泵體[11]均為插裝式即滑閥式硬密封配合。
6.根據(jù)權利要求1或2或5所述的任一齒輪油脂潤滑泵，其特征在于所述電機為盤型電機[1]。
專利摘要本實用新型公開了一種結構緊湊、功能齊全、外形美觀、工作壓力高、吸脂效率高、使用壽命長的齒輪油脂潤滑泵，它是采用特制盤形電機置于齒輪泵組的下方，電機輸出軸向上驅動齒輪泵，齒輪泵吸油口朝上，泵體外圓緊配并沿徑向延伸成一錐斗的筒座，鐘狀貯油筒經(jīng)密封蓋壓于上述筒座上，使齒輪潤滑泵結構緊湊、協(xié)調，貯油筒內油脂在自重的作用下自行地或沿斗壁集中于齒輪泵吸油口周圍，吸油脂效果好；齒輪泵組的主動軸采用兩組滾動軸承支承，支承連接部位采用兩級密封，使泵運行平穩(wěn)，工作壓力大大提高；配套閥件均采用插裝式即以滑閥形式插裝于內設油路通道的泵體上，密封可靠使用壽命長。
文檔編號F16N13/00GK2596173SQ0229289
公開日2003年12月31日 申請日期2002年12月31日 優(yōu)先權日2002年12月31日
發(fā)明者蔡永林, 潘和清, 陳恩云 申請人:蔡永林, 潘和清, 陳恩云