專利名稱：液壓張緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于向鏈條、皮帶等施加張力的張緊器領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明屬于具有包括滑塊的棘齒機(jī)構(gòu)的張緊器，用于防止當(dāng)液壓壓力降低時(shí)柱塞縮回。
背景技術(shù)：
液壓張緊器一般包括一個(gè)殼體，一個(gè)滑動(dòng)裝入形成于殼體中的孔中的中空柱塞，其中柱塞在伸出方向由彈簧偏壓，及一個(gè)由殼體的孔和柱塞限定的流體腔室。在操作過程中，由鏈條或皮帶在柱塞的末端施加力，平衡了彈簧的彈性力和流體腔室中的液壓力。
當(dāng)由鏈條在柱塞的末端施加力時(shí)，在腔室中出現(xiàn)液壓壓力的不足。該力是在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)施加的。結(jié)果，容易推動(dòng)柱塞縮回進(jìn)入殼體中，產(chǎn)生噪音或振動(dòng)。為防止柱塞的這種縮回，提出了各種帶有棘齒機(jī)構(gòu)的液壓張緊器，如日本專利申請(qǐng)公開Nos.2 000-136856和2001-304360中所示的。
日本公開No.2000-136856中所示的液壓張緊器包括一個(gè)可運(yùn)動(dòng)地支承在形成于殼體中的縱向孔中的齒條，一個(gè)滑動(dòng)裝配在形成于殼體中的橫向空腔中的棘齒，一個(gè)與棘齒接合的齒條，和一個(gè)裝入空腔中的彈簧，該彈簧在與齒條的接合方向偏壓棘齒。在柱塞伸出時(shí)，棘齒在垂直于齒條運(yùn)動(dòng)的方向移動(dòng)。與該張緊器相關(guān)的一個(gè)問題在于，齒條與柱塞分開，因而增加了張緊器的部件數(shù)量。此外，在具有相對(duì)較長(zhǎng)中心距離的鏈條的情況下，需要在一定程度上提高棘齒機(jī)構(gòu)的間隙，但上述張緊器的缺點(diǎn)在于，不能將棘齒機(jī)構(gòu)的間隙加大到超過齒條與棘齒之間的間隙。
日本公開No.2001-304360中示出一種液壓張緊器，包括一個(gè)形成在活塞圓周上的齒條溝槽。一個(gè)爪元件適于接合該齒條溝槽并滑動(dòng)裝配在一個(gè)橫向孔中。該橫向孔沿與殼體中活塞中心線相交的方向延伸，與橫向孔內(nèi)壁表面有一個(gè)預(yù)定間隙。該張緊器還包括一個(gè)裝入橫向孔中的彈簧，用于在與齒條的接合方向偏壓爪元件。當(dāng)活塞伸出時(shí)，爪元件在與齒條齒的運(yùn)動(dòng)斜交的方向移動(dòng)。但爪元件的移動(dòng)量并不能完全用于提高間隙。在這種張緊器中，可通過在爪元件與橫向孔內(nèi)壁表面之間提供一個(gè)預(yù)定間隙而將棘齒機(jī)構(gòu)的間隙加大到超過棘齒溝槽與爪元件之間出現(xiàn)的間隙。但提高間隙會(huì)由于爪元件與橫向孔之間過大的間隙而導(dǎo)致顫動(dòng)。因此提高間隙量不會(huì)將棘齒機(jī)構(gòu)的間隙提高一個(gè)足夠的量。
本發(fā)明提供一種帶有棘齒機(jī)構(gòu)的液壓張緊器，能夠減少部件數(shù)量，確保足夠的間隙，可靠地防止柱塞縮回，并解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面的液壓張緊器包括一個(gè)殼體，該殼體具有一個(gè)在其一端開放的中心孔；一個(gè)滑動(dòng)接收在該殼體的孔中的中空柱塞，該柱塞具有一個(gè)與該孔一起形成一個(gè)流體腔室的內(nèi)部空間，以及至少形成在柱塞的一部分外部圓周表面上的齒條齒。形成于柱塞外部圓周上的齒條齒使得不必提供獨(dú)立的齒條元件和柱塞，從而減少了張緊器的部件數(shù)量。柱塞的齒條齒的最后端形成一個(gè)止動(dòng)面，該止動(dòng)面適于與滑塊棘齒部分的后端接觸，從而當(dāng)柱塞最大伸出時(shí)與面向前的壁一起夾住滑塊，以防止柱塞從張緊器中掉出來。
形成有止動(dòng)面的柱塞齒條齒的最后端同樣適于與滑塊棘齒部分的后端接觸，從而當(dāng)柱塞最大伸出時(shí)與插塞元件一起夾住棘齒部分，從而防止柱塞從張緊器中掉出來。從而能夠用一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)防止柱塞掉出來。
張緊器還包括一個(gè)第一偏壓元件，用于在伸出方向偏壓柱塞；一個(gè)楔形滑塊允許柱塞在伸出方向運(yùn)行，但當(dāng)柱塞縮回時(shí)，通過建立一個(gè)“楔塊效應(yīng)”而阻止柱塞在向后方向運(yùn)行，及一個(gè)第二偏壓元件，用于在棘齒部分與齒條齒接合的方向偏壓滑塊?；瑝K具有一個(gè)可與柱塞的齒條齒接合的位于第一側(cè)面上的棘齒部分?；瑝K可沿形成于與第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面上的傾斜表面在與柱塞的軸向中心線相交的方向滑動(dòng)。
殼體具有一個(gè)形成有滑塊殼體部分的支承塊，該滑塊殼體部分具有一個(gè)與滑塊的傾斜表面滑動(dòng)接觸的傾斜滑動(dòng)表面，和一個(gè)第二偏壓元件，該第二偏壓元件以這樣的方式偏壓滑塊，使滑塊沿該傾斜滑動(dòng)表面移動(dòng)?；瑝K殼體部分具有一個(gè)止動(dòng)面，該止動(dòng)面適于與滑塊的后側(cè)面接觸，以阻止滑塊在向后方向運(yùn)行。從而能夠在柱塞縮回時(shí)可靠地防止滑塊和柱塞的運(yùn)動(dòng)?；瑝K殼體部分還具有一個(gè)與滑塊的前側(cè)面相對(duì)設(shè)置的面向前的壁，第二偏壓元件的一端與該面向前的壁接觸，其另一端與滑塊的前側(cè)面接觸。在滑塊移動(dòng)時(shí)，滑塊在第二偏壓元件的力的作用下由形成于支承塊的滑塊殼體部分中的傾斜滑動(dòng)表面導(dǎo)引，從而使滑塊的運(yùn)動(dòng)平滑。
第二偏壓元件可以是一個(gè)盤簧，其軸向中心線平行于滑塊殼體部分的傾斜側(cè)面設(shè)置。在這種情況下，盤簧的偏壓力可以沒有任何損失地傳遞到滑塊，同時(shí)保持滑塊的傾斜表面與支承塊的滑動(dòng)表面之間的接觸。因而滑塊和第二偏壓元件被集成和容納在支承塊內(nèi)部，從而有利于張緊器的組裝。
在張緊器的操作過程中當(dāng)柱塞在伸出方向運(yùn)行時(shí)，滑塊通過柱塞的齒條齒與滑塊的棘齒部分之間的接合而沿該傾斜表面滑動(dòng)，從而提高了整個(gè)間隙，相應(yīng)提高了滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)量，確保了足夠的間隙。當(dāng)柱塞向后移動(dòng)時(shí)通過由一個(gè)楔形滑塊建立的“楔塊效應(yīng)”而阻止柱塞縮回。
該殼體在滑塊的后側(cè)面與滑塊殼體部分的后止動(dòng)面之間還包括一個(gè)第一通孔，該第一通孔中可插入一個(gè)脫離銷，以脫離滑塊的棘齒部分與柱塞的齒條齒之間的接合。該殼體在滑塊的前側(cè)面與滑塊殼體部分的面向前的壁之間有一個(gè)第二通孔，該第二通孔中可插入一個(gè)保持銷，從而將柱塞保持在縮回狀態(tài)下。可通過將脫離銷插入第一通孔中而容易地脫離滑塊與柱塞齒條齒之間的接合。通過這種脫離，在運(yùn)輸張緊器之前工人可以很容易地將柱塞推入殼體中。然后，從這個(gè)狀態(tài)開始，通過將保持銷插入第二通孔中，可以很容易地保持柱塞的縮回狀態(tài)，從而有利于將張緊器組裝到鏈條中。此外，在組裝到鏈條中之后，通過取出保持銷而將張緊器放置在可操作狀態(tài)下。
脫離銷和保持銷最好是具有錐形末端的同一銷。在這種情況下，可以很容易地將銷插入位于滑塊后端面與滑塊殼體部分的止動(dòng)面之間的間隙中，以及位于滑塊前端面與滑塊殼體部分的壁表面之間的間隙中。另外，僅用一個(gè)銷作為脫離銷和保持銷減少了部件數(shù)量。
可在殼體中心孔的底部設(shè)置一個(gè)止回閥，以允許流體流入腔室中但阻止流體的回流，從而可靠地防止柱塞縮回。
殼體還可具有一個(gè)鄰接并與該孔相交的凹槽。該凹槽具有一個(gè)可與滑塊的傾斜表面滑動(dòng)接觸的傾斜滑動(dòng)表面。該凹槽具有一對(duì)彼此相對(duì)地設(shè)置在滑動(dòng)表面的相對(duì)側(cè)的平表面，滑塊的相對(duì)側(cè)面由凹槽的每個(gè)平表面滑動(dòng)支承。在這種情況下，當(dāng)滑動(dòng)運(yùn)行時(shí)，滑塊由每個(gè)平表面在凹槽中導(dǎo)引，從而防止滑塊的橫向擺動(dòng)。結(jié)果，可以可靠地保持滑塊棘齒部分與柱塞齒條齒之間的接合。
在凹槽滑動(dòng)表面的背面形成一個(gè)止動(dòng)面，該止動(dòng)面適于與滑塊的后端面接觸而阻止滑塊在向后方向運(yùn)行，從而當(dāng)柱塞縮回時(shí)可靠地防止滑塊以及柱塞運(yùn)行。
在凹槽滑動(dòng)表面前部設(shè)有一個(gè)與滑塊的前端面相對(duì)的插塞元件。第二偏壓元件的一端與該插塞元件接合，第二偏壓元件的另一端與滑塊的前端面接合。
第二偏壓元件以這樣的方式偏壓滑塊，使滑塊沿凹槽的滑動(dòng)表面移動(dòng)。在這種情況下，當(dāng)滑塊移動(dòng)時(shí)，滑塊在第二偏壓元件的力作用下由殼體中凹槽的傾斜滑動(dòng)表面導(dǎo)引，從而使滑塊的運(yùn)動(dòng)平滑。另外，在這種情況下，不需要提供支承塊來支承滑塊，從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。第二偏壓元件是一個(gè)盤簧，該盤簧的軸向中心線平行于凹槽的滑動(dòng)表面設(shè)置。從而可以沒有任何損失地將盤簧的力傳遞到滑塊，同時(shí)保持滑塊傾斜表面與凹槽滑動(dòng)表面之間的接觸。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的液壓張緊器的縱向剖視圖。
圖2是圖1中液壓張緊器的棘齒機(jī)構(gòu)的放大視圖。
圖3是一個(gè)示意圖，表示一個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)和一個(gè)脫離銷。
圖4是一個(gè)示意圖，表示一個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)和一個(gè)保持銷。
圖5是一個(gè)示意圖，表示在柱塞伸出時(shí)棘齒機(jī)構(gòu)的操作。
圖6是一個(gè)示意圖，表示在柱塞伸出時(shí)棘齒機(jī)構(gòu)的操作。
圖7是一個(gè)示意圖，表示在柱塞伸出時(shí)棘齒機(jī)構(gòu)的操作。
圖8是一個(gè)示意圖，表示在柱塞伸出時(shí)棘齒機(jī)構(gòu)的操作。
圖9是一個(gè)示意圖，表示在柱塞伸出時(shí)棘齒機(jī)構(gòu)的操作。
圖10是一個(gè)示意圖，表示在柱塞縮回時(shí)棘齒機(jī)構(gòu)的操作。
圖11是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)替換實(shí)施例的液壓張緊器的棘齒機(jī)構(gòu)的放大視圖。
圖12是沿線XII-XII所取的圖11的剖視圖。
圖13是一個(gè)示意圖，表示在柱塞最大伸出時(shí)棘齒機(jī)構(gòu)的操作。
具體實(shí)施例方式
如圖1中所示，液壓張緊器1包括一個(gè)殼體2，一個(gè)滑動(dòng)裝入形成于殼體2中的孔2a中的中空柱塞3，和一個(gè)作為第一偏壓元件的彈簧4，該彈簧4在從孔2a伸出的方向上偏壓中空柱塞3。
在殼體2中，由形成于柱塞3中的內(nèi)部空間3a和孔2a的內(nèi)壁表面形成一個(gè)流體腔室20。在殼體2中孔2a的底部設(shè)有一個(gè)止回閥5，用于允許流體流入腔室20中，但阻止流體在相反方向流動(dòng)。止回閥5由一個(gè)球50、一個(gè)與球50接觸的球座51和一個(gè)朝球座51偏壓球50的球彈簧52構(gòu)成?？墒褂萌魏纹渌m當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)來形成止回閥。殼體2還具有一個(gè)流體通道6，用于聯(lián)接腔室20和一個(gè)外部加壓流體源(未圖示)。
在柱塞3的一部分外部圓周上形成有齒條齒3b。在孔2a的一個(gè)開口部分設(shè)有一個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)7，用于防止柱塞3縮回。圖2中所示的棘齒機(jī)構(gòu)7由一個(gè)支承塊70、一個(gè)楔形滑塊72和一個(gè)作為第二偏壓元件的彈簧73構(gòu)成，該支承塊70設(shè)置在形成于孔2a開口部分的槽口2b中，該楔形滑塊72在棘齒部分72a可與位于第一側(cè)面上的柱塞3的齒條齒3b接合的位置設(shè)置在凹面形成于支承塊70中的一個(gè)滑塊殼體部分71中，該彈簧73以滑塊72的棘齒部分72a與齒條齒3b接合的方式偏壓滑塊72。
支承塊70具有一個(gè)螺栓(未圖示)可插入其中的通孔70a，并通過該螺栓固定在殼體2的槽口部分2b中?；瑝K72在與包含棘齒部分72a的第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面具有一個(gè)傾斜表面72b?；瑝K殼體部分71具有一個(gè)與滑塊72的傾斜表面72b滑動(dòng)接觸的傾斜滑動(dòng)表面71a?；瑒?dòng)表面71a在與柱塞3的軸向中心線L相交的方向延伸。滑動(dòng)表面71a與柱塞3的軸向中心線L之間的距離朝柱塞3的向后方向(即圖2中的左手方向)逐漸減小。滑動(dòng)表面71a與柱塞3的軸向中心線L之間的角度最好是45度或更小。該實(shí)施例中，該角度預(yù)定為約30度，以確保棘齒機(jī)構(gòu)7中足夠的間隙。
滑塊72具有在第一和第二側(cè)面之間相對(duì)設(shè)置的一個(gè)后端面72c和一個(gè)前端面72d?；瑝K殼體部分71具有一個(gè)與滑塊72的后端面72c相對(duì)設(shè)置的止動(dòng)面71b，用于在柱塞3縮回時(shí)通過與滑塊72的后端面72c接觸而阻止滑塊72移動(dòng)?；瑝K殼體部分71還具有一個(gè)與滑塊72的前端面72d相對(duì)的壁表面71c。彈簧73的一端與形成于滑塊72前端面72d上的凹部72e接合，其另一端與形成于壁表面71c上的凹部71d接合。該實(shí)施例中，最好使用一個(gè)盤簧作為彈簧73。彈簧73的軸向中心線m最好平行于滑塊殼體部分71的滑動(dòng)表面71a設(shè)置，從而能夠保持滑塊72的傾斜表面72b與滑動(dòng)表面71a之間的接觸，并沒有任何損失地將彈簧73的力傳遞到滑塊72。
棘齒機(jī)構(gòu)7允許柱塞3在伸出方向(即圖2中的右手方向)運(yùn)行，而在柱塞3縮回時(shí)通過在滑塊殼體部分71與柱塞3的外部圓周之間建立“楔塊效應(yīng)”而阻止柱塞3縮回。由于滑塊72和彈簧73集成到支承塊70中，張緊器的組裝可以容易地完成。
殼體2具有形成在其中的第一和第二通孔25、26，它們?cè)诖怪庇谳S向方向的方向(即垂直于紙面的方向)穿透殼體2的外部圓周。第一通孔25設(shè)置在滑塊殼體71的后端側(cè)，第二通孔26設(shè)置在滑塊殼體部分71的前端側(cè)。如圖3中所示，第一通孔25中是用于插入一個(gè)脫離銷10的孔，以脫離存在于滑塊72的棘齒部分72a與柱塞3的齒條齒3b之間的接合。圖4中所示的第二通孔26是用于插入一個(gè)保持銷11的孔，用于將柱塞3保持在縮回狀態(tài)下。脫離銷10和保持銷11都有錐形的末端。此外，可以為脫離銷10和保持銷11提供一個(gè)單個(gè)的共用銷，以減少?gòu)埦o器1的部件數(shù)量。
當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)油從油通道6通過止回閥5供應(yīng)到殼體2的流體腔室20。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)油充滿腔室20時(shí)，油的液壓壓力使柱塞3在伸出方向移動(dòng)。如圖5中所示，當(dāng)柱塞3從柱塞3的齒條齒3b與滑塊72的棘齒部分72a的接合狀態(tài)開始在伸出方向移動(dòng)時(shí)，滑塊72通過棘齒部分72a與齒條齒3b之間的接合開始沿支承塊70的滑動(dòng)表面71a克服彈簧73的力而在由箭頭表示的方向運(yùn)行。在圖5和6-10中，在柱塞3的一部分齒條齒3b上標(biāo)記了一個(gè)點(diǎn)，用于看清柱塞3的移動(dòng)。如圖6中所示，當(dāng)滑塊72移動(dòng)時(shí)，滑塊72的棘齒部分72a開始靠在柱塞3的齒條齒3b上。如圖7中所示，當(dāng)滑塊72隨柱塞3的移動(dòng)而進(jìn)一步運(yùn)行時(shí)，滑塊72的棘齒部分72a靠在柱塞3的齒條齒的頂端。此時(shí)，滑塊72的后端面72c與支承塊70的止動(dòng)面71b之間的間隙Bm是棘齒機(jī)構(gòu)7的最大間隙。在張緊器的操作過程中，滑塊72在最大間隙Bm范圍內(nèi)運(yùn)行。
當(dāng)柱塞3從圖7中所示狀態(tài)進(jìn)一步在伸出方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，如圖8中所示，柱塞3的齒條齒3b經(jīng)過滑塊72的棘齒部分72a的齒頂。然后，通過彈簧73的彈性力，滑塊72開始在相反方向或圖8中箭頭所示方向沿支承塊71的滑動(dòng)表面71a運(yùn)行。之后，如圖9中所示，當(dāng)滑塊72的棘齒部分72a的齒與柱塞3的齒條齒3b接合時(shí)，滑塊72停止運(yùn)行。在柱塞3進(jìn)一步在伸出方向移動(dòng)的情況下，重復(fù)進(jìn)行圖6-9中所示的動(dòng)作。在柱塞3最大伸出時(shí)，形成于柱塞3的齒條齒3b最后端的一個(gè)止動(dòng)面3d(圖1中所示)與滑塊72的棘齒部分72a的后端接觸，并與滑塊殼體部分的壁表面71c一起夾住滑塊72。柱塞3被限制不能在伸出方向進(jìn)一步移動(dòng)，從而防止柱塞3從張緊器中掉出來。
當(dāng)鏈條張力增加而由鏈條在末端部3c作用一個(gè)壓力時(shí)，止回閥6關(guān)閉，腔室20中的液壓壓力作為阻力施加在柱塞3上，從而防止柱塞3向后移動(dòng)。
如圖10所示，當(dāng)柱塞3向后移動(dòng)時(shí)，滑塊72通過柱塞3的齒條齒3b與滑塊72的棘齒部分72a之間的接合而沿支承塊70的滑動(dòng)表面71a在柱塞3的返回方向運(yùn)行。因而在柱塞3與支承塊的滑塊殼體部分71的滑動(dòng)表面71a之間建立了一個(gè)“楔塊效應(yīng)”，從而可靠地防止柱塞3向后移動(dòng)。
在張緊器1的操作過程中，由于滑塊72沿支承塊70的滑動(dòng)表面71a運(yùn)行，滑塊72在最大間隙Bm范圍內(nèi)運(yùn)行，該最大間隙Bm大于棘齒部分與齒條齒3b之間的間隙。因而可以提高整個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)的間隙量，并可確保足夠的間隙。
在腔室20中流體壓力不足的情況下，如在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，從鏈條向柱塞3的末端部3c施加一個(gè)壓力，相似地，如圖10中所示，楔形滑塊72在柱塞3與支承塊70的滑塊殼體部分71的滑動(dòng)表面71a之間建立了“楔塊效應(yīng)”，滑塊72的后端面72c與支承塊70的止動(dòng)面71b接觸。從而防止了滑塊72的移動(dòng)，并能夠可靠地防止柱塞3縮回。
在柱塞3與滑塊72脫離的柱塞3的縮回狀態(tài)下，如圖3中所示，在運(yùn)輸或安裝張緊器時(shí)，將一脫離銷10插入形成于殼體2中的第一通孔25中。因而滑塊72的后端面72c與滑塊殼體部分71的止動(dòng)面71b脫離，滑塊72的棘齒部分72a與柱塞3的齒條齒3b脫離接合。從這個(gè)狀態(tài)開始，通過將柱塞3推入殼體中，可以容易地將柱塞3置于縮回狀態(tài)下。當(dāng)壓制柱塞3的末端部3c而不伸出柱塞3時(shí)，從第一通孔25縮回脫離銷10，并如圖4中所示，將保持銷11插入形成于殼體中的第二通孔26中。從而使滑塊72的棘齒部分72a與柱塞3的齒條齒3b再次接合，從而保持柱塞3的縮回狀態(tài)。在張緊器裝到鏈條上之后，通過從第二通孔26中抽出保持銷11而將張緊器置于可操作狀態(tài)下。
根據(jù)本發(fā)明，齒條齒3b環(huán)繞柱塞3的外部圓周形成，從而除柱塞3之外不必提供齒條元件，減少了部件數(shù)量。另外，由于滑塊72沿滑塊殼體部分71的傾斜滑動(dòng)表面71a運(yùn)行，可獲得對(duì)于整個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)的足夠的間隙。另外，由于在柱塞3縮回時(shí)楔形滑塊72在滑動(dòng)表面71a與柱塞3之間建立了“楔塊效應(yīng)”，可以可靠地防止柱塞3縮回。
在將張緊器裝到鏈條上之后，通過從第二通孔26中抽出保持銷11而將張緊器置于可操作狀態(tài)，通過彈簧4的力使柱塞3和滑塊72伸出。
在本發(fā)明的一個(gè)替換實(shí)施例中，齒條齒3b環(huán)繞柱塞3的外部圓周形成，從而除柱塞3之外不必提供齒條元件，減少了部件數(shù)量。另外，滑塊72沿滑塊殼體部分71的傾斜表面71a運(yùn)行，可獲得對(duì)于整個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)的足夠的間隙。另外，由于在柱塞3縮回時(shí)楔形滑塊72在滑動(dòng)表面71a與柱塞3之間建立了“楔塊效應(yīng)”，可以可靠地防止柱塞3縮回。
在上述實(shí)施例中，棘齒機(jī)構(gòu)設(shè)置在與殼體分立設(shè)置的支承塊的滑塊殼體部分中。本發(fā)明的應(yīng)用并不限于該例。如圖11至13中所示，棘齒機(jī)構(gòu)可直接設(shè)置在殼體中。在這些附圖中，相似的標(biāo)號(hào)表示相同或功能上相似的元件。
如圖11中所示，在殼體2的孔2a的開口部分形成鄰接并與孔2a相交的凹槽8、9。凹槽8定位在孔2a的開口端側(cè)，凹槽9定位在凹槽8的后面。圖12中所示的凹槽8的截面形狀由一個(gè)半圓形部分以及與該半圓形部分聯(lián)接且彼此平行設(shè)置的平部分8a、8b形成。相似地，凹槽9的截面形狀由一個(gè)半圓形部分以及與該半圓形部分聯(lián)接且彼此平行設(shè)置的平部分9a、9b形成。該例中，平部分8a和8b之間的距離與平部分9a和9b之間的距離相同。平部分8a與平部分9a平齊，平部分8b與平部分9b平齊。平部分8a和8b之間的距離可大于平部分9a和9b之間的距離。
一個(gè)插塞元件11壓裝到凹槽8中，一個(gè)滑塊12設(shè)置在凹槽9中。在插塞元件11與滑塊12之間設(shè)有一個(gè)作為第二偏壓元件的彈簧13。插塞元件11、滑塊12和彈簧1 3形成一個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)10，以防止柱塞3縮回。
滑塊12是一個(gè)大致楔形的元件。滑塊12具有一個(gè)形成在可與柱塞外部圓周的齒條齒3b按合的第一側(cè)面的棘齒部分12a，和一個(gè)形成在與第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面的傾斜表面12b。傾斜表面12b與用作凹槽9中的傾斜滑動(dòng)表面的半圓形部分滑動(dòng)接觸。如圖12中所示，滑塊12的相對(duì)側(cè)面與凹槽9中的每個(gè)平部分9a、9b接觸。因而防止了滑塊12在凹槽9中在橫向方向擺動(dòng)，從而保持滑塊12的棘齒部分12a與柱塞3的齒條齒3b之間的接合。
滑塊12具有一個(gè)軸向部分12c。插塞元件11具有一個(gè)形成在其中的孔11a。彈簧13的一端與滑塊12的軸向部分12c接合，彈簧13的另一端裝入孔11a中。彈簧13以這樣的方式偏壓滑塊12，使棘齒部分12a與柱塞3的齒條齒3b接合。彈簧13的軸向中心線m最好平行于凹槽9的中心線，并以一個(gè)銳角與柱塞3的軸向中心線L相交。
以這種方式，棘齒機(jī)構(gòu)10允許柱塞3在伸出方向(或圖11中的右手方向)向外移動(dòng)，并通過在柱塞3縮回時(shí)在柱塞3的外部圓周與凹槽9之間產(chǎn)生楔塊效應(yīng)而阻止柱塞3縮回。
棘齒機(jī)構(gòu)10的操作與上述實(shí)施例中棘齒機(jī)構(gòu)7相似，這里不再說明。
如圖13中所示，在柱塞3最大伸出時(shí)，形成在柱塞3的棘齒3b的最外端的一個(gè)止動(dòng)面3d與滑塊12的棘齒部分12a的后端接觸，并與插塞11一起夾住滑塊12。從而限制柱塞3的進(jìn)一步伸出，因而能夠防止柱塞從張緊器中掉出來。
在與上述實(shí)施例相似的這種情況下，棘齒3b環(huán)繞柱塞3的外部圓周成形，從而除柱塞3之外不必提供齒條元件，并減少了部件數(shù)量。另外，滑塊12沿凹槽9的傾斜滑動(dòng)表面運(yùn)行，獲得了對(duì)于整個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)的足夠的間隙。另外，由于當(dāng)柱塞3縮回時(shí)在凹槽9的滑動(dòng)表面與柱塞3之間建立了楔塊效應(yīng)，可以可靠地防止柱塞3縮回。
因此可以理解，這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明原理應(yīng)用的示意。這里對(duì)所示實(shí)施例細(xì)節(jié)的參照并不是要限制權(quán)利要求書的范圍，權(quán)利要求書自身引用了認(rèn)為對(duì)本發(fā)明重要的這些特征。
權(quán)利要求
1.一種用于向鏈條施加張力的液壓張緊器，包括一殼體，該殼體具有一在其一端開放的中心孔；一滑動(dòng)接收在該殼體的孔中的中空柱塞，該柱塞具有一與該孔一起形成一流體腔室的內(nèi)部空間，該柱塞至少在其一部分外部圓周表面上具有齒條齒；一第一偏壓元件，用于在伸出方向偏壓柱塞；一位于殼體的支承塊中的滑塊殼體部分，該滑塊殼體部分具有一傾斜滑動(dòng)表面；一位于滑塊殼體部分中的楔形滑塊，該楔形滑塊具有一第一側(cè)面和一第二側(cè)面，該第一側(cè)面上有一適于與柱塞的齒條齒接合的棘齒部分，該第二側(cè)面相對(duì)于第一側(cè)面傾斜并與之相對(duì)設(shè)置，滑塊的該傾斜表面可在與柱塞的軸向中心線相交的方向沿滑塊殼體部分的傾斜表面滑動(dòng)，從而通過楔塊效應(yīng)防止柱塞在向后方向運(yùn)行；一位于滑塊殼體部分中的第二偏壓元件，用于在滑塊的棘齒部分與柱塞的齒條齒接合的方向偏壓滑塊；其中齒條齒具有一后止動(dòng)面，在柱塞最大伸出時(shí)該后止動(dòng)面與滑塊的后端接觸，從而防止柱塞從張緊器中掉出來；及第二偏壓元件以這樣的方式偏壓滑塊，使得滑塊沿支承塊的滑塊殼體部分的傾斜滑動(dòng)表面移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓張緊器，其中滑塊殼體部分具有一后止動(dòng)面，該后止動(dòng)面適于與滑塊的后側(cè)面接觸，以阻止滑塊在向后方向運(yùn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓張緊器，其中滑塊殼體部分具有一與滑塊的前側(cè)面相對(duì)設(shè)置的面向前的壁，第二偏壓元件的一端與滑塊殼體部分的該面向前的壁接觸，第二偏壓元件的另一端與滑塊的前側(cè)面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓張緊器，其中該殼體在滑塊的后側(cè)面與滑塊殼體部分的后止動(dòng)面之間具有一第一通孔，該第一通孔中可插入一脫離銷，以脫離滑塊的棘齒部分與柱塞的齒條齒之間的接合，該殼體在滑塊的前側(cè)面與滑塊殼體部分的面向前的壁之間具有一第二通孔，該第二通孔中可插入一個(gè)保持銷，從而將柱塞保持在縮回狀態(tài)下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓張緊器，其中該脫離銷和該保持銷是具有錐形末端的同一銷。
6.一種用于向鏈條施加張力的液壓張緊器，包括個(gè)殼體，該殼體具有一在其一端開放的中心孔和一鄰接該中心孔的凹槽，該凹槽具有一個(gè)與該孔相對(duì)的傾斜滑動(dòng)表面；一滑動(dòng)接收在該殼體的孔中的中空柱塞，該中空柱塞具有一與該孔一起形成一流體腔室的內(nèi)部空間，該柱塞至少在其一部分外部圓周表面上具有齒條齒；一第一偏壓元件，用于在伸出方向偏壓柱塞；一位于該凹槽中的滑塊，用于通過楔塊效應(yīng)而防止柱塞在向后方向運(yùn)行，該滑塊具有一第一側(cè)面和一第二側(cè)面，該第一側(cè)面上具有用于與柱塞的齒條齒接合的齒，該第二側(cè)面用于在與柱塞的軸向中心線相交的方向沿凹槽的傾斜表面滑動(dòng)；該滑塊被偏壓，使得滑塊在滑塊的棘齒部分與柱塞的齒條齒的接合方向沿殼體凹槽的傾斜滑動(dòng)表面移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的液壓張緊器，其中該凹槽具有一后止動(dòng)面，用于與滑塊的后側(cè)面接觸，以阻止滑塊在向后方向運(yùn)行。
8.如權(quán)利要求7所述的液壓張緊器，其中該凹槽具有一與滑塊的前端面相對(duì)設(shè)置的插塞元件，滑塊由一與插塞元件和滑塊的前端面接合的第二偏壓元件偏壓。
9.如權(quán)利要求8所述的液壓張緊器，其中齒條齒具有一后止動(dòng)面，當(dāng)柱塞最大伸出時(shí)，該后止動(dòng)面與滑塊的后端接觸，從而防止柱塞從張緊器中掉出來。
10.如權(quán)利要求6所述的液壓張緊器，其中該凹槽具有一對(duì)彼此相對(duì)地設(shè)置在滑動(dòng)表面的相對(duì)側(cè)的平表面，該對(duì)平表面滑動(dòng)支承滑塊的相對(duì)側(cè)面。
全文摘要
一種液壓張緊器，包括一個(gè)殼體，該殼體具有一個(gè)在其一端開放的中心孔，和一個(gè)鄰接該孔的凹槽，該凹槽具有一個(gè)與該孔相對(duì)的傾斜滑動(dòng)表面。位于該凹槽中的滑塊通過楔塊效應(yīng)來阻止柱塞在向后方向運(yùn)行，其具有一個(gè)與柱塞的齒條齒接合的第一側(cè)，和一個(gè)在與柱塞軸向中心線相交的方向沿凹槽傾斜表面滑動(dòng)的第二側(cè)。以這樣的方式偏壓滑塊，使得滑塊在滑塊棘齒部分與柱塞齒條齒接合的方向沿殼體凹槽的傾斜滑動(dòng)表面移動(dòng)。
文檔編號(hào)F16H7/08GK1508457SQ03141068
公開日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2003年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月16日
發(fā)明者S·宋皮奧, S 宋皮奧 申請(qǐng)人:博格沃納·莫爾斯Tec日本株式會(huì)社, 博格沃納 莫爾斯Tec日本株式會(huì)社