專利名稱：水管的端部結(jié)構(gòu)、包括所述端部結(jié)構(gòu)的水管、連接水管與連接器的連接結(jié)構(gòu)、以及制造水 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由合成樹脂制成并用作熱水供給管、供水管等的水管的端部結(jié)構(gòu)以及包括所述端部結(jié)構(gòu)的水管。本發(fā)明還涉及將水管與連接器連接在一起的連接結(jié)構(gòu)以及制造水管端部結(jié)構(gòu)的方法。
背景技術(shù)：
例如，如圖45中所示的，日本專利特開平No.7-42883披露了由合成樹脂制成并用作供水管的水管1101。水管1101包括以可鎖定的方式連接到圓柱形接頭1102的端部結(jié)構(gòu)。
水管1101的管主體1101a具有形成于其端部處并從管主體1101a的外圓周表面處沿管主體1101a的圓周方向向外突出的凸緣部分1101b。在接頭1102的各個端部(圖45只示出了一個端部)處形成有連接圓柱形部分1103。每個連接圓柱形部分1103的插入圓柱形部分1103a從連接圓柱形部分1103處沿管主體1101a的軸向方向延伸。
環(huán)形凹入部分1103b被形成在連接圓柱形部分1103的位于插入圓柱形部分1103a徑向外部的一部分中。由橡膠制成的環(huán)形密封部件1107被放置在凹入部分1103b中。在連接圓柱形部分1103的外圓周表面周圍形成有陽螺紋1104。在制成接頭1102的套帽1105的內(nèi)圓周表面中形成有可被旋擰于陽螺紋1104上的陰螺紋1105a。
被安裝在水管1101外圓周表面周圍的套管1106通常是圓柱形的。套管1106具有形成于一端處并沿套管1106的圓周方向向外延伸的凸緣1106b。另外，套管1106具有形成于另一端處的漸縮減小直徑部分1106a。
通過從外部將管主體1101a裝配在插入圓柱形部分1103a周圍直到管主體1101a的凸緣部分1101b抵靠在密封部件1107上而將接頭1102與水管1101相連接。通過從外部裝配在管主體1101a周圍的套管1106，套帽1105的陰螺紋1105a被旋擰于陽螺紋1104上。
隨著套帽1105被旋擰于連接圓柱形部分1103上，由于來自于套帽1105內(nèi)圓周表面的壓力，使得套管1106的減小直徑部分1106a減小了。因此，套管1106的內(nèi)圓周表面與管主體1101a的外圓周表面壓接式連接。同時，管主體1101a的凸緣部分1101b被夾在套管1106的凸緣1106b與凹入部分1103b之間。因此，在水管1101鎖定在接頭1102上的情況下管主體1101a與連接圓柱形部分1103相連接。
通過加熱并軟化管主體1101a的每個端部并將所述端部壓靠用于模制的預(yù)定夾具而形成管主體1101a的凸緣部分1101b。因此，形成凸緣部分1101b的操作就非常復(fù)雜了。而且，凸緣部分1101b是通過模制合成樹脂而制成的。因此，例如，如果在溫度變化下凸緣部分1101b重復(fù)地膨脹和收縮的話，就可能變形。當凸緣部分1101b變形時，它就不穩(wěn)定地被夾在凸緣1106b與凹入部分1103b之間。因此，管主體1101a和接頭1102被不穩(wěn)定地連接在一起。
圖46中所示的日本專利特開平No.2000-2384披露了一種用以防止流體從接頭2102與水管2101之間的端部結(jié)構(gòu)泄漏的技術(shù)，所述接頭2102和水管2101通常都是圓柱形的。由金屬制成的接頭2102與水管2101的管主體2101a相連接。該接頭2102具有形成在一端處并插入到水管2101中的連接圓柱形部分2103。接頭2102具有以可連接的方式形成在一端處的管(未示出)。連接圓柱形部分2103具有以固定間隔形成在其外圓周表面周圍并沿連接圓柱形部分2103的圓周方向向外突出的多個突出部分2103a。
使用夾具(未示出)使得管主體2101a的每個端部的直徑增加以使得當水管2101與接頭2102相連接時，管主體2101a具有幾乎與連接圓柱形部分2103相同的內(nèi)徑，從而減少連接圓柱形部分2103處的流體流動損失。在管主體2101a的該端部前面，已增加的其直徑由于其自身的收縮力恢復(fù)到其原始狀態(tài)，其直徑已增加的管主體2101a的部分被安裝在連接圓柱形部分2103的外圓周表面周圍。由于收縮導(dǎo)致的直徑減小使得管主體2101a的內(nèi)圓周表面與連接圓柱形部分2103的外圓周表面壓力接觸。而且，由合成樹脂制成的固定環(huán)2104被裝配在所連接的管主體2101a的端部周圍。
固定環(huán)2104的直徑通過收縮而減小以便于從管主體2101a的外圓周夾住其端部，從而將管主體2101a的端部夾在固定環(huán)2104和連接圓柱形部分2103之間。因此，突出部分2103a切入到管主體2101a的內(nèi)圓周表面中以便于以可鎖定的方式將水管2101與接頭2102相連接。
在水管2101與接頭2102相連接的情況下，管主體2101a的直徑減小并且固定環(huán)2104被夾于管主體2101a的端部。因此，管主體2101a的內(nèi)圓周表面與連接圓柱形部分2103的外圓周表面壓力接觸。這在水管2101與接頭2102之間形成了密封。該密封結(jié)構(gòu)防止流體從管主體2101a端部泄漏，從而防止流體在水管2101與接頭2102之間泄漏。
如果管主體2101a的端部被安裝在連接圓柱形部分2103的外圓周表面周圍的話，該端部必須增大以使得其內(nèi)徑大于連接圓柱形部分2103的外徑。也就是說，與其中管主體2101a的端部的內(nèi)圓周表面與連接圓柱形部分2103的外圓周表面處于壓力接觸的狀態(tài)相比必須增加該端部的內(nèi)徑。因此，在管主體2101a的端部上施加了不必要的重負載。該負載可能會損壞管主體2101a的端部或使之變形。因此，雖然水管2101與接頭2102相連接，但是流體還是可能會從管主體2101a的端部泄漏。
而且，為了使得固定環(huán)2104的直徑增加以從外部將固定環(huán)2104裝配在管主體2101a的端部周圍，必須使用工具(未示出)迫使固定環(huán)2104滑動到其直徑已增加的管主體2101a的端部。因此，除進行增加管主體2101a的直徑的操作以外，還必須使固定環(huán)2104滑動。因此，在管主體2101a的端部形成密封結(jié)構(gòu)的操作非常復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的是容易地形成用于將水管的管主體連接到連接器的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的第二個目的是將水管的管主體穩(wěn)定地連接到連接器。本發(fā)明的第三個目的是當管主體的直徑增加時，使得作用在管主體上的負載最小化。本發(fā)明的第四個目的是減小在將管主體連接到連接器時可能發(fā)生在管主體端部處的流動損失。本發(fā)明的第五個目的是容易地形成用以防止流體從水管的管主體端部泄漏的密封結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下所述的水管的端部結(jié)構(gòu)。所述水管包括由合成樹脂制成的管主體和插入到所述管主體端部中的環(huán)形金屬內(nèi)件(inner piece)。所述內(nèi)件的直徑從所述管主體的內(nèi)部增加以便于增加與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那個部分的至少一部分的直徑。其直徑已增加的所述內(nèi)件的內(nèi)徑幾乎與未被內(nèi)件增大的管主體的部分的內(nèi)徑相同。
本發(fā)明還提供了如下所述的水管的端部結(jié)構(gòu)。所述水管包括由合成樹脂制成的管主體和插入到所述管主體端部中的環(huán)形金屬內(nèi)件。所述管主體與連接器的連接圓柱形部分相連接。所述連接圓柱形部分包括具有接合部分的連接裝置。所述內(nèi)件的直徑從所述管主體的內(nèi)部增加以便于在與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那個部分的至少一部分中形成徑向向外膨脹的部分。所述膨脹部分使得管主體與所述接合部分相接合，從而被鎖定在所述連接圓柱形部分上。
本發(fā)明還提供了如下所述的水管的端部結(jié)構(gòu)。所述水管包括由合成樹脂制成的管主體和插入到所述管主體端部中的環(huán)形金屬內(nèi)件。所述內(nèi)件的直徑從所述管主體的內(nèi)部增加以便于在所述內(nèi)件的外圓周表面與所述管主體的內(nèi)圓周表面之間形成密封。
本發(fā)明還提供了將水管與連接器連接在一起的結(jié)構(gòu)。所述水管包括由合成樹脂制成的管主體和插入到所述管主體端部中的環(huán)形金屬內(nèi)件。所述內(nèi)件的直徑從所述管主體的內(nèi)部增加以便于在與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那個部分的至少一部分中形成徑向向外膨脹的部分。所述連接器包括與管主體相連接的連接圓柱形部分。所述連接圓柱形部分包括具有接合部分的連接裝置。所述接合部分與所述膨脹部分相接合以便于將管主體連接到所述膨脹部分，從而將所述管主體鎖定在所述連接圓柱形部分上。
本發(fā)明還提供了如下所述的形成水管的端部結(jié)構(gòu)的方法。所述水管包括由合成樹脂制成的管主體以及環(huán)形金屬內(nèi)件。所述方法包括將所述內(nèi)件插入到管主體端部中，并且從所述管主體的內(nèi)部增加所述內(nèi)件的直徑以便于增加與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那個部分的至少一部分的直徑，因此其直徑已增加的所述內(nèi)件的內(nèi)徑幾乎與未被內(nèi)件增大的管主體的部分的內(nèi)徑相同。
本發(fā)明還提供了如下所述的形成水管的端部結(jié)構(gòu)的方法。所述水管與連接器相連接。所述水管包括由合成樹脂制成的管主體以及環(huán)形金屬內(nèi)件。所述形成方法包括將所述內(nèi)件插入到管主體的端部中，并且從所述管主體的內(nèi)部增加所述內(nèi)件的直徑以便于在與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那個部分的至少一部分中形成徑向向外膨脹的部分，所述膨脹部分與連接器相接合，從而使得所述管主體與連接器相連接以使其不會從連接器中滑出。
本發(fā)明還提供了如下所述的形成水管的端部結(jié)構(gòu)的方法。所述水管包括由合成樹脂制成的管主體以及環(huán)形金屬內(nèi)件。所述形成方法包括將所述內(nèi)件插入到管主體的端部中，并且從所述管主體的內(nèi)部增加所述內(nèi)件的直徑以使得所述內(nèi)件的外圓周表面與所述管主體的內(nèi)圓周表面壓力接觸，從而在所述內(nèi)件的外圓周表面與所述管主體的內(nèi)圓周表面之間形成密封。
本發(fā)明還提供了如下所述的內(nèi)件。所述內(nèi)件用于將由合成樹脂制成的水管的管主體與連接器相連接以防止所述管主體從連接器中滑出。所述內(nèi)件是用金屬制成的并且是環(huán)形的。所述內(nèi)件被插入到管主體的端部中。所述內(nèi)件的直徑從所述管主體的內(nèi)部增加以便于在與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那個部分的至少一部分中形成徑向向外膨脹的部分，所述膨脹部分與連接器相接合。
本發(fā)明還提供了如下所述的構(gòu)成部件。所述構(gòu)成部件用于將由合成樹脂制成的水管的管主體與連接器相連接。所述構(gòu)成部件包括被插入到所述管主體中的拉出件，以便于在當插入到所述管主體中時所述拉出件被布置在內(nèi)件中的情況下增加被插入到所述管主體的端部中的環(huán)形金屬內(nèi)件的直徑。所述拉出件包括其外徑大于所述內(nèi)件內(nèi)徑的增大直徑部分。所述增大直徑部分通過所述內(nèi)件被拉出管主體以增加內(nèi)件的直徑。保持在管主體中的內(nèi)部部件推動管主體從內(nèi)側(cè)徑向向外打開以在所述管主體的端部形成連接部分。


圖1是截面圖，示出了本發(fā)明第一實施例所涉及的水管和接頭是如何被連接在一起的；圖2(a)是分解透視圖，示出了圖1中的水管和接頭；圖2(b)是前視圖，示出了圖1中的接合套管；圖3(a)是透視圖，示出了構(gòu)成部件；圖3(b)是截面圖，示出了構(gòu)成部件；圖4是截面圖，示出了已被插入到管主體中的構(gòu)成部件；圖5是截面圖，示出了已從管主體中被拉出的構(gòu)成部件；圖6是截面圖，示出了本發(fā)明第二實施例所涉及的水管和接頭是如何被連接在一起的；圖7是分解透視圖，示出了圖6中的水管和接頭；圖8是正視圖，示出了已被連接到圖7中接頭的水管；圖9是截面圖，示出了本發(fā)明第三實施例所涉及的水管和接頭是如何被連接在一起的；圖10是分解透視圖，示出了圖9中的水管和接頭；圖11是透視圖，示出了夾具；圖12是截面圖，示出了已被安裝到夾具中的圓柱體和管主體；圖13是截面圖，示出了已使用夾具形成的膨脹部分；圖14是截面圖，示出了本發(fā)明第四實施例所涉及的水管和接頭是如何被連接在一起的；圖15(a)是分解透視圖，示出了圖14中的水管和接頭；圖15(b)是正視圖，示出了防止滑出套管；圖16是局部截面圖，示出了已被安裝在管主體周圍的內(nèi)套管和外套管。
圖17是截面圖，示出了使用夾具已使其直徑增加的管主體；
圖18是截面圖，示出了本發(fā)明第五實施例所涉及的水管和接頭是如何被連接在一起的；圖19(a)是分解透視圖，示出了圖18中的水管和接頭；圖19(b)是正視圖，示出了接合套管；圖20是截面圖，示出了本發(fā)明第六實施例所涉及的水管和構(gòu)成部件；圖21是透視圖，示出了圖20中的構(gòu)成部件；圖22是截面圖，示出了拉出工具；圖23是截面圖，示出了使用構(gòu)成部件已構(gòu)成的端部結(jié)構(gòu)；圖24是截面圖，示出了已從水管中被拉出的構(gòu)成部件；圖25是局部截面圖，示出了已被組合在一起的構(gòu)成部件和拉出工具；圖26是截面圖，示出了本發(fā)明第七實施例所涉及的構(gòu)成部件；圖27是截面圖，示出了已使用圖26中所示的構(gòu)成部件形成的膨脹部分；圖28是側(cè)視圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的包括內(nèi)套管的構(gòu)成部件；圖29是截面圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的將水管和接頭連接在一起的結(jié)構(gòu)；圖30是分解透視圖，示出了圖29中的水管和接頭；圖31是截面圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的水管和接頭是如何被連接在一起的；圖32是局部截面圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的將接頭和水管連接在一起的結(jié)構(gòu)；圖33是分解透視圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的接頭和水管；圖34是局部截面圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的將水管連接在一起的結(jié)構(gòu)；圖35是截面圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的工具；圖36是截面圖，示出了使用工具已使其直徑增加的管主體；
圖37是局部截面圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的將接頭和水管連接在一起的結(jié)構(gòu)；圖38是截面圖，示出了端部構(gòu)成部件；圖39是局部截面圖，示出了使用端部形成部件將水管和接頭連接在一起的結(jié)構(gòu)；圖40(a)是截面圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的在接頭和水管連接之前的狀態(tài)；圖40(b)是透視圖，示出了圖40(a)中的接頭；圖41是截面圖，示出了水管和接頭是如何被連接在一起的；圖42是截面圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的如何將內(nèi)件安裝在水管中；圖43是截面圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的水管和接頭是如何被連接在一起的；圖44是局部截面圖，示出了本發(fā)明另一個實施例所涉及的將水管和接頭連接在一起的結(jié)構(gòu)；圖45是截面圖，示出了現(xiàn)有技術(shù)中水管和接頭是如何被連接在一起的；以及圖46是局部截面圖，示出了現(xiàn)有技術(shù)中將水管和接頭連接在一起的另一個結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
下面將參照圖1到圖5，給出實現(xiàn)本發(fā)明的第一實施例的描述。在下面對本本發(fā)明的實施例的描述中使用的術(shù)語“上”、“下”、“右”和“左”分別對應(yīng)于圖中的“上側(cè)”、“下側(cè)”、“右側(cè)”和“左側(cè)”。
如圖1中所示的，在水管11的管主體11a的右端處形成水管11的端部結(jié)構(gòu)10，以便于以可鎖定的方式將由合成樹脂制成的水管11與用作連接器的接頭12相連接。
端部結(jié)構(gòu)10包括設(shè)在管主體11a的右端處并通過從環(huán)件13內(nèi)部增加環(huán)件13的直徑而向外突出的膨脹部分11b；環(huán)件13被插入到管主體11a的右端中并用作內(nèi)件。環(huán)部件13是用例如銅制成的。還可用除銅之外的金屬制成環(huán)部件13。在插入到管主體11a之前，環(huán)部件13具有略微小于管主體11a內(nèi)徑的外徑。
接頭12用于將水管11連接在一起。接頭12包括接頭主體12a、接合套管19以及固定套管20，它們通常都是圓柱形的。接頭主體12a、接合套管19以及固定套管20是用合成樹脂制成的。接頭主體12a、接合套管19以及固定套管20可用金屬制成。接頭主體12a具有形成在其左端處并且管主體11a與之相連接的連接圓柱形部分14。接頭主體12a的右端被形成得可與管(未示出)相連接。在連接圓柱形部分14的外圓周表面周圍形成有陽螺紋15。接頭主體12a是與環(huán)形第一抵靠表面16整體形成的。由橡膠材料制成的兩個環(huán)狀密封部件17被安裝在接頭主體12a內(nèi)圓周表面的一部分中，所述部分比第一抵靠表面16更靠近接頭主體12a的左端表面以使得在密封部件之間具有預(yù)定空間。密封部件17的數(shù)量不限于兩個。密封部件17可只被安裝在一個區(qū)域中或被安裝在三個或以上區(qū)域中。環(huán)形第二抵靠表面18形成在接頭主體12a的一部分中，所述部分比密封部件17更靠近接頭主體12a的左端表面；環(huán)形第二抵靠表面18具有大于環(huán)形第一抵靠表面16的內(nèi)徑和外徑。
如圖2(a)中所示的，用作接合件的接合套管19被形成為其左外徑小于其右外徑的圓柱體。接合套管19具有基本形成于其中央并且具有從接合套管19的右至左減小的外徑的減小直徑部分19c。接合套管19被設(shè)在接頭主體12a的連接圓柱形部分14中。
如圖2(b)中所示的，通過將一對分開的半圓柱形體19a裝配在一起而構(gòu)成接合套管19。分開件19a在它們的側(cè)邊緣處被連接和組合在一起以便于在連接的部分周圍相互分開和裝配在一起。接合套管19具有形成于其內(nèi)圓周表面中的接合凹面19b以便于沿接合套管19的圓周方向延伸并用作接合部分。當接合套管19被安裝在管主體11a的外圓周表面周圍時，膨脹部分11b與接合凹面19b的內(nèi)部相接合。
如圖2(a)中所示的，作為連接件(attachment)的固定套管20通常是圓柱形的。固定套管20被旋擰和連接于連接圓柱形部分14。固定套管20左端的直徑朝向固定套管20的右端增加。內(nèi)孔20a被形成在固定套管20的左端處并且具有略大于接合套管19左端的外徑的直徑。內(nèi)孔20a的直徑略大于管主體11a的外徑加上用于構(gòu)成環(huán)件13的線材的兩倍直徑的和。而且，如圖1中所示的，在固定套管20右端的內(nèi)圓周表面中形成可被旋擰于陽螺紋15上的陰螺紋20b。通過將固定套管20旋擰于接頭主體12a上并將接合套管19布置在接頭主體12a和固定套管20之間形成接頭12。
現(xiàn)在，將給出構(gòu)成部件21的描述，所述構(gòu)成部件21增加環(huán)件13的直徑以形成膨脹部分11b。如圖3(a)、3(b)和4中所示的，構(gòu)成部件21包括通常為圓柱形的插入件24，所述插入件24包括用以構(gòu)成膨脹部分11b的環(huán)件13；被插入到管主體11a中以被部分地插入到插入件24中的拉出件22；和用于從管主體11a中拉出所述拉出件22的拉出銷23。
圓柱形拉出件22是用金屬材料制成的。拉出件22具有形成在位于離其左端表面預(yù)定距離處的部分中的增大直徑部分22a。增大直徑部分22a沿拉出件22的軸向方向具有固定直徑。拉出件22是錐形的，即，其外徑從增大直徑部分22a朝向拉出件22的右端減小。
拉出銷23被連接于拉出件22。通過將布置于拉出件22中的拉出銷23的頭部23a鎖定在拉出件22右端的內(nèi)圓周邊緣上來防止拉出銷23從拉出件22中滑出。
插入件24包括拉出件22可插入其中的圓柱形部分24a。圓柱形部分24a具有從其右端突出并具有大于圓柱形部分24a外徑的直徑的環(huán)形支撐部分24c。具有小于圓柱形部分24a的外徑的插入支撐部分24b從環(huán)形支撐部分24c的中央部分沿圓柱形部分24a的軸向方向延伸。插入支撐部分24b支撐拉出銷23的軸部分。通過粘合劑將環(huán)件13粘接于圓柱形部分24a的左開口端。環(huán)件13的內(nèi)圓周邊緣被徑向地布置在圓柱形部分24a的內(nèi)圓周表面中。
拉出銷23的軸部分通過圓柱形部分24a被插入到插入支撐部分24b中。而且，拉出件22被插入到圓柱形部分24a中。拉出件22的外圓周表面與環(huán)件13的內(nèi)圓周表面相接觸以調(diào)節(jié)拉出件22到插入件24中的插入。而且，拉出銷23的軸部分從插入支撐部分24b突出。環(huán)件13無需被粘接于圓柱形部分24a的開口端。
接下來，將給出使用構(gòu)成部件21在水管11中構(gòu)成膨脹部分11b從而在水管11中構(gòu)成端部結(jié)構(gòu)10然后通過該端部結(jié)構(gòu)10將水管11與接頭12連接在一起的方法的描述。
首先，如圖4中所示的，構(gòu)成部件21的插入件24、拉出件22和環(huán)件13被插入到管主體11a中以便于將管主體11a的端表面抵靠在環(huán)形支撐部分24c上。接著，使用專用的拉出工具(未示出)沿拉出銷23從管主體11a中退出的方向?qū)⒗鲣N23拉出。接著，拉出銷23沿圓柱形部分24a的軸向方向移動以將拉出件22拉到圓柱形部分24a的更深部分。
拉出件22的外徑朝向拉出件22的左端增加。這樣，當拉出件22通過圓柱形部分24a移動時，與環(huán)件13的內(nèi)圓周表面相接觸的拉出件22的直徑增加。因此，朝向圓柱形部分24a的內(nèi)圓周突出的環(huán)件13的外徑逐漸增加。如圖5中所示的，環(huán)件13徑向向外推動管主體11a的右端。
當拉出件22的右端表面抵靠在插入件24的內(nèi)底表面上并且拉出銷23被拉動時，拉出件22拉動插入件24以使得插入件24從管主體11a中退出。接著，在環(huán)件13切入到管主體11a的內(nèi)圓周表面中的情況下，環(huán)件13與插入件24相分離。而且，插入件24從管主體11a中被拉出。因此，保持在管主體11a中的環(huán)件13形成了包括從管主體11a的外圓周表面向外突出的膨脹部分11b的端部結(jié)構(gòu)10。環(huán)件13具有幾乎與除膨脹部分11b之外的整個管主體11a(即，管主體11a的未增大部分)的內(nèi)徑相同的內(nèi)徑。
如圖2(a)中所示的，為了將具有形成在管主體11a端部處的膨脹部分11b的水管11與接頭的接頭主體12a相連接，通過使其從其中已形成了膨脹部分11b的水管11的端部穿過固定套管20的內(nèi)孔20a將固定套管20安裝在管主體11a中。
內(nèi)孔20a的直徑大于管主體11a的外徑加上用于構(gòu)成環(huán)件13的線材的兩倍直徑的和。也就是說，內(nèi)孔20a的直徑大于膨脹部分11b的外徑。因此，固定套管20安裝在管主體11a周圍而沒有將膨脹部分11b鎖定在內(nèi)孔20a圓周部分上。
隨后，被分成一對分開件19a的接合套管19被布置在膨脹部分11b的外圓周周圍。接合套管19是通過以使得較小部分11b與接合凹面19b相接合而將該對分開件19a裝配在一起而構(gòu)成的。而且，接合套管19被連接于管主體11a。然后，接合套管19已與之相連接的管主體11a的端部被插入到接頭主體12a的連接圓柱形部分14中。
然后，如圖1中所示的，固定套管20的陰螺紋20b被旋擰于接頭主體12a的陽螺紋15上。然后，隨著固定套管20被旋擰于接頭主體12a上，接合套管19的分開件19a前進到內(nèi)孔20a中。而且，內(nèi)孔20a的內(nèi)圓周表面逐漸與接合套管19的減小直徑部分19c的外圓周表面壓力接觸。因此，接合套管19的直徑減小。同時，接合套管19被深入地壓到連接圓柱形部分14中。接合套管19的接合凹面19b與之接合的管主體11a也被深入地壓到連接圓柱形部分14中。
因此，管主體11a的右端表面抵靠在第一抵靠表面16上。接合套管19的右端表面抵靠在第二抵靠表面18上。而且，接合套管19被保持在連接于于接頭主體12a上的固定套管20內(nèi)部。這防止管主體11a從固定套管20中滑出。
由于用以保持管主體11a的外圓周表面的接合套管19被保持在內(nèi)孔20a中，因此通過接合套管19和固定套管20將水管11穩(wěn)定地保持在接頭12中。特別是，通過將固定套管20旋擰于連接圓柱形部分14上而將水管11與接頭12相連接，所述固定套管20用于從內(nèi)部保持接合套管19。
水管11的膨脹部分11b與接合套管19的接合凹面19b相接合以將管主體11a與連接圓柱形部分14連接在一起，從而防止管主體11a從連接圓柱形部分14中滑出。因此，包括端部結(jié)構(gòu)10的水管與接頭12相連接。而且，由于環(huán)件13是用金屬制成的，因此即使熱流體流過水管11環(huán)件13也不會變形。因此，膨脹部分11b保持其形狀并且保持與接合凹面19b相接合。而且，這對密封部件17的內(nèi)圓周表面與管主體11a的外圓周表面緊密接觸，從而在管主體11a的外圓周表面與接頭主體12a的內(nèi)圓周表面之間提供良好密封。
本實施例具有以下優(yōu)點。
用于將水管11與接頭12連接在一起的端部結(jié)構(gòu)10可通過增加插入到管主體11a端部的環(huán)件13的直徑以形成膨脹部分11b而構(gòu)成。因此，與圖46中所示的其中管主體1011a的端部被熱軟化并壓在預(yù)定夾具上以形成用于將水管1101與接頭1102相連接的凸緣部分1101b的現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實施例可容易地構(gòu)成用以將水管11與接頭12相連接的端部結(jié)構(gòu)10。
端部結(jié)構(gòu)10是通過從其內(nèi)部增加環(huán)件13的直徑以使得膨脹部分11b可與接合套管19的接合凹面19b相接合而構(gòu)成的。這與現(xiàn)有技術(shù)相反，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了將管主體1011a裝配于從接頭1102中突出的插入圓柱形部分1103a中，必須增加管主體1101a的直徑直到管主體1011a的內(nèi)徑大于插入圓柱形部分1103a的外徑。也就是說，在本實施例中，在使得管主體11a直徑的增加量最小化的同時，通過增加管主體11a的直徑可減小作用在管主體11a上的負載。因此，可防止管主體11a被所述負載不利地損壞或變形。
環(huán)件13的環(huán)形狀使得可通過使用構(gòu)成部件21容易地增加其直徑。因此可容易地形成膨脹部分11b，從而可容易地形成水管11的端部結(jié)構(gòu)10。而且，由于環(huán)件13的直徑是從管主體11a的內(nèi)部增加的，因此可將膨脹部分11b從管主體11a中徑向向外突出的量減小到小于圖46中傳統(tǒng)凸緣部分1101b的突出量之下。這可減小水管11的尺寸。
由于環(huán)件13是用金屬制成的，因此膨脹部分11b比用合成樹脂制成的傳統(tǒng)凸緣部分1101b堅固。因此，在已通過使用環(huán)件13構(gòu)成了膨脹部分11b之后，端部結(jié)構(gòu)10可保持其形狀而不發(fā)生直徑的任何增加或任何變形。因此，可保持膨脹部分11b與接合凹面19b之間的接合以便于將水管11和接頭12穩(wěn)定地連接在一起。
接合套管19包括這對分開件19a。因此，在膨脹部分11b已被形成于管主體11a中以后，可將接合套管19連接于水管11。因此，不必增加環(huán)件13的直徑，從而在已將接合套管19連接于水管11上之后，膨脹部分11b可與接合凹面19b相接合。因此可迅速地執(zhí)行將接合套管19連接于水管11的操作，因此可迅速地執(zhí)行將水管11和接頭12連接在一起的操作。
固定套管20的內(nèi)孔20a的直徑大于接合套管19右端的外徑。這使得連接于管主體11a的接合套管19可被布置在旋擰并連接到接頭主體12a的固定套管20中。因此可防止水管11從接頭12中滑出。
固定套管20的內(nèi)孔20a的直徑大于管主體11a的外徑加上用于構(gòu)成環(huán)件13的線材的兩倍直徑的和。因此，可在沒有將內(nèi)孔20a的圓周邊緣鎖定在膨脹部分11b上的情況下將固定套管20迅速地安裝在管主體11a的周圍。因此可迅速地執(zhí)行將水管11和接頭12連接在一起的操作。
本實施例可消除由于例如使用如下所述用于增加管主體11a直徑的工具所導(dǎo)致的缺點。所述工具包括具有四個可彼此分開的分開件的集合體。在所述集合體被插入到管主體11a中的情況下，棒材被插入到所述集合體的中央。然后，四個分開件中的每個都被徑向向外推動以推動整個集合體打開，從而增大管主體11a的端部。因此，與每個分開件相接觸的管主體11a的內(nèi)圓周表面被徑向向外推動。然而，與相鄰分開件之間的間隙相對應(yīng)的管主體11a的部分未被增大。因此，在管主體11a的內(nèi)徑被增加之后，在管主體11a的端部處形成了增加直徑部位和未增加直徑部位。因此，管主體11a的內(nèi)徑在圓周方向上是不均勻的。這樣，當將水管11與接頭12相連接時，密封部件17的內(nèi)圓周表面不會與管主體11a的外圓周表面緊密接觸。因此，流體可從水管11與接頭12之間所形成的間隙處泄漏。與之相反，在本實施例中，增大直徑部分22a使得環(huán)件13的直徑沿圓周方向均勻地增加。這樣，管主體11a的端部的直徑在其整個圓周上都均勻地增加。而且，只有與環(huán)件13相對應(yīng)的管主體11a的部位的直徑增加。因此，與使用上述工具相比較，大部分環(huán)形的管主體11a的外圓周表面牢固地與密封部件17的內(nèi)圓周表面緊密接觸。這可防止流體從水管11與接頭12之間泄漏。而且，當使用上述工具直接增加管主體11a的直徑時，本實施例防止管主體11a的內(nèi)表面被工具面不利地損壞。
當將水管11與接頭12相連接時，環(huán)件13的內(nèi)徑幾乎與其直徑未增加的管主體11a的部分的內(nèi)徑相同。這樣，在管主體11a的端部與接頭12之間的連接部分中流過水管11的流體的流動損失是小的。
下面將參照圖6到圖8描述本發(fā)明的第二實施例。在本實施例中，只改變了圖1到圖5中所示的實施例中端部結(jié)構(gòu)10和接頭12的結(jié)構(gòu)。因此，將省略對于相似組件的詳細描述。另外在本實施例中，在下面的描述中術(shù)語“上”、“下”、“右”和“左”分別對應(yīng)于圖中的“上側(cè)”、“下側(cè)”、“右側(cè)”和“左側(cè)”。
如圖6中所示的，在水管11的端部結(jié)構(gòu)10中，由金屬制成并用作內(nèi)件的內(nèi)套管25被裝配于管主體11a的膨脹部分11b與管主體11a中的開口之間的管主體11a中。內(nèi)套管25可用合成樹脂制成。內(nèi)套管25包括圓柱形內(nèi)部部分25a和以徑向向外突出的方式形成在內(nèi)部部分25a右端處的接合凸緣部分25b。
內(nèi)部部分25a具有略小于管主體11a內(nèi)徑的外徑。因此，內(nèi)部部分25a可被插入到管主體11a中。接合凸緣部分25b具有大于管主體11a內(nèi)徑的外徑。當將內(nèi)部部分25a插入到管主體11a中時，管主體11a的端表面與接合凸緣部分25b相接合。接合凸緣部分25b的外徑在圖中從左至右減小。
現(xiàn)在，將描述作為連接器的接頭26。接頭26用于將水管11連接在一起。接頭26包括通常為圓柱形的接頭主體27、具有通常為U形截面并用作連接件的銷主體28、第一環(huán)31、以及第二環(huán)32。接頭主體27、銷主體28、第一環(huán)31、以及第二環(huán)32都是用合成樹脂制成的。接頭主體27、銷主體28、第一環(huán)31、以及第二環(huán)32也可用金屬制成。在接頭主體27的各個端部(圖6中只示出了左端部)處形成連接圓柱形部分27b。每個連接圓柱形部分27b都具有形成在靠近于其端表面的外表面一部分上的突出部分27a，以便于從其端表面處突出。如圖7中所示的，銷主體28的中央部分與突出部分27a相連接。銷主體28的相對端部沿連接圓柱形部分27b的徑向延伸以從突出部分27a延伸。銷主體28可以圍繞其與突出部分27a相連接的部分轉(zhuǎn)動的方式移動。
連接圓柱形部分27b具有設(shè)在位于相對于其軸線與突出部分27a相對的其端表面上的一對接合突出部分29；接合突出部分29從連接圓柱形部分27b的端表面處沿接頭主體27的軸線向外突出。每個接合突出部分29都具有形成在其內(nèi)側(cè)并且銷主體28可與之接合的接合凹面部分29a。銷主體28可被如此布置，即，使得它不會隨著銷主體28圍繞突出部分27a的附加部分的轉(zhuǎn)動移動而轉(zhuǎn)動地移動，從而使得銷主體28朝向接合突出部分29移動并進一步使得銷主體28與接合凹面29a相接合。這樣，如圖8中所示的，銷主體28被如此布置，即，使其橫過連接圓柱形部分27b中開口的一部分。如圖6中所示的，接頭主體27具有形成在其內(nèi)圓周表面上并沿接頭主體27的圓周方向延伸的鎖定突出部分30。
如圖7中所示的，用作接合件的第一環(huán)31是圓柱形的并且沿軸向方向被局部切掉以使其具有C形截面。如圖6中所示的，當?shù)谝画h(huán)31被插入到連接圓柱形部分27b中時，通過來自于連接圓柱形部分27b的內(nèi)圓周表面的壓力使得其外徑減小。而且，當?shù)谝画h(huán)31被插入到連接圓柱形部分27b中時，其右端表面與用作接合部分的膨脹部分11b相接合。如圖7中所示的，第二環(huán)32是圓柱形的。如圖6中所示的，當被插入到連接圓柱形部分27b中時，通過來自于連接圓柱形部分27b的內(nèi)圓周表面的壓力使得第二環(huán)32與膨脹部分11b的外圓周表面壓力接觸。
為了將水管11與如上所述構(gòu)成的接頭26相連接，首先根據(jù)與圖1到5中所示的實施例中相似的方法使用環(huán)件13在管主體11a中形成膨脹部分11b。然后，構(gòu)成包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11。接著，如圖6中所示的，將內(nèi)套管25的內(nèi)部部分25a裝配于管主體11a的端部中，在該端部處已形成有膨脹部分11b。另外，使得接合凸緣部分25b與管主體11a的端表面相接合。隨后，將第一環(huán)31、第二環(huán)32和密封部件17安裝在管主體11a的端部周圍。
然后，在密封部件17、第二環(huán)32和第一環(huán)31被插入到連接圓柱形部分27b中的情況下，其處已形成有膨脹部分11b的管主體11a的端部被插入到連接圓柱形部分27b中的開口中。之后，使得銷主體28轉(zhuǎn)動地移動以使得其相對端部靠近接合突出部分29。然后，銷主體28抵靠在第一環(huán)31的左端表面上從而將第一環(huán)31深入地壓到連接圓柱形部分27b中。第一環(huán)31的移動使得第二環(huán)32和密封部件17深入地移動到連接圓柱形部分27b中。這樣，來自于連接圓柱形部分27b的內(nèi)圓周表面的壓力使得第一環(huán)31和第二環(huán)32的外徑減小。因此，使得第一環(huán)31與管主體11a的外圓周表面壓接式連接。使得第二環(huán)32與膨脹部分11b的外圓周表面壓接式連接。
第一環(huán)31的右端表面與膨脹部分11b相接合。然后，在保持與膨脹部分11b相接合的同時，第一環(huán)31被深入推動到連接圓柱形部分27b中。這樣，管主體11a被深入地裝入連接圓柱形部分27b中。接合凸緣部分25b的端表面被鎖定在連接圓柱形部分27b中的鎖定突出部分30上。這限制了管主體11a更深入地移動到接頭主體27中。密封部件17與管主體11a的外圓周表面壓力接觸。這保持了接頭主體27與水管11之間的密封。
水管11與接頭26相連接，同時銷主體28保持與接合凹面部分29a相接合，從而防止使得與膨脹部分11b相接合的第一環(huán)31從連接圓柱形部分27b中滑出。
當銷主體28與接合凹面部分29a相接合時，與膨脹部分11b相接合的第一環(huán)31從連接圓柱形部分中滑出。換句話說，可防止水管11從連接圓柱形部分27b中滑出。因此，與圖1到5中所示的實施例中為了防止與管主體11a相接合的接合套管19滑出而將固定套管20旋擰于接頭12上的情況相比較，可容易地執(zhí)行將水管11與接頭26連接在一起以使得水管11不會滑出接頭26的操作。而且，當被裝配于管主體11a中時，內(nèi)套管25保護管主體11a的內(nèi)圓周表面。這樣，內(nèi)套管25可防止管主體11a的端部例如受熱變形。而且，例如，即使管主體11a的端表面被傾斜地切割或使其不規(guī)則，接合凸緣部分25b也可保護管主體11a的端表面。當將管主體11a插入到連接圓柱形部分27b中時，這可防止密封部件17被損壞。另外，接合凸緣部分25b是錐形的，因此不可能與密封部件17相干涉。因此可迅速地執(zhí)行將水管11插入到連接圓柱形部分27b中的操作。
下面將參照圖9到圖13描述本發(fā)明的第三實施例。在本實施例中，只改變了圖1到圖5中所示實施例中的端部結(jié)構(gòu)10、環(huán)件13和接頭12的結(jié)構(gòu)。因此，將省略對于相似組件的詳細描述。另外在本實施例中，在下面的描述中術(shù)語“上”、“下”、“右”和“左”分別對應(yīng)于圖中的“上側(cè)”、“下側(cè)”、“右側(cè)”和“左側(cè)”。
如圖9中所示的，水管11的端部結(jié)構(gòu)10包括通過從其內(nèi)部增加圓柱體34的直徑以便于徑向向外膨脹管主體11a的端部而構(gòu)成的膨脹部分11b；圓柱體34被插入到管主體11a的右端中并用作內(nèi)件。圓柱體34是用金屬制成的并且具有在增大之前略小于管主體11a內(nèi)徑的外徑(見圖12)。
接頭33包括接頭主體33a和防止滑出套管33b，它們通常都是圓柱形的。接頭主體33a和防止滑出套管33b是用合成樹脂制成的。接頭主體33a和防止滑出套管33b可用金屬制成。接頭主體33a具有形成在其左端處并且管主體11a與之相連接的連接圓柱形部分33f。接頭主體33a使得管(未示出)與其右端相連接。在連接圓柱形部分33f的外圓周表面周圍形成有陽螺紋33g。在接頭主體33a內(nèi)部形成有環(huán)形第一抵靠表面33h。密封部件17被安裝在第一抵靠表面33h周圍。接頭主體33a具有形成在其左端處的環(huán)形第二抵靠表面33i，所述環(huán)形第二抵靠表面33i具有開口并且具有大于第一抵靠表面33h的內(nèi)徑和外徑。
如圖10中所示的，防止滑出套管33b被旋擰并連接于連接圓柱形部分33f用作連接件。而且，防止滑出套管33b通常是圓柱形的。防止滑出套管33b具有形成在其左端處并且具有略大于管主體11a外徑的直徑的內(nèi)孔33c。防止滑出套管33b的左端被形成為具有朝向防止滑出套管33b中內(nèi)孔33c的開口減小的內(nèi)徑和外徑。如圖9中所示的，防止滑出套管33b具有形成在其右內(nèi)圓周表面周圍并且可被旋擰于陽螺紋33g上的陰螺紋33d。
現(xiàn)在，將給出金屬直徑增加夾具35的描述，如圖11和圖12中所示的，所述夾具35增加圓柱體34的直徑。對于直徑增加夾具35的描述中的“上”、“下”、“右”和“左”分別對應(yīng)于圖中的“上側(cè)”、“下側(cè)”、“右側(cè)”和“左側(cè)”。直徑增加夾具35包括通常為圓柱形的主套管36。主套管36具有旋擰并連接于其左端部的通常為圓柱形的套管帽37。如圖12中所示的，套管帽37具有形成于其中央部分中的圓孔37a。可移動螺栓38被插入到主套管36中以使得其頭部面向套管帽37。
可移動螺栓38具有如此形成在其頭部端表面的中央部分中的陰螺紋孔38a，即，當可移動螺栓38被插入到主套管36中時，使其與環(huán)形孔37a相對。陰螺紋孔38a具有形成于其內(nèi)圓周表面周圍的陰螺紋?？梢苿勇菟?8具有形成在其頭部外表面中并且沿其軸線延伸的接合槽38b?？梢苿勇菟?8具有形成在其軸部分的外圓周表面周圍的陽螺紋38c。
在可移動螺栓38的軸部分從主套管36的右端中突出的情況下，螺母40通過墊圈39旋擰于陽螺紋38c上以便于將可移動螺栓38連接于主套管36。在可移動螺栓38連接于主套管36的情況下，已穿過主套管36的接合銷41被設(shè)置得與可移動螺栓38中的接合槽38b相接合。接合銷41的接合調(diào)節(jié)了可移動螺栓38在主套管36中的轉(zhuǎn)動。
形成在增加直徑軸42周圍的陽螺紋42a被旋擰于形成于可移動螺栓38頭部中的陰螺紋孔38a中以便于將增加直徑軸42連接于可移動螺栓38。增加直徑軸42的左端包括其外徑朝向增加直徑軸42的左端表面逐漸增加的傾斜部分和位于增加直徑軸42的左端表面預(yù)定距離處的非傾斜部分。非傾斜部分具有固定外徑。增加直徑軸42的左端具有略小于管主體11a內(nèi)徑的外徑。當將螺母40旋擰于可移動螺栓38的陽螺紋38c上時，可移動螺栓38在主套管36中從套管帽37朝向螺母40移動。增加直徑軸42隨著該移動共同地在主套管36中移動。支撐軸43連接于主套管36。
現(xiàn)在，將描述使用直徑增加夾具35在水管11中形成膨脹部分11b以便于在水管11中形成端部結(jié)構(gòu)10而后將水管11與接頭33相連接的方法。首先，將防止滑出套管33b安裝在管主體11a周圍。然后，相對于可移動螺栓38放松螺母40。然后使得可移動螺栓38移動直到可移動螺栓38頭部的端表面抵靠在主套管36內(nèi)表面的靠近于套管帽37的一部分上。接著，在圓柱體34安裝在增加直徑軸42周圍的情況下，增加直徑軸42的陽螺紋42a被旋擰于陰螺紋孔38a中以便于將增加直徑軸42連接于可移動螺栓38。
隨后，如圖12中所示的，將管主體11a的端部裝配在圓柱體34和增加直徑軸42的周圍。接著，在將管主體11a裝配在增加直徑軸42周圍的情況下，將螺母40旋擰于可移動螺栓38上。接著，由于接合銷41與接合槽38b之間的接合阻止了可移動螺栓38的轉(zhuǎn)動，因此可移動螺栓38沿其軸線被拉入到主套管36中以使得接合槽38b被接合銷41引導(dǎo)。在可移動螺栓38移動的同時，增加直徑軸42的陽螺紋42a被拉入到可移動螺栓38的陰螺紋孔38a中，換句話說，被拉入到主套管36中。然后，增加直徑軸42的傾斜部分被逐漸插入到圓柱體34中以逐漸增加圓柱體34的內(nèi)徑。
如圖13中所示的，當直徑增加的軸42具有幾乎與管主體11a內(nèi)徑相同的外徑時，非傾斜部分穿過圓柱體34。然后，增加圓柱體34的內(nèi)徑使其大致等于管主體11a的直徑不增加部分的內(nèi)徑。因此，增大的圓柱體34的徑向向外推動管主體11a的端部。徑向向外突出的膨脹部分11b被形成在管主體11a的外圓周表面上。
為了將接頭33連接到水管11，如圖9中所示的，其處已形成有膨脹部分11b的管主體11a的端部被插入到連接圓柱形部分33f中。接著，使得管主體11a的右端表面抵靠在第二抵靠表面33i上。而且，使得圓柱體34的右端表面抵靠在密封部件17上。隨后，將陽螺紋33g旋擰于防止滑出套管33b的陰螺紋33d中以將防止滑出套管33b連接于接頭主體33a。防止滑出套管33b中的內(nèi)孔33c具有幾乎與管主體11a的未增大直徑部分的外徑相同的直徑。因此，內(nèi)孔33c的直徑小于膨脹部分11b的外徑。
防止滑出套管33b被連接于接頭主體33a以形成接頭33。而且，膨脹部分11b與用作接合部分的防止滑出套管33b左端的內(nèi)圓周表面相接合。這防止膨脹部分11b從防止滑出套管33b中滑出。而且，包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11與接頭33相連接以防止其滑出。而且，防止滑出套管33b將管主體11a壓入到接頭主體33a中。因此，圓柱體34的右端表面與接頭主體33a中的密封部件17壓力接觸。這用于在管主體11a和接頭主體33a之間提供良好的密封。
使得圓柱體34的內(nèi)徑增加以使其幾乎與管主體11a的內(nèi)徑相同。這基本消除了流體通過管主體11a的流動損失，所述損失歸因于圓柱體34。而且，圓柱體34從其內(nèi)側(cè)增大以使得圓柱體34的外圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面壓力接觸。因此，可在管主體11a與圓柱體34之間形成密封結(jié)構(gòu)從而防止流體從管主體11a的內(nèi)圓周表面與圓柱體34的外圓周表面之間泄漏。換句話說，該密封結(jié)構(gòu)可減少流體從管主體11a的外圓周表面與接頭主體33a內(nèi)圓周表面之間泄漏的可能性。
下面將參照圖14到圖17描述本發(fā)明的第四實施例。在本實施例中，只改變了圖1到圖5中所示的實施例中的端部結(jié)構(gòu)10和接頭12的結(jié)構(gòu)。因此，將省略對于相似組件的詳細描述。另外在本實施例中，在下面的描述中術(shù)語“上”、“下”、“右”和“左”分別對應(yīng)于圖中的“上側(cè)”、“下側(cè)”、“右側(cè)”和“左側(cè)”。
如圖14中所示的，在水管11的端部結(jié)構(gòu)10中，與圖6到圖8中所示的實施例中所使用的相似的內(nèi)套管25被插入到管主體11a的右端中。內(nèi)套管25的內(nèi)徑被增加以徑向向外突出一個外套管45，所述外套管45被安裝在管主體11a的外圓周表面周圍。徑向向外突出的外套管45的外圓周表面的一部分對應(yīng)于膨脹部分11b。
通常為圓柱形的外套管45是用合成樹脂(諸如交聯(lián)聚乙烯)制成的。外套管45可用軟金屬(諸如銅)制成。外套管45具有形成在其圓柱形部分45c右端處的外圓周凸緣部分45b和內(nèi)圓周凸緣部分45a；內(nèi)圓周凸緣部分45a沿外套管45的圓周方向向內(nèi)突出，而外圓周凸緣部分45b沿外套管45的圓周方向向外突出。如圖16中所示的，圓柱形部分45c具有略大于管主體11a外徑的內(nèi)徑。內(nèi)圓周凸緣部分45a具有小于管主體11a外徑的內(nèi)徑。
現(xiàn)在，將描述接頭44。如圖14和15(a)中所示的，接頭44包括接頭主體44a和防止滑出套管46，它們通常都是圓柱形的并且是用合成樹脂制成的。接頭主體44a和防止滑出套管46可用金屬制成。接頭主體44a具有形成在其各個端部(圖14和15(a)中只示出了接頭主體44a的左端)處并且管主體11a可與之相連接的連接圓柱形部分44d。如圖14中所示的，接頭主體44a具有形成在其左端內(nèi)圓周表面周圍的陽螺紋44b。抵靠部分44c被形成得靠近于接頭主體44a中的中央部分以沿接頭主體44a的圓周方向突出。一對密封部件17被安裝得使得抵靠部分44c被夾在密封部件17之間。只有一個密封部件17可被安裝在抵靠部分44c周圍。
如圖15(b)中所示的，防止滑出套管46是通過將一對分開件46a裝配在一起而構(gòu)成的。通過將分開件46a的側(cè)邊連接在一起而將它們組合在一起?？稍诜珠_件46a的連接部件周圍使它們相互分離或裝配在一起。
防止滑出套管46具有沿其圓周方向形成的作為接合部分的接合階部分48。當將防止滑出套管46安裝在管主體11a外圓周表面周圍時，接合階部分48與膨脹部分11b相接合。防止滑出套管46具有形成在其外圓周表面圓周并且可被旋擰于接頭主體44a的陰螺紋44b中的陽螺紋49。在防止滑出套管46連接于接頭主體44a的情況下，接合階部分48與膨脹部分11b相接合。
現(xiàn)在，將描述使用圖11中所示的直徑增加夾具35在水管11中形成膨脹部分11b而后將水管11與接頭44相連接的方法。首先，將內(nèi)套管25安裝在增加直徑軸42的周圍。然后，將直徑增加夾具35連接于增加直徑軸42。隨后，如圖16中所示的，將外套管45安裝在管主體11a端部的外部以便于使得內(nèi)圓周凸緣部分45a與管主體11a的端表面相接合。
而且，管主體11a被裝配在其周圍已安裝有內(nèi)套管25的增加直徑軸42周圍，以便于將管主體11a的端表面與接合凸緣部分25b相接合并且將內(nèi)套管25的內(nèi)部部分25a插入到管主體11a中。此時，接合凸緣部分25b的外端表面與內(nèi)圓周凸緣部分45a和外圓周凸緣部分45b的外端表面齊平。
隨后，使用圖11中所示的直徑增加夾具35增加管主體11a端部的直徑。然后，如圖17中所示的，增加直徑軸42通過管主體11a的端部增加內(nèi)套管25的外徑，從而增加外套管45的外徑。這形成了外套管45的增大部分，即，膨脹部分11b，從而形成具有包含膨脹部分11b的端部結(jié)構(gòu)10的水管11。內(nèi)套管25的內(nèi)徑與管主體11a的未增大直徑部分的內(nèi)徑相同。
然后，如圖14中所示的，這對分開件46a被裝配于管主體11a的外圓周表面以便于將防止滑出套管46連接于管主體11a。接著，其處已形成有端部結(jié)構(gòu)10的管主體11a的端部被插入到連接圓柱形部分44d中。而且，防止滑出套管46的陽螺紋49被旋擰于接頭主體44a的陰螺紋44b中以形成接頭44。
在圖14中，防止滑出套管46的右端表面抵靠在外套管45的外圓周凸緣部分45b上。而且，外圓周凸緣部分45b被夾在防止滑出套管46與抵靠部分44c之間以便于將外套管45定位在接頭主體44a中。此時，膨脹部分11b與防止滑出套管46的接合階部分48相接合。因此，包括與膨脹部分11b相接合的接合階部分48的防止滑出套管46被連接于接頭主體44a。這防止管主體11a從接頭主體44a中滑出。也就是說，將包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11與接頭44相連接以使其不會從接頭44中滑出。
如果流體從徑向內(nèi)部的密封部件17與抵靠部分44c之間或從內(nèi)套管25的外圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面之間泄漏的話，徑向外部的密封部件17在接頭主體44a的內(nèi)表面與外套管45的外表面之間提供了密封。
交聯(lián)聚乙烯的收縮減小了外套管45的內(nèi)徑從而使得外套管45與管主體11a的外圓周表面壓力接觸。這在管主體11a與內(nèi)套管25和外套管45兩者之間提供了良好的密封。因此可減少流體從管主體11a與接頭主體44a之間的泄漏。而且，外圓周凸緣部分45b與接合凸緣部分25b的端表面與相應(yīng)的密封部件17進行壓力接觸。因此，如果流體從外圓周凸緣部分45b與接合凸緣部分25b之間泄漏的話，位于接頭主體44a徑向外部的密封部件17能夠阻止流體從接頭主體44a的內(nèi)圓周表面與外套管45的外圓周表面之間泄漏。也就是說，在管主體11a與接頭主體44a之間提供了良好的密封。
下面將參照圖18到圖19(b)描述本發(fā)明的第五實施例。在本實施例中，只改變了圖9到圖13中所示的實施例中的端部結(jié)構(gòu)10和接頭33的結(jié)構(gòu)。因此，將省略對于相似組件的詳細描述。另外在本實施例中，在下面的描述中術(shù)語“上”、“下”、“右”和“左”分別對應(yīng)于圖中的“上側(cè)”、“下側(cè)”、“右側(cè)”和“左側(cè)”。
如圖18中所示的，在水管11的端部結(jié)構(gòu)10中，插入到管主體11a的端部中的圓柱體34的內(nèi)徑從圓柱體34的內(nèi)部被增加。因此，安裝在管主體11a外圓周表面圓周的外套管45徑向向外突出以形成膨脹部分11b。在本實施例中，從外套管45中省略了圖14中所示的外套管45的內(nèi)圓周凸緣部分45a和外圓周凸緣部分45b。
如圖18和圖19(a)中所示的，接頭55包括接頭主體55a、接合套管56以及固定套管57，它們通常都是圓柱形的并且是用合成樹脂制成的。接頭主體55a、接合套管56以及固定套管57可用金屬制成。接頭主體55a具有形成在其各個端部處并且管主體11a與之相連接的連接圓柱形部分55c。接頭主體55a的右端(未示出)被形成得可與管(未示出)相連接。每個連接圓柱形部分55c都具有形成在其外圓周表面周圍的陽螺紋55d。在接頭主體55a內(nèi)部形成環(huán)形抵靠表面55b。密封部件17被安裝在抵靠表面55b周圍。如圖19(a)中所示的，設(shè)在連接圓柱形部分55c上的用作接合件的接合套管56通常是圓柱形的。如圖19(b)中所示的，接合套管56是通過將一對分開件56a裝配在一起而構(gòu)成的。
通過將分開件56a的側(cè)邊連接在一起而將它們組合在一起?？稍诜珠_件56a的連接的部分周圍使它們相互分離或裝配在一起。如圖18中所示的，接合套管56的右端具有大于其左端的內(nèi)徑和外徑。接合套管56形成有作為膨脹部分11b可與之接合的接合部分的內(nèi)部接合表面56b。除接合表面56b之外的整個接合套管56具有略大于管主體11a外徑的內(nèi)徑。
固定套管57被旋擰和連接于連接圓柱形部分55c上作為連接件。固定套管57通常是圓柱形的。固定套管57具有形成在其左端處并且具有略大于接合套管56左端的外徑的直徑的內(nèi)孔57a。而且，固定套管57具有形成在其右端的內(nèi)圓周表面周圍并且可被旋擰于接頭主體55a的陽螺紋55d上的陰螺紋57b。
現(xiàn)在，將描述使用圖11中所示的直徑增加夾具35在水管11中形成膨脹部分11b而后將水管11與接頭55相連接的方法。首先，將固定套管57安裝在管主體11a的周圍。隨后，將圓柱體34安裝在增加直徑軸42的周圍。然后，將增加直徑軸42連接于直徑增加夾具35。隨后，將外套管45安裝在管主體11a端部的外圓周表面上。將管主體11a從外部裝配在連接于直徑增加夾具35的增加直徑軸42的圓柱體34周圍。隨后，使用直徑增加夾具35增加圓柱體34的直徑以使得圓柱體34的內(nèi)徑幾乎與管主體11a的未增大直徑部分的內(nèi)徑相同。因此，通過管主體11a的端部增加了外套管45的外徑從而形成膨脹部分11b。然后，形成了水管11，所述水管11具有在管主體11a端部處包括膨脹部分11b的端部結(jié)構(gòu)10。
為了將上述水管11連接到接頭55，首先將這對分開件56a連接于管主體11a的外圓周表面，以便于如圖19(a)中所示的將接合套管56連接于管主體11a。然后，如圖18中所示的，將管主體11a的端部插入到連接圓柱形部分55c中，而且，將固定套管57的陰螺紋57旋擰于接頭主體55a的陽螺紋55d上。
固定套管57的內(nèi)圓周邊緣與接合套管56的外圓周表面相接合以使得接合套管56向接頭主體55a的內(nèi)部移動。而且，接合套管56的右端表面抵靠在接頭主體55a的左端表面上。因此，接合套管56被夾在接頭主體55a與固定套管57之間。因此，形成了其中膨脹部分11b與接合套管56的接合表面56b相接合的接頭55。
由于膨脹部分11b與位于接頭55中的接合套管56相接合，因此水管11以不會從接頭55中滑出的方式被連接到接頭55。而且，管主體11a的右端表面與密封部件17壓力接觸。這在管主體11a與接頭主體55a之間提供了良好的密封。
下面將參照圖20到圖24描述本發(fā)明的第六實施例。通過部分地改變形成圖1到圖5中所示的實施例所涉及的水管11中的端部結(jié)構(gòu)10的構(gòu)成部件21而獲得本實施例所涉及的構(gòu)成部件111。本發(fā)明其他部分的結(jié)構(gòu)與圖1到圖5中所示的實施例中的相同。因此，將省略對于相同組件的詳細描述。另外在本實施例中，在下面的描述中術(shù)語“上”、“下”、“右”和“左”分別對應(yīng)于圖中的“上側(cè)”、“下側(cè)”、“右側(cè)”和“左側(cè)”。
如圖20中所示的，設(shè)在構(gòu)成部件111中的拉出件22包括小直徑部分22b，所述小直徑部分22b具有沿遠離增大直徑部分22a的方向，即，朝向拉出件22的右方逐漸減小的外徑。拉出件22具有形成在其右端的內(nèi)圓周邊處緣以便于沿其徑向向內(nèi)突出的鎖定邊緣113c。
拉出銷23包括從作為突出部分的頭部23a處延伸的軸部分114b。軸部分114b具有沿其圓周方向形成在其外圓周表面周圍的凹面和凸面(未示出)。
插入件24包括沿其軸向從其支撐部分24c處與其平行延伸的插入支撐部分115b。插入支撐部分115b具有小于圓柱形部分24a的外徑和內(nèi)徑。插入支撐部分115b在內(nèi)部形成有與插入件24的內(nèi)部相通的通孔115d。通孔115d平行于插入支撐部分115b的軸線延伸。插入到圓柱形部分24a中的拉出銷23的軸部分114b被插入到通孔115d中。插入支撐部分115b沿圓柱形部分24a的軸線支撐拉出銷23的軸部分114b。
現(xiàn)在，參照圖22，將描述用作用以拉出所述拉出件22的裝置的拉出工具130。拉出工具130包括金屬工具主體131。工具主體131在其上端內(nèi)部裝有移動體132，所述移動體132可在工具主體131中向右和向左移動?？杀３州S部分114b的保持部件133被設(shè)在移動體132中。工具主體131的內(nèi)部裝有桿134，所述桿134使得移動體132深入地移動到工具主體131中。
具有L形截面的工具主體131包括設(shè)在其上端處的通常為圓柱形的容納部分131a和從容納部分131a處向下延伸并具有通常為C形截面的固定柄131b。移動體132以沿容納部分131a的橫向可移動的方式被容納于容納部分131a內(nèi)部。容納部分131a的左端是錐形的，因此其內(nèi)徑和外徑朝向其左端減小。容納部分131a具有形成在其左端處的通孔131c。通常為圓柱形的接口137(mouthpiece)被旋擰于通孔131c的內(nèi)圓周中。接口137安裝在容納部分131a中以到達容納部分131a內(nèi)部。接口137被形成得使得軸部分114b可插入通過接口137中。容納部分131a具有沿其縱向方向形成在其下端表面中的狹縫131d。
移動體132的形狀像是有底的圓柱體。移動體132具有形成在其左端處并且具有允許接口137被插入到其中的尺寸的容納孔132a。移動體132的左端被形成得使得移動體132的內(nèi)徑和外徑朝向移動體132的左端傾斜。移動體132形成有構(gòu)成其左端的內(nèi)圓周表面的減小直徑表面132b。移動體132具有從其內(nèi)底表面突出的固定突出部分132c。盤簧132d的右端被固定于固定突出部分132c。通常為圓柱形的金屬推出部件135的右端被連接于盤簧132d的左端。
保持部件133被設(shè)置在移動體132左端的內(nèi)圓周表面和推出部件135之間的移動體132中。盤簧132d總是朝向移動體132的左端通過推出部件135推動保持部件133。通過將兩個通常為半圓柱形的金屬分開件裝配在一起而將保持部件133構(gòu)成得通常為圓柱形。在保持部件133中形成有保持孔133a。已穿過接口137的拉出銷23的軸部分114b被插入到保持孔133a中。
保持部件133形成有構(gòu)成內(nèi)圓周表面并具有從保持部件133的右端到左端逐漸減小的內(nèi)徑和外徑的錐形表面133b。保持部件133具有凹面和凸面，所述凹面和凸面被形成在其內(nèi)圓周表面周圍并且可與軸部分114b的凹面和凸面相接合。當接口137未被插入到移動體132中時，盤簧132d朝向移動體132的左端推動保持部件133。而且，移動體132的減小直徑表面132b產(chǎn)生用于關(guān)閉保持孔133a的夾緊力。另一方面，當被旋擰于通孔131c中時，接口137克服盤簧132d的推力將保持部件133壓入到容納部分131a中。這解除了由減小直徑表面132b所執(zhí)行的保持部件133的夾緊。因此，保持部件133的外徑被增加以保持所述保持孔133a的打開。
移動體132具有形成在其下端的外表面上并且沿其縱向方向延伸的齒部132e。齒部132e從容納部分131a中的狹縫131d中露出以便于從容納部分131a中突出。桿134被設(shè)置在固定柄131b中以使得移動體132移動。使用在固定柄131b的相對側(cè)壁之間延伸的軸部件136將桿134的上端連接于固定柄131b。桿134可相對于固定柄131b圍繞軸部件136轉(zhuǎn)動移動。彈簧部件(未示出)設(shè)在桿134與固定柄131b之間。彈簧部件將桿134推離固定柄131b。桿134的上端通常是圓形的并且具有多個形成在其外圓周表面上并且可與齒部132e相嚙合的嚙合葉片部分(meshing blade portion)134a。在桿134連接于固定柄131b的情況下，嚙合葉片部分134a與齒部132e相嚙合。
當使得桿134以轉(zhuǎn)動的方式朝向固定柄131b移動時，嚙合葉片部分134a與齒部132e之間的嚙合使得移動體132深入地移動到容納部分131a中，也就是說，遠離通孔131c。另一方面，當解除了桿134朝向固定柄131b的移動時，彈簧部件使得桿134以轉(zhuǎn)動的方式移動遠離固定柄131b。然后，嚙合葉片部分134a與齒部132e之間的嚙合使得移動體132朝向容納部分131a中的通孔131c移動。
現(xiàn)在，將描述使用構(gòu)成部件111在水管11中形成端部結(jié)構(gòu)10而后通過端部結(jié)構(gòu)10將水管11與接頭12相連接的方法。水管11與接頭12的結(jié)構(gòu)與圖1中所示的相同。將參照圖1和圖2(b)描述該連接方法。
首先如圖22中所示的，在其中接口137已被旋擰于通孔131c中的工具主體131中，拉出銷23的軸部分114b通過接口137被插入到保持孔133a中。因此，插入件24的插入支撐部分115b的端表面抵靠在接口137上。隨后，如圖23中所示的，使得桿134以轉(zhuǎn)動的方式朝向固定柄131b移動以使得移動體132遠離通孔131c移動，即，朝向圖22的右邊緣移動。當移動體132移動時，保持部件133的錐形表面133b以與移動體132的減小直徑表面132b相接觸的方式滑動。因此，保持部件133的外徑逐漸減小。保持部件133外徑的減小使得被插入到保持孔133a中的軸部分114b被保持在保持孔133a中。因此，拉出件22被安裝在工具主體131中。此時，軸部分114b的凹面和凸面與保持孔133a內(nèi)圓周表面的凸面和凹面相接合。因此，軸部分114b被牢固地保持在保持部件133中。
水管11被安裝在構(gòu)成部件上以使得圓柱形部分24a、拉出件22以及環(huán)件13被插入到管主體11a中。這樣，管主體11a的右端表面抵靠在支撐部分24c上。此時，拉出件22的小直徑部分22b被布置在環(huán)件13的內(nèi)部。而且，管主體11a的端表面抵靠在支撐部分24c上以便于將環(huán)件13布置在管主體11a中的合適位置。而且，由于環(huán)件13被粘接于圓柱形部分24a并且由插入件24支撐，因此通過將圓柱形部分24a插入到管主體11a中而將環(huán)件13插入到管主體11a中。
在軸部分114b被保持部件133保持的情況下，桿134進一步以轉(zhuǎn)動的方式朝向固定柄131b移動以使得移動體132深入地移動到容納部分131a中。然后，保持部件133的外圓周表面被鎖定在移動體132的容納孔132a的內(nèi)圓周表面上。由于該鎖定，當移動體132移動時，在保持軸部分114b的同時，使得保持部件133深入地移動到容納部分131a中。接著，拉出銷23被拉離管主體11a。
然后，拉出銷23的移動使得頭部23a被鎖定在鎖定邊緣113c上。這樣，拉出件22被深入地拉入到圓柱形部分24a中。由于拉出件22外圓周表面的外徑朝向其左端逐漸增加，因此當拉出件22被拉入圓柱形部分24a時穿過圓柱形部分24a開口端的拉出件22的外徑逐漸增加。因此，與環(huán)件13的內(nèi)圓周表面相接觸的拉出件22的外徑逐漸增加以便于增加環(huán)件13的內(nèi)徑。
最后，在通過環(huán)件13時，增大直徑部分22a增大了環(huán)件13以使得環(huán)件13的內(nèi)徑幾乎與增大直徑部分22a的外徑相同。由于增大直徑部分22a的外徑被構(gòu)成得略小于管主體11a的內(nèi)徑，因此增大的環(huán)件13的內(nèi)徑變得幾乎與管主體11a的未被增大部分的內(nèi)徑相同。而且，環(huán)件13的直徑被增加以便于沿圓周方向推動管主體11a的右端向外打開。在該被推動打開部分中形成了膨脹部分10b。
如圖24中所示的，在整個拉出件22已穿過了環(huán)件13之后，作為整體使得拉出工具130移動得離開管主體11a。在拉出件22移動到圓柱形部分24a中之后，使得拉出件22在被圓柱形部分24a的內(nèi)圓周表面引導(dǎo)的同時深入地移動到圓柱形部分24a中。這是由于增大直徑部分22a的外徑略小于圓柱形部分24a的內(nèi)徑。然后，拉出件22的右端表面抵靠在圓柱形部分24a的內(nèi)底表面上。而且，拉出件22將插入件24拉離管主體11a。
然后，由于其直徑被增加的環(huán)件13已切入到管主體11a的內(nèi)圓周表面中，因此當拉動插入件24時，環(huán)件13與插入件24相分離。這樣，只有插入件24從管主體11a中被拉出。因此，只有環(huán)件13保留在管主體11a中以在管主體11a中形成膨脹部分10b。而且，環(huán)件13的內(nèi)徑變得幾乎與管主體11a未被增大部分的內(nèi)徑相同。這使得可減小由于環(huán)件13所造成的流動損失。這樣，就構(gòu)成了構(gòu)成部件111，所述構(gòu)成部件111包括能減小流動損失的膨脹部分10b和端部結(jié)構(gòu)10。
在構(gòu)成了端部結(jié)構(gòu)10之后，當桿134返回到其原始狀態(tài)時，移動體132移動到容納部分131a中的通孔131c中。然后，在保持部件133保持軸部分114b時，移動體132朝向容納部分131a的左端移動。然后，保持部件133的左端表面抵靠在接口137的端表面上以便于限制保持部件133的進一步移動。由于減小直徑表面132b朝向移動體132的右端逐漸增大，當移動體132移動時，減小直徑表面132b停止施加夾緊力。因此，保持部件133的外徑逐漸增加。這樣，解除了軸部分114b在保持部件133中的保持。在桿134的轉(zhuǎn)動移動結(jié)束之后，移動體132的左端表面抵靠在容納部分131a左端的內(nèi)圓周表面上。這樣，就恢復(fù)到了初始狀態(tài)。在這個時候，由于已解除了軸部分114b在保持孔133a中的保持，因此軸部分114b從容納部分131a中被拉出，因此，拉出工具130從構(gòu)成部件111中被移除。
除了圖1到圖5中所示的實施例的優(yōu)點以外，本實施例還具有以下優(yōu)點。
環(huán)件13是用金屬制成的。因此，在被增大之后，環(huán)件13不會收縮。因此，可在不用考慮端部結(jié)構(gòu)10內(nèi)徑減小的情況下連續(xù)地在接頭12和水管11上執(zhí)行操作。因此，與其中管主體11a的端部必須被安裝在連接圓柱形部分中同時保持其增加的內(nèi)徑的現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實施例不需要急速執(zhí)行水管11的連接操作。因此，可具有充足的時間執(zhí)行將水管11和接頭12連接在一起的操作；還可容易地執(zhí)行所述操作。
環(huán)件13被預(yù)裝配于拉出件22。因此，與在構(gòu)成端部結(jié)構(gòu)10的位置處將環(huán)件13裝配于拉出件22相比較，可迅速并容易地地構(gòu)成端部結(jié)構(gòu)10。
拉出件22的小直徑部分22b被設(shè)置在環(huán)件13中。因此，可通過使得拉出件22穿過環(huán)件13而簡單地在水管11中構(gòu)成端部結(jié)構(gòu)10。而且，環(huán)件13可被安裝在拉出件22周圍。拉出件22與環(huán)件13可被組合在一起。
拉出件22的小直徑部分22b可使得環(huán)件13的內(nèi)徑逐漸增加。因此，與其中通過使得增大直徑部分22a直接穿過環(huán)件13而突然增加環(huán)件13的直徑的情況相比較，可通過較弱的力逐漸增加環(huán)件13的直徑。
拉出件22的小直徑部分22b使得拉出件22的外圓周表面形成為階狀。這防止增大直徑部分22a被不利地鎖定在環(huán)件13的內(nèi)圓周邊緣上。因此可平滑地執(zhí)行拉出所述拉出件22的操作。
拉出件22包括具有軸部分114b的拉出銷23。軸部分114b從管主體11a中突出。因此，通過拉動軸部分114b，可容易地將拉出件22從管主體11a中拉出。而且，可容易地在水管11中形成端部結(jié)構(gòu)10。
構(gòu)成部件111包括拉出工具130。拉出工具130可用于容易地將拉出銷23從管主體11a中拉出。因此，可容易地增加環(huán)件13的內(nèi)徑。因此，可容易地執(zhí)行在水管11中形成端部結(jié)構(gòu)10的操作。
通過將管主體11a的端表面抵靠在支撐部分24c上，可將圓柱形部分24a定位在管主體11a中。也可將環(huán)件13定位在管主體11a中。因此，在增加環(huán)件13的直徑的操作期間，可防止環(huán)件13在管主體11a中不利地移動或從管主體11a中掉落。而且，可將膨脹部分10b精確地形成在預(yù)定位置處。
通過將環(huán)件13粘接于圓柱形部分24a的端表面可由圓柱形部分24a整體地預(yù)支撐環(huán)件13。因此，通過將圓柱形部分24a插入到管主體11a中，可容易地執(zhí)行將環(huán)件13插入和布置于管主體11a中的操作。
在已經(jīng)使用構(gòu)成部件111在管主體11a中形成了膨脹部分10b之后，從管主體11a中移除插入件24。因此，在水管11與接頭12相連接的情況下，可基本消除流體流過水管11的流動損失。
本實施例所涉及的構(gòu)成部件111包括插入件24。具體地，拉出件22的外圓周表面與圓柱形部分24a的開口端附近相接觸。因此，插入支撐部分115b支撐拉出銷23的軸部分114b。因此，拉出件22和插入件24被裝配在一起。因此，與例如由拉出件22和環(huán)件13構(gòu)成的構(gòu)成部件相比較，本實施例的構(gòu)成部件更易于使用。
環(huán)件13被布置在插入件24和拉出件22之間。因此，當拉出件22被拉出時，幾乎可同時地執(zhí)行插入件24支撐環(huán)件13的功能和增加拉出件22的直徑的功能。
而且，如圖25中所示的，螺紋部分被形成在插入支撐部分115b的外圓周表面周圍。插入支撐部分115b在被插入通過移動體132的同時被旋擰于工具主體131中的通孔131c的內(nèi)圓周表面中?？赏ㄟ^將插入件24與工具主體131組合在一起并且將拉出件22插入通過插入件24而構(gòu)成所述構(gòu)成部件111。或者，可將環(huán)件13裝配于拉出件22并與拉出件22成整體。
下面將參照圖26和圖27描述本發(fā)明的第七實施例。在本實施例中，只改變了圖20到圖25中所示的實施例中的環(huán)件13和插入件24的結(jié)構(gòu)。因此，將省略對于相似組件的詳細描述。另外在本實施例中，在下面的描述中術(shù)語構(gòu)成部件211的“上”、“下”、“右”和“左”分別對應(yīng)于圖中的“上側(cè)”、“下側(cè)”、“右側(cè)”和“左側(cè)”。
如圖26中所示的，構(gòu)成部件211包括用作內(nèi)件的圓柱形內(nèi)套管250、拉出件22以及用作支撐部件的帽260。內(nèi)套管250包括由金屬制成的內(nèi)部部分250a。內(nèi)部部分250a具有以沿其圓周方向向外突出的方式形成在其右端處的接合凸緣部分250b。內(nèi)部部分250a具有通過向內(nèi)折疊內(nèi)部部分250a的一個邊緣而形成在其左端處的突出部分250c。突出部分250c從內(nèi)部部分250a的內(nèi)圓周表面向內(nèi)突出。
內(nèi)部部分250a具有略小于管主體11a內(nèi)徑的外徑。因此，內(nèi)部部分250a可被插入到管主體11a中。內(nèi)部部分250a具有略大于增大直徑部分22a外徑的內(nèi)徑。接合凸緣部分250b具有大于管主體11a內(nèi)徑的外徑。當將內(nèi)部部分250a插入到管主體11a中時，接合凸緣部分250b與管主體11a的端表面相接合。而且，該端表面被接合凸緣部分250b覆蓋。
帽260包括由金屬制成的通常為圓柱形的內(nèi)配合部分260a。內(nèi)配合部分260a可由合成樹脂制成。內(nèi)配合部分260a具有略小于內(nèi)部部分250a內(nèi)徑的外徑。因此，內(nèi)配合部分260a可被裝配到內(nèi)部部分250a中。通孔260d基本形成在內(nèi)配合部分260a的中心中。內(nèi)配合部分260a形成有沿其軸線延伸的插入支撐部分260b。拉出銷23的軸部分114b被插入通過通孔260d中并且由插入支撐部分260b支撐。而且，內(nèi)配合部分260a形成有沿其圓周方向向外延伸的支撐部分260c。
內(nèi)套管250的接合凸緣部分250b被裝配于帽260的內(nèi)配合部分260a中。而且，當帽260的支撐部分260c與接合凸緣部分250b的外表面相接合時，帽260支撐內(nèi)套管250。內(nèi)套管250與帽260預(yù)接合。拉出銷23的軸部分114b與拉出件22的小直徑部分22b被插入到內(nèi)部部分250a中。拉出銷23的軸部分114b經(jīng)由通孔260d從內(nèi)配合部分260a中突出。
拉出件22的外圓周表面與內(nèi)套管250的突出部分250c的內(nèi)圓周表面相接合。拉出銷23的軸部分114b被插入支撐部分260b支撐。因此，拉出件22、內(nèi)套管250和帽260被穩(wěn)定地裝配在一起。而且，由插入支撐部分260b支撐的拉出銷23的軸部分114b從帽260中突出。而且，拉出件22具有小于突出部分250c與帽260之間長度的軸向長度。
為了使用構(gòu)成部件211在水管11中構(gòu)成端部結(jié)構(gòu)，如圖26中所示的，首先將構(gòu)成部件211的內(nèi)部部分250a和拉出件22插入到管主體11a中。這樣，使得管主體11a的端表面抵靠在接合凸緣部分250b上。當管主體11a的端表面抵靠在接合凸緣部分250b上時，突出部分250c被布置在管主體11a中的適當位置中。
隨后，使用圖22中所示的拉出工具130將拉出銷23拉離管主體11a。由于拉出銷23的軸部分114b已被插入通過帽260的插入支撐部分260b，拉出銷23沿內(nèi)部部分250a的軸線被拉動。而且，拉出件22沿內(nèi)部部分250a的軸線被拉動。也就是說，拉出件22沿其軸線移動通過管主體11a。
然后，如圖27中所示的，與圖20到24中所示的實施例的一樣，增大直徑部分22a使得突出部分250c的內(nèi)徑增加。這樣，膨脹部分10b被形成在管主體11a的外表面中。當進一步拉動拉出銷23時，拉出件22被布置在突出部分250c與帽260之間且然后抵靠在帽260上。而且，沿帽260離開管主體11a的方向?qū)⒚?60從內(nèi)套管250中拉出。將拉出件22和帽260從管主體11a中拉出。
由于突出部分250c與管主體11a的內(nèi)圓周表面相接合，甚至當內(nèi)套管250與帽260相脫離以便于將拉出件22從管主體11a中拉出時，突出部分250c也保留在管主體11a中。這樣，內(nèi)部部分250a與管主體11a的端部內(nèi)部成整體以加固所述端部。
而且，突出部分250c允許膨脹部分10b形成在管主體11a的端部處。此外，在突出部分250c的外圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面之間形成有用以防止流體泄漏的密封結(jié)構(gòu)。而且，突出部分250c的內(nèi)徑幾乎與管主體11a未被增大部分的內(nèi)徑相同。因此，與其中突出部分250c的內(nèi)徑未被增加的情況相比較，減少了流動損失。這樣，通過包括具有膨脹部分10b、密封結(jié)構(gòu)以及減小流動損失功能的端部結(jié)構(gòu)10的水管11構(gòu)成了管主體11a。水管11與接頭(未示出)相連接。
因此，本實施例可容易地構(gòu)成具有膨脹部分10b、密封結(jié)構(gòu)以及減小流動損失功能的端部結(jié)構(gòu)10。內(nèi)部部分250a還可用于加固構(gòu)成部件211與接頭之間的端部結(jié)構(gòu)。即使在彎曲應(yīng)力等作用在構(gòu)成部件211上時，這防止構(gòu)成部件211被不利地折疊或損壞。
每個實施例都可被如下改變。
如圖28中所示的，省略了圖26和圖27中所示的實施例所示的接合凸緣部分250b和突出部分250c。整個內(nèi)部部分250a被加厚，并且內(nèi)部部分250a的內(nèi)徑被減小到小于增大直徑部分22a的外徑。這樣，可使得拉出件22穿過內(nèi)部部分250a以沿其軸線增加整個內(nèi)部部分250a的直徑。因此，具有沿內(nèi)部部分250a軸線的長度的膨脹部分11b可被形成在管主體11a中。在這種結(jié)構(gòu)下，內(nèi)部部分250a的外圓周表面緊密地接觸管主體11a的內(nèi)圓周表面以形成密封結(jié)構(gòu)。而且，內(nèi)部部分250a的內(nèi)徑變得幾乎與管主體11a未被增大部分的內(nèi)徑相同。這減少了流動損失。
在圖1到圖5中所示的實施例中，膨脹部分11b的外徑可大于固定套管20中內(nèi)孔20a的直徑。在這種結(jié)構(gòu)下，在將膨脹部分11b形成在管主體11a中之前，將固定套管20安裝在管主體11a周圍。
在圖1到圖5中所示的實施例中，接合套管19可被整體形成而不是被分成為兩個分開件19a。
在圖1到圖5中所示的實施例中，可使用圖9中所示的圓柱體34代替環(huán)件13。在這種情況下，接合凹面19b的尺寸可被改變，以使得由圓柱體34構(gòu)成的膨脹部分11b與接合套管19的接合凹面19b相接合。
在圖1到圖5中所示的實施例中，連接圓柱形部分14可被形成在接頭12的接頭主體12a的各個端部處。
在圖1到圖8中所示的實施例中，可使用通常用于增加管主體11a的直徑的直徑增加工具代替用于增加環(huán)件13直徑以在水管11中構(gòu)成膨脹部分11b的構(gòu)成部件21。
在圖6到圖8中所示的實施例中，第一環(huán)31和第二環(huán)32可被結(jié)合在一起。這樣，在該結(jié)合部件的內(nèi)圓周表面中可形成槽以使得膨脹部分11b可與該槽相接合。
在圖6到圖8中所示的實施例中，可省略掉內(nèi)套管25。
在圖6到圖8中所示的實施例中，連接圓柱形部分27b可只形成在接頭主體27的一端處。
圖29中所示的接頭26A可與包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11相連接。本實施例的結(jié)構(gòu)包括圖6到圖8中所示實施例的主要結(jié)構(gòu)以及圖9中所示實施例的圓柱體34。特別是，省略了圖6到圖8中所示實施例的第二環(huán)32，并且內(nèi)套管25的結(jié)構(gòu)不同了。其他部件都是相同的，因此用相同的附圖標記來表示，這里將省略其描述。本實施例的描述中使用的術(shù)語“上”、“下”、“右”和“左”分別對應(yīng)于圖中的“上側(cè)”、“下側(cè)”、“右側(cè)”和“左側(cè)”。
圓柱體34被插入到水管11的管主體11a中。接著，圓柱體34的直徑被增加以形成包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11。然后，將第一環(huán)31和密封部件17安裝在其處已形成了膨脹部分11b的管主體11a端部周圍。隨后，通過與圖9到13中所示的實施例中所描述的基本相同的步驟將水管11的管主體11a與接頭26A相連接(見圖30)。與圖9到13中所示的實施例不同的是，本實施例不需要第二環(huán)，從而減少了所需部件的數(shù)量。
在圖9到13中所示的實施例中，可使用圖1中所示的環(huán)件13代替圓柱體34在管主體11a中形成膨脹部分11b。然后，可通過使得膨脹部分11b與連接于接頭主體33a的防止滑出套管33b相接合將水管11與接頭33連接在一起，防止管主體11a從接頭33中滑出。
在圖9到13中所示的實施例中，連接圓柱形部分33f可被形成在接頭主體33a的各個端部處。圓柱體34的內(nèi)徑無需幾乎與管主體11a未被增大部分的內(nèi)徑相同。而且，無需在圓柱體34的外圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面之間形成密封結(jié)構(gòu)。
在圖14到17中所示的實施例中，可只在接頭主體44a的一端處形成連接圓柱形部分44d。當水管11與接頭44相連接時，增大的內(nèi)套管25的內(nèi)徑無需與管主體11a未被增大部分的內(nèi)徑相同。而且，無需在內(nèi)套管25的外圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面之間形成密封結(jié)構(gòu)。而且，無需在內(nèi)套管25的外圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面之間或在外套管45的內(nèi)圓周表面與管主體11a的外圓周表面之間形成密封結(jié)構(gòu)。
在圖14到17中所示的實施例中，外套管45被省略，并且使用管主體11a的外表面形成了膨脹部分11b。然后，在防止滑出套管46被旋擰于接頭主體44a上的情況下，接合階部分48可與管主體11a的膨脹部分11b相接合，以防止管主體11a從接頭主體44a中滑出。
在圖14到17中所示的實施例中，內(nèi)套管25的接合凸緣部分25b可與外套管45的外圓周凸緣部分45b相連接以便于整體地構(gòu)成內(nèi)套管25和外套管45。
在圖18和圖19(b)中所示的實施例中，連接圓柱形部分14可被形成在接頭主體55a的各個端部處。
在圖18和圖19(b)中所示的實施例中，外套管45可被省略，并且形成在管主體11a外表面周圍的膨脹部分11b可與接合套管56的接合表面56b相接合以防止管主體11a從接頭主體55a中滑出。
在圖18和圖19(b)中所示的實施例中，在水管11與接頭55相連接的情況下，管主體11a未被增大部分的內(nèi)徑無需幾乎與圓柱體34增大部分的內(nèi)徑相同。
在圖18和圖19(b)中所示的實施例中，無需在圓柱體34的外圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面之間形成密封結(jié)構(gòu)。而且，無需在圓柱體34的外圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面之間或在外套管45的內(nèi)圓周表面與管主體11a的外圓周表面之間形成密封結(jié)構(gòu)。
在圖18和圖19(b)中所示的實施例中，可通過將分開件56a相互組合在一起而構(gòu)成接合套管56。
圖31示出了圖9到13中所示實施例的變體。本實施例與圖9中所示實施例的不同之處在于，被插入到圖9中所示的水管11的管主體11a中的圓柱體34和接頭33的結(jié)構(gòu)。
圓柱體34具有向外延伸的延伸部分34a。接頭主體33a的連接圓柱形部分33f的端表面具有朝向接頭主體33a的中央部分減小的漸縮外徑。而且，防止滑出套管33b具有以沿其圓周方向延伸的方式形成在其中心部分的內(nèi)圓周表面上的鎖定階部分33e。
插入到管主體11a中的圓柱體34的內(nèi)徑被增加以在管主體11a外表面的周圍形成膨脹部分11b。而且，延伸部分34a的內(nèi)徑被增加。而且，使得延伸部分34a的內(nèi)圓周表面抵靠在接頭主體33a的端表面上以便于將防止滑出套管33b旋擰于接頭主體33a周圍。因此，延伸部分34a被夾在接頭主體33a的左端表面與防止滑出套管33b的鎖定階部分33e之間。另外，膨脹部分11b與防止滑出套管33b的內(nèi)表面相接合。因此，防止管主體11a從連接于接頭主體33a的防止滑出套管33b中滑出。也就是說，將水管11連接到接頭33以防止水管11從接頭33中滑出。在這種情況中，在延伸部分34a的內(nèi)圓周表面與接頭主體33a的左端表面之間以及在延伸部分34a的內(nèi)圓周表面與防止滑出套管33b的內(nèi)圓周表面之間形成了密封結(jié)構(gòu)。因此，水管11與接頭主體33a之間的密封結(jié)構(gòu)可防止流體不利地從管主體11a與接頭主體33a之間泄漏。
可使用圖32和圖33中所示的接頭746代替圖9到13中所示實施例的接頭33。接頭746包括由合成樹脂制成的接頭主體747、用作連接體的連接銷748、以及用作接合件的連接圓柱體749。接頭主體747、連接銷748、以及連接圓柱體749可用金屬制成。另外在本實施例中，在以下的描述中術(shù)語“上”、“下”、“右”和“左”分別對應(yīng)于圖中的“上側(cè)”、“下側(cè)”、“右側(cè)”和“左側(cè)”。
如圖32和圖33中所示的，接頭主體747通常是圓柱形的。接頭主體747具有形成在其左端處的連接圓柱形部分747a。管(未示出)可與接頭主體747的右端相連接。在連接圓柱形部分747a的左端處，容納凹形部分747b形成在橫過連接圓柱形部分747a軸線的相對位置處。連接圓柱形部分747a具有形成在其左端處的相對位置處的連接孔747c。允許連接銷748穿入相應(yīng)的連接孔747c以便于被連接于所述連接圓柱形部分747a。
每個連接孔747c都具有形成在其內(nèi)圓周表面周圍的陰螺紋(未示出)形成在每個連接銷748上的陽螺紋748a被旋擰于相應(yīng)的連接孔747c的陰螺紋中。如圖34中所示的，接頭主體747形成有構(gòu)成其中心部分的內(nèi)圓周表面并沿接頭主體747的圓周方向延伸的鎖定表面747d。密封部件17被安裝在鎖定表面747d上。如圖35中所示的，連接圓柱體749具有形成在其左外圓周邊緣相對位置處的接合件749a，以便于垂直于連接圓柱體749的軸線進而沿著所述軸線向外延伸。
為了將水管11與接頭746相連接，首先將外套管45和內(nèi)套管25連接于管主體11a的端部。接著，將連接圓柱體749連接于管主體11a。隨后，與圖9到13中所示實施例的情況一樣，在管主體11a的端部處形成密封結(jié)構(gòu)。此時，外套管45的外圓周凸緣部分45b在管主體11a中形成膨脹部分11b。然后，將管主體11a的端部插入到連接圓柱形部分747a中。而且，其處設(shè)有連接圓柱體749的接合件749a的連接圓柱體749的相對端部，即，連接圓柱體749的右端被插入到連接圓柱形部分747a中。這樣，接合件749a被容納于相應(yīng)的容納凹形部分747b中。然后，每個連接銷748被插入到相應(yīng)的連接孔747c中。陽螺紋748a被旋擰于連接孔747c的陰螺紋中以便于將連接銷748連接于所述連接圓柱形部分747a。這樣，構(gòu)成了接頭746。
如圖32中所示的，連接銷748允許朝向連接圓柱形部分747a的內(nèi)部按壓接合件749a。然后，連接圓柱體749的右端表面與外套管45的外圓周凸緣部分32c相接合。而且，外圓周凸緣部分32c被夾在連接圓柱體749的右端表面與連接圓柱形部分747a的內(nèi)表面之間。因此，連接銷748使得連接圓柱體749被布置得不會從接頭主體747中滑出。連接圓柱體749又允許外套管45被布置在接頭主體747中。這樣，管主體11a與連接圓柱形部分747a相連接從而防止管主體11a從接頭主體747中滑出。也就是說，連接圓柱形部分747a、連接圓柱體749以及連接銷748構(gòu)成了將水管11與接頭746相連接的連接結(jié)構(gòu)。利用在管主體11a的端部與接頭746的連接圓柱形部分747a之間構(gòu)成的連接結(jié)構(gòu)將包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11以不會從接頭746中滑出的方式與接頭746相連接。
如圖34中所示的，用作內(nèi)件的連接部件754可被連接于管主體11a以便于在水管11中形成密封結(jié)構(gòu)。連接部件754通常為圓柱形的并且由金屬制成。連接部件754具有形成在其一端的外圓周邊緣處的連接凸緣部分754b，沿其圓周方向向外突出，并用作固定主體。連接凸緣部分754b具有形成在不同位置處并且相應(yīng)螺栓755可插入的通孔754c。
在連接部件754被插入到管主體11a的情況下，連接部件754的內(nèi)徑增加。因此，連接部件754與管主體11a的內(nèi)圓周表面壓力接觸。因此，在管主體11a的內(nèi)圓周表面周圍形成密封結(jié)構(gòu)。因此，形成了包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11。
為了將用作連接主體的水管11與包括連接部件754的另一個水管11相連接，將每個螺栓755插入到每個連接部件754中的相應(yīng)通孔754c中。然后，將螺母756旋擰于每個螺栓755上以便于將連接部件754連接在一起。因此，可將水管11連接在一起。每個都預(yù)形成有密封結(jié)構(gòu)并且包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11可被運送到安裝位置。然后，在該安裝位置中，可將水管11連接在一起。
在圖9到圖19(b)中所示的實施例中，可使用圖35中所示的直徑增加工具760增加內(nèi)件的直徑。直徑增加工具760包括圖9中所示的實施例的圓柱體34和圖3(b)中所示的拉出件22和拉出銷23。拉出件22的增大直徑部分22a具有大于圓柱體34內(nèi)徑的外徑。
現(xiàn)在，將描述使用直徑增加工具760在水管11中形成密封結(jié)構(gòu)的方法。首先，如圖35中所示的，將直徑增加工具760的拉出件22和圓柱體34插入到管主體11a中。隨后，使用專用拉出工具將拉出銷23拉離管主體11a。接著，拉出銷23的移動使得拉出件22被拉離管主體11a；拉出銷23的頭23a已被鎖定在拉出件22中。然后，由于拉出件22的外圓周表面具有朝向其左端增加的外徑，因此隨著拉出件22移動，與圓柱體34的內(nèi)圓周表面相接觸的拉出件22的外徑增加了。這樣，圓柱體34的內(nèi)徑增加了。如圖36中所示的，圓柱體34的增大從而在圓柱體34的外圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面之間形成了密封結(jié)構(gòu)。而且拉動拉出銷23使得圓柱體34與管主體11a的內(nèi)圓周表面壓力接觸。因此，在拉出件22從管主體11a中被拉出的情況下，圓柱體34保留在管主體11a中。因此，圓柱體34允許在管主體11a的端部處形成密封結(jié)構(gòu)和膨脹部分11b。因此，形成了包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11。
在圖9到13中所示的實施例中，可形成這樣的水管11，所述水管11包括預(yù)形成有密封結(jié)構(gòu)的管主體11a。其中已形成有端部結(jié)構(gòu)10的水管11可被運送到水管11的安裝位置。然后，在該位置處，預(yù)形成有端部結(jié)構(gòu)10的水管11可被連接到連接器。在這個時候，由于水管11形成有膨脹部分11b，因此優(yōu)選使用如此構(gòu)成的連接器，即，其連接不會被膨脹部分11b阻礙。例如，如圖37中所示的，使用具有幾乎與圖9中所示實施例中的接頭33相同結(jié)構(gòu)的接頭770。接頭770包括與圖9中所示實施例中的接頭主體相似的接頭主體33a、用作連接件的固定套管771、以及用作接合件的接合套管772。固定套管771和接合套管772是用合成樹脂制成的。固定套管771和接合套管772可由金屬制成。
盡管未示出，但是接合套管772是通過將一對半圓柱形分開件相互裝配而構(gòu)成的(見圖2(b))。通過將分開件的側(cè)邊緣連接在一起而將它們組合在一起。分開件可在它們的連接的部分周圍相互分離或裝配在一起。接合套管772具有形成在其內(nèi)圓周表面上并且當接合套管772與管主體11a的外圓周表面相接合時用作膨脹部分11b可與之接合的接合件的接合階部分772b。
如圖37中所示的，固定套管771具有形成在其左端并具有大于接合套管772左端外徑的直徑的內(nèi)孔771a。內(nèi)孔771a具有略大于形成在管主體11a中的膨脹部分11b外徑的內(nèi)徑。
如果接頭770與包括具有密封結(jié)構(gòu)和形成在管主體11a端部處的膨脹部分11b的端部結(jié)構(gòu)10的水管11相連接的話，那么其處形成有膨脹部分11b的管主體11a端部首先被插入到固定套管771的內(nèi)孔771a中。這樣，固定套管771被安裝在管主體11a周圍。固定套管771中的內(nèi)孔771a具有大于管主體11a的膨脹部分11b的外徑的直徑。這樣，固定套管771被安裝在管主體11a周圍而沒有將膨脹部分11b鎖定在內(nèi)孔771a圓周邊緣上。
然后，被分成一對分開件的接合套管772被布置在膨脹部分11b的周圍。接著，通過將這對分開件相互裝配以使得膨脹部分11b與接合階部分772b相接合而形成了接合套管772。然后將接合套管772連接于管主體11a。接著，將接合套管772已被連接于其上的管主體11a的端部插入到連接圓柱形部分33f中。
固定套管771的陰螺紋771b被旋擰于接頭主體33a的陽螺紋33g上。然后，當固定套管771與接頭主體33a相接合時，內(nèi)孔771a的內(nèi)圓周表面逐漸與其壓力接觸。因此，接合套管772的直徑減小了。同時，接合套管772被深入地壓入到連接圓柱形部分33f中。這樣，接合套管772的接合階部分772b與之接合的管主體11a也被深入地壓入到連接圓柱形部分33f中。
因此，管主體11a的右端表面抵靠在第二抵靠表面18上。接合套管772的右端表面抵靠在接頭主體33a的端表面上。而且，接合套管772被保持在連接于接頭主體33a的固定套管771的內(nèi)部。因此防止接合套管772從固定套管771中滑出。然后，通過將接頭主體33a、接合套管772和固定套管771裝配在一起而形成了接頭770。同時，接合套管772的接合階部分772b與膨脹部分11b相接合。這使得管主體11a被連接到連接圓柱形部分33f，從而不會從其中滑出。因此，包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11被連接到接頭770。
由于固定套管771中的內(nèi)孔771a具有大于膨脹部分11b的外徑，因此防止膨脹部分11b阻礙將水管11連接到接頭770的操作。因此可容易地執(zhí)行將水管11與接頭770連接在一起的操作。因此，與在水管11和接頭770的安裝位置中在水管11中形成密封結(jié)構(gòu)的情況相比較，可容易地形成端部結(jié)構(gòu)10。還可減少操作者的負擔。
如圖38中所示的，可使用其中內(nèi)件與外部部件組合在一起的端部構(gòu)成部件780將端部結(jié)構(gòu)10形成在水管11中。而且，包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11可被連接到連接器。水管11和端部構(gòu)成部件780的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)和左側(cè)對應(yīng)于圖38的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)和左側(cè)。金屬端部構(gòu)成部件780通常為圓柱形的。端部構(gòu)成部件780包括用作內(nèi)件的環(huán)形內(nèi)部部分780a、以及位于內(nèi)部部分780a徑向外部并且用作外部主體的外部部分780b。
端部構(gòu)成部件780具有形成在內(nèi)部部分780a和外部部分780b之間的環(huán)形槽780c。管主體11a的端部被插入到環(huán)形槽780c中。內(nèi)部部分780a具有小于管主體11a的內(nèi)徑。當將管主體11a插入到環(huán)形槽780c中時，內(nèi)部部分780a被插入到管主體11a中。外部部分780b被布置在管主體11a的徑向外部。由合成樹脂制成的插入部件784被裝配于環(huán)形槽780c的內(nèi)圓周表面與被插入到環(huán)形槽780c中的管主體11a的外圓周表面之間。插入部件784具有通過沿其軸向切割通常為圓柱形的圓柱體而獲得的C形截面。
端部構(gòu)成部件780具有形成在端部構(gòu)成部件780右部中并且用作從內(nèi)部部分780a與外部部分780b延伸的固定部分的延伸部分780d。延伸部分780d具有安裝在其外圓周表面上兩個位置處的密封部件17。延伸部分780d具有與管主體11a相同的內(nèi)徑。如圖39中所示的，用作連接到端部構(gòu)成部件780的連接器的接頭782通常是圓柱形的，并且是用合成樹脂制成的。接頭782包括連接圓柱形部分782a。接頭782可用金屬制成。
為了使用端部構(gòu)成部件780在管主體11a中構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)，插入部件784被安裝在管主體11a周圍。然后，如圖38中所示的，直徑增加部件781被插入到管主體11a中以增加端部構(gòu)成部件780的內(nèi)部部分780a的直徑。直徑增加部件781包括其直徑幾乎與管主體11a內(nèi)徑相同的增加直徑頭781a，以及平行于管主體11a的軸線從增加直徑頭781a處延伸的夾住部分781b。
管主體11a的端部被插入到端部構(gòu)成部件780的環(huán)形槽780c中。內(nèi)部部分780a被插入到管主體11a中。端部構(gòu)成部件780被安裝在管主體11a周圍以使得外部部分780b被布置在管主體11a的徑向外部。而且，插入部件784被裝配于環(huán)形槽780c的內(nèi)圓周表面與管主體11a的外圓周表面之間。隨后，在夾住部分781b被夾住的情況下，將直徑增加部件781拉離管主體11a以使得增大直徑部分781a穿過內(nèi)部部分780a。
其直徑幾乎與管主體11a內(nèi)徑相同的增加直徑頭781a增加內(nèi)部部分780a、管主體11a、插入部件784以及外部部分780b的直徑。而且，內(nèi)部部分780a和插入部件784的內(nèi)圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面和外圓周表面兩者壓力接觸以構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。因此，在管主體11a的端部處形成了密封結(jié)構(gòu)。這樣，形成了包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11。當內(nèi)部部分780a被插入到管主體11a中時，延伸部分780d從管主體11a的端表面處延伸。
為了將如圖39中所示的其中已形成有端部結(jié)構(gòu)10的水管11連接到接頭782，將接頭782的延伸部分780d裝配于連接圓柱形部分782a中。接著，這對密封部件17與連接圓柱形部分782a的內(nèi)圓周表面壓力接觸。而且，密封部件17本身的彈力使得連接圓柱形部分782a的內(nèi)圓周表面被向外壓制。這樣，延伸部分780d使得端部構(gòu)成部件780與連接圓柱形部分782a相連接。接頭782與水管11相連接。
使用端部構(gòu)成部件780可在管主體11a中形成密封結(jié)構(gòu)。還可容易地將水管11連接到接頭782。水管11可被運送到安裝位置然后與接頭782相連接，水管11具有通過將端部構(gòu)成部件780與水管相連接而構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)并且包括端部結(jié)構(gòu)10。
插入部件784可被省略。在這種情況中，調(diào)節(jié)環(huán)形槽780c的尺寸以使得只將管主體11a裝配于環(huán)形槽780c中。而且，取代插入部件784，彈性部件(諸如盤簧或彈簧部件)可被插入在管主體11a的外圓周表面與環(huán)形槽780c的內(nèi)圓周表面之間。這樣一種結(jié)構(gòu)可使得彈性部件按壓管主體11a的外圓周表面與環(huán)形槽780c的內(nèi)圓周表面。這阻止了水管11從環(huán)形槽780c中滑出。
用作連接器的接頭860可與圖40(a)中所示的包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11相連接。首先，將描述水管11的端部結(jié)構(gòu)10。使用構(gòu)成部件21將環(huán)形環(huán)件813連接于管主體11a，其中環(huán)件具有矩形截面、由金屬制成、并且用作內(nèi)件。環(huán)件813允許膨脹部分11b被形成在管主體11a中。這樣，形成了包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11。圖6中所示的金屬內(nèi)套管25被裝配于其中已形成有膨脹部分11b的管主體11a中。
現(xiàn)在，將描述本實施例的接頭860。如圖40(a)到41中所示的，接頭860包括接頭主體861、連接套管867、插入套管868以及接合套管869，它們通常都是圓柱形的。每個接頭主體861、連接套管867、插入套管868以及接合套管869都是用合成樹脂制成的。每個接頭主體861、連接套管867、插入套管868以及接合套管869都可用金屬制成。接頭主體861具有形成在各個端部處并且管主體11a可與之相連接的連接圓柱形部分861a。接頭主體861在其每個端部的外圓周表面周圍形成有陽螺紋861b。而且，接頭主體861沿其圓周方向內(nèi)部形成有向內(nèi)突出的第一抵靠表面861c。具有大于第一抵靠表面861c的外徑和內(nèi)徑的第二抵靠表面861d是比第一抵靠表面861c更靠近于接頭主體861的連接圓柱形部分861a的接頭主體861的內(nèi)圓周表面的一部分。這對密封部件17被安裝在第二抵靠表面861d上。
作為連接件的連接套管867通常是圓柱形的。連接套管867具有形成在其一端(在圖40(a)中，右端)的內(nèi)圓周表面周圍并且可被旋擰于陽螺紋861b上的陰螺紋867a。另一方面，連接套管867具有形成在其另一端(在圖40(a)中，左端)處以便于沿其圓周方向向內(nèi)延伸的內(nèi)圓周邊緣867b。連接套管867另一端處的開口具有略大于形成有水管11中的膨脹部分11b外徑的直徑。
插入套管868通常是圓柱形的。插入套管868具有在其一端(在圖40(a)中，右端)處大于其另一端(在圖40(a)中，左端)處的內(nèi)徑和外徑。插入套管868形成有在其一端處構(gòu)成內(nèi)圓周表面并沿插入套管868的圓周方向延伸的接合邊緣868a。而且插入套管868形成有構(gòu)成其中心部分的內(nèi)圓周表面并具有大于插入套管868右端的外徑的接合表面868b。插入套管868還具有形成在其另一端開口處并且從開口處朝向其內(nèi)部傾斜的傾斜表面868c。
接合套管869通常是圓柱形的圓柱體并用作包括接合部分的接合件。接合套管869具有通過沿其軸向局部切割所獲得的C形截面。接合套管869的一端(在圖40(a)中，右端)的外圓周表面具有朝向右端減小的外徑。在插入套管868和接合套管869被容納在接頭主體861中的情況下，連接套管867被旋擰于接頭主體861上。如圖40(b)中所示的，在使用接頭860之前，將插入部件870安裝在接頭主體861與連接套管867之間。這用于調(diào)節(jié)接合套管869在插入套管868中的插入量。
插入部件870包括具有C形截面的插入部分870a和從插入部分870a處延伸的夾住部分870b。插入部分870a具有幾乎與陰螺紋861b的外徑相同的內(nèi)徑。如圖40(a)中所示的，插入部分870a被安裝在陽螺紋861b的外圓周周圍。在這種狀態(tài)下，連接套管867的陰螺紋867a被旋擰于陽螺紋861b上。在這個時候，插入部分870a避免連接套管867的過度旋擰。連接套管867防止接合套管869被推入到插入套管868中。
為了將包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11與接頭860相連接，首先根據(jù)與圖9到13中所示實施例中相似的方法首先使用環(huán)件813在管主體11a中形成膨脹部分11b。這樣，構(gòu)成了包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11。接著，將內(nèi)套管25的內(nèi)部部分25a裝配于其處已形成有膨脹部分11b的管主體11a的端部中。而且，使得接合凸緣部分25b與管主體11a的端表面相接合。
隨后，從接頭主體861中放松連接套管867。而且，從接頭主體861中移除插入部件870以便于取出插入套管868和接合套管869。然后，將連接套管867安裝在其處已形成有膨脹部分11b的管主體11a的端部處。在這個時候，由于連接套管867另一端處的開口具有大于膨脹部分11b外徑的直徑，因此連接套管867可穿過膨脹部分11b并深入地移動到管主體11a中。
然后，接合套管869和插入套管868被安裝于管主體11a中。此時，插入套管868的鎖定邊緣868a被鎖定在膨脹部分11b上。這阻止了接合套管869深入地移動到管主體11a中。然后，其處已形成有膨脹部分11b的管主體11a的端部被插入到接頭主體861的連接圓柱形部分861a中。而且，插入套管868的右端被插入到連接圓柱形部分861a中并抵靠在密封部件17上。
然后，連接套管867被連接于接頭主體861。接著，連接套管867的內(nèi)圓周邊緣867b抵靠在接合套管869另一端的表面上。這樣，接合套管869朝向連接圓柱形部分861a被按壓。相應(yīng)地，接合套管869的右端經(jīng)由傾斜表面868c被引導(dǎo)到插入套管868中。然后，接合套管869的右端的直徑減小并且之后被插入到插入套管868中。
如圖41中所示的，當將連接套管867旋擰于接頭主體861上時，接合套管869的右端的表面與插入套管868的接合表面868b相接合。因此接合套管869被夾在接合表面868b與連接套管867的內(nèi)圓周邊緣867b之間。同時，用作接合部分的接合套管869的右端的表面與膨脹部分11b相接合。而且，密封部件17與管主體11a的外圓周表面壓力接觸。因此，可在接頭主體861與水管11之間提供良好密封。
如圖41中所示的，當將連接套管867旋擰于接頭主體861上時，內(nèi)圓周邊緣867b與接合套管869相接合。因此，內(nèi)圓周邊緣867b防止與膨脹部分11b相接合的接合套管869從連接套管867中滑出。連接套管867保持接合套管869與膨脹部分11b之間的接合。這防止水管11從連接圓柱形部分861a中滑出，即，從接頭860中滑出。因此，包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11被連接到接頭860。
如圖42中所示的，可使用包含圓柱形部件859的構(gòu)成部件821。圓柱形部件859具有整體形成于其前端內(nèi)圓周表面上以便于向內(nèi)突出的內(nèi)圓周突出部分871。如圖45中所示的，通過從內(nèi)部將圓柱形部件859裝配于管主體11a的一端中并且只增加內(nèi)圓周突出部分871的直徑而可在管主體11a中形成膨脹部分11b。也就是說，可通過沿其軸向增加圓柱形部件859的圓周表面的一部分的直徑而形成膨脹部分11b?；蛘?，可通過從內(nèi)部將圓柱形部件859裝配于管主體11a的每一端中并且增加內(nèi)圓周突出部分871的直徑而將膨脹部分11b形成在管主體11a的每一端處。
具體地，如圖42中所示的，圖3(b)中所示的構(gòu)成部件21的拉出件22被插入到圓柱形部件859中。而且，圓柱形部件859與拉出件22被組合在一起。圓柱形部件859的基端從內(nèi)部裝有帽260。構(gòu)成部件21的使用增加了內(nèi)圓周突出部分871的直徑。如圖45中所示的，內(nèi)圓周突出部分871沿圓周方向向外推動管主體11a。向外突出的膨脹部分11b被形成在管主體11a的外表面中。
其中已使用包括內(nèi)圓周突出部分871的圓柱形部件859形成有膨脹部分11b的水管11被連接到圖43中所示的并用作連接器的接頭972，以使其不會從接頭972中滑出。接頭972將水管11連接在一起或作為歧管接頭(集管)的一部分。接頭972包括通常形成為圓柱形的接頭主體973、旋擰于接頭主體973上的固定套管974、開口環(huán)975、以及環(huán)部件976。
由合成樹脂制成的接頭主體973具有形成在其各個端部(圖43只示出了左端)處的連接圓柱形部分977。每個連接圓柱形部分977都形成有構(gòu)成靠近于其軸向中心的部分的內(nèi)圓周表面的第一布置表面978。連接圓柱形部分977還形成有構(gòu)成其內(nèi)圓周表面的第二布置表面979，所述第二布置表面979在接頭主體973中位于第一布置表面978的左側(cè)并且具有大于第一布置表面978的內(nèi)徑和外徑。由橡膠制成的O形圈980被布置在每個第一布置表面978和第二布置表面979上。
連接圓柱形部分977還形成有構(gòu)成其內(nèi)圓周表面的抵靠表面981，所述抵靠表面981在接頭主體973中位于第二布置表面979的左側(cè)并且具有大于第二布置表面979的內(nèi)徑和外徑。連接圓柱形部分977具有形成在其外圓周表面周圍的陽螺紋982。作為連接件的固定套管974通常是圓柱形的并且是由合成樹脂構(gòu)成的。固定套管974具有形成在其右內(nèi)圓周表面周圍并且陽螺紋982可被旋擰于其中的陰螺紋974a。固定套管974形成有構(gòu)成其內(nèi)圓周表面并向內(nèi)突出的鎖定表面974b。固定套管974形成有構(gòu)成與鎖定表面974b的內(nèi)圓周邊緣相連接的內(nèi)圓周表面的錐形表面974c，錐形表面974c具有從鎖定表面974b側(cè)朝向固定套管974左端減小的直徑。而且，固定套管974具有形成在其左端的內(nèi)圓周邊緣處以便于向內(nèi)突出的鎖定肋974d。
用作接合件的開口環(huán)975的右端表面起到與膨脹部分11b相接合的接合部分的作用。開口環(huán)975是由合成樹脂構(gòu)成的圓柱體。開口環(huán)975具有通過沿其軸向局部切割而獲得的C形截面。開口環(huán)975是錐形的并且具有從其右端朝向左端減小的外徑。當將開口環(huán)975插入到連接圓柱形部分977中時，其右端表面與作為接合部分的膨脹部分11b相接合。環(huán)部件976是環(huán)形的并且是由金屬制成的。當將固定套管974旋擰于接頭主體973上時，環(huán)部件976的右端抵靠在抵靠表面981上，并且其左端被鎖定在鎖定表面974b上。這樣，環(huán)部件976被保持在抵靠表面981與錐形表面974c之間。
當環(huán)部件976被保持在抵靠表面981與錐形表面974c之間時，O形圈980被保持在環(huán)部件976的內(nèi)圓周邊緣和第二布置表面979之間。在O形圈980被布置在第一布置表面978和第二布置表面979上以及環(huán)部件976被布置在抵靠表面981上的情況下，當其中已布置有開口環(huán)975的固定套管974被旋擰于接頭主體973上時，接頭972被裝配。此時，開口環(huán)975的左端表面被鎖定在固定套管974的鎖定肋974d上以防止開口環(huán)975從固定套管974中滑出。
為了將其中已形成有膨脹部分11b的水管11連接到接頭972，從接頭主體973松開固定套管974。這樣，在錐形表面974c與開口環(huán)975的外圓周表面之間形成了間隙。因此，開口環(huán)975準備增加其直徑。然后，將在其處已形成有膨脹部分11b的管主體11a的端部從固定套管974插入到連接圓柱形部分977中。接著，接合凸緣部分25b的外圓周表面抵靠在開口環(huán)975的內(nèi)圓周表面上。而且，管主體11a被插入到開口環(huán)975中以增加其直徑。這使得膨脹部分11b穿過開口環(huán)975。
水管11被插入到接頭972中直到接合凸緣部分25b的端表面抵靠在被布置在第一布置表面978上的O形圈980上。此時，膨脹部分11b位于比開口環(huán)975的右端表面更靠近于接頭主體973的軸向中心的位置處并且與環(huán)部件976相關(guān)聯(lián)。隨后，固定套管974被旋擰于連接圓柱形部分977上，錐形表面974c與開口環(huán)975的外圓周表面壓力接觸。因此，開口環(huán)975的直徑逐漸減小。在固定套管974被旋擰于連接圓柱形部分977上之后，開口環(huán)975的內(nèi)表面與管主體11a的外圓周表面壓力接觸。而且，開口環(huán)975的右端表面被布置在可與膨脹部分11b相接合的位置處。而且，布置在第一布置表面978上的O形圈980與接合凸緣部分25b壓力接觸。布置在第二布置表面979上的O形圈980與管主體11a的外圓周表面壓力接觸。
因此，膨脹部分11b與開口環(huán)975相接合。因此開口環(huán)975被容納于固定套管974中以便于不會從其中滑出。因此，膨脹部分11b保持與開口環(huán)975相接合。防止管主體11a從連接圓柱形部分977中滑出。因此，防止水管11從接頭972中滑出。而且，內(nèi)圓周突出部分871的外圓周表面與管主體11a的內(nèi)圓周表面壓力接觸。因此，在管主體11a的內(nèi)圓周表面與內(nèi)套管25的外圓周表面之間提供了良好的密封。如果水從管主體11a的內(nèi)圓周表面與內(nèi)套管25的外圓周表面之間泄漏的話，布置在第二布置表面979上的O形圈980可用作管主體11a的外表面與連接圓柱形部分977的外圓周表面之間的密封。這可防止水不利地從接頭972中泄漏。
而且，管主體11a的端表面裝有接合凸緣部分25b。這樣，接合凸緣部分25b的整個圓周端表面與布置在第一布置表面978上的O形圈980壓力接觸。這在接合凸緣部分25b與O形圈980之間提供了可靠的密封。例如，可抑制水從O形圈980與管主體11a的端表面之間泄漏，如果沒有提供接合凸緣部分25b以及如果管主體11a的端表面被傾斜地切掉的話可能發(fā)生所述泄漏。
通過將開口環(huán)975容納在接頭972中，在構(gòu)成接頭972的部件已被裝配在一起之后可執(zhí)行連接水管11的操作。與例如在固定套管974、開口環(huán)975、以及環(huán)部件976已被安裝在水管11周圍，將它們裝配在一起以形成隨后與水管11相連接的接頭972的情況相比較，可簡化將水管11與接頭972連接在一起的操作。
在上述描述中，在已安裝了接頭主體973、固定套管974、開口環(huán)975、以及環(huán)部件976之后執(zhí)行連接水管11的操作。然而，也可如下所述執(zhí)行該連接操作。將固定套管974和開口環(huán)975安裝在其中已形成有膨脹部分11b的水管11周圍。然后，將水管11插入到其中環(huán)部件976已被布置得抵靠在抵靠表面981上的連接圓柱形部分977中。隨后，將固定套管974旋擰于連接圓柱形部分977上以形成接頭972。然后將水管11與接頭972連接?；蛘撸瑢τ诮宇^972，接頭主體973和固定套管974可由金屬制成，其中環(huán)部件976整體形成于接頭主體973中。開口環(huán)975是用合成樹脂模制而成的。
圖44中所示的并且用作連接器的接頭972A可被連接到其中已使用圖1到圖5中所示的實施例中的環(huán)件13形成了端部結(jié)構(gòu)10的水管11。接頭972A以與圖43中所示的接頭972相似的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。在本實施例中，接頭972A具有與圖43中所示的接頭972相似的優(yōu)點。
在圖1到圖8中所示的實施例中，代替環(huán)件13，內(nèi)件可為通過環(huán)形繞組金屬線而構(gòu)成的環(huán)部件。該結(jié)構(gòu)可使得內(nèi)件被容易且經(jīng)濟地制成。
端部結(jié)構(gòu)10可被形成在水管11的每端處。
在圖1到圖44中所示的實施例中，在水管11與連接器連接在一起的安裝位置中將端部結(jié)構(gòu)10形成在水管11中。然而，端部結(jié)構(gòu)10可在工廠等處被預(yù)形成在水管11中。然后，包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11可被運送到安裝位置中以便于將水管11與連接器連接在一起。此時，在將水管11插入到用以保護水管11外表面的護套管等中之后，可立即將水管11與連接器連接在一起。而且，與其中凸緣部分被形成在管主體端部處的現(xiàn)有技術(shù)相反，可減小膨脹部分11b的尺寸以助于將包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11插入到護套管中的操作。另外，與其中為了將水管11與連接器相連接必須使得水管穿過護套管之后在管主體上形成凸緣部分的現(xiàn)有技術(shù)相比較，將水管11與連接器連接在一起的操作容易了。
在圖1到圖44中所示的實施例中，金屬層可被設(shè)在由合成樹脂制成的水管11的管主體11a的厚度內(nèi)。在這種結(jié)構(gòu)下，金屬層可防止氧穿過水管11。這有助于防止以下問題通過水管11的流體(諸如水流)可能包含氧并腐蝕金屬連接器。
圖9到圖17中所示的實施例中所使用的直徑增加夾具35可用于形成主套管36的內(nèi)圓周以使其具有八邊形或六邊形的截面?？蓪⒖梢苿勇菟?8的頭部形成為具有八邊形或六邊形的截面。在這種結(jié)構(gòu)下，當螺母40與陽螺紋38c相接合或從陽螺紋38c上松開時，可移動螺栓38的頭部和主套管36的內(nèi)圓周表面相互抵觸。因此，可使得可移動螺栓38在沒有在主套管36中轉(zhuǎn)動的情況下移動。這可省略用以調(diào)節(jié)可移動螺栓38的轉(zhuǎn)動的接合槽38b，以及接合銷41。
包括端部結(jié)構(gòu)10的水管11可被連接到歧管接頭(集管)、水龍頭等。
在圖1到圖44中所示的實施例中，也可增加與用作內(nèi)件的環(huán)件13或圓柱體34相對應(yīng)的管主體11a的那個部分的至少一部分的直徑。內(nèi)件可由半環(huán)形部件(例如，具有C形截面的部件)構(gòu)成。另外，可將膨脹部分11b形成得部分地從管主體11a的外圓周處突出。
可省略圖1到圖5中所示的構(gòu)成部件21的插入件24。相反可使用其中環(huán)件13被附于拉出件22的構(gòu)成部件21。
可使用不同于這些實施例中所使用的構(gòu)成部件21、111、211以及直徑增加夾具35的直徑增加工具增加內(nèi)件的直徑。
在圖20到圖25中所示的實施例中，可在保持軸部分114b的同時并且在不使用拉出工具130的情況下人工地將拉出件22從管主體11a中拉出。而且，可在使用諸如鑷子或鉗子的工具將拉出件22拉出的同時保持軸部分114b。
在圖20到圖27中所示的實施例中，可省略插入件24或帽260，其中構(gòu)成部件111由拉出件22和環(huán)件13或拉出件22和內(nèi)套管250構(gòu)成。而且，可從拉出件22中省略拉出銷23。
在圖20到圖27中所示的實施例中，環(huán)件13的直徑可被增加以使得管主體11a只形成有膨脹部分11b并且至少具有密封結(jié)構(gòu)或減小流動損失的功能。
在圖20到圖24中所示的實施例中，取代環(huán)件13，內(nèi)件可為通過螺旋地繞組金屬線構(gòu)成的環(huán)部件。環(huán)件13也可被形成為矩形框架。
在圖26和圖27中所示的實施例中，可通過增加內(nèi)部部分250a的左邊緣的厚度以使得左邊緣從內(nèi)部部分250a的內(nèi)圓周處突出而不是折起內(nèi)部部分250a的左邊緣而形成突出部分250c。
在圖26和圖27中所示的實施例中，可沿其軸向在內(nèi)部部分250a的中央部分中或任意位置處形成突出部分250c。
在圖20到圖24中所示的實施例中，可通過將圓柱體布置在拉出件22與作為內(nèi)件的插入件24之間構(gòu)成所述構(gòu)成部件111。
在圖1到圖24中所示的實施例中，環(huán)件13無需被粘接于插入件24。當將拉出件22插入到插入件24中時，環(huán)件13可被布置在插入件24的端表面與拉出件22之間。
在圖20到圖27中所示的實施例中，可省略插入支撐部分115b或260b。這樣，每個通孔115d或通孔260d可支撐拉出銷23的軸部分114b。
通過焊接等將拉出銷23連接到拉出件22，從而拉出銷23可與拉出件22成整體?；蛘?，當模制拉出件22時可使得軸從拉出件22中延伸。
在圖20到圖24中所示的實施例中，可省略拉出銷23并且代替為穿過插入件24而后插入到拉出件22中的鉚釘。而且，在圖26和圖27中所示的實施例中，鉚釘可穿過帽260而后插入到拉出件22中。這樣，可使用打鉚機增加鉚釘末端的直徑。然后可將鉚釘末端鎖定在拉出件22的鎖定邊緣113c上。或者，打鉚機可用于將鉚釘以及拉出件22從管主體11a中拉出。
在圖20到圖27中所示的實施例中，可省略拉出銷23并且代替為可形成在拉出件22內(nèi)底表面中的鍵孔形的通孔。當將拉出件22從管主體11a中被拉出時，例如，折疊為L形的金屬桿被插入到通孔中然后以轉(zhuǎn)動的方式移動。因此金屬桿的末端被鎖定在鎖定邊緣113c的內(nèi)底表面上。接著，將金屬桿拉離管主體11a以便于將拉出件22從管主體11a中拉出。
在圖20到圖27中所示的實施例中，拉出件可通常被形成為圓柱形，以使得增大直徑部分22a被形成在拉出件22的端部處以及從拉出件22處伸出一軸。在這種情況中，增大直徑部分22a具有大于環(huán)件13或突出部分250c內(nèi)徑的直徑。
在圖20到圖27中所示的實施例中，在拉出件22的增大直徑部分22a與小直徑部分22b之間可形成臺階。
在圖20到圖27中所示的實施例中，可省略插入件24的支撐部分24c或帽260的支撐部分260c。
在圖20到圖27中所示的實施例中，可獨立地提供拉出件22和環(huán)件13以使得當構(gòu)成端部結(jié)構(gòu)10時可將環(huán)件13裝配于拉出件22。
權(quán)利要求
1.一種水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水管包括由合成樹脂制成的管主體和插入到所述管主體的一端中的環(huán)形金屬內(nèi)件，所述內(nèi)件的直徑從所述管主體的內(nèi)部增加以便于增加與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那部分的至少一部分的直徑，并且其直徑已增加的所述內(nèi)件的內(nèi)徑幾乎與未被內(nèi)件增大的管主體的部分的內(nèi)徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管主體與一連接器的連接圓柱形部分相連接，所述連接圓柱形部分包括一接合部分，并且所述管主體包括一通過增加所述內(nèi)件的直徑而徑向向外膨脹的膨脹部分，所述膨脹部分使得所述管主體與所述接合部分相接合，從而被鎖定在所述連接圓柱形部分上。
3.一種水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水管包括由合成樹脂制成的管主體和插入到所述管主體的一端中的環(huán)形金屬內(nèi)件，所述管主體與一連接器的連接圓柱形部分相連接，所述連接圓柱形部分包括具有接合部分的連接裝置，并且所述內(nèi)件的直徑從管主體的內(nèi)部增大，以便于在與內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那部分的至少一部分中形成徑向向外的膨脹部分，所述膨脹部分使得管主體與所述接合部分相接合，從而被鎖定在所述連接圓柱形部分上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任意一項所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)件是一環(huán)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任意一項所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)件是一環(huán)形繞組線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任意一項所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)件是一圓柱體。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膨脹部分是通過沿所述管主體的軸向方向在所述管主體的一預(yù)定位置處增加所述管主體的圓周表面而形成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)件是包括從管主體的該端處延伸的延伸部分的一圓柱體，并且其是將管主體與所述連接器相連接的一固定件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任意一項所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，一外件被安裝在所述管主體的該端周圍并且其直徑通過增加所述內(nèi)件的直徑而增加。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外件是由合成樹脂制成的，并且使得增大的外件收縮以便于與所述管主體的外圓周表面形成壓力接觸。
11.一種水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水管包括由合成樹脂制成的管主體和插入到所述管主體的一端中的環(huán)形金屬內(nèi)件，所述內(nèi)件的直徑從所述管主體的內(nèi)部增大以便于在所述內(nèi)件的外圓周表面與所述管主體的內(nèi)圓周表面之間形成密封。
12.根據(jù)權(quán)利要求12所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，一外件被安裝在所述管主體的該端周圍并且當所述內(nèi)件的直徑增加時，與內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那部分的至少一部分的直徑被增加。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)件與所述外件形成一體。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)件的直徑被增加以增加所述外件的內(nèi)徑。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外件是由合成樹脂制成的，并且使得增大的外件收縮以便于與所述管主體的外圓周表面形成壓力接觸。
16.根據(jù)權(quán)利要求11到15中任意一項所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管主體與一連接器相連接，并且所述內(nèi)件的直徑被增加以在管主體的該端處形成膨脹部分，以便于將管主體與所述連接器相連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求11到15中任意一項所述的水管的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管主體與一連接器相連接，并且所述內(nèi)件包括一從管主體的該端處延伸并用作一固定件的延伸部分，所述延伸部分將管主體與所述連接器相連接。
18.一種水管，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1到17中任意一項所述的端部結(jié)構(gòu)被設(shè)置在所述管主體的至少一個端部處。
19.一種水管，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1到17中任意一項所述的端部結(jié)構(gòu)被設(shè)置在所述管主體的兩端處。
20.一種將水管與連接器連接在一起的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水管包括由合成樹脂制成的管主體和插入到所述管主體的一端中的環(huán)形金屬內(nèi)件，所述內(nèi)件的直徑從所述管主體的內(nèi)部增大，以便于在與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那部分的至少一部分中形成一徑向向外膨脹部分，所述連接器包括與管主體相連接的一連接圓柱形部分，所述連接圓柱形部分包括具有接合部分的連接裝置，所述接合部分與所述膨脹部分相接合以便于將所述管主體連接到所述膨脹部分，從而將所述管主體鎖定在所述連接圓柱形部分上。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接裝置是防止滑出套管，并且在所述防止滑出套管被旋擰于所述連接圓柱形部分周圍的情況下，所述接合部分與所述膨脹部分相接合。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接裝置包括一包含接合部分的接合件和一連接于所述連接圓柱形部分以保持接合件與所述膨脹部分之間的接合的連接件。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件是一從內(nèi)部保持所述接合件并被旋擰于所述連接圓柱形部分上的固定套管。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定套管通過從其已形成有所述膨脹部分的管主體的該端處越過所述膨脹部分的外部而被安裝在所述管主體周圍。
25.根據(jù)權(quán)利要求22到24中任意一項所述的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接合件包括多個分開件，并且所述連接件被連接于所述連接圓柱形部分，以使得在形成所述膨脹部分之后，接合件與膨脹部分相接合。
26.一種用于制造水管的端部結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于，所述水管包括由合成樹脂制成的管主體以及環(huán)形金屬內(nèi)件，所述方法包括將所述內(nèi)件插入到所述管主體的一端中；并且從所述管主體的內(nèi)部增大所述插入的內(nèi)件的直徑，從而增大與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那部分的至少一部分的直徑，因此其直徑已被增大的內(nèi)件的內(nèi)徑幾乎與未被內(nèi)件增大的管主體的部分的內(nèi)徑相同。
27.一種用于制造水管的端部結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于，所述水管包括由合成樹脂制成的管主體以及環(huán)形金屬內(nèi)件，所述方法包括將所述內(nèi)件插入到所述管主體的一端中；并且從所述管主體的內(nèi)部增大所述插入的內(nèi)件的直徑以便于在與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那部分的至少一部分中形成徑向向外膨脹部分，所述膨脹部分與一連接器相接合，從而使得所述管主體與所述連接器相連接以使其不會從所述連接器中滑出。
28.一種用于制造水管的端部結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于，所述水管包括由合成樹脂制成的管主體以及環(huán)形金屬內(nèi)件，所述方法包括將所述內(nèi)件插入到所述管主體的一端中；并且從所述管主體的內(nèi)部增大所述插入的內(nèi)件的直徑以便于在所述內(nèi)件的外圓周表面與所述管主體的內(nèi)圓周表面之間形成密封。
29.一種內(nèi)件，所述內(nèi)件用于將由合成樹脂制成的水管的管主體與一連接器相連接，以防止所述管主體從連接器中滑出，其特征在于，所述內(nèi)件是用金屬制成的并且是環(huán)形的，所述內(nèi)件被插入到管主體的一端中，所述內(nèi)件的直徑從所述管主體的內(nèi)部增加以便于在與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那部分的至少一部分中形成徑向向外膨脹部分，所述膨脹部分與該連接器相接合。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的內(nèi)件，其特征在于，所述內(nèi)件是一環(huán)件。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的內(nèi)件，其特征在于，所述內(nèi)件是一環(huán)形繞組線。
32.根據(jù)權(quán)利要求29所述的內(nèi)件，其特征在于，所述內(nèi)件是一圓柱體。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的內(nèi)件，其特征在于，所述膨脹部分是通過沿所述內(nèi)件的軸向方向在所述內(nèi)件的一預(yù)定位置處增加所述內(nèi)件的圓周表面而形成的。
34.一種構(gòu)成部件，所述構(gòu)成部件用于將由合成樹脂制成的水管的管主體與一連接器相連接，其特征在于，所述構(gòu)成部件包括拉出件，該拉出件被插入到所述管主體中，以增加被插入到所述管主體的一端中的環(huán)形金屬內(nèi)件的直徑，所述拉出件在被插入到所述管主體中時布置在內(nèi)件之內(nèi)，并且所述拉出件包括其外徑大于所述內(nèi)件的內(nèi)徑的增大直徑部分，所述增大直徑部分通過所述內(nèi)件被拉出管主體以增加內(nèi)件的直徑，并且保留在管主體中的內(nèi)部部件推動管主體從內(nèi)側(cè)徑向向外打開，以在所述管主體的該端形成一連接部分。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的構(gòu)成部件，其特征在于，所述拉出件被整體裝配于所述內(nèi)件。
36.根據(jù)權(quán)利要求34所述的構(gòu)成部件，其特征在于，所述拉出件具有一小直徑部分，所述小直徑部分的內(nèi)徑或外徑比所述拉出件的所述增大直徑部分小。
37.根據(jù)權(quán)利要求34所述的構(gòu)成部件，其特征在于，沿遠離所述增大直徑部分的方向所述小直徑部分的內(nèi)徑或外徑逐漸減小。
38.根據(jù)權(quán)利要求34到37中任意一項所述的構(gòu)成部件，其特征在于，所述拉出件包括一從所述管主體中突出的突出部分。
39.根據(jù)權(quán)利要求34到38中任意一項所述的構(gòu)成部件，其特征在于，還包括用于將所述拉出件從所述管主體中拉出的拉出裝置。
40.根據(jù)權(quán)利要求34到39中任意一項所述的形成水管的連接部分的構(gòu)成部件，其特征在于，還包括一支撐部件，所述支撐部件將所述內(nèi)件支撐在所述管主體中，以使得當將所述拉出件從所述管主體中被拉出時使所述內(nèi)件保留在管主體中。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的構(gòu)成部件，其特征在于，當將所述拉出件插入到管主體中時，所述內(nèi)件被布置在拉出件與支撐部件之間。
42.根據(jù)權(quán)利要求40或41所述的構(gòu)成部件，其特征在于，所述內(nèi)件被整體預(yù)形成在支撐部件上。
43.一種使用根據(jù)權(quán)利要求34到42中任意一項所述的構(gòu)成部件在管主體中形成一連接部分的方法，其特征在于將所述內(nèi)件和所述拉出件插入到管主體中，以使得所述拉出件被設(shè)置在所述內(nèi)件的內(nèi)部；以及將所述拉出件拉離管主體，以使得所述增大直徑部分增加管主體中內(nèi)件的直徑，從而保留在管主體中的內(nèi)件推動管主體的該端向外打開以在所述管主體的該端處形成一連接部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水管，所述水管包括由合成樹脂制成的管主體和插入到所述管主體端部中的環(huán)形金屬內(nèi)件。所述內(nèi)件的直徑從所述管主體的內(nèi)部增加以便于增加與所述內(nèi)件相對應(yīng)的管主體的那部分的至少一部分的直徑。其直徑已被增加的所述內(nèi)件的內(nèi)徑幾乎與未被內(nèi)件增大的管主體的部分的內(nèi)徑相同。
文檔編號F16L19/03GK1610802SQ0282604
公開日2005年4月27日 申請日期2002年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月25日
發(fā)明者清水昭八 申請人:未來工業(yè)株式會社