專利名稱:空調用管道部件的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及通過使設置在端面的凸緣彼此相互地連接而形成的空調用管道部件。更詳細地,本發(fā)明涉及可以在扁平的狀態(tài)下運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的空調用管道部件。
背景技術:
空調用管道通過通常地把個體化的多個管道相互地連接至必要的長度而被設置在建筑物的天花板內、地板下等。空調用管道的形狀為矩形和圓形。矩形管道,通常地被稱為方管道,原則上具有2處以上的鈕孔(ボタンパンチ)·彈簧鎖或者卷邊接縫。方管道的連接使用角度施工法或者共板施工法(T.D.C.)。在角度施工法中,由角鋼材制作凸緣,由鉚釘把凸緣安裝在管道主體,凸緣全周由螺栓·螺母連接。此外,在共板施工法中,成型加工金屬板而制作共板凸緣,組裝時在共板凸緣上安裝彎角,由在4個角的螺栓·螺母和專用的凸緣固定件(夾具等)連接共板凸緣。
但是,現(xiàn)有的管道部件中,防銹處理的材料的厚度為0.4~1.6mm,長邊通常在2000mm以下,寬度在150~3000mm的范圍內,把附帶連接凸緣的金屬板預先在工廠內組裝成矩形的筒狀體后,注意不使其變形的同時由卡車集裝箱運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
但是,管道部件的長邊由于通常把卷邊金屬板的寬度作為長度的上限,所以大致上限于金屬板材料的寬度,但是,管道部件的橫向寬度由于根據(jù)送風量在上述的范圍內設計,所以在大型的管道部件的情況下,在1臺卡車上可以裝載的管道部件的數(shù)量只是管道全體的一部分。其結果,運輸效率非常低,不僅使管道部件的運輸成本增多,由于能量轉換效率很低,所以成為全球變暖化的主要原因的二氧化碳的排出量也不可以無視。此外,近來在較多的正在建設中的高層建筑物中,管道部件的搬入需要空間,并且起重需要時間,在建筑物內外的運送成本也增多。
發(fā)明內容
因此,為解決上述問題點,本發(fā)明的目的在于提供一種空調用管道部件,在運輸時使管道部件緊湊化,可以使卡車運輸以及在建筑物內外的運送的成本大幅度地降低,而且也有助于二氧化碳的排出量的削減。
為達到上述目的,本發(fā)明的空調用管道部件,其特征在于,由金屬板制的上下壁部以及左右壁部構成,在4片的各個壁部的縱向方向的兩側邊緣部并列設置彎曲成卷曲狀的旋式鎖,使在鄰接的壁部上并列設置的旋式鎖接合而形成自由轉動的扣接合部,同時通過旋式鎖的轉動可以使整體變形成扁平狀。
具有這樣的特征的本發(fā)明的空調用管道部件,由于把扣接合部作為轉動軸且通過連接結合使4片壁部接合,所以可以把管道部件折疊為扁平狀。因此,管道部件的容積大幅度地減少,可以把管道部件成緊湊化運輸。此外,在施工現(xiàn)場,管道放置場變?yōu)楝F(xiàn)有技術的空間的1/5~1/3,可以充分地確保作業(yè)空間。此外,即使是多能工也可以和熟練工一樣,可以把扁平的管道部件容易地恢復成規(guī)定的剖面矩形的筒狀體。
其次,說明在第2方面~第7方面表示的本發(fā)明的實施例及其作用。
在本發(fā)明的實施例中,從各個壁部的短邊方向的兩側邊緣并列設置彎曲成直角的連接凸緣。通過使鄰接的其它的管道部件的連接凸緣重合,可以使管道部件彼此容易地連接。此外,通過利用共板施工法由在4個角的螺栓·螺母和凸緣固定件緊固連接凸緣,使空調用管道的強度提高。
在本發(fā)明的其它的實施例中,如果沿著壁部的側部在各個旋式鎖上形成平坦部,則把卷曲狀的彎曲部在平坦部的內側或者外側配置,可以縮短彎曲部的曲率半徑。為此,由于也可以使扣接合部的直徑變小,所以在把管道部件折疊為扁平狀時,管道部件成為緊湊化。
在本發(fā)明的其它的實施例中,優(yōu)選為向扣接合部內部的軸心方向嵌入圓筒狀的中空密封墊。在這種情況下,使相互地連接管道部件之后的空調用管道中的扣接合部端面之間的氣密性提高。
在本發(fā)明的其它的實施例中,優(yōu)選為在各個壁部的縱向方向的外周面的中間部安裝加固凸緣。在這種情況下,即使扣接合部的強度很低,也可以防止壁部的變形。而且,不僅可以使用厚度比較薄管道部件,而且與不具備加固凸緣的管道部件相比較,可以延長管道部件的長度。
在本發(fā)明的其它的實施例中,優(yōu)選為使管道部件的上壁部和下壁部以及左壁部和右壁部分別對稱構造并且由相同尺寸的部件構成。因為通過把這些壁部件形成相同規(guī)格,上下壁部以及左右壁部可以分別由1個壁部件兼用,所以使管道部件的組裝作業(yè)變得容易。
圖1是表示本發(fā)明的一實施例的空調用管道部件的立體圖;圖2是圖1的分解立體圖;圖3是使圖1的管道部件變形為扁平狀的狀態(tài)的正面圖;圖4是表示在連接本發(fā)明的空調用管道部件時使用的其它的管道部件的實施例的側面圖,圖4(A),(B)表示肘型管道部件,圖4(C)表示S管管道部件;圖5是表示不安裝左上角的角接頭的狀態(tài)的本發(fā)明的其它的實施例的空調用管道部件的立體圖;圖6是圖5的分解立體圖;圖7是使圖5的管道部件變形為扁平狀的狀態(tài)的正面圖;圖8(A)~(C)分別是第一接頭的平面圖、正面圖以及側面圖;圖9(A)~(C)分別是第二接頭的平面圖、正面圖以及其它側面圖;圖10(A)~(C)分別表示組裝第一接頭和第二接頭的狀態(tài)的平面圖、后視圖以及側面圖;圖11(A),(B)是L字狀彎角的平面圖以及側面圖;圖12是使上下連接凸緣和鄰接的管道部件的連接凸緣連接時的其縱向方向中央部的剖面圖。
具體實施例方式
以下,參照附圖詳細地說明本發(fā)明。
在圖1、圖2中,標記A是剖面矩形的空調用管道部件,由上壁部1,左壁部2、下壁部3以及右壁部4的防銹處理過的4片金屬板構成。在各個壁部1~4上,在其縱向方向的兩側邊緣分別并列設置彎曲成為卷曲狀的旋式鎖5~8。
各個旋式鎖5~8,具有從壁部1~4的平面部彎曲成直角的寬度狹窄的平坦部和與其連接的卷曲狀的彎曲部。旋式鎖5~8優(yōu)選為具有平坦部,但是,如果彎曲部的曲率半徑很大,則不一定需要形成平坦部。在上下壁部1,3上并列設置的旋式鎖5a,5b;7a,7b向外彎曲,在左右壁部2,4上并列設置的旋式鎖6a,6b;8a,8b向內彎曲。在上下壁部以及左右壁部上形成的旋式鎖5,7以及6,8的方向,雙方可以都向外或者可以都向內。
在管道部件A中,通過使鄰接壁部1~4的各個旋式鎖5~8的一方的彎曲部滑動到另一方的彎曲部而插通,形成扣接合部9。在本實施例中,圖1表示與向外彎曲的旋式鎖5a,7a,7b,5b和向內彎曲的旋式鎖6a,6b,8b,8a分別接合而形成扣接合部9-1,9-2,9-3,9-4的實施例。這樣接合的扣接合部9通過與鄰接的旋式鎖5~8的彎曲部的面接觸而自由轉動。即,由于各個壁部1~4把扣接合部9作為轉動軸且連接結合,所以可以自由調節(jié)連接角度地結合。
這里,如果使在上下壁部1,3以及左右壁部2,4中的至少一方上并列設置的旋式鎖5,7(以及6,8)向外彎曲,則在壁部的外側形成扣接合部9。為此,可以得到在上下壁部1,3以及左右壁部2,4中的至少一方的寬度尺寸上增加扣接合部9的外徑的管道剖面,可以相應地使管道口徑變大。
為了防止旋式鎖彼此從扣接合部9脫離,有必要使各個旋式鎖5~8彎曲成起碼為優(yōu)弧的卷曲狀,并且具有和接合的另一方的旋式鎖的重合部。因此,旋式鎖5~8的彎曲部優(yōu)選為從優(yōu)弧角度270°到一周半左右彎曲,最好為從270°到一周左右彎曲,也優(yōu)選為在旋式鎖5~8接合后把兩端部擠壓。此外,優(yōu)選為使在扣接合部9中的旋式鎖之間的間隙盡可能小,但是希望具有使一方的旋式鎖容易地插通另一方的旋式鎖的程度的微小的間隔。
在上述各個壁部1~4的短邊方向的兩側邊緣上并列設置直角地并且向外彎曲的連接凸緣10-1~10-4。優(yōu)選為在各個連接凸緣10上,穿設至少1個螺栓插通孔11-1~11-4。在本實施例中,具有3個螺栓插通孔的11-1~11-4,沿各個連接凸緣10的縱向方向以相等間隔穿孔。
本發(fā)明的管道部件A,進一步地優(yōu)選為在各個壁部1~4的外周面的中間部安裝由角部件構成的加固凸緣12-1~12-4。在設置加固凸緣12的情況下,可以使管道部件A的厚度變得更薄,可以使其縱向方向的長度適當加長。此外,加固凸緣12具有即使扣接合部9的強度較低,也可以防止壁部1~4的變形的作用。特別地,在使用厚度較薄的管道部件A的時候,希望由L字狀接頭連結鄰接的各個加固凸緣12的兩端部。
在本發(fā)明中,空調用管道部件A,在由卡車運輸時以及在建筑物內外運送時,如圖3所示,把扣接合部9作為轉動軸而變形折疊為扁平狀。由此,因為可以使管道部件A的容積減少到1/5~1/3,所以可以大幅度地削減卡車運輸成本以及在建筑物內外運送成本。而且,節(jié)約了管道放置場的空間,使管道部件A的搬運也變容易。
在施工現(xiàn)場,把管道部件A恢復成方形筒狀體后,根據(jù)必要通過密封部件,使鄰接的管道部件A的連接凸緣10-1~10-4相互地重合,在螺栓插通孔11中通過螺栓的插通和由螺母的加固而連接管道部件A。通過反復進行該連接作業(yè),形成規(guī)定長度的空調用管道。在設置空調用管道之處,在直線部以外,因為通常彎曲成直角,存在階梯、傾斜部,所以根據(jù)不同之處,分別使用圖4表示的(A)直角肘13、彎曲成(B)45°的肘14,(C)S管管道部件15。
為了確保空調用管道的氣密性,在組裝管道部件A后,優(yōu)選為密封管道部件A的連接部。例如,在鄰接的管道部件A,A的連接凸緣10,10之間夾持扁平方形的密封墊,在鄰接的連接凸緣10的端部從兩面安裝L字狀接頭,通過在L字狀接頭的角部穿孔的螺栓插通孔中插通螺栓,和上述同樣地由螺母加固,可以使空調用管道整體氣密。
在本發(fā)明中,不一定需要設置上述螺栓插通孔11以及加固凸緣12。在不穿設螺栓插通孔11的情況下,鄰接的連接凸緣10彼此,例如使用點焊、上述L字狀接頭、鉚釘、夾具等緊固。另一方面,在不安裝加固凸緣12的情況下,希望使用比較厚的壁部1~4。
優(yōu)選為由相同尺寸的相同結構的部件分別構成包含旋式鎖以及連接凸緣的上壁部1和下壁部2以及左壁部3和右壁部4。這樣,如果把上下壁部1,3以及左右壁部2,4作為相同規(guī)格的部件制作,則因為沒有必要區(qū)別上下以及左右壁部件,所以有利于其制造成本、在庫管理、更有利于管道部件A的組裝作業(yè)。此外,在各個壁部1~4上安裝加固凸緣12的情況下,如果要把上下壁部1,3以及左右壁部2,4分別對稱構成,作為各個加固凸緣12也可以使用L字形狀的接頭。
其次,說明有關通過共板施工法(T.D.C.)順次連接的本發(fā)明的其它的空調用管道部件。以下主要詳細地說明與圖1~3表示的管道部件的不同點,對于和上述的構成部件相同或者具有相同功能的部件付與相同的符號。
在圖5~7中,標記B是剖面矩形的空調用管道部件,由上下壁部1,3以及左右壁部2,4的4片金屬板制作。在各個壁部1~4上分別并列設置在其縱向方向的兩側邊緣彎曲成為卷曲狀的旋式鎖5~8。各個旋式鎖5~8,具有從壁部1~4的平面部彎曲成直角的寬度狹窄的平坦部和與其連接的卷曲狀的彎曲部。旋式鎖5a,5b;7a,7b經過上下壁部1,3的兩側邊緣的全長而形成,旋式鎖6a,6b;8a,8b在其兩端和左右壁部2,4的兩側邊緣的兩端之間設置較小的間隔而形成。
在管道部件B中,通過使旋式鎖6、8的彎曲部滑動到鄰接的彎曲部5,7而插通,自由轉動地形成扣接合部9-1,9-2,9-3,9-4。因此,各個壁部1~4把扣接合部9作為轉動軸且連接結合。
為了防止空調空氣從扣接合部9泄漏,向各個扣接合部9內的軸心方向嵌入橡膠制的圓筒狀中空密封墊20。中空密封墊20可以只在各個扣接合部9的兩端部或者經過其全長嵌入。通過使中空密封墊20向各個扣接合部9的軸心方向嵌入,不會使密封性產生不均勻性。也可以考慮在接合的2個旋式鎖的彎曲部間從外部涂敷密封材料,但是,因為在該涂敷方法中,由于作業(yè)者的技能使密封性產生不均勻性而不可取。
在嵌入中空密封墊20后,為了防止旋式鎖從扣接合部9的脫離,把各個扣接合部9的兩端部擠壓。在圖5中,表示只把扣接合部9-2的一端部擠壓的狀態(tài)。
在上述各個壁部1~4的短邊方向的兩側邊緣上并列設置直角地并且向外彎曲的連接凸緣21-1~21-4。和管道部件A同樣地,因為上述旋式鎖5,7向外彎曲,旋式鎖6,8向內彎曲,所以在鄰接的壁部1~4的連接凸緣21,21之間的四角上,形成不存在凸緣部分的缺口角22。各個連接凸緣21進而彎曲成直角,并且具有相對于壁部1~4的側片。該側片具有沿著縱向方向向內彎曲的彎曲片。在各個連接凸緣21的兩端部,為了使連接凸緣21的強度提高,從缺口角22安裝后述的第一接頭以及第二接頭。在圖5中,在管道部件B前面的左上角指明缺口角22,當然在該處也安裝第一接頭以及第二接頭。
此外,在各個壁部1~4的外周面的中間部,由角部件構成的加固凸緣23-1~23-4與連接凸緣21-1~21-4平行地安裝。各個加固凸緣23的兩端部從壁部1~4的兩側邊緣突出,在突出部分穿設螺栓插通孔24-1~24-4。鄰接的螺栓插通孔24,例如插通孔24-1和插通孔24-2以相互地使孔一致的方式定位。
在本發(fā)明中,空調用管道部件B,如圖7所示,以把扣接合部9作為轉動軸而變形折疊為扁平狀的狀態(tài)被集裝箱運輸,運送到施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場,把管道部件B恢復成方形筒狀體后,為了加固其角部,在各個連接凸緣21的兩端部分別安裝圖8表示的第一接頭25以及圖9表示的第二接頭26。在圖10中,表示把第一接頭25和第二接頭26組裝成直角而形成的角接頭27。
在安裝角接頭27后,如圖5所示,通過在各個加固凸緣23的兩端部穿孔的螺栓插通孔24,24中插通螺栓,由螺母加固,使鄰接的加固凸緣23彼此結合。
第一接頭25由插入部28和支承第二接頭26的露出部的接受面29構成。在接受面29的一側端部使彎曲部30很淺地彎曲,在另一側端部和插入部28的分界處使階梯部31彎曲,其間形成很淺的凹狀的接受面29。在接受面29的中間部凹設橫穿寬度方向的導槽32,在其中心穿設螺栓孔33。在插入部28上,沿著縱向方向壓出凸條34。此外,在第一接頭25的縱向方向的兩側部,使加固用的肋35,36彎曲,肋35在插入部28的一側形成寬肋35a。
另一方面,第二接頭26由插入部37和在上述接受面29上支承的支承面38構成。在支承面38的一側端部使彎曲部39彎曲,另一側端部側由狹長切口40分開,同時設置比彎曲部39稍長的卡定爪41。在支承面38和插入部37的分界處設置很淺的階梯部42,在支承面38的中心穿設螺栓孔43。在插入部37側的兩側,從階梯部42附近由切入線44a分開的傾斜凸片44,44被傾斜地壓出,其端部向外側延伸形成階梯面。此外,在插入部37的中央,卡定上述導槽32的凸條45沿著縱向方向被壓出。上述階梯部42不一定需要設置,該部分也可以是平坦面。
在連接凸緣21上安裝上述兩接頭25,26時,首先,使第一接頭25的接受面29面向被連接的其它的管道部件側,把寬肋35a定位在壁部側,一邊把肋36引導到具有上述彎曲片并且與壁部1~4相對的側片,一邊把插入部28插入到連接凸緣21端部的里面。其次,使第二接頭26的凸條45側面向第一接頭25的接受面29,把卡定爪41側定位在彎曲部30一側,一邊把凸條45引導到導槽32,一邊把插入部37插入到鄰接的其它的連接凸緣21端部的里面。隨著插入部37的插入,使傾斜凸片44,44的斜面接觸接受面29,而使插入部37從接受面29離開,但是,由于把傾斜凸片44,44的兩側引導到彎曲部30以及階梯部31而直行。如果傾斜凸片44的端部越過接受面29的端部,則支承面38貼緊接受面29。
在這種情況下,因為位于第二接頭26的支承面38的兩側的彎曲部39以及傾斜凸片44,44的端部接觸第一接頭25的接受面29的兩側部,并且支承面38的兩側部接觸第一接頭25的彎曲部30以及階梯部31,所以兩接頭25,26不能相互地向縱向方向以及寬度方向移動,也不能轉動。此后,如圖10(C)所示,如果使卡定爪41彎曲而壓住肋36,也可以阻止兩接頭25,26的分離方向的移動。如果進一步地補充,則在各個連接凸緣21中,在其一端部安裝第一接頭25,在另一端部安裝第二接頭26。
使卡定爪41以在彎曲部30側定位的方式重疊肋36,但是,也可以使第二接頭26逆向而使卡定爪41在階梯部31側定位。此外,也可以省略卡定爪41。
如果如上所述組裝管道部件B,則通過共板施工法順次連接管道部件B。具體地,使鄰接的管道部件B的連接凸緣21-1~21-4相互地重合,從重合的4角的連接凸緣21,21的兩面安裝L字狀的彎角46,46,通過由螺栓和螺母加固而連接管道部件B,B。此時,為了確??照{用管道的氣密性,在含有缺口角22,22的連接凸緣21,21之間的全周上夾持密封墊47。此外,在彎角46以及密封墊47上,在與上述螺栓孔33,43對應之處也穿設螺栓插通孔。
上述彎角46由平面正方形的角部48和從同一角部48向正交的方向延伸的實質上相同結構的側邊部49,49構成。在角部48和側邊部49的分界處設置階梯部50,使角部48的平面稍微高于側邊部49的平面。在角部48的中心穿設螺栓插通孔51,向側邊部49的縱向方向凹設加固用的凹條52。此外,在彎角46的寬度方向的內外周邊部上使肋53,54彎曲,內周部側的肋53比外周部側的肋54寬。進而,在肋54的側邊部49側形成窄肋54a。彎角46的外周角部保持弧形,其內周角部彎曲成圓弧狀。
在連接鄰接的管道部件B時,使L字狀的各個彎角46的表面?zhèn)让嫦蜻B接凸緣21的相反側,使角部48的外周側的肋54,55分別連接第一接頭25的彎曲部30以及第二接頭26的彎曲部39。此時,一方的內周部側的肋53可以在第一接頭25的寬肋35a上連接,也可以離開。在該狀態(tài)下,如上所述,通過在連接凸緣21,21之間的全周上夾持密封墊47,并且向螺栓插通孔51中插通螺栓和由螺母加固,使管道部件B彼此連接。
其后,如圖12所示,通過由夾具55緊固被連接的管道部件B的連接凸緣21-1,21-3的中央部,使連接凸緣21,21之間的密封性更加良好。
通過反復進行以上作業(yè),形成規(guī)定長度的空調用管道。因為本發(fā)明的管道部件B是半加工品,所以通過共板施工法的管道的組裝可以專門由多能工實施,而不需要熟練工。
在本發(fā)明中,可以相互地變更上述的管道部件B和上述管道部件A的旋式鎖(扣接合部),連接凸緣以及加固凸緣的結構,此外,還可以相互地變更扣接合部的密封機構以及管道部件之間的連接機構。
根據(jù)上述的本發(fā)明,通過在各個壁部的兩側邊緣部并列設置旋式鎖,接合鄰接的旋式鎖而形成自由轉動的扣接合部。為此,空調用管道部件,把扣接合部作為轉動軸且連接結合,并且可以變形折疊為扁平狀。因此,可以把管道部件成緊湊化運輸。此外,在施工現(xiàn)場,可以把扁平的管道部件容易地恢復成規(guī)定的剖面矩形的筒狀體。
由于這樣的本發(fā)明可以使空調用管道部件的容積大幅度地減少,所以可以有效地降低由卡車運輸?shù)某杀疽约霸诮ㄖ飪韧獾倪\送的成本,可以限制空調用管道的施工費用。而且,由于本發(fā)明使卡車運輸、在高層建筑物中的起重的能量轉換效率提高,所以有助于削減二氧化碳的排出量。
本發(fā)明的空調用管道部件作為通過空調輸送空氣的給氣管道以及回氣管道、用于進行外氣的導入以及室內空氣的排出的至少一方面的管道部件而被使用。因為把本發(fā)明的空調用管道部件在辦公樓、公寓住宅、工廠、醫(yī)院、旅館等的天花板內或者地板下鋪設,所以使用適當?shù)闹庑凸艿啦考?、S管管道部件等,例如通過角度凸緣施工法,角栓(コ一ナボルト)施工法,特別是凸緣施工法連接,形成規(guī)定的空調用管道。
權利要求
1.一種空調用管道部件,其特征在于,由金屬板制的上下壁部以及左右壁部構成,在4片的各個壁部的縱向方向的兩側邊緣部并列設置彎曲成卷曲狀的旋式鎖,使在鄰接的壁部上并列設置的旋式鎖接合而形成自由轉動的扣接合部,同時通過旋式鎖的轉動可以使整體變形成扁平狀。
2.如權利要求1所述的空調用管道部件,其特征在于,并列設置從上述各個壁部的短邊方向的兩側邊緣彎曲成直角的連接凸緣。
3.如權利要求2所述的空調用管道部件,其特征在于,使用穿設安裝在4個角上的螺栓插通孔的彎角和凸緣固定件而使上述連接凸緣和鄰接的其它的管道部件的連接凸緣相互地緊固。
4.如權利要求1到3任一項所述的空調用管道部件其特征在于,上述各個旋式鎖具有從壁部的縱向方向的側邊緣彎曲成直角的平坦部和連接該平坦部的卷曲狀的彎曲部。
5.如權利要求1到4任一項所述的空調用管道部件,其特征在于,圓筒狀的中空密封墊向上述扣接合部的軸心方向嵌入。
6.如權利要求1到5任一項所述的空調用管道部件,其特征在于,在各個壁部的縱向方向的外周面中間部安裝加固凸緣。
7.如權利要求1到6任一項所述的空調用管道部件,其特征在于,上述上壁部和下壁部以及左壁部和右壁部由分別形成對稱構造的相同尺寸的部件構成。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種空調用管道部件,在運輸時使管道部件緊湊化,不僅使由卡車運輸時的成本大幅度地降低,也可以使在建筑物內外的運送時的成本大幅度地降低。本發(fā)明的空調用管道部件(A)由金屬板制的上下壁部(1),(3)以及左右壁部(2),(4)構成,在各個壁部(1)~(4)的縱向方向的兩側邊緣部并列設置彎曲成卷曲狀的旋式鎖。通過使在鄰接的壁部上并列設置的旋式鎖的一方插通另一方而自由轉動地形成扣接合部(9-1)~(9-4)。因此,管道部件(A)由于各個壁部(1)~(4)連接結合而自由變形,可以折疊為扁平狀。
文檔編號F16L23/02GK1643307SQ03807458
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月31日 優(yōu)先權日2002年4月1日
發(fā)明者梶野勇 申請人:富士空調工業(yè)株式會社