專利名稱：爐具開關閥的閉子裝置的制作方法
專利說明 本實用新型是有關一種爐具開關閥的閉子裝置[背景技術]人類自從使用燃氣燃燒的爐具以來，大大減少燃燒木炭、薪材等帶來的空氣污染，然而縱使燃用如天然氣等無黑煙污染的爐具，若爐具內部通氣管道稍堵塞雜物，依然會稍微提高燃燒污染，達不到零燃燒污染目標，且爐具燃燒效能亦會降低。
而爐具內部易受堵的通氣管路，常發(fā)生在爐具開關閥的閉子，習見爐具開關閥整體結構如


圖1立體圖所示，其閥殼10一端伸出管接燃氣源50的進氣管13，而形成進氣管13的另端伸出外套旋鈕30的閥軸12，由旋鈕30伸出爐具表面供人撥轉閥軸12調節(jié)氣量，于進氣管13和閥軸12間的閥殼10頂端適當位置，垂伸管接爐具爐盤20的出氣管11，而拆出閥軸12上的彈簧14、C形卡環(huán)15，16、扇形導電點火觸片17，及殼蓋18后，如圖2立體分解圖所示，可拔出閥軸12及閥軸12伸入閥殼10內接的閉子19，而所有構件相關位置，請同時參照圖3結構剖面圖，于閥軸12帶轉旋啟燃氣氣流通量的閉子19外圍，對應能通過進氣管13口的適當位置，凹設一大火出氣孔19A及內設小火出氣孔19C的一氣穴沉孔19B，大火出氣孔19A與小火出氣孔19C并相臨并排，且該些孔19A，19B透通閉子19內部與進氣管13相通的通氣道19D，小火出氣孔19C開設于氣穴沉孔19B中央最低位置，由此旋動閥軸12使閉子19在閥殼10內轉動時，大火出氣孔19A與氣穴沉孔19B間各處范圍，皆可調到爐具開關閥進氣管13口下方，如圖4所示，當氣穴沉孔19B對到進氣管13口比大火出氣孔19A較多時，使少量燃氣經(jīng)小火出氣孔19C往進氣管13流到噴嘴20(噴嘴圖中未示，請見前圖)，引燃成小火燃燒，如圖5所示，當大火出氣孔19A對到爐具開關閥進氣管13口比氣穴沉孔19B部份較多時，使大量燃氣經(jīng)大火出氣孔19A往爐具開關閥進氣管13口流到噴嘴20(噴嘴圖中未示，請見前圖)，引燃成大火燃燒。
然而為了讓閉子19有良好的可轉及間隙密封度，生產(chǎn)組裝時，必須在閉子19外圍抹上一層潤滑油薄膜裝入閥殼10內，然而任何油脂磨擦潤滑一段時間后，品質會降低變稀，因此組裝使用一段長時間后，閉子19表面的油膜亦會變稀，易于閉子19旋控同時，被推流入氣穴沉孔19B，堵住小火出氣孔19C，使出氣無法順暢，導致小火火量過小，功能失調，雖然只要適時地拆解清潔保養(yǎng)，將小火出氣孔19C上的油漬清理干凈，在閉子周圍抹上新潤滑油重新裝回，就可回復正常小火狀態(tài)，但卻常被使用者誤以為爐具開關閥不堪耐久使用，影響產(chǎn)品品質形象。
且燃氣經(jīng)進氣管13、小火出氣孔19C噴入噴嘴20時，會沾附該孔19C上的潤滑油漬，污染燃氣，造成如前所述，爐具內部通氣管道稍堵塞雜物，些微提高燃燒污染的缺失。有鑒于習見爐具開關閥的閉子結構，有上述不便于使用的缺失，本實用新型的目的即在提供一種爐具開關閥的閉子裝置，可以防止變稀的潤滑油膜堵塞小火出氣孔，而能長效保障小火燃燒品質，并能導引變稀的潤滑油流到油溝槽最底處積留，不堵小火出氣孔，使經(jīng)小火出氣孔送入爐盤的燃氣，不混入油漬，得以維持無污染燃燒。
基于上述目的，本實用新型提供一種爐具開關閥的閉子裝置，包括設在爐具開關閥內的閉子，于該閉子外圍，凹設有一大火出氣孔及一內設小火出氣孔的氣穴沉孔，其特征在于該氣穴沉孔通過爐具開關閥進氣口的中段橫伸方向，設一深凹的油溝槽，且該油溝槽由中央向移進、移出爐具開關閥進氣口的兩側斜翹，使油溝槽移進、移出爐具開關閥進氣口的兩側槽緣，伸出該氣穴沉孔緣，并形成導流溝面，該小火出氣孔是設于該氣穴沉孔中偏離該油溝槽的較高位置。
所述的爐具開關閥的閉子裝置，其特征在于所述油溝槽可為凹的圓弧切槽形狀。
所述的爐具開關閥的閉子裝置，其特征在于所述氣穴沉孔與油溝槽可共同形成一倒梯形沉槽。
本實用新型的爐具開關閥的閉子裝置，其閉子開設的氣穴沉孔通過爐具開關閥出氣口之中段橫伸方向，再深凹一道油溝槽，且油溝槽由中央向移進、移出爐具開關閥出氣口的兩側斜翹，使油溝槽移進、移出爐具開關閥出氣口的兩側槽緣，伸出氣穴沉孔緣，形成導流溝面，并將小火出氣孔開設于氣室沉孔偏離油溝槽較高位置，由此構成，在閉子外圍抹油裝入爐具開關閥，完成密合間隙組裝，使用一段時間后，變稀的油膜易于閉子旋控同時，經(jīng)導流溝面刮流到油溝槽最底處積留，不會流堵小火出氣孔，得以改進習見閉子結構上，變稀的潤滑油膜易堵塞小火出氣孔，造成爐具小火功能失調缺失，達到長效保障小火燃燒品質。
又，本實用新型的爐具開關閥的閉子裝置，由于能導引變稀的潤滑油流到油溝槽最底處積留，控制潤滑油不污染燃氣通路，使變烯的潤滑油，不影響小火出氣孔，不沾污流堵小火出氣孔，使經(jīng)小火出氣孔送入爐盤的燃氣，仍然不混入油漬，得以維持無污染燃燒。
至于本實用新型的詳細構造、應用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解。
圖1為習見爐具開關閥整體立體圖。
圖2為習見爐具開關閥整體立體分解圖。
圖3為習見爐具開關閥的結構剖面圖。
圖4為習見爐具開關閥的閉子撥轉出小火狀態(tài)圖示。
圖5為習見爐具開關閥的閉子撥轉出大火狀態(tài)圖示。
圖6為本實用新型爐具開關閥的閉子裝置立體圖。
圖7為圖6的閉子撥轉出大火狀態(tài)的圖示。
圖8為圖6的閉子撥轉出油溝槽對著出氣口的圖示。
圖9為圖6的閉子撥轉出小火狀態(tài)的圖示。
圖10為本實用新型爐具開關閥的閉子裝置另一實施立體圖。如圖6所示，為本實用新型爐具開關閥的閉子裝置立體圖，由該圖所示可知，本實用新型的爐具開關閥的閉子裝置，是在閉子100外圍，除了凹設一大火出氣孔及內設小火出氣孔120的一氣穴沉孔130，特別使氣穴沉孔130通過爐具開關閥進氣口(大火出氣孔、爐具開關閥進氣口圖中未示，請參閱比照前圖3剖面圖，或后圖7、8、9的相關元件標示)的中段橫伸方向，再深凹一道油溝槽131，且油溝槽131由中央向移進、移出爐具開關閥進氣口的兩側斜翹，使油溝槽131移進、移出爐具開關閥進氣口的兩側槽緣，伸出氣穴沉孔130緣，形成導流溝面132，133，如圖所示，該油溝槽131可為凹切出圓弧切槽的形體，且將小火出氣孔120開設于氣室沉孔130偏離油溝槽131較高位置。
由此構成，在閉子100外圍抹油裝入爐具開關閥，完成密合間隙組裝，使用一段時間后，變稀的油膜分子f1，f2，f3，如圖7、8、9所示，于油溝槽130旋到圓周運動上半部各狀態(tài)下，易于閉子100旋控同時，先觸及導流溝面132，133邊緣，刮流到油溝槽131中央最底處積留，而由于僅需少量潤滑油涂抹到閉子100外圍形成薄膜封合及潤滑，故只要稍切深制出油溝槽131，就足夠以容納漸變稀的潤滑油膜量，不會使變稀的潤滑油膜往該槽131外其它地方溢流，且小火出氣孔120改設于氣室沉孔130偏離油溝槽131較高位置，得以避開變稀的潤滑油膜往該槽131中央低處積聚的路線，不會流堵到小火出氣孔120，使小火出氣孔120具有長久潔凈帶來良好燃燒的益處。
本實用新型另可如
圖10所示實施，將氣穴沉孔130與油溝槽131共同形成一倒梯形沉槽，小火出氣孔120亦改設于氣室沉孔130偏離油溝槽131較高位置，達到同樣使小火出氣孔120具有長久潔凈帶來燃燒益處的效果。
權利要求1.一種爐具開關閥的閉子裝置，包括設在爐具開關閥內的閉子，于該閉子外圍，凹設有一大火出氣孔及一內設小火出氣孔的氣穴沉孔，其特征在于該氣穴沉孔通過爐具開關閥進氣口的中段橫伸方向，設一深凹的油溝槽，且該油溝槽由中央向移進、移出爐具開關閥進氣口的兩側斜翹，使油溝槽移進、移出爐具開關閥進氣口的兩側槽緣，伸出該氣穴沉孔緣，并形成導流溝面，該小火出氣孔是設于該氣穴沉孔中偏離該油溝槽的較高位置。
2.如權利要求1所述的爐具開關閥的閉子裝置，其特征在于所述油溝槽為凹的圓弧切槽形狀。
3.如權利要求1所述的爐具開關閥的閉子裝置，其特征在于所述氣穴沉孔與油溝槽共同形成一倒梯形沉槽。
專利摘要一種爐具開關閥的閉子裝置，包括設在爐具開關閥內的閉子，于該閉子外圍，凹設有一大火出氣孔及一內設小火出氣孔的氣穴沉孔，該氣穴沉孔通過爐具開關閥進氣口的中段橫伸方向，設一深凹的油溝槽，且該油溝槽由中央向移進、移出爐具開關閥進氣口的兩側斜翹，使油溝槽移進、移出爐具開關閥進氣口的兩側槽緣，伸出該氣穴沉孔緣，并形成導流溝面，該小火出氣孔是設于該氣穴沉孔中偏離該油溝槽的較高位置。本實用新型可以防止變稀的潤滑油膜堵塞小火出氣孔，并能導引變稀的潤滑油流到油溝槽最底處積留，不堵小火出氣孔，使經(jīng)小火出氣孔送入爐盤的燃氣，不混入油漬，得以維持無污染燃燒。
文檔編號F16K5/00GK2648201SQ0326343
公開日2004年10月13日 申請日期2003年5月29日 優(yōu)先權日2003年5月29日
發(fā)明者洪文照 申請人:關中股份有限公司