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高壓清洗機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)低壓保壓溢流閥的制作方法

文檔序號(hào):5775383閱讀:2342來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高壓清洗機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)低壓保壓溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)工具的附件,更具體地說(shuō)涉及高壓清洗機(jī)水泵內(nèi)的溢流閥。
背景技術(shù)
目前生產(chǎn)的高壓清洗機(jī)在使用過(guò)程中,關(guān)閉水槍時(shí),雖能同步關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),也能使泵內(nèi)的高壓水自動(dòng)轉(zhuǎn)化為低壓水,如專利號(hào)02264990.5已達(dá)到了上述功能,但是仍存在著一定的不足,如1、閥芯的前端是球面,同溢流閥體屬“硬碰硬”的金屬端面密封,效果不好,稍有泄漏,就會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作;2、溢流閥內(nèi)的橡膠密封件與其接觸零件間有粘附力,機(jī)器擱置時(shí)間越長(zhǎng),它們間的粘附力越大,對(duì)“反沖壓力”的要求就越高,關(guān)槍時(shí)泵產(chǎn)生的“反沖壓力”就有可能沖不開(kāi)溢流閥,導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn)、燒機(jī),尤其是電壓較低時(shí)(特別對(duì)于扭矩較小的異步電機(jī));3、閥芯上只靠橡膠密封圈來(lái)密封保壓,保壓時(shí)間短,不可靠;4、溢流閥體只有一個(gè)溢流孔,卸荷不迅速;5、彈簧受高壓水較長(zhǎng)時(shí)間沖擊壓并,容易疲勞、失效。上述問(wèn)題給制造廠家和用戶帶來(lái)很大的煩惱。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是根據(jù)目前溢流閥存在的問(wèn)題,進(jìn)行一些結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)設(shè)計(jì),提供一種保壓時(shí)間長(zhǎng)、彈簧彈性不易失效、低電壓也能正常啟動(dòng)、工作狀態(tài)穩(wěn)定的高壓清洗機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)低壓保壓溢流閥。
為完成上述目的采取的技術(shù)方案本實(shí)用新型包括閥蓋、橡膠O型圈、閥頭、閥套、大螺母、閥芯、橡膠密封圈,所述的閥頭內(nèi)壁設(shè)有限位臺(tái)階,同閥蓋固定住橡膠O型,所述的閥頭、閥套和大螺母組成溢流閥體,所述閥芯的前端是個(gè)圓柱體,上面設(shè)一閥芯進(jìn)水孔,與橡膠O型圈呈“硬碰軟”徑向密封,可軸向位移,所述閥芯的后端固定橡膠密封圈,所述閥套設(shè)兩個(gè)溢流孔。
本實(shí)用新型在使用過(guò)程中的工作原理清洗機(jī)通電開(kāi)機(jī)后啟動(dòng)工作,因水泵內(nèi)腔的壓力,閥芯和閥桿先有微量的向后軸向位移(即使擱置一段時(shí)間后的清洗機(jī)),減小了橡膠密封件與其接觸零件間的粘附力,而且少量的水先進(jìn)入溢流閥內(nèi),也潤(rùn)滑了橡膠密封件與其接觸零件。當(dāng)關(guān)閉清洗機(jī)水槍時(shí),水泵內(nèi)腔的水壓瞬時(shí)升高(即反沖壓力),該水壓推動(dòng)閥芯和閥桿,克服彈簧的彈力,去推動(dòng)杠桿,杠桿的另一端通過(guò)橡膠觸頭與微動(dòng)開(kāi)關(guān)的按鈕接觸,當(dāng)杠桿被推動(dòng)到一定距離時(shí),電源被關(guān)閉,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),重要的是泵內(nèi)的水壓通過(guò)溢流閥體的兩個(gè)溢流孔迅速卸荷,水泵內(nèi)腔的壓力迅速下降,這時(shí),閥芯回移,直至閥芯上的橡膠密封圈封住兩溢流孔,溢流閥處于低保壓狀態(tài),因此清洗機(jī)再次開(kāi)槍時(shí),電機(jī)輕松啟動(dòng),也保護(hù)了電機(jī)和泵的使用壽命。假如種種原因第一道密封失效,閥芯繼續(xù)回移,橡膠O型圈封住閥芯進(jìn)水孔,進(jìn)行第二道密封保壓。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,有如下優(yōu)點(diǎn)1、閥芯與溢流閥體的端面密封改為現(xiàn)閥芯與橡膠O型圈的徑向密封,密封效果好,工作狀態(tài)穩(wěn)定,不易產(chǎn)生誤動(dòng)作;2、清洗機(jī)通電工作后,水泵內(nèi)腔的壓力使閥芯和閥桿先有微量的向后軸向位移,減小了橡膠密封件與其接觸零件間的粘附力,而且少量的水先進(jìn)入溢流閥內(nèi),也對(duì)橡膠密封件與其接觸零件起了潤(rùn)滑作用,因此減小了對(duì)反沖壓力的要求,在較低電壓條件下也能正常啟動(dòng),電機(jī)不易堵轉(zhuǎn)、燒機(jī);3、閥芯和橡膠O型圈徑向密封進(jìn)行第二重保壓,較原來(lái)的橡膠密封圈單重保壓效果好,保壓時(shí)間長(zhǎng);4、溢流閥體設(shè)兩個(gè)溢流孔,較原來(lái)的一個(gè)溢流孔卸壓迅速;5、兩個(gè)溢流孔的迅速卸壓,溢流閥中的彈簧受高壓水沖擊,較原一個(gè)溢流孔時(shí)的壓并時(shí)間短、壓并力度小,不容易疲勞、失效。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
其中圖1的標(biāo)號(hào)1-水泵內(nèi)腔、2-閥蓋、3-閥芯進(jìn)水孔、4-閥頭、5-閥芯、6-閥套、7-微動(dòng)開(kāi)關(guān)、8-橡膠觸頭、9-杠桿、10-大螺母、11-彈簧、12-閥桿、13-溢流孔、14-橡膠密封圈、15-橡膠O型圈。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示,閥頭4內(nèi)壁設(shè)有限位臺(tái)階,閥蓋2連接閥頭4,和閥頭4內(nèi)壁的限位臺(tái)階固定住橡膠O型圈15,閥頭4、閥套6和大螺母10依序連接組成溢流閥體,閥套6設(shè)溢流孔13,溢流閥體內(nèi)的閥芯5前端連通水泵內(nèi)腔1,可感受泵內(nèi)水壓,后端連接閥桿12,閥芯5前端設(shè)計(jì)成圓柱體,和橡膠O型圈15呈徑向密封,閥芯5上面設(shè)閥芯進(jìn)水孔3,閥芯5后端固定橡膠密封圈14,閥桿12外套彈簧11,閥桿12連接杠桿9,杠桿9另一端連接橡膠觸頭8,橡膠觸頭8連接微動(dòng)開(kāi)關(guān)7。
權(quán)利要求1.一種高壓清洗機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)低壓保壓溢流閥,包括水泵內(nèi)腔(1)、閥蓋(2)、橡膠O型圈(15)、閥頭(4)、閥套(6)、大螺母(10)、閥芯(5)、橡膠密封圈(14),其特征在于,所述的閥蓋(2)連接閥頭(4),固定住橡膠O型圈(15),所述的閥頭(4)、閥套(6)和大螺母(10)依序連接組合成溢流閥體,溢流閥體內(nèi)閥芯(5)連接閥桿(12),閥桿(12)外套彈簧(11),閥桿(12)連接杠桿(9),杠桿(9)另一端連接橡膠觸頭(8),橡膠觸頭(8)連接微動(dòng)開(kāi)關(guān)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)低壓保壓溢流閥,其特征在于,所述的閥頭(4)內(nèi)壁設(shè)有限位臺(tái)階。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)低壓保壓溢流閥,其特征在于,所述的閥芯(5)前端設(shè)計(jì)成圓柱體,上面設(shè)閥芯進(jìn)水孔(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)低壓保壓溢流閥,其特征在于,所述的閥芯(5)前端穿過(guò)套橡膠O型圈(15)和閥蓋(2),連水泵內(nèi)腔(1),閥芯(5)后端固定有橡膠密封圈(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓清洗機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)低壓保壓溢流閥,旨在提供一種保壓時(shí)間長(zhǎng)、彈簧彈性不易失效、低電壓也能正常啟動(dòng)、工作狀態(tài)穩(wěn)定的清洗機(jī)溢流閥。其技術(shù)方案的要點(diǎn)是,包括閥蓋、橡膠O型圈、閥頭、閥套、大螺母、閥芯、橡膠密封圈,所述的閥頭設(shè)限位臺(tái)階,和閥蓋連接固定橡膠O型圈,所述的閥頭、閥套和大螺母組成溢流閥體,所述的閥套設(shè)兩個(gè)溢流孔,溢流閥體內(nèi)的閥芯前端設(shè)計(jì)成圓柱體,上面設(shè)一閥芯進(jìn)水孔,所述的閥芯前端與橡膠O型圈徑向密封,和水泵內(nèi)腔連通,閥芯后端固定有橡膠密封圈,和閥桿連接,閥桿連接杠桿,杠桿的另一端通過(guò)橡膠觸頭與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸。
文檔編號(hào)F16K17/04GK2648207SQ03230598
公開(kāi)日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月23日
發(fā)明者潘亞平 申請(qǐng)人:上海美浩電器有限公司
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