專(zhuān)利名稱(chēng)：易裝易卸螺栓螺母緊固件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺栓螺母緊固件，特別是涉及一種易裝易卸螺栓螺母緊固件。
背景技術(shù)：
眾所周知，螺栓螺母緊固件是一種應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛的緊固件，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可靠性強(qiáng)。已有的普通螺栓螺母緊固件包括螺栓和螺母；所述的螺栓的螺栓桿一般為圓柱形，螺栓桿末端的外柱面部分加工出陽(yáng)螺紋，所述的螺母的螺母孔的內(nèi)柱面加工出陰螺紋，螺栓桿外柱面的陽(yáng)螺紋與螺母孔內(nèi)柱面的陰螺紋相互配合。
一般情況下，準(zhǔn)備用螺栓螺母緊固件緊固在一起的兩個(gè)部件上分別設(shè)有一個(gè)螺栓孔，只需將螺栓的螺栓桿依次插入這兩個(gè)部件的螺栓孔，并將螺母的螺母孔套在螺栓的螺栓桿的末端，然后用扳手將螺母擰緊，即可將這兩個(gè)部件可靠地緊固在一起。
但是，已有的普通螺栓螺母緊固件具有如下缺點(diǎn)如果被緊固的兩個(gè)部件需要頻繁地安裝和卸下，就必須用扳手頻繁地卸下和重裝螺母，整個(gè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給操作者帶來(lái)不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服已有的普通螺栓螺母緊固件的上述缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的易裝易卸螺栓螺母緊固件。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件包括螺栓和螺母；所述的螺栓的螺栓桿一般為圓柱形，螺栓桿末端的外柱面上加工出至少兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的平面，螺栓桿末端的其余外柱面上加工出陽(yáng)螺紋；所述的螺母的螺母孔的內(nèi)柱面上加工出至少兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的快卸槽，螺母孔的其余內(nèi)柱面上加工出陰螺紋；所述的螺栓桿外柱面的陽(yáng)螺紋與螺母孔內(nèi)柱面的陰螺紋相互配合；所述的螺母孔上的快卸槽的寬度稍大于螺栓桿末端陽(yáng)螺紋部分的寬度，快卸槽與螺母孔圓心之間的距離稍大于螺母孔的半徑，從而使得螺栓桿末端可以無(wú)阻礙地插入螺母孔的快卸槽，并無(wú)阻礙地從螺母孔的快卸槽中拔出。
所述的螺栓桿末端的外柱面上加工出兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的平面；所述的螺母的螺母孔的內(nèi)柱面上加工出兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的快卸槽。
所述的螺栓桿末端的外柱面上加工出三個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的平面；所述的螺母的螺母孔的內(nèi)柱面上加工出三個(gè)對(duì)稱(chēng)的快卸槽。
本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以快速裝、卸螺栓螺母緊固件。


圖1為本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件實(shí)施方式1中的螺栓的主視圖；圖2為本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件實(shí)施方式1中的螺栓的仰視圖；圖3為本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件實(shí)施方式1中的螺母的主視圖；圖4為本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件實(shí)施方式1中的螺母的仰視圖；圖5本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件實(shí)施方式1中螺栓與螺母連接在一起的狀態(tài)圖；圖6為本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件實(shí)施方式2中的螺栓的主視圖；圖7為本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件實(shí)施方式2中的螺栓的仰視圖；圖8為本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件實(shí)施方式2中的螺母的主仰視圖；圖9為本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件實(shí)施方式2中的螺母的仰視圖；圖10本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件實(shí)施方式2中螺栓與螺母連接在一起的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施方式1如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件包括螺栓1和螺母4；所述的螺栓1的螺栓桿2一般為圓柱形，螺栓桿2末端的外柱面上加工出兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的平面3，螺栓桿2末端的其余外柱面上加工出陽(yáng)螺紋4；所述的螺母5的螺母孔6的內(nèi)柱面上加工出兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的快卸槽7，螺母孔6的其余內(nèi)柱面上加工出陰螺紋8；所述的螺栓桿2外柱面的陽(yáng)螺紋4與螺母孔6內(nèi)柱面的陰螺紋8相互配合；所述的螺母孔6上的快卸槽7的寬度稍大于螺栓桿2末端陽(yáng)螺紋部分的寬度，快卸槽與螺母孔6圓心之間的距離稍大于螺母孔6的半徑，從而使得螺栓桿2末端可以無(wú)阻礙地插入螺母孔6的快卸槽，并無(wú)阻礙地從螺母孔6的快卸槽7中拔出。
下面對(duì)本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件的工作過(guò)程及其優(yōu)點(diǎn)加以說(shuō)明使用本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件時(shí)，只需將螺栓的螺栓桿依次插入待固定兩個(gè)部件上的螺栓孔，將螺母的螺母孔套在螺栓的螺栓桿的末端，并使螺栓桿末端的兩段陽(yáng)螺紋部分分別對(duì)準(zhǔn)螺母孔內(nèi)柱面上的兩個(gè)快卸槽，即可無(wú)阻礙地、快速使螺母與待固定件接觸，然后用扳手將螺母擰緊，即可將這兩個(gè)部件可靠地緊固在一起。需要卸下螺母時(shí)，只需用扳手旋動(dòng)螺母，使螺栓桿末端的兩段陽(yáng)螺紋部分分別對(duì)準(zhǔn)螺母孔內(nèi)柱面上的兩個(gè)快卸槽，即可無(wú)阻礙地、快速地將螺母卸下。
實(shí)施方式2如圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件包括螺栓9和螺母14；所述的螺栓9的螺栓桿10一般為圓柱形，螺栓桿10末端的外柱面上加工出三個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的平面12，螺栓桿10末端的其余外柱面上加工出陽(yáng)螺紋13；所述的螺母14的螺母孔15的內(nèi)柱面上加工出三個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的快卸槽16，螺母孔15的其余內(nèi)柱面上加工出陰螺紋17；所述的螺栓桿10外柱面的陽(yáng)螺紋13與螺母孔15內(nèi)柱面的陰螺紋17相互配合；所述的螺母孔15上的快卸槽16的寬度稍大于螺栓桿10末端陽(yáng)螺紋部分的寬度，快卸槽與螺母孔15圓心之間的距離稍大于螺母孔15的半徑，從而使得螺栓桿10末端可以無(wú)阻礙地插入螺母孔15的快卸槽，并無(wú)阻礙地從螺母孔15的快卸槽16中拔出。
下面對(duì)本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件的工作過(guò)程及其優(yōu)點(diǎn)加以說(shuō)明使用本實(shí)用新型易裝易卸螺栓螺母緊固件時(shí)，只需將螺栓的螺栓桿依次插入待固定兩個(gè)部件上的螺栓孔，將螺母的螺母孔套在螺栓的螺栓桿的末端，并使螺栓桿末端的三段陽(yáng)螺紋部分分別對(duì)準(zhǔn)螺母孔內(nèi)柱面上的三個(gè)快卸槽，即可無(wú)阻礙地、快速使螺母與待固定件接觸，然后用扳手將螺母擰緊，即可將這兩個(gè)部件可靠地緊固在一起。需要卸下螺母時(shí)，只需用扳手旋動(dòng)螺母，使螺栓桿末端的三段陽(yáng)螺紋部分分別對(duì)準(zhǔn)螺母孔內(nèi)柱面上的三個(gè)快卸槽，即可無(wú)阻礙地、快速地將螺母卸下。
權(quán)利要求1.一種易裝易卸螺栓螺母緊固件，包括螺栓和螺母；所述的螺栓的螺栓桿一般為圓柱形；其特征在于螺栓桿末端的外柱面上加工出至少兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的平面，螺栓桿末端的其余外柱面上加工出陽(yáng)螺紋；所述的螺母的螺母孔的內(nèi)柱面上加工出至少兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的快卸槽，螺母孔的其余內(nèi)柱面上加工出陰螺紋；所述的螺栓桿外柱面的陽(yáng)螺紋與螺母孔內(nèi)柱面的陰螺紋相互配合；所述的螺母孔上的快卸槽的寬度稍大于螺栓桿末端陽(yáng)螺紋部分的寬度，快卸槽的底面與螺母孔圓心之間的距離稍大于螺母孔的半徑，從而使得螺栓桿末端可以無(wú)阻礙地插入螺母孔的快卸槽，并無(wú)阻礙地從螺母孔的快卸槽中拔出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裝易卸螺栓螺母緊固件，其特征在于所述的螺栓桿(2)末端的外柱面上加工出兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的平面(3)；所述的螺母(5)的螺母孔(6)的內(nèi)柱面上加工出兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的快卸槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易裝易卸螺栓螺母緊固件，其特征在于所述的螺栓桿(10)末端的外柱面上加工出三個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的平面(12)；所述的螺母(14)的螺母孔(15)的內(nèi)柱面上加工出三個(gè)對(duì)稱(chēng)的快卸槽(16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種易裝易卸螺栓螺母緊固件，包括螺栓和螺母；所述的螺栓的螺栓桿一般為圓柱形，螺栓桿末端的外柱面上加工出至少兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的平面，螺栓桿末端的其余外柱面上加工出陽(yáng)螺紋；所述的螺母的螺母孔的內(nèi)柱面上加工出至少兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的快卸槽，螺母孔的其余內(nèi)柱面上加工出陰螺紋；所述的螺栓桿外柱面的陽(yáng)螺紋與螺母孔內(nèi)柱面的陰螺紋相互配合；所述的螺母孔上的快卸槽的寬度稍大于螺栓桿末端陽(yáng)螺紋部分的寬度，快卸槽的底面與螺母孔圓心之間的距離稍大于螺母孔的半徑，從而使得螺栓桿末端可以無(wú)阻礙地插入螺母孔的快卸槽的快卸槽，并無(wú)阻礙地從螺母孔的快卸槽的快卸槽中拔出。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以快速裝、卸螺栓螺母緊固件。
文檔編號(hào)F16B39/00GK2612830SQ0324495
公開(kāi)日2004年4月21日 申請(qǐng)日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月11日
發(fā)明者馬家貴 申請(qǐng)人:馬家貴