專利名稱：用于塑鋼復(fù)合管的不銹鋼管路連接件及連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于與塑鋼復(fù)合管密封連接的管件，主要用于流體的供給與排放，屬管連接件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請人所有專利申請?zhí)?2129327.9、名稱“塑鋼復(fù)合管管路連接件及密封連接法”，該管路連接件塑鋼復(fù)合管管路連接件，它包括管連接體，管連接體由連接體、絲扣連接體及管連接頭構(gòu)成且為一整體，管連接頭呈圓臺狀結(jié)構(gòu)且在圓臺的臺面上開有密封槽，密封槽內(nèi)鑲有密封圈，卡管變徑螺帽旋接在絲扣連接體上。整個管路連接件均采用塑料制作。本申請人在申報此專利后，經(jīng)過半年多的試驗，發(fā)現(xiàn)采用此種技術(shù)方案制作的管路連接件存在下列無法克服技術(shù)難點一是在保證體積不大于同類管連接件體積的前提下，其進出口的直徑大大小于塑鋼復(fù)合管的內(nèi)徑，因此管路連接件的進出口流量達不到要求；二是在保證體積不大于同類管路連接件體積且進出口的直徑又等于塑鋼復(fù)合管的內(nèi)徑的前提下，其管路連接件的壁厚則大幅度地變薄，又無法滿足管路的承壓要求；三是采用塑料制作的管路連接件由于體識大，在管路的安裝中所占據(jù)的空間大，無法實現(xiàn)工程中的貼墻操作和貼墻布管。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，①采用不銹鋼制作塑鋼復(fù)合管管路連接件，既可以縮小管路連接件的體積，又可以在保證管路連接件流量與塑鋼復(fù)合管通過流量相等的前提下，其管路連接件與塑鋼復(fù)合管的內(nèi)壁形成良好的線、面密封性能；②將管連接件的密封接口設(shè)計成線、面密封結(jié)構(gòu)，使其在高承壓的狀態(tài)下與塑鋼復(fù)合管的密封連接處不發(fā)生滲水；③實現(xiàn)裝飾工程中的貼墻操作和貼墻布管，最大限度的減少其空間的占用量。
設(shè)計方案①采用不銹鋼制作塑鋼復(fù)合管管路連接件是本發(fā)明的特征之一，既可以解決背景技術(shù)中塑料管連接件存在的壁厚、流量通道小、承壓力低的不足，又可以在保證管路連接件流量不變的前提下，與塑鋼復(fù)合管的內(nèi)壁形成良好的密封性能；②將管連接件的密封接口設(shè)計成線、面密封結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的特征之二，目的使其與塑鋼復(fù)合管的密封接口處，在承壓高的狀態(tài)下形切線密封和面密封，從而從根本上堵絕其滲水。③不銹鋼管路連接體上絲扣、空心圓臺狀塑鋼復(fù)合管連接體及不銹鋼卡管變徑螺帽的設(shè)計是本發(fā)明的特征之三，空心圓臺狀塑鋼復(fù)合管連接體不僅強度高、韌性好，而且與塑鋼復(fù)合管擴口內(nèi)壁形成線密封結(jié)合時，其不銹鋼卡管變徑螺帽隨與管路連接體上絲扣的進一步旋緊，其密封結(jié)合處便可形成性能可靠的切線密封和面密封。④管路連接件采用全不銹鋼材料制作，在保證承壓強度、通過流量的前提下，其體積大幅度的縮小，實現(xiàn)了工程中的貼墻操作和貼墻布管，最大限度的減少了其空間的占用量。
技術(shù)方案一用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件，管連接體(1)采用不銹鋼，管連接體(1)中的塑鋼復(fù)合管連接體(2)呈空心圓臺狀，位于塑鋼復(fù)合管連接體(2)后部的管連接體上制有絲扣(3)，不銹鋼卡管變徑螺帽(4)旋接在絲扣上。該方案主要適用于三通或四通或彎頭或斜通管路連接件。
用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件的密封連接法，如上所述，不銹鋼卡管變徑螺帽中的卡管內(nèi)腔與塑鋼復(fù)合管的擴口卡接后，其不銹鋼卡管變徑螺帽中的內(nèi)連接絲扣與不銹鋼管連接體上的絲扣旋接，將塑鋼復(fù)合管連接體的流體進出口端部與塑鋼復(fù)合管的擴口內(nèi)壁形成線、面密封結(jié)合。
技術(shù)方案二用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件，塑鋼復(fù)合管連接體(5)左右兩部分呈空心圓臺狀、中部呈圓環(huán)狀且位于不銹鋼卡管變徑螺帽(4)和不銹鋼卡管變徑連接體(6)內(nèi)，不銹鋼卡管變徑連接體外部設(shè)有絲扣，不銹鋼卡管變徑螺帽旋接在卡管變徑連接體。該技術(shù)方案主要適用于二通管路連接件。
用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件的密封連接法，如上所述，位于不銹鋼卡管變徑螺帽和不銹鋼卡管變徑連接體內(nèi)的塑鋼復(fù)合管連接體的左右兩部的端部分別與塑鋼復(fù)合管的擴口內(nèi)壁形成線、面結(jié)合，當(dāng)不銹鋼卡管變徑螺帽旋緊在不銹鋼卡管變徑連接體時，塑鋼復(fù)合管連接體的端部與塑鋼復(fù)合管的擴口內(nèi)壁形成線、面密封結(jié)合。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是采用不銹鋼制作塑鋼復(fù)合管管路連接件，解決了背景技術(shù)存在的由于塑料管連接件存在的壁厚、流量通道小、承壓力不高的弊端；二是將管連接件的密封接口設(shè)計成線、面密封結(jié)構(gòu)，使其與塑鋼復(fù)合管的密封接口處，在承壓高的狀態(tài)下形性能可靠的切線密封和面密封，從根本上堵絕了滲水；三是不銹鋼管路連接體上絲扣、空心圓臺狀塑鋼復(fù)合管連接體及不銹鋼卡管變徑螺帽的設(shè)計，保證了塑鋼復(fù)合管在不銹鋼卡管變徑螺帽與管路連接體上絲扣的旋緊作用下，其密封結(jié)合處與塑鋼復(fù)合管連接體形成性能可靠的切線密封和面密封；四是管路連接件采用全不銹鋼材料制作，不僅承壓強度高、通過流量大，體積小，而且實現(xiàn)了工程中的貼墻操作和貼墻布管，最大限度的減少了其空間的占用量；五是本發(fā)明經(jīng)國家建筑材料檢測中心檢測，其耐高溫性能、耐低溫性能、連接可靠性、密封性能、靜內(nèi)壓強、爆破強度、熱循環(huán)及縱向回收率等技術(shù)指標(biāo)均達到或超出了技術(shù)要求。


圖1是用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是將圖1與塑鋼復(fù)合管連接的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是將圖3與塑鋼復(fù)合管連接的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1。用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件，管連接體1采用不銹鋼，管連接體1中的塑鋼復(fù)合管連接體2呈空心圓臺狀，位于塑鋼復(fù)合管連接體2后部的管連接體上制有絲扣3，不銹鋼卡管變徑螺帽4旋接在絲扣上。不銹鋼管路連接件為三通或四通或彎頭或斜通管路連接件且采用精密鑄造工藝鑄造而成。其密封連接法，參照附圖2。如上所述，不銹鋼卡管變徑螺帽中的卡管內(nèi)腔與塑鋼復(fù)合管的擴口卡接后，其不銹鋼卡管變徑螺帽中的內(nèi)連接絲扣與不銹鋼管連接體上的絲扣旋接，將塑鋼復(fù)合管連接體的流體進出口端部與塑鋼復(fù)合管的擴口內(nèi)壁形成線、面密封結(jié)合。
實施例2參照附圖3。用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件，塑鋼復(fù)合管連接體5左右兩部分呈空心圓臺狀、中部呈圓環(huán)狀且位于不銹鋼卡管變徑螺帽4和不銹鋼卡管變徑連接體6內(nèi)，不銹鋼卡管變徑連接體外部設(shè)有絲扣，不銹鋼卡管變徑螺帽旋接在卡管變徑連接體。塑鋼復(fù)合管連接體5和不銹鋼卡管變徑連接體6采用精密鑄造工藝鑄造、加工而成一體。其密封連接法“參照附圖4。如上所述，位于不銹鋼卡管變徑螺帽和不銹鋼卡管變徑連接體內(nèi)的塑鋼復(fù)合管連接體的左右兩部的端部分別與塑鋼復(fù)合管的擴口內(nèi)壁形成線、面結(jié)合，當(dāng)不銹鋼卡管變徑螺帽旋緊在不銹鋼卡管變徑連接體時，塑鋼復(fù)合管連接體的端部與塑鋼復(fù)合管的擴口內(nèi)壁形成線、面密封結(jié)合。
應(yīng)該理解到的是雖然本發(fā)明采用上述實施例的方式進行了詳細(xì)說明。但這些實施例只是說明性的而非用于對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神范圍內(nèi)的變化和改進都落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件，其特征是管連接體(1)采用不銹鋼，管連接體(1)中的塑鋼復(fù)合管連接體(2)呈空心圓臺狀，位于塑鋼復(fù)合管連接體(2)后部的管連接體上制有絲扣(3)，不銹鋼卡管變徑螺帽(4)旋接在絲扣上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件，其特征是不銹鋼管路連接件為三通或四通或彎頭或斜通管路連接件。
3.一種用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件的密封連接法，其特征是如權(quán)利要求1所述，不銹鋼卡管變徑螺帽中的卡管內(nèi)腔與塑鋼復(fù)合管的擴口卡接后，其不銹鋼卡管變徑螺帽中的內(nèi)連接絲扣與不銹鋼管連接體上的絲扣旋接，將塑鋼復(fù)合管連接體的流體進出口端部與塑鋼復(fù)合管的擴口內(nèi)壁形成線、面密封結(jié)合。
4.一種用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件，其特征是塑鋼復(fù)合管連接體(5)左右兩部分呈空心圓臺狀、中部呈圓環(huán)狀且位于不銹鋼卡管變徑螺帽(4)和不銹鋼卡管變徑連接體(6)內(nèi)，不銹鋼卡管變徑連接體外部設(shè)有絲扣，不銹鋼卡管變徑螺帽旋接在卡管變徑連接體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件，其特征是塑鋼復(fù)合管連接體(5)采用不銹鋼制作且為一整體。
6.一種用于塑鋼復(fù)合管路的不銹鋼管路連接件的密封連接法，其特征是如權(quán)利要求4所述，位子不銹鋼卡管變徑螺帽和不銹鋼卡管變徑連接體內(nèi)的塑鋼復(fù)合管連接體的左右兩部的端部分別與塑鋼復(fù)合管的擴口內(nèi)壁形成線、面結(jié)合，當(dāng)不銹鋼卡管變徑螺帽旋緊在不銹鋼卡管變徑連接體時，塑鋼復(fù)合管連接體的端部與塑鋼復(fù)合管的擴口內(nèi)壁形成線、面密封結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于與塑鋼復(fù)合管密封連接的管件，管連接體采用不銹鋼，管連接體中的塑鋼復(fù)合管連接體呈空心圓臺狀，位于塑鋼復(fù)合管連接體后部的管連接體上制有絲扣，不銹鋼卡管變徑螺帽旋接在絲扣上。優(yōu)點一是采用不銹鋼制作塑鋼復(fù)合管管路連接件，解決了塑料管連接件存在的壁厚、流量通道小、承壓力不高的弊端，實現(xiàn)了貼墻操作和布管，減少了其空間的占用量；二是將管連接件的密封接口設(shè)計成線、面密封結(jié)構(gòu)，使其與塑鋼復(fù)合管的密封接口處，在承壓高的狀態(tài)下形成性能可靠的切線、面密封，從根本上堵絕滲水；三是經(jīng)國家建筑材料檢測中心檢測，其耐高溫性能、耐低溫性能、連接可靠性、密封性能、靜內(nèi)壓強、爆破強度、熱循環(huán)及縱向回收率等技術(shù)指標(biāo)均達到或超出了技術(shù)要求。
文檔編號F16L47/04GK1436951SQ0310083
公開日2003年8月20日 申請日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
發(fā)明者葉呈標(biāo) 申請人:葉呈標(biāo)