專利名稱：一種齒形萬向聯(lián)軸器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種齒形萬向聯(lián)軸器。
背景技術：
現(xiàn)有的聯(lián)軸器有單珠和雙珠兩種，單珠聯(lián)軸器在不同心運轉時，它的滾珠不在同一軸線上受力不均勻，滾珠和孔配合間隙過大，這樣正反轉時容易受到?jīng)_擊力大，容易磨損，單珠聯(lián)軸器是線接觸，接觸越少容易磨損。而雙珠聯(lián)軸器它的萬向是靠滾珠和孔的間隙大小而決定萬向的角度，間隙大萬向角度大，間隙小萬向的角度小，如果沒有間隙，萬向的角度很難，所以當使用者使用該產(chǎn)品時達不到萬向角度要求時，該產(chǎn)品就會被損壞，間隙過大正反沖擊力很容易磨損。
本實用新型就是為了克服以上缺陷，而提供一種接觸面大，磨損小，不容易被損壞，使用壽命長，調(diào)心能力更強的齒形萬向聯(lián)軸器。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型由內(nèi)齒圈、外齒套、端蓋及弧形齒組成，左右兩端結構相同，外齒套為齒輪結構，外齒套上設有可轉動的弧形齒，外齒套伸入內(nèi)齒圈內(nèi)，內(nèi)齒圈的內(nèi)表面上開有等份的軸向梯弧形直槽與外齒套上的弧形齒相匹配，本實用新型中，外齒套外表面上設有多個弧形齒，弧形齒的一頭為梯弧狀，另一頭為圓柱體狀，梯弧狀部分伸入內(nèi)齒圈內(nèi)，圓柱體狀部分的底端設有橡皮并固定在外齒套上。


圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為圖1中A-A剖面圖；圖3為圖1中弧形齒主視圖；圖4為圖1中弧形齒側視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，齒形萬向聯(lián)軸器由內(nèi)齒圈1、外齒套2、端蓋3及弧形齒4組成，內(nèi)齒圈1為齒輪狀，聯(lián)軸器左右兩端結構相同，外齒套2上設有可轉動的弧形齒4，外齒套2伸入內(nèi)齒圈1內(nèi)，內(nèi)齒圈1的內(nèi)表面上開有等份的軸向梯弧形直槽與外齒套2上的可轉動的弧形齒4相匹配，如圖3、圖4所示，外齒套2外表面上設有多個弧形齒4，弧形齒4的一頭為梯弧狀，另一頭為圓柱體狀，梯弧狀部分伸入內(nèi)齒圈1內(nèi)，圓柱體狀部分的底端設有橡皮并固定在外齒套2上。
本實用新型中，外齒套2伸入內(nèi)齒圈1部分的外表面可設計成弧面型，端蓋3安裝在內(nèi)齒圈1的端部，在內(nèi)齒圈1端部與端蓋3之間設有橡皮及密封圈起防塵與密封作用。
本實用新型的優(yōu)點在于1、接觸面大磨損小，使用壽命長；2、有弧形齒自動調(diào)整間隙，間隙越小越好，可以在正反轉時克服沖擊力，不容易損壞；3、由于外齒是圓形，再加上弧形齒，就可以達到萬向的最大角度，即不同心的最大角度；4、該聯(lián)軸器由于間隙小，所以噪音也小；
權利要求1.一種齒形萬向聯(lián)軸器，由內(nèi)齒圈(1)、外齒套(2)、端蓋(3)及弧形齒(4)組成，其特征在于，左右兩端結構相同，外齒套(2)為齒輪結構，外齒套(2)上設有可轉動的弧形齒(4)，外齒套(2)伸入內(nèi)齒圈(1)內(nèi)，內(nèi)齒圈(1)的內(nèi)表面上開有等份的軸向梯弧形直槽與外齒套(2)上的弧形齒(4)相匹配，外齒套(2)外表面上設有多個弧形齒(4)，弧形齒(4)的一頭為梯弧狀，另一頭為圓柱體狀，梯弧狀部分伸入內(nèi)齒圈(1)內(nèi)，圓柱體狀部分的底端設有橡皮并固定在外齒套(2)上。
專利摘要一種齒形萬向聯(lián)軸器，由內(nèi)齒圈、外齒套、端蓋及弧形齒組成，左右兩端結構相同，外齒套上設有可轉動的弧形齒，外齒套伸入內(nèi)齒圈內(nèi)，內(nèi)齒圈的內(nèi)表面上開有等份的軸向梯弧形直槽與外齒套上的可轉動的弧形齒相匹配，在半聯(lián)軸器外表面上設有多個弧形齒，弧形齒的一頭為梯弧狀，另一頭為圓柱體狀，梯弧狀部分伸入內(nèi)齒圈內(nèi)，圓柱體狀部分的底端設有橡皮并固定在外齒圈上。該本實用新型結構簡單，使用方便，具有接觸面大，磨損小，不容易被損壞，使用壽命長，調(diào)心能力更強的優(yōu)點。
文檔編號F16D3/16GK2644765SQ0323520
公開日2004年9月29日 申請日期2003年1月10日 優(yōu)先權日2003年1月10日
發(fā)明者蔣華泰 申請人:蔣華泰