專利名稱：復(fù)合密封截止排污閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排污閥，它特別適合在石油化工行業(yè)的高、中壓管路系統(tǒng)中安裝使用，具體地說是一種復(fù)合密封截止排污閥。
背景技術(shù)：
在石油、化工生產(chǎn)部門中，排污閥是一種使用較為廣泛的閥類產(chǎn)品，傳統(tǒng)的排污閥主要是由閥體、閥蓋、密封填料函和固定連接于閥桿的閥芯構(gòu)成，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，使連接于閥桿的閥芯開啟或閉合閥腔，實(shí)現(xiàn)管路排空或截止的目的，傳統(tǒng)的排污閥是靠密封填料函的預(yù)緊壓力來防止介質(zhì)滲漏，密封填料函既要承受往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械磨損，還要承受管路內(nèi)運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的沖刷侵蝕，工況極為惡劣。特別是在高壓管路系統(tǒng)中使用的排污閥，密封填料函將受到高壓介質(zhì)的強(qiáng)烈擠壓沖刷，大大加劇了對(duì)密封填料函的機(jī)械摩擦和磨損，這是現(xiàn)有在高壓管系中使用的排污閥損壞失效的主要原因。近來，在閥門生產(chǎn)行業(yè)中推出了由軟、硬兩道密封構(gòu)成的雙密封技術(shù)，它是在保留傳統(tǒng)的由密封墊圈構(gòu)成軟質(zhì)密封的基礎(chǔ)上，在閥芯與閥座體之間再增設(shè)一道剛性硬質(zhì)密封，雖然這種軟、硬雙密封技術(shù)對(duì)提高閥的密封性能有很好的作用，但是它并不能將介質(zhì)通道與軟質(zhì)密封徹底分離，在高壓管路系統(tǒng)中，開啟閥時(shí)，軟質(zhì)密封仍然會(huì)受到部份高速運(yùn)動(dòng)的高壓介質(zhì)擠壓沖刷的侵蝕，損壞軟質(zhì)密封的密封性能，影響閥的正常工作壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出一種采用將排空介質(zhì)通道與軟質(zhì)密封完全分離的上、下雙籠形套結(jié)構(gòu)的復(fù)合密封截止排污閥，它將密封墊壓裝于與上籠形套相配的閥芯底凹腔內(nèi)、在與閥座體相配的下籠形套的套壁上開設(shè)與密封墊完全分離的排空介質(zhì)通道，開啟排空時(shí)，使排空介質(zhì)通道與密封墊完全隔離；截止時(shí)，可構(gòu)成“硬質(zhì)—軟質(zhì)—硬質(zhì)”三組密封副同時(shí)起作用的三道復(fù)合密封結(jié)構(gòu)。它是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的它主要由安裝有上閥蓋、下閥蓋的閥體、固定連接有閥桿的閥芯、支架和手輪構(gòu)成，在閥體內(nèi)裝置有與閥芯相配合的上籠形套和閥座體，在閥芯的底凹腔內(nèi)裝置有密封墊，閥芯上開設(shè)有平衡孔，其特征在于配裝于閥座體通孔內(nèi)的下籠形套固定連接于閥芯，在下籠形套的套壁上做有介質(zhì)通道，構(gòu)成將排空介質(zhì)通道與軟質(zhì)密封墊完全分離的上、下雙籠形套結(jié)構(gòu)，開啟時(shí)，固定連接于閥芯的下籠形套隨閥芯上移，將下籠形套套壁上的介質(zhì)通道打開，高速向上運(yùn)動(dòng)的高壓介質(zhì)受下籠形套剛性頂壁的阻擋折經(jīng)介質(zhì)通道排空節(jié)流釋放能量，可完全防止高速運(yùn)動(dòng)的高壓介質(zhì)對(duì)密封墊的沖蝕，對(duì)軟質(zhì)密封墊具有真正意義上的保護(hù)作用，能有效地提高密封性能，延長(zhǎng)閥的工作壽命，截止時(shí)，閥桿推動(dòng)閥芯、下籠形套同時(shí)下移，下籠形套完全移入閥座體的通孔內(nèi)，將閥座體的通孔密封構(gòu)成第一道硬質(zhì)密封；閥芯底凹腔內(nèi)裝置的密封墊與閥座體上的圓錐臺(tái)臺(tái)面緊密貼合構(gòu)成第二道軟質(zhì)密封；閥芯底凹腔的內(nèi)環(huán)邊緣與閥座體上圓錐臺(tái)環(huán)錐面緊密貼合構(gòu)成第三道硬質(zhì)密封，形成“硬質(zhì)—軟質(zhì)—硬質(zhì)”三組密封副同時(shí)起作用的三道復(fù)合密封結(jié)構(gòu)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的復(fù)合密封截止排污閥，它主要由安裝有上閥蓋7、下閥蓋1的閥體2、固定連接有閥桿5的閥芯9、支架6和手輪4構(gòu)成，閥芯9上開設(shè)有平衡孔10，在閥體2內(nèi)裝置有與閥芯9相配合的上籠形套8和閥座體12，閥座體12的上面做成圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，在閥芯9的底凹腔內(nèi)由壓板14壓裝有密封墊3，配裝于閥座體12通孔13內(nèi)的下籠形套16固定連接于閥芯9，在下籠形套16的套壁上做有介質(zhì)通道11，構(gòu)成排空用介質(zhì)通道11與密封墊3完全隔離的上、下雙籠形套結(jié)構(gòu)，這是這樣工作的開啟時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪4使固定連接于閥芯9的下籠形套16隨閥芯9上移，下籠形套16套壁上的介質(zhì)通道11打開，經(jīng)閥座體12的通孔13向上高速運(yùn)動(dòng)的高壓介質(zhì)15受下籠形套16剛性頂壁的阻擋折經(jīng)介質(zhì)通道11排空節(jié)流釋放能量，由于下籠形套16剛性頂壁的阻擋，可完全防止高速運(yùn)動(dòng)的高壓介質(zhì)15沖蝕密封墊3，對(duì)軟質(zhì)密封墊3起到真正意義上的保護(hù)作用，有效地提高密封性能，延長(zhǎng)排污閥的工作壽命，截止時(shí)，閥桿5推動(dòng)閥芯9和下籠形套16同時(shí)下移，當(dāng)下籠形套16完全移入閥座體12的通孔13內(nèi)時(shí)，下籠形套16套壁上的介質(zhì)通道11被封閉，下籠形套11的剛性頂壁將閥座體12的通孔13密封構(gòu)成第一道硬質(zhì)密封；閥芯9沿上籠形套8下移至閥座體12的上面時(shí)，閥芯9底凹腔內(nèi)壓裝的密封墊3與閥座體12上的圓錐臺(tái)臺(tái)面緊密貼合構(gòu)成第二道軟質(zhì)密封；閥芯9底凹腔的內(nèi)環(huán)邊緣與閥座體12上的圓錐臺(tái)環(huán)錐面緊密貼合構(gòu)成第三道硬質(zhì)密封，形成“硬質(zhì)—軟質(zhì)—硬質(zhì)”三組密封副同時(shí)起作用的三道復(fù)合密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型構(gòu)思新穎、設(shè)計(jì)合理，操作使用方便省力，徹底解決了閥類產(chǎn)品中長(zhǎng)期存在的高速運(yùn)動(dòng)介質(zhì)沖刷侵蝕軟質(zhì)密封的老大難問題，能有效地延長(zhǎng)閥的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合密封截止排污閥，它主要由安裝有上閥蓋(7)、下閥蓋(1)的閥體(2)、固定連接有閥桿(5)的閥芯(9)、支架(6)和手輪(4)構(gòu)成，在閥體(2)內(nèi)裝置有與閥芯(9)相配合的上籠形套(8)和閥座體(12)，在閥芯(9)的底凹腔內(nèi)裝置有密封墊(3)，其特征在于配裝于閥座體(12)通孔(13)內(nèi)的下籠形套(16)固定連接于閥芯(9)，在下籠形套(16)的套壁上做有介質(zhì)通道(11)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種復(fù)合密封截止排污閥，它主要包括裝置有閥座體、上籠形套的閥體和連接于閥桿的閥芯構(gòu)成，在閥芯的底凹腔內(nèi)裝置有密封墊，配裝于閥座體通孔內(nèi)的下籠形套固定連接于閥芯，在下籠形套的套壁上開設(shè)一組介質(zhì)通道，構(gòu)成介質(zhì)通道與密封墊完全分離的雙籠形套復(fù)合結(jié)構(gòu)，開啟時(shí)，介質(zhì)經(jīng)介質(zhì)通道排空節(jié)流釋放能量，可完全防止高速運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)對(duì)密封墊的沖刷侵蝕，截止時(shí)，由下籠形套、密封墊和閥芯底凹腔的內(nèi)環(huán)邊緣與閥座體構(gòu)成“硬質(zhì)—軟質(zhì)—硬質(zhì)”三組密封副同時(shí)起作用的三道復(fù)合密封結(jié)構(gòu)。具有極高的密封性能，可大大延長(zhǎng)閥的有效使用壽命。
文檔編號(hào)F16K13/00GK2620805SQ03234539
公開日2004年6月16日 申請(qǐng)日期2003年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月23日
發(fā)明者王碩明, 鐘慧容 申請(qǐng)人:王碩明, 鐘慧容