專(zhuān)利名稱:支撐用于輸送流體的管子的支撐裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】支撐用于輸送流體的管子（11）的支撐裝置，該支撐裝置包括套管（12）和支撐元件（13），所述套管（12）設(shè)置為固定不動(dòng)地連接于所述管子（11），所述支撐元件（13）通過(guò)例如焊接、釬焊、黏接或二次成型連接于所述套管（12）。
【專(zhuān)利說(shuō)明】支撐用于輸送流體的管子的支撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支撐用于輸送流體的管子的支撐裝置，所述流體如空氣、水、油、冷卻液或其他，特別是在汽車(chē)、航空、航海、農(nóng)業(yè)、鐵路、民用、工業(yè)以及土方領(lǐng)域。本說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中的詞語(yǔ)“管子(tube)”應(yīng)當(dāng)被理解為任意長(zhǎng)條形的元件，其內(nèi)側(cè)中空，該元件允許液態(tài)及氣態(tài)的流體從入口點(diǎn)輸送到排放點(diǎn)。所述支撐裝置配置為與所述管子關(guān)聯(lián)并且連接于后者的固定支撐點(diǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中熟知的是，將用于輸送氣態(tài)(例如空氣或其他氣體)和液態(tài)(例如油、水、冷卻液或其他)等各種流體的管子充分地定位于距其他部件確定的距離，例如發(fā)動(dòng)機(jī)或其他機(jī)械組件、支撐裝置、元件或構(gòu)件，這里將其全部定義為“支撐裝置(supportdevices)，，。
[0003]已知的是，不論金屬的還是非金屬的支撐裝置通常用于支撐管子，所述支撐裝置包括由支架、銷(xiāo)或螺旋件組成的支撐元件，所述支撐元件通過(guò)焊接、釬焊或二次成型(overmolding)直接連接于所述管子，所述支撐元件配置為轉(zhuǎn)而被連接或固定于所述管子的固定支撐點(diǎn)。
[0004]然而，這些已知的支撐裝置具有缺點(diǎn):在所述管子的管壁上直接實(shí)施支撐元件的焊接或釬焊具有在所述管子的管壁上產(chǎn)生洞或裂縫的危險(xiǎn)，所述管子的管壁厚度通常為0.2mm-5.0mm，其后果為整個(gè)管子都要被淘汰。另外，焊接或釬焊過(guò)程改變了所述管子的材料的物理力學(xué)性質(zhì)，減少了產(chǎn)品的壽命(振動(dòng)后的結(jié)構(gòu)屈服、對(duì)腐蝕的抵抗性能更低等)。
[0005]當(dāng)使用二次成型過(guò)程時(shí)，已知的支撐裝置具有缺點(diǎn):所述管子的管壁由于高注塑壓力而具有崩潰(改變用于流體通過(guò)的可用截面)的風(fēng)險(xiǎn)，其后果為整個(gè)的管子不得不被淘汰。另外，由于通過(guò)所述管子輸送的流體或所述管子周?chē)h(huán)境的可能的高溫，會(huì)危害所述管子或所述二次成型支撐裝置的機(jī)械抵抗力。
[0006]這需要相當(dāng)大的時(shí)間浪費(fèi)以及顯著的成本增長(zhǎng)，而且由于所述支撐元件所連接的所述管子經(jīng)常經(jīng)過(guò)處理以進(jìn)行彎曲，或?qū)嵤┢渌枰牟僮饕允顾龉茏涌梢允褂谩６?，目前的焊接、釬焊以及二次成型過(guò)程要求后續(xù)的保持測(cè)試，能夠校驗(yàn)產(chǎn)品的完好。
[0007]因此，需要改進(jìn)支撐用于輸送流體的管子的支撐裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個(gè)缺點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型的目的是獲得支撐裝置，該支撐裝置能夠簡(jiǎn)單、安全、可靠并且成本低廉地與管子關(guān)聯(lián)，以在支撐部分充分地對(duì)其支撐，在管子連接于支撐裝置的過(guò)程中，不會(huì)造成被支撐管子的結(jié)構(gòu)的損壞，或使損壞最小化。
[0009] 申請(qǐng)人:已經(jīng)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)并且實(shí)施本實(shí)用新型，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并且獲得這些及其他目的和優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求陳述和表現(xiàn)其特征，同時(shí)從屬權(quán)利要求描述了本實(shí)用新型的其他特征或根據(jù)主要發(fā)明構(gòu)思的變形。
[0011]根據(jù)以上目的，根據(jù)本實(shí)用新型的用于管子的支撐裝置，可以用于支撐輸送流體所用的管子。
[0012]根據(jù)此處公開(kāi)的實(shí)施方式，所述支撐裝置包括套管和連接于所述套管的支撐元件，所述套管可以是封閉或打開(kāi)的，所述套管設(shè)置為固定不動(dòng)(immovably)地連接于所述管子。所述支撐元件可以為如支架、銷(xiāo)、螺旋件或其他支撐或連接元件。
[0013]相應(yīng)地，所述支撐元件可以設(shè)置有構(gòu)件或零件，該構(gòu)件或零件允許其連接于所述管子的支撐點(diǎn)。
[0014]因此，根據(jù)本實(shí)用新型可以獲得支撐裝置，該支撐裝置可以簡(jiǎn)單、安全、可靠并且成本低廉地連接于管子，以相對(duì)于支撐部分充分地支撐所述管子，并且被支撐管子的結(jié)構(gòu)在連接于所述支撐裝置的過(guò)程中不會(huì)受到損壞，即使最小限度的損壞。
[0015]根據(jù)實(shí)施方式，制造支撐用于輸送流體的管子的支撐裝置的方法包括在所述管子上同軸地安裝套管；將所述套管定位在所述管子的所需位置，所述套管需要連接于該位置處；將所述套管固定不動(dòng)地連接于管子的這一位置；以及隨后在該套管上連接支撐元件，該支撐元件又連接至所述管子的支撐點(diǎn)。
[0016]通過(guò)這種方法，當(dāng)所述支撐元件通過(guò)焊接、釬焊或二次成型連接于所述套管時(shí)，能夠防止這種操作直接影響所述管子。
[0017]根據(jù)實(shí)施方式，所述管子可以由金屬制成，并且所述套管可以由金屬制成。
[0018]根據(jù)實(shí)施方式，所述管子可以是圓柱形，并且所述套管可以是圓柱形，并且所述套管的內(nèi)徑大致等于所述管子的外徑，以使得所述套管同軸地安裝到所述管子上。
[0019]根據(jù)實(shí)施方式，所述套管的管壁的厚度可以大于所述管子的管壁的厚度。
[0020]根據(jù)實(shí)施方式，所述管子的管壁的厚度為0.2mm至5.0mm之間，所述套管的管壁的厚度為0.5mm至6.0mm之間。
[0021]根據(jù)實(shí)施方式，所述支撐元件的管壁的厚度可以通過(guò)焊接、釬焊或粘接連接于所述套管。
[0022]根據(jù)實(shí)施方式，所述厚度支撐元件可以通過(guò)介于該支撐元件與所述套管之間的法蘭連接于所述套管，所述法蘭二次成型于所述套管上。
[0023]根據(jù)實(shí)施方式，所述支撐元件可以通過(guò)固定接頭(fixed joint)連接于所述套管。
[0024]通過(guò)參考以下描述、附圖以及所附權(quán)利要求，將更好地理解本公開(kāi)內(nèi)容的這些和其他特征、方面以及優(yōu)點(diǎn)。引入并組成本說(shuō)明書(shū)一部分的附圖與說(shuō)明書(shū)一起說(shuō)明了本主題的實(shí)施方式，以用于解釋本實(shí)用新型的理念。

【附圖說(shuō)明】

[0025]以下通過(guò)參考附圖的非限制性示例給出的對(duì)實(shí)施方式的描述，將使本實(shí)用新型的這些和其他特點(diǎn)變得明顯，其中:
[0026]圖1是將要或需要連接于根據(jù)本實(shí)用新型的支撐裝置的管子的一段的立體示意圖；
[0027]圖2是圖1中的管子的一段的立體示意圖，其上連接有根據(jù)本實(shí)用新型的支撐裝置的第一零件；
[0028]圖3a和圖3b是圖1中的管子的一段分別在上游和下游，或與根據(jù)本實(shí)用新型的支撐裝置的第一零件一起彎曲后的立體示意圖；
[0029]圖4是圖3a中的管子的彎曲段的立體示意圖，其中，根據(jù)本實(shí)用新型的支撐裝置的第二零件已經(jīng)連接于第一零件上；
[0030]圖5顯示了圖2中第一零件的變形，并連接于管子的一段；
[0031]圖6顯示了圖4中第二零件的變形，并連接于根據(jù)本實(shí)用新型的支撐裝置的第一零件；
[0032]圖7顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的支撐裝置的另一種變形。

【具體實(shí)施方式】
[0033]現(xiàn)在將詳細(xì)地參考本實(shí)用新型的不同的實(shí)施方式，其中一個(gè)或更多的實(shí)施例在圖中說(shuō)明。在以下附圖的描述中，相同的參考數(shù)字指定相同的零件。一般地，僅描述相對(duì)于個(gè)別的實(shí)施方式的不同之處。各個(gè)實(shí)施例僅作為對(duì)本實(shí)用新型的解釋方式，并且不意味著作為對(duì)本實(shí)用新型的限制。例如，作為一種實(shí)施方式的一部分，所說(shuō)明或描述的特征可以用于其他實(shí)施方式或與其他實(shí)施方式結(jié)合以形成另一種實(shí)施方式。本實(shí)用新型包括這樣的修改和變形。
[0034]例如參考圖2到圖4，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的第一種形式的支撐裝置10可以與管子11的一段一起描述，此處給出的實(shí)施例中的管子11由金屬制成并且為圓柱形(見(jiàn)圖1)，管子11的圓周壁的厚度為0.2mm-5.0mm之間。
[0035]雖然沒(méi)有在附圖中顯示，但可以為技術(shù)人員容易地理解，根據(jù)一種變形，管子11也可以由非金屬材料(例如塑料)制成和/或可以不是圓柱形的。
[0036]根據(jù)與此處描述的所有實(shí)施方式結(jié)合的實(shí)施方式，支撐裝置10 (見(jiàn)圖2到圖4)包括套管12，例如也可以由與管子11相同或不同的材料制成。管子11和套管12的材料可以為如鋼、鋁、銅及它們的合金、塑料或這些材料的組合。
[0037]套管12可以設(shè)置有內(nèi)表面，該內(nèi)表面與管子的一段的外表面在其連接處緊密配合。特別地，套管12的內(nèi)徑可以大致等于或稍微大于管子11的外徑，以允許套管12在管子11上的同軸安裝并且允許套管12沿著管子11滑動(dòng)至管子11的上述位置。
[0038]根據(jù)與此處描述的所有實(shí)施方式結(jié)合的實(shí)施方式，套管12的外表面可以是圓柱形，從而其管壁具有恒定的厚度，或者套管12可以具有無(wú)論什么任意形狀的截面，例如根據(jù)圖5所述的變形的六邊形，從而其管壁的厚度在最小值和最大值之間變化。
[0039]可以理解的是，雖然具有圓形或六邊形截面的外表面是最常見(jiàn)的，但套管12的外部輪廓可以不同于圖2和圖5所示的形狀。
[0040]根據(jù)可能的實(shí)施方式，套管12的管壁的最小厚度可以為任意值。
[0041]根據(jù)與此處描述的所有實(shí)施方式結(jié)合的實(shí)施方式，套管12可以固定不動(dòng)地(即固定地(definitively)，例如冷連接或熱連接)連接于管子11 (見(jiàn)圖2)。
[0042]根據(jù)與此處描述的所有實(shí)施方式結(jié)合的實(shí)施方式，在冷連接方法中，可以選擇壓接，例如，也就是，機(jī)械壓縮套管12至管子11上，通過(guò)相對(duì)于管子11的外徑適當(dāng)?shù)貥?biāo)定套管12內(nèi)徑，并黏接或現(xiàn)有技術(shù)中用于冷連接或熱連接的任意其他方法，進(jìn)行機(jī)械干涉。使用這種方法，不會(huì)有在管子11上形成孔或裂縫的風(fēng)險(xiǎn)。
[0043]根據(jù)與此處描述的所有實(shí)施方式結(jié)合的實(shí)施方式，支撐裝置10還可以包括支撐元件，在此處給出的示例中所述支撐元件為支架13，支架13也由金屬制成，并連接于套管12，例如可以通過(guò)釬焊或焊接。在可能的實(shí)施方式中，所述焊接可以為如鎢極惰性氣體保護(hù)(TIG)焊接，也就是，使用由惰性氣體保護(hù)的鎢電極，或者所述焊接可以為金屬極惰性氣體保護(hù)電弧(MIG)焊接，也就是也由惰性氣體保護(hù)的、使用金屬的電弧焊接。
[0044]例如通過(guò)焊接、釬焊、粘接或二次成型將支架12連接于套管12，以替代直接連接于管子11，可以獲得顯著的優(yōu)點(diǎn)，特別是因?yàn)楣茏?1沒(méi)有引入由于使用現(xiàn)有技術(shù)的連接過(guò)程而造成的任意損壞或毀壞。
[0045]根據(jù)與此處描述的所有實(shí)施方式結(jié)合的實(shí)施方式，支架13可以轉(zhuǎn)而連接于管子11的支撐點(diǎn)，該支撐點(diǎn)在圖中沒(méi)有顯示。
[0046]根據(jù)例如利用圖6及與此處描述的所有實(shí)施方式結(jié)合的實(shí)施方式說(shuō)明，支架13可以設(shè)置有法蘭15，法蘭15例如可以通過(guò)二次成型連接于套管12。
[0047]根據(jù)例如利用圖7及與此處描述的所有實(shí)施方式結(jié)合的實(shí)施方式，支架13可以固定在相應(yīng)的座16中，所述座16形成在套管12上。
[0048]根據(jù)與此處描述的所有實(shí)施方式結(jié)合的實(shí)施方式，用于制造支撐裝置10的方法包括以下步驟。
[0049]首先，套管12可以同軸地安裝在管子11上，并且套管12沿著管子11滑動(dòng)到所需位置，套管12需要在該位置連接。
[0050]然后，如上所述，套管12可以固定不動(dòng)地連接在管子11的所述位置的預(yù)定點(diǎn)處(如圖2所示)。然后，在套管12的上游和下游將管子11彎曲(例如圖3a所示)和/或?qū)⑻坠?2和管子11 一起彎曲(如圖3b所示)之后，通過(guò)以上所述的任意方法，將支架13或其他支撐或連接元件(例如銷(xiāo)、螺旋件等)連接于套管12。
[0051]以這種方法，通過(guò)兩個(gè)非常簡(jiǎn)單容易的連接操作，管子11可以免于受到在現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生的任意可能的損壞，所述損壞由直接在管子11上釬焊、焊接或二次成型造成。
[0052]可以理解的是，在不違背本實(shí)用新型的領(lǐng)域和范圍的情況下，可以對(duì)至今所描述的支撐裝置10做出部件的修改和/或添加。
[0053]還應(yīng)當(dāng)清楚的是，雖然通過(guò)參考一些具體的實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員將一定能夠獲得許多其他等效形式的用于支撐管子的支撐裝置，該支撐裝置具有權(quán)利要求所限定的特征并且因此落入權(quán)利要求書(shū)所述限定的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.支撐用于輸送流體的管子(11)的支撐裝置，所述支撐裝置包括套管(12)，所述套管(12)設(shè)置為固定不動(dòng)地連接于所述管子(11)，其特征在于，所述支撐裝置還包括金屬支架(13)，在所述套管(12)固定不動(dòng)地連接于所述管子(11)的狀態(tài)下，所述金屬支架(13)連接于所述套管(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其中所述管子(11)由金屬制成，其特征在于，所述套管(12)由金屬制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其中所述管子(11)為圓柱形，其特征在于，所述套管(12)為圓柱形，并且所述套管(12)的內(nèi)徑大致等于所述管子(11)的外徑，以使得所述套管(12)同軸地安裝在所述管子(11)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述套管(12)的管壁的厚度大于所述管子(11)的管壁的厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其中所述管子(11)的管壁的厚度為0.2mm至5.0mm之間，其特征在于，所述套管(12)的管壁的厚度為0.5mm至6.0mm之間。6.根據(jù)以上任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的支撐裝置，其特征在于，所述金屬支架(13)通過(guò)焊接、釬焊或粘接連接于所述套管(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的支撐裝置，其特征在于，所述金屬支架(13)通過(guò)介于該支撐元件與所述套管之間的法蘭(15)連接于所述套管(12)，所述法蘭(15) 二次成型于所述套管(12)上。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的支撐裝置，其特征在于，所述金屬支架(13)通過(guò)固定接頭連接于所述套管(12)。
【文檔編號(hào)】F16L3-12GK204267883SQ201420076336
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