專利名稱：一種充氣制品的進(jìn)氣閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及充放氣閥門，更具體地指一種充氣制品的進(jìn)氣閥門，背景技術(shù)請先參閱圖6、圖7所示，為兩種傳統(tǒng)普遍運(yùn)用于充氣制品的進(jìn)氣閥，其為采用軟膠質(zhì)制成的氣嘴，且于該氣嘴旁側(cè)連設(shè)有一帽蓋，以在充氣后使用。利用人工方式以口對該氣嘴不斷吹氣，使充氣制品達(dá)到充氣飽滿狀態(tài)。這兩種氣嘴的不同處在于，圖7中的進(jìn)氣閥是于氣嘴下方另形成有部分聯(lián)結(jié)的擋部(此結(jié)構(gòu)于圖7中未顯示)，該氣嘴在吹氣時(shí)，必須先將氣嘴以手部擠壓使氣嘴暢通，以利氣體進(jìn)入充氣制品內(nèi)，此項(xiàng)設(shè)計(jì)的好處在于，一旦停止充氣時(shí)，放開對氣嘴的擠壓，能使該擋部形成止擋作用，而防止氣體外泄。
另外，在完成充氣后將帽蓋蓋上，以防漏氣，同時(shí)為了使充氣制品于外觀上更加美觀，亦可將該封閉的氣嘴直接朝內(nèi)壓入(因該氣嘴整體均采用軟性膠體制成)，以令充氣制品表面較為平整。
從以上傳統(tǒng)兩種進(jìn)氣閥結(jié)構(gòu)可了解，在充氣上顯得極不方便，以第一種來說，因氣嘴無任何止擋作用，致使其在充氣過程中停下時(shí)必須先將其封閉，否則將造成漏氣的現(xiàn)象；而第二種氣嘴雖能避免上述漏氣情況發(fā)生，但在充氣過程中必須持續(xù)擠壓氣嘴保持暢通，否則氣體將難以進(jìn)入充氣制品內(nèi)，故其使用上亦不便利；再者，由于以上氣嘴皆以具彈性的軟膠材一體制成，即使于充氣后蓋上帽蓋或是壓入充氣制品表面下，仍有可能因壓擠充氣制品時(shí)造成該氣嘴彈出或帽蓋松脫而致泄氣的情況發(fā)生。
歸納上述說明可知，傳統(tǒng)的進(jìn)氣閥結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用上，顯然存在不便和種種缺陷，有待加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種充氣制品的進(jìn)氣閥門，以達(dá)成充氣、泄氣的使用上更為便利，且于充氣時(shí)勿需擔(dān)心氣體外泄問題發(fā)生。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種充氣制品的進(jìn)氣閥門，以達(dá)成令充氣制品于外觀上能更為美觀。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的充氣制品的進(jìn)氣閥門包括有一氣閥座，氣閥座呈U字錐狀形體，其內(nèi)部凹陷、中央凸伸有進(jìn)氣口，氣閥座上設(shè)有一封蓋，在進(jìn)氣口內(nèi)近上方開口處形成有一平板，平板下緣端面形成有凸出的環(huán)緣，該環(huán)緣中央設(shè)一小圓孔，周綠環(huán)布設(shè)有若干呈魚眼狀的氣孔，小圓孔穿設(shè)有一穿桿，該穿桿上固設(shè)有一直徑略大于進(jìn)氣口內(nèi)平板下端面的環(huán)緣的呈倒Π型的擋板，擋板下方的穿桿依序套設(shè)有一膠墊及一彈性體，于進(jìn)氣口下方再設(shè)有固定板封閉，該固定板表面則同樣設(shè)有中央為小圓孔、周緣環(huán)設(shè)若干魚眼狀氣孔。
由于本實(shí)用新型采用了上述的技術(shù)方案，使用該進(jìn)氣閥門在充氣時(shí)，利用氣壓泵的管線與充氣頭直接嵌入進(jìn)氣口內(nèi)并迫使穿桿向下位移以利于充氣的進(jìn)行，該進(jìn)氣閥門因能內(nèi)設(shè)于充氣制品的表面，故于充氣完成時(shí)，表面并不會出現(xiàn)凸出的現(xiàn)象，在外觀上較為美觀。而在泄氣時(shí)，僅需將封蓋反轉(zhuǎn)使用，使其凹槽中央凸桿抵于穿桿并使其向下位移，而達(dá)到通氣狀態(tài)，如此僅需不斷擠壓充氣制品便能輕松達(dá)到泄氣的目的，具相當(dāng)?shù)谋憷浴?br>

圖1為本實(shí)用新型的進(jìn)氣閥門立體分介示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)氣閥門立體組合示意圖。
圖3、圖4為分別表示本實(shí)用新型進(jìn)氣閥門的充氣完成的封閉狀態(tài)及泄氣時(shí)的狀態(tài)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型進(jìn)氣閥門泄氣時(shí)的剖視示意圖。
圖6為一種用于充氣制品的傳統(tǒng)進(jìn)氣閥示意圖。
圖7為另一種用于充氣制品的傳統(tǒng)進(jìn)氣閥示意圖。
具體實(shí)施方式
請配合參閱圖1、2，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)提供的一種充氣制品的進(jìn)氣閥門包括有一氣閥座1，該氣閥座1呈U字錐狀形體，其內(nèi)部凹陷中央凸伸有一貫通的進(jìn)氣口10，其周緣面上設(shè)有螺紋11且自該進(jìn)氣口10端緣朝下形成有相對應(yīng)的一組呈L形的淺槽道12，進(jìn)氣口10還設(shè)有一封蓋13，封蓋13與進(jìn)氣口10由一兩端具圓形圈束口的軟性束帶131連接成一體，封蓋13為一圓柱形且兩端均形成凹入而可提供進(jìn)氣口10嵌入的凹槽132，其中一端的凹糟132內(nèi)周壁形成有螺紋133可供進(jìn)氣口10周面相對螺紋11相螺合，以達(dá)充氣后的閉鎖作用，而另一端的凹槽132則是于其中央設(shè)有一凸桿134、內(nèi)周壁上開設(shè)有相對應(yīng)的一組排氣孔135，且上方復(fù)設(shè)有略為突起的凸塊136，可嵌入于上述進(jìn)氣口10周面上對應(yīng)的呈L形的淺槽道12，由此種閉鎖型態(tài)作為泄氣的用。請結(jié)合圖5所示，在進(jìn)氣口10內(nèi)近上方開口處形成有一平板101，平板101下緣端面形成有凸出的環(huán)緣102，且該環(huán)緣102中央設(shè)一小圓孔103，其周緣環(huán)布設(shè)有若干呈魚眼狀的氣孔104，又該小圓孔103穿設(shè)有一穿桿14，該穿桿14上固設(shè)有一直徑略大于前述進(jìn)氣口10內(nèi)平板101下端面的環(huán)緣102的呈倒Π型的擋板141，該擋板141的凹陷內(nèi)臺設(shè)有一墊圈142，擋板141套合環(huán)緣102時(shí)由墊圈142達(dá)到氣封效果。又于擋板141下方的穿桿14依序套設(shè)有一膠墊143及一彈性體144，而于進(jìn)氣口10下方開口處再設(shè)有一固定板105將上述包含穿桿14、膠墊143、彈性體144封固于內(nèi)，該固定板105表面則同樣設(shè)有中央為小圓孔106、周緣環(huán)設(shè)若干魚眼狀氣孔107的型式，使其與上方形成相通聯(lián)，以提供氣體的進(jìn)、出用。
以上即為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)概述，至于其實(shí)際使用情形，請配合參閱圖3、圖4所示，當(dāng)本實(shí)用新型進(jìn)氣口運(yùn)用于充氣裂品上欲充氣時(shí)，將封蓋13開啟，利用一般氣壓泵的管線與充氣頭直接由進(jìn)氣口10上方嵌入，并壓迫穿桿14向下移動，使位于進(jìn)氣口10內(nèi)部的擋板141與平板101脫離，氣體便能從平板101上呈環(huán)布的若干氣孔104，經(jīng)擋板141周緣空隙而由進(jìn)氣口10下方固定板105上相對應(yīng)的若干氣孔107送入充氣制品內(nèi)，達(dá)到充氣的目的，在該充氣制品完成充氣后，將封蓋13以螺合方式由其凹糟132內(nèi)的螺紋133與進(jìn)氣口10外局面上的螺紋11達(dá)螺合鎖固封閉。當(dāng)該充氣制品欲泄氣時(shí)，則旋開封蓋13，并將該封蓋13反轉(zhuǎn)套合進(jìn)氣口10，如圖5所示，并利用封蓋13另一端凹糟132內(nèi)周壁的相對凸塊136嵌入相對應(yīng)的L形淺槽道12形成定位，同時(shí)其中央的凸桿134恰抵于穿稈14并使其向下位移，而達(dá)到通氣狀態(tài)，如此一來，使用者僅需不斷擠壓充氣制品，便能輕松將其內(nèi)的氣體由進(jìn)氣口10下方固定板105上的若干氣孔107，經(jīng)平板101上相對氣孔104而由封蓋13上的排氣孔135處排出，而達(dá)到泄氣的目的。
在上述充氣過程中，將氣壓泵的管線與充氣頭直接嵌入進(jìn)氣口10內(nèi)并迫使穿稈14向下位移而利于充氣的進(jìn)行，故在移開充氣頭的同時(shí)，進(jìn)氣口10內(nèi)的彈性體144會立刻令穿稈14復(fù)位，而形成封閉，此時(shí)氣體并不會泄出，如此一來，便能于充氣時(shí)勿需擔(dān)心氣體外泄而能更快返地將充氣制品達(dá)到充氣飽滿的狀態(tài)。
本實(shí)用新型因上述構(gòu)思所設(shè)計(jì)的充氣制品的進(jìn)氣閥門結(jié)構(gòu)，一方面在充氣使用上能勿需考慮充氣中有任何氣體不慎外泄的可能，達(dá)到輕松、便利又快速的充氣效果，同時(shí)在泄氣上亦兼具相當(dāng)?shù)谋憷裕涣硪环矫?，該進(jìn)氣閥門因能內(nèi)設(shè)于充氣制品的表面，故于充氣完成時(shí)，表面并不會出現(xiàn)凸出的現(xiàn)象。在外觀上較為美觀，甚至不會有漏氣的可能性。
權(quán)利要求1.一種充氣制品的進(jìn)氣閥門，主要包括有一氣閥座，氣閥座呈U字錐狀形體，其內(nèi)部凹陷、中央凸伸有進(jìn)氣口，氣閥座上設(shè)有一封蓋，其特征在于在進(jìn)氣口內(nèi)近上方開口處形成有一平板，平板下緣端面形成有凸出的環(huán)緣，該環(huán)緣中央設(shè)一小圓孔，周綠環(huán)布設(shè)有若干呈魚眼狀的氣孔，小圓孔穿設(shè)有一穿桿，該穿桿上固設(shè)有一直徑略大于進(jìn)氣口內(nèi)平板下端面的環(huán)緣的呈倒Π型的擋板，擋板下方的穿桿依序套設(shè)有一膠墊及一彈性體，于進(jìn)氣口下方再設(shè)有固定板封閉，該固定板表面則同樣設(shè)有中央為小圓孔、周緣環(huán)設(shè)若干魚眼狀氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述充氣制品的進(jìn)氣閥門，其特征在于所述進(jìn)氣口周綠面上設(shè)有螺紋且自該進(jìn)氣口端緣朝下形成有相對應(yīng)的一組呈L形的淺槽道。
3.如權(quán)利要求1所述充氣制品的進(jìn)氣閥門，其特征在于所述進(jìn)氣口與封蓋間由一兩端具圓形圈束口的軟性束帶相連接成一體。
4.如權(quán)利要求1所述充氣制品的進(jìn)氣閥門，其特征在于所述封蓋為一圓柱形且兩端均形成供進(jìn)氣口嵌入的凹槽，其中一端的凹槽內(nèi)周壁形成有供進(jìn)氣口周面相對螺紋相螺合的螺紋，而另一端的凹槽則于其中央設(shè)有一凸桿、內(nèi)周壁上開設(shè)有相對應(yīng)的一組通氣孔，且上方設(shè)有略為突起的凸塊，凸塊可嵌入于進(jìn)氣口周面上對應(yīng)的呈L形的淺槽道。
5.如權(quán)利要求1所述充氣制品的進(jìn)氣閥門，其特征在于所述擋板的凹陷內(nèi)部另設(shè)有一墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種充氣制品的進(jìn)氣閥門，該進(jìn)氣閥門具有一氣閥座，其中央突設(shè)貫通的進(jìn)氣口并設(shè)有封蓋提供蓋合，于進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)一平板且底面具有凸出的環(huán)緣，環(huán)緣中央設(shè)小圓孔、周緣環(huán)布若干氣孔，又小圓孔穿設(shè)有一穿桿，該穿桿上適位固設(shè)有一宜徑略大于進(jìn)氣口內(nèi)平板下端面的環(huán)緣賽呈倒∏型的擋板，該穿桿并依序套設(shè)有一膠墊及一彈性體，而于進(jìn)氣口下方再設(shè)有固定板封閉，固定板表面則同樣設(shè)有中央為小圓孔、周緣環(huán)設(shè)若干魚眼狀氣孔。該進(jìn)氣閥門因能內(nèi)設(shè)于充氣制品的表面，外觀較為美觀。而在泄氣時(shí)，僅需將封蓋反轉(zhuǎn)使用，使其凹槽中央凸桿抵于穿桿并使其向下位移，而達(dá)到通氣狀態(tài)，具相當(dāng)?shù)谋憷浴?br> 文檔編號F16K15/00GK2620149SQ0323101
公開日2004年6月9日 申請日期2003年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月9日
發(fā)明者陳政欽 申請人:上海正景塑膠制品有限公司