專(zhuān)利名稱：一種具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種給水閥門(mén)，特別涉及一種具有自動(dòng)關(guān)閉功能的節(jié)水閥門(mén)。
背景技術(shù)：
一般的給水閥門(mén)安裝于家庭或建筑物，作為供水的關(guān)閉裝置來(lái)使用。這些給水閥門(mén)結(jié)構(gòu)一般是內(nèi)含插裝閥，利用閥門(mén)杠桿的啟動(dòng)可以把冷水和熱水適量混合供應(yīng)。
為防止水的浪費(fèi)，最近開(kāi)發(fā)了一種可以自動(dòng)停止水的、具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)，但這種給水閥門(mén)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且其結(jié)構(gòu)一般是只能在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行供水，因此對(duì)使用場(chǎng)所有所限制，并且不能使用在需要連續(xù)供水的地方。
更為具體地說(shuō)明，以往的具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)，只能在一定時(shí)間(約1分鐘之內(nèi))內(nèi)進(jìn)行供水，適合澡堂等桑拿設(shè)施，但是不適于家庭或工廠等地方使用。
并且，以往具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，其制造費(fèi)用特別昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種給水閥門(mén)，其中在閥門(mén)杠桿的后端部和閥門(mén)本體的后端部設(shè)置一種可收縮和延長(zhǎng)的自動(dòng)關(guān)閉器，利用與吸收器類(lèi)似功能的、流體和彈簧之間的作用力，達(dá)到一定時(shí)間內(nèi)的供水，并且在閥門(mén)本體裝設(shè)停止塊，以此達(dá)到連續(xù)供水的目的。
本實(shí)用新型所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種給水閥門(mén)，把自動(dòng)關(guān)閉結(jié)構(gòu)改造成更為簡(jiǎn)單的構(gòu)造，以達(dá)到制造容易、費(fèi)用低廉和將原有給水閥門(mén)簡(jiǎn)單變化就能達(dá)到自動(dòng)關(guān)閉的目的。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)，其包括閥門(mén)本體和閥門(mén)杠桿，閥門(mén)本體中為供應(yīng)冷水和溫水而內(nèi)設(shè)有插裝閥。
所述閥門(mén)杠桿的后端形成延長(zhǎng)部，所述延長(zhǎng)部的下部設(shè)有容槽；所述閥門(mén)本體的下部后端形成延長(zhǎng)部，所述延長(zhǎng)部的上部設(shè)有包含孔的容槽；所述閥門(mén)杠桿的容槽和閥門(mén)本體的容槽之間裝設(shè)有可使所述閥門(mén)杠桿在一定時(shí)間內(nèi)閉合的關(guān)閉器，所述關(guān)閉器利用了由回復(fù)彈簧支持的活塞并且包括缸，其一側(cè)開(kāi)口，內(nèi)部形成圓筒狀的容槽，下部和上部分別形成彈簧支承槽和結(jié)合部，外側(cè)下部設(shè)有形成了結(jié)合槽的突起；缸蓋，其中央部在長(zhǎng)度方向上設(shè)有桿插入口，側(cè)面中央部設(shè)有與缸的結(jié)合部結(jié)合的結(jié)合部，所述結(jié)合部的下部周?chē)蜅U插入口的中央部分別裝設(shè)有密封圈；活塞桿，其由不同直徑的多段結(jié)構(gòu)組成，其上部在中央沿長(zhǎng)度方向形成容槽，所述容槽插設(shè)有支持彈簧和滑槽銷(xiāo)；及活塞，其中央設(shè)有沿長(zhǎng)度方向貫通的桿插入孔，在其側(cè)面邊緣上裝設(shè)有U型密封圈，所述桿插入孔的一側(cè)設(shè)有沿長(zhǎng)度方向貫通的通油槽。
所述的閥門(mén)杠桿的中央部設(shè)有為調(diào)節(jié)給水時(shí)間而設(shè)置的調(diào)節(jié)塞。
所述閥門(mén)本體為了連續(xù)給水，其兩側(cè)橫向設(shè)有狹槽，所述狹槽與停止塊相結(jié)合。
所述缸的容槽由內(nèi)徑不同的第一空間和第二空間構(gòu)成，第一空間的內(nèi)徑大于第二空間的內(nèi)徑。
所述活塞桿還包括通油槽清潔結(jié)構(gòu)。所述通油槽清潔結(jié)構(gòu)包含與活塞桿的裝設(shè)有活塞的下端部相結(jié)合的結(jié)合部、具有伸縮作用的游動(dòng)部和插入到所述通油槽中的貫通管。
本實(shí)用新型利用自動(dòng)關(guān)閉器具有節(jié)水的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的給水閥門(mén)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易生產(chǎn)、生產(chǎn)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的給水閥門(mén)裝設(shè)有停止塊，因此具有連續(xù)給水的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的關(guān)閉器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的圖2所示的關(guān)閉器的一部分的缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的圖2所示的關(guān)閉器的一部分的缸蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的圖2所示的關(guān)閉器的一部分的活塞桿的結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型的圖2所示的關(guān)閉器的一部分的活塞的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖7是圖2和圖5所示的關(guān)閉器的一部分的通油槽清潔結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖8是活塞桿、活塞、通油槽清潔結(jié)構(gòu)及回復(fù)彈簧相互結(jié)合狀態(tài)的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，所述給水閥門(mén)100是由閥門(mén)本體120和閥門(mén)杠桿110及關(guān)閉器200所組成，如果把閥門(mén)杠桿110往上抬，關(guān)閉器200的活塞桿230往缸210內(nèi)部移動(dòng)而完成給水操作，其后在缸210內(nèi)部的回復(fù)彈簧250的作用下，活塞桿230上升，并把閥門(mén)杠桿110的后端部抬起，完成停止供水操作。
下面對(duì)這些給水閥門(mén)100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明。在所述閥門(mén)杠桿110的后側(cè)端部形成延長(zhǎng)部111，所述延長(zhǎng)部111的下部設(shè)有將在下面介紹的容槽112，用以支持插入其中的關(guān)閉器200的活塞桿230。
所述容槽112的中央部形成孔(未在圖中示出)，所述孔與調(diào)節(jié)塞113結(jié)合。所述調(diào)節(jié)塞113可在上、下方向調(diào)節(jié)位置而調(diào)節(jié)活塞桿230的啟動(dòng)距離，以這種利用調(diào)節(jié)塞113的方式來(lái)調(diào)節(jié)給水時(shí)間。并且，所述調(diào)節(jié)塞113最好是選用螺絲結(jié)構(gòu)。
所述閥門(mén)本體120的下部后側(cè)端部形成延長(zhǎng)部121，所述延長(zhǎng)部111的上部設(shè)有容槽122，用以支持將在下面進(jìn)行說(shuō)明的缸210的突起216。所述容槽122的中央部形成孔(未在圖中示出)，通過(guò)所述孔插入固定部123并與突起216相結(jié)合。所述閥門(mén)本體120的延長(zhǎng)部121形成的容槽122應(yīng)當(dāng)比將在下面進(jìn)行說(shuō)明的缸210的突起大，這樣可以使所述關(guān)閉器200在閥門(mén)杠桿110的作用下傾斜一定的角度。
并且，所述閥門(mén)本體120的兩側(cè)(更為詳細(xì)的是在閥門(mén)杠桿110的正下方)的橫向方向上設(shè)有狹槽124，所述狹槽124和具有與頭盔遮篷類(lèi)似結(jié)構(gòu)的停止塊125結(jié)合。所述停止塊125在進(jìn)行延續(xù)給水時(shí)，被往上抬、向后退，形成插設(shè)于所述閥門(mén)本體120的上部和閥門(mén)杠桿110的下部之間的狀態(tài)，防止閥門(mén)杠桿110在關(guān)閉器200的作用下被關(guān)閉。
所述關(guān)閉器200如圖2所述，由內(nèi)部插設(shè)有活塞240的缸210構(gòu)成，在被活塞240分隔成兩側(cè)的缸210的內(nèi)部空間充滿流體，所述流體沿著形成在活塞240的通油槽242從一側(cè)空間移到另一側(cè)空間(更為詳細(xì)是，從上部空間移到下部空間)，移動(dòng)所花費(fèi)的時(shí)間用來(lái)調(diào)節(jié)活塞桿230的上升時(shí)間。即，通過(guò)上述移動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)決定給水時(shí)間。
首先，如圖3所示的缸210的一側(cè)開(kāi)口，形成圓筒狀的內(nèi)部容槽211，所述容槽211分為內(nèi)徑不同的第一空間213和第二空間214，所述容槽211的下部形成彈簧支承槽215，所述第一空間的上部形成具有結(jié)合功能的結(jié)合部212，可與將在下面說(shuō)明的缸蓋220相互結(jié)合。
在這里，第一空間213的內(nèi)徑比第二空間214的內(nèi)徑大；第二空間214的直徑的大小，必須限定在將在下面進(jìn)行說(shuō)明的活塞240的周邊可與第二空間214的內(nèi)表面作相切運(yùn)動(dòng)的范圍內(nèi)。
如上所述限定兩個(gè)直徑相互不同，是為了在活塞240回復(fù)原始位置的時(shí)候(即，為停止給水向上運(yùn)動(dòng)時(shí))，最后的給水停止最好是迅速完成。即，給水量隨著閥門(mén)的關(guān)閉而減少，因此閥門(mén)即將關(guān)閉的時(shí)候給水量很少，這時(shí)候給水不是必要的。
在這個(gè)實(shí)施例中，在第一空間213中，活塞240的移動(dòng)距離約為6mm，在第二空間214中，活塞的移動(dòng)距離約為9mm。
并且，所述缸210的外側(cè)下部形成突起216，所述突起216的下部中央設(shè)有結(jié)合槽217，使其在插入到在上面說(shuō)明的閥門(mén)本體120的容槽122時(shí)，不容易與固定部123脫離。
如圖4所示，在缸210的上部結(jié)合有缸蓋220，所述缸蓋220的中央部在長(zhǎng)度方向上設(shè)有貫通活塞桿230的桿插入口221，側(cè)面中央部分設(shè)有與所述缸210的結(jié)合部212相互夾住結(jié)合的結(jié)合部222，所述結(jié)合部222的下部周?chē)菫槊芊舛O(shè)置的密封圈223，并且所述桿插入口221的中央部設(shè)有為密封而設(shè)置的密封圈224，所述密封圈224的下部結(jié)合有桿插入口221，以防止密封圈224的脫離。
如圖5所示的插入到缸蓋220的活塞桿230由直徑不同的多段結(jié)構(gòu)所形成，其上部在中央形成沿長(zhǎng)度方向延伸的容槽231，所述容槽231中插有支持彈簧232和滑槽銷(xiāo)233。所述滑槽銷(xiāo)233被所述支持彈簧232所支持，始終與形成于閥門(mén)杠桿110的容槽112接觸。
滑槽銷(xiāo)233始終與形成于閥門(mén)杠桿110中的容槽112接觸的原因，是為了使所述活塞桿230與閥門(mén)杠桿110形成不結(jié)合的構(gòu)造，從而達(dá)到閥門(mén)杠桿110的移動(dòng)和關(guān)閉器200的移動(dòng)沒(méi)有關(guān)聯(lián)，進(jìn)而達(dá)到停止供水，防止所述關(guān)閉器200從閥門(mén)杠桿110脫離。
所述活塞桿230的中間部分和下部，以形成階梯的方式使其直徑逐漸減少，分別形成用于與將在下面進(jìn)行說(shuō)明的活塞240和通油槽清潔結(jié)構(gòu)相結(jié)合的活塞裝設(shè)部235和清潔器具裝設(shè)部236。
如圖6所示的裝設(shè)于所述活塞桿230的活塞240，其中央在長(zhǎng)度方向上貫通形成桿插入孔241，其側(cè)面邊緣上裝設(shè)有U型密封圈243，所述U型密封圈243在活塞230向下移動(dòng)時(shí)折疊，使活塞240和缸210之間形成空間，使流體的流動(dòng)更加暢通；活塞230向下移動(dòng)時(shí)，U型密封圈243展開(kāi)，使活塞240和缸210之間不能形成空間，流體只能通過(guò)將在下面說(shuō)明的通油槽242移動(dòng)，因此可以抑制活塞240的移動(dòng)速度。
并且，所述裝設(shè)有U型密封圈243的部分的下部為回復(fù)彈簧裝設(shè)部244，該直徑比上部小，以此達(dá)到回復(fù)彈簧250收縮時(shí)不與缸210的內(nèi)壁接觸。
并且，所述桿插入孔241的一側(cè)，形成在長(zhǎng)度方向上貫通的通油槽242，所述通油槽242根據(jù)其直徑大小，當(dāng)活塞240在回復(fù)彈簧250作用下向上推移時(shí)，決定活塞240的移動(dòng)速度。
并且，裝設(shè)于所述活塞240下方的活塞桿230的下部的通油槽清潔結(jié)構(gòu)260是由彈簧變形形成；通油槽清潔結(jié)構(gòu)260由與裝設(shè)有活塞240的下端部的活塞桿230相結(jié)合的結(jié)合部261、具有伸縮作用的游動(dòng)部262和插入到所述通油槽242中的貫通管263構(gòu)成。
在這里，所述結(jié)合部261的直徑要比活塞裝設(shè)部235的直徑稍微大，以防止所述活塞240脫離。
并且通油槽清潔結(jié)構(gòu)260在游動(dòng)部262伸縮時(shí)，所述貫通管263有可能不能正確地插入到通油槽242中，因此有必要使所述貫通管263在活塞桿230裝設(shè)的狀態(tài)下，其一個(gè)端部插設(shè)于活塞240的通油槽242中。此時(shí)，所述貫通管263和通油槽242的面積之差，決定活塞240的移動(dòng)速度。
所述實(shí)施例中，通油槽242的直徑設(shè)定為0.5mm，貫通管263的直徑設(shè)定為0.4mm。
如圖2所示，具有以上構(gòu)造的關(guān)閉器200，在缸210的內(nèi)部插設(shè)有回復(fù)彈簧250，其一端部與彈簧支承槽215結(jié)合，另外一端部與活塞240的下部結(jié)合，將活塞240推向上方?？梢园l(fā)現(xiàn)由彈簧的彈性、流體的粘性、流體移動(dòng)通路的截面面積來(lái)決定活塞240的移動(dòng)速度。
關(guān)閉器200在動(dòng)作時(shí)，使用者為了供水而抬起閥門(mén)杠桿110，此時(shí)，插入在閥門(mén)杠桿110的容槽112中的關(guān)閉器200的活塞桿230受到推壓。
這時(shí)，裝設(shè)于所述活塞桿230的活塞240同時(shí)向下移動(dòng)，所述活塞240的U型密封圈243折疊，位于活塞240下部的流體通過(guò)缸210的內(nèi)壁和活塞240之間的縫隙和活塞240的通油槽242移動(dòng)到活塞240的上部。如此，活塞240向下移動(dòng)時(shí)，因流體的移動(dòng)量多，所以閥門(mén)迅速打開(kāi)。
其后，使用者放下閥門(mén)杠桿110時(shí)，按照回復(fù)彈簧250的回復(fù)力活塞向上移動(dòng)，這時(shí)候所述活塞240的U型密封圈243展開(kāi)，缸210的內(nèi)壁和活塞240之間沒(méi)有縫隙，位于活塞240上部的流體只能通過(guò)通油槽242移動(dòng)到活塞240的上部位置。如此，活塞240向下移動(dòng)時(shí)，因?yàn)榱黧w的移動(dòng)量少，所以閥門(mén)慢慢關(guān)閉。
所述實(shí)施例中說(shuō)明了關(guān)閉器200位于閥門(mén)本體120的后側(cè)，這是為了在抬高閥門(mén)杠桿110用來(lái)給水時(shí)適用；反過(guò)來(lái)，抬高閥門(mén)杠桿110用來(lái)給水時(shí)，所述關(guān)閉器200位于閥門(mén)本體120的前側(cè)。
如果使用者不想受使用時(shí)間的限制，可以把裝設(shè)于所述閥門(mén)本體120的停止塊125插入到所述閥門(mén)本體120的上部和閥門(mén)杠桿110的下部，使閥門(mén)杠桿110不能沿關(guān)閉方向移動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)，其包括閥門(mén)本體和閥門(mén)杠桿，閥門(mén)本體中為供應(yīng)冷水和溫水而內(nèi)設(shè)有插裝閥，其特征在于所述閥門(mén)杠桿(110)的后端形成延長(zhǎng)部(111)，所述閥門(mén)杠桿的延長(zhǎng)部(111)的下部設(shè)有容槽(112)，所述閥門(mén)本體(120)的下部后端形成延長(zhǎng)部(121)，所述閥門(mén)本體的延長(zhǎng)部(121)的上部設(shè)有包含孔的容槽(122)；所述閥門(mén)杠桿(110)的容槽(112)和閥門(mén)本體(120)的容槽(122)之間裝設(shè)有可使所述閥門(mén)杠桿(110)在一定時(shí)間內(nèi)閉合的關(guān)閉器(200)，所述關(guān)閉器(200)利用了由回復(fù)彈簧(250)支持的活塞(240)并且包括缸(210)，其一側(cè)開(kāi)口，內(nèi)部形成圓筒狀的容槽(211)，下部和上部分別形成彈簧支承槽(215)和結(jié)合部(212)，外側(cè)下部設(shè)有形成了結(jié)合槽(217)的突起(216)；缸蓋(220)，其中央部在長(zhǎng)度方向上設(shè)有桿插入口(221)，側(cè)面中央部設(shè)有與缸(210)的結(jié)合部(212)結(jié)合的結(jié)合部(222)，所述結(jié)合部(222)的下部周?chē)蜅U插入口(221)的中央部分別裝設(shè)有密封圈(223，224)；活塞桿(230)，其由不同直徑的多段結(jié)構(gòu)組成，其上部在中央沿長(zhǎng)度方向形成容槽(231)，所述容槽(231)插設(shè)有支持彈簧(232)和滑槽銷(xiāo)(233)；及活塞(240)，其中央設(shè)有沿長(zhǎng)度方向貫通的桿插入孔(241)，且其側(cè)面邊緣裝設(shè)有U型密封圈(243)，所述桿插入孔(241)的一側(cè)設(shè)有沿長(zhǎng)度方向貫通的通油槽(242)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)，其特征在于所述的閥門(mén)杠桿(110)的中央部設(shè)有為調(diào)節(jié)給水時(shí)間而設(shè)置的調(diào)節(jié)塞(113)。
3.如權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)，其特征在于所述閥門(mén)本體(120)的兩側(cè)橫向設(shè)有狹槽(124)，所述狹槽(124)與停止塊(125)相結(jié)合。
4.如權(quán)利要求1或2所述的具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)，其特征在于所述缸(210)的容槽(211)由內(nèi)徑不同的第一空間(213)和第二空間(214)構(gòu)成，第一空間(213)的內(nèi)徑大于第二空間(214)的內(nèi)徑。
5.如權(quán)利要求1或2所述的具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)，其特征在于所述活塞桿(230)還包括通油槽清潔結(jié)構(gòu)(260)，所述通油槽清潔結(jié)構(gòu)(260)包含與活塞桿(230)的裝設(shè)有活塞(240)的下端部相結(jié)合的結(jié)合部(261)、具有伸縮作用的游動(dòng)部(262)和插入到所述通油槽(242)中的貫通管(263)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有自動(dòng)關(guān)閉功能的給水閥門(mén)，其中在閥門(mén)杠桿的后端部和閥門(mén)本體的后端部設(shè)置了一種可收縮和延長(zhǎng)的自動(dòng)關(guān)閉器，利用與吸收器類(lèi)似功能的、流體和彈簧之間的作用力，達(dá)到一定時(shí)間內(nèi)的供水，并且在閥門(mén)本體裝設(shè)有停止塊，以此達(dá)到連續(xù)供水的目的。
文檔編號(hào)F16K21/00GK2680946SQ0325263
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
發(fā)明者金鎮(zhèn)榮 申請(qǐng)人:三立工程株式會(huì)社