專利名稱:載荷聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種載荷聯(lián)軸器，所述載荷聯(lián)軸器包括：具有多個(gè)環(huán)狀排列連接孔的第一法蘭；具有多個(gè)環(huán)狀排列連接孔的第二法蘭；以及在所述第一法蘭與所述第二法蘭之間延伸的軸。螺紋鉆孔限定在所述第一法蘭或所述第二法蘭中的一個(gè)內(nèi)，從所述多個(gè)連接孔徑向向外設(shè)置。第一螺紋塞安放在所述螺紋鉆孔內(nèi)。所述第一螺紋塞包括與接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端。第二螺紋塞安放在所述螺紋鉆孔內(nèi)。所述第二螺紋塞包括與接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端。所述第一螺紋塞的所述接觸端對(duì)著所述第二螺紋塞的所述接觸端軸向加載。
【專利說明】載荷聯(lián)軸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型總體涉及動(dòng)力系統(tǒng)(power trains)。具體來說，本發(fā)明涉及用于調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)固有頻率的載荷聯(lián)軸器裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)力系統(tǒng)通常包括生成并傳送動(dòng)力的機(jī)械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。動(dòng)力系統(tǒng)的實(shí)例是通過載荷聯(lián)軸器(load coupling)聯(lián)接在一起的禍輪機(jī)和發(fā)電機(jī)。禍輪機(jī)向載荷聯(lián)軸器施加扭矩，載荷聯(lián)軸器將扭矩傳遞至發(fā)電機(jī)以產(chǎn)生電力。
[0003]動(dòng)力系統(tǒng)具有可通過扭轉(zhuǎn)振動(dòng)激發(fā)的一個(gè)或多個(gè)固有頻率。動(dòng)力系統(tǒng)的固有頻率取決于動(dòng)力系統(tǒng)的慣性。載荷聯(lián)軸器的慣性是動(dòng)力系統(tǒng)的慣性的組成部分。因?yàn)檩d荷聯(lián)軸器的慣性影響動(dòng)力系統(tǒng)的固有頻率，所以可通過改變載荷聯(lián)軸器的慣性來調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)的固有頻率。
[0004]由于諸如工業(yè)燃?xì)鉁u輪機(jī)或蒸汽渦輪機(jī)和發(fā)電動(dòng)力系統(tǒng)中所使用的發(fā)電機(jī)等一些動(dòng)力系統(tǒng)的較大的尺寸和質(zhì)量，所以在渦輪機(jī)和發(fā)電機(jī)已安裝之后充分修改所述渦輪機(jī)和發(fā)電機(jī)(特別是在現(xiàn)場(chǎng))以便改變它們振動(dòng)時(shí)的固有頻率是困難的。因此，長(zhǎng)期以來存在以下需要:在不要求對(duì)渦輪機(jī)或發(fā)電機(jī)做出實(shí)質(zhì)改變的情況下調(diào)整工業(yè)動(dòng)力系統(tǒng)的慣性和固有扭轉(zhuǎn)頻率。
[0005]用以調(diào)整這類動(dòng)力系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)固有頻率的已知方法涉及使用布置在載荷聯(lián)軸器周圍的額外質(zhì)量。然而，許多當(dāng)前已知的方法在操作期間要求載荷聯(lián)軸器發(fā)生變形以保留這些質(zhì)量。載荷聯(lián)軸器的變形可能對(duì)載荷聯(lián)軸器造成不可逆的損壞，并且可能限制微調(diào)動(dòng)力系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)固有頻率的能力。對(duì)載荷聯(lián)軸器的損壞可能導(dǎo)致維修和/或替換載荷聯(lián)軸器時(shí)代價(jià)高昂的維修以及相對(duì)長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間。因此，在所屬領(lǐng)域中，期望一種用于調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)固有頻率而不要求載荷聯(lián)軸器發(fā)生變形的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]以下說明將部分闡明本發(fā)明的各方面和優(yōu)點(diǎn)，或者，這些方面和優(yōu)點(diǎn)在說明書中可能是顯而易見的，或者可以通過實(shí)踐本發(fā)明獲悉。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供一種載荷聯(lián)軸器(load coupling)。所述載荷聯(lián)軸器包括:限定多個(gè)環(huán)狀排列連接孔的第一法蘭；限定多個(gè)環(huán)狀排列連接孔的第二法蘭；以及在所述第一法蘭與所述第二法蘭之間軸向延伸的軸。螺紋鉆孔限定在所述第一法蘭或所述第二法蘭中的一個(gè)內(nèi)、從所述多個(gè)連接孔徑向向外。第一螺紋塞安放在所述螺紋鉆孔內(nèi)。所述第一螺紋塞包括與接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端。第二螺紋塞安放在所述螺紋鉆孔內(nèi)。所述第二螺紋塞包括與接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端。所述第一螺紋塞的所述接觸端抵靠所述第二螺紋塞的所述接觸端軸向加載，以便在所述第一螺紋塞和所述第二螺紋塞的螺紋與所述螺紋鉆孔的螺紋之間提供軸向預(yù)載荷。
[0008]在另一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型涉及一種載荷聯(lián)軸器。所述載荷聯(lián)軸器包括具有第一法蘭和第二法蘭的軸，所述第一法蘭從所述軸的第一端徑向向外延伸，并且所述第二法蘭從所述軸的第二端徑向向外延伸。所述第一法蘭和所述第二法蘭中的每一個(gè)均包括多個(gè)環(huán)狀排列連接孔。螺紋鉆孔限定在所述第一法蘭或所述第二法蘭中的一個(gè)內(nèi)、從所述多個(gè)連接孔徑向向外。第一螺紋塞安放在所述螺紋鉆孔內(nèi)。所述第一螺紋塞包括與接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端。第二螺紋塞安放在所述螺紋鉆孔內(nèi)。所述第二螺紋塞包括與接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端。中間塞設(shè)置在所述螺紋鉆孔內(nèi)、介于所述第一螺紋塞和所述第二螺紋塞相應(yīng)的所述接觸端之間。所述中間塞包括第一反作用表面(react1n surface)和第二反作用表面。所述第一螺紋塞的所述接觸端抵靠所述中間塞的所述第一反作用表面在一個(gè)方向上軸向加載，并且所述第二螺紋塞的所述接觸端抵靠所述中間塞的所述第二反作用表面在相反方向上軸向加載，以便抵靠所述螺紋鉆孔的螺紋預(yù)緊所述第一螺紋塞和所述第二螺紋塞的螺紋。
[0009]在另一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力系統(tǒng)。所述動(dòng)力系統(tǒng)包括:包括旋轉(zhuǎn)連接法蘭的扭矩產(chǎn)生動(dòng)力源；包括旋轉(zhuǎn)連接法蘭的扭矩驅(qū)動(dòng)動(dòng)力載荷；以及載荷聯(lián)軸器。所述載荷聯(lián)軸器包括具有第一法蘭和第二法蘭的軸，所述第一法蘭從所述軸的第一端徑向向外延伸，并且所述第二法蘭從所述軸的第二端徑向向外延伸。所述第一法蘭和所述第二法蘭中的每一個(gè)均包括多個(gè)環(huán)狀排列連接孔。多個(gè)螺紋鉆孔限定在所述第一法蘭或所述第二法蘭中的一個(gè)內(nèi)、從所述多個(gè)連接孔徑向向外。第一螺紋塞和第二螺紋塞安放在所述多個(gè)鉆孔中的一個(gè)鉆孔內(nèi)。每個(gè)螺紋塞均包括與接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端。所述第一螺紋塞的所述接觸端向所述第二螺紋塞的所述接觸端提供軸向力，以便在所述第一螺紋塞和所述第二螺紋塞的螺紋與所述螺紋鉆孔的螺紋之間提供預(yù)載荷。
[0010]參考以下說明和附圖可以更好地理解本發(fā)明的這些和其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。附圖并入本說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，展示了本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例，并與【具體實(shí)施方式】一起解釋本發(fā)明的原理。

【附圖說明】

[0011]本說明書參照附圖，針對(duì)所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，完整且可實(shí)現(xiàn)地揭示了本發(fā)明，包括其最佳模式，在附圖中:
[0012]圖1為常規(guī)動(dòng)力系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
[0013]圖2為常規(guī)載荷聯(lián)軸器的一個(gè)實(shí)施例的透視圖；
[0014]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的動(dòng)力系統(tǒng)的示意圖；
[0015]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的載荷聯(lián)軸器的透視圖；
[0016]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的沿如圖4中所示線5-5截取的載荷聯(lián)軸器一部分的側(cè)視圖，所述部分包括第一螺紋塞和第二螺紋塞；
[0017]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的示例性螺紋塞的透視圖；
[0018]圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的如圖4中所示載荷聯(lián)軸器一部分的側(cè)視圖；
[0019]圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的如圖4中所示載荷聯(lián)軸器一部分的側(cè)視圖；
[0020]圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的如圖4中所示載荷聯(lián)軸器一部分的側(cè)視圖；所述部分包括設(shè)置在第一螺紋塞與第二螺紋塞之間的中間塞；
[0021]圖10為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的示例性中間塞的透視圖；以及
[0022]圖11為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的如圖9中所示載荷聯(lián)軸器一部分的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在將詳細(xì)參考本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例，附圖中示出本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)實(shí)例。每個(gè)實(shí)例均以解釋本發(fā)明，而非限制本發(fā)明的方式提供。事實(shí)上，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員容易了解，在不脫離本發(fā)明的范圍或精神的前提下，可以對(duì)本發(fā)明做出不同修改和變化。例如，作為一個(gè)實(shí)施例的一部分進(jìn)行說明或描述的特征可用于其他實(shí)施例中，從而得到另一個(gè)實(shí)施例。因此，本發(fā)明應(yīng)涵蓋所附權(quán)利要求書及其等效物的范圍內(nèi)的此類修改和變化。
[0024]圖1為常規(guī)動(dòng)力系統(tǒng)10的示意圖。如所示出，動(dòng)力系統(tǒng)10通常包括:諸如蒸汽渦輪機(jī)或燃?xì)鉁u輪機(jī)之類的扭矩產(chǎn)生裝置12 ;諸如發(fā)電機(jī)或壓縮機(jī)之類的扭矩驅(qū)動(dòng)裝置14 ;以及在所述扭矩產(chǎn)生裝置12與扭矩驅(qū)動(dòng)裝置14之間延伸的載荷聯(lián)軸器16。在特定構(gòu)造中，扭矩產(chǎn)生裝置12和扭矩驅(qū)動(dòng)裝置14各自包括可旋轉(zhuǎn)軸18、20以及設(shè)置在相應(yīng)可旋轉(zhuǎn)軸18、20 —端的連接法蘭22、24。
[0025]圖2提供如圖1中所示的常規(guī)載荷聯(lián)軸器16的透視圖。如圖1和圖2中所示，常規(guī)載荷聯(lián)軸器16通常包括通過軸30軸向分開的一對(duì)連接法蘭26、28。如圖2中所示，每個(gè)連接法蘭26、28均包括多個(gè)環(huán)狀排列連接孔32、34，所述連接孔32、34用于將連接法蘭26,28連接至如圖1中所示扭矩產(chǎn)生裝置12和扭矩驅(qū)動(dòng)裝置14的連接法蘭22、24。在操作中，載荷聯(lián)軸器16將扭矩產(chǎn)生裝置12所產(chǎn)生的扭矩傳遞至扭矩驅(qū)動(dòng)裝置14。
[0026]圖3提供根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的包括載荷聯(lián)軸器100的如圖1中所示動(dòng)力系統(tǒng)10的示意圖。意圖在于，載荷聯(lián)軸器100代替圖1中所示載荷聯(lián)軸器16。圖4提供如圖3中所示載荷聯(lián)軸器100的一個(gè)實(shí)施例的透視圖。
[0027]如圖3和圖4中所示，載荷聯(lián)軸器100包括軸102，所述軸102具有與第二連接端106軸向分開的第一連接端104。第一連接法蘭108從第一連接端104向外、并且圍繞其周向延伸。第一連接法蘭108包括與第二側(cè)面112軸向分開的第一側(cè)面110。第二連接法蘭114從第二連接端106向外、并且圍繞其周向延伸。軸102將第一連接法蘭108與第二連接法蘭114軸向分開。在特定實(shí)施例中，第一連接法蘭108相對(duì)于第二連接法蘭114徑向尺寸過大。如圖4中所示，第一連接法蘭108和第二連接法蘭114中的每一個(gè)分別包括多個(gè)環(huán)狀排列連接孔116、118。
[0028]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖3中所示，第一連接法蘭108通過延伸穿過連接孔116(圖4)進(jìn)入連接法蘭24中的多個(gè)螺栓(未示出)或其他緊固件聯(lián)接至扭矩驅(qū)動(dòng)裝置14的連接法蘭24。如圖3中所示，第二連接法蘭114通過延伸穿過連接孔118(圖4)進(jìn)入連接法蘭22中的多個(gè)螺栓(未示出)或其他緊固件聯(lián)接至扭矩產(chǎn)生裝置12的連接法蘭22。在替代實(shí)施例中，第一連接法蘭108可通過延伸穿過連接孔116(圖4)進(jìn)入連接法蘭22中的多個(gè)螺栓(未示出)或其他緊固件聯(lián)接至扭矩產(chǎn)生裝置12的連接法蘭22，并且第二連接法蘭114可通過延伸穿過連接孔118 (圖4)進(jìn)入連接法蘭24中的多個(gè)螺栓(未示出)或其他緊固件聯(lián)接至扭矩驅(qū)動(dòng)裝置14的連接法蘭24。
[0029]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖4中所示，多個(gè)螺紋鉆孔120限定在第一法蘭108內(nèi)。多個(gè)螺紋鉆孔120從多個(gè)連接孔116徑向向外呈環(huán)狀布置。螺紋鉆孔120大體上軸向延伸穿過第一法蘭108。
[0030]圖5提供根據(jù)指示一個(gè)實(shí)施例的如圖4中所示多個(gè)鉆孔120的示例性螺紋鉆孔120的截面?zhèn)纫晥D，所述示例性螺紋鉆孔120包括安放在螺紋鉆孔120內(nèi)的多個(gè)螺紋塞122。圖6提供根據(jù)本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例的示例性螺紋塞122的透視圖。如圖6中所示，螺紋塞122包括與接觸端126軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端124。螺紋塞122可至少部分地限定轉(zhuǎn)動(dòng)特征128，如設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)端124中的六角槽。至少一個(gè)鎖定凸片130從轉(zhuǎn)動(dòng)端124向外延伸。例如，如所示出，鎖定凸片130可相對(duì)于螺紋塞122的軸向中心線從轉(zhuǎn)動(dòng)端124大體上軸向向外延伸。在一個(gè)實(shí)施中，螺紋塞122包括圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)端124環(huán)狀排列的多個(gè)鎖定凸片130。在特定實(shí)施例中，如圖4中所示，多個(gè)鉆孔120中的每一個(gè)或一些可包括至少一個(gè)螺紋塞122。
[0031]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖5中所示，多個(gè)螺紋塞122包括安放在螺紋鉆孔120內(nèi)的第一螺紋塞132和安放在同一螺紋鉆孔120內(nèi)的第二螺紋塞134。第一螺紋塞132包括轉(zhuǎn)動(dòng)端136、接觸端138和至少一個(gè)鎖定凸片140。在特定實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)特征142至少部分地限定在第一螺紋塞132的轉(zhuǎn)動(dòng)端136內(nèi)。第二螺紋塞134包括轉(zhuǎn)動(dòng)端144、接觸端146和至少一個(gè)鎖定凸片148。在特定實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)特征150至少部分地限定在第二螺紋塞134的轉(zhuǎn)動(dòng)端144內(nèi)。如圖5中所示，螺紋鉆孔120包括沿第一連接法蘭108的第一側(cè)面110限定的第一開口 152，以及沿第一連接法蘭108的第二側(cè)面112限定的相對(duì)的第二開口 154。
[0032]在一個(gè)實(shí)施例中，第一螺紋塞132通過旋動(dòng)第一螺紋塞132穿過第一開口 152而安放在螺紋鉆孔120內(nèi)。第二螺紋塞134通過旋動(dòng)第二螺紋塞134穿過第二開口 154而安放在螺紋鉆孔120內(nèi)。第一螺紋塞132和第二螺紋塞134可通過手和/或通過使用與轉(zhuǎn)動(dòng)特征142、150接合的工具(如扭矩扳手)來旋動(dòng)。
[0033]圖7提供根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的如圖5中所示第一法蘭108的一部分的截面?zhèn)纫晥D。如圖7中所示，第一螺紋塞132和第二螺紋塞134可設(shè)定尺寸和/或定位，以使得當(dāng)完全安放在鉆孔120內(nèi)時(shí)，相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)端136、144與第一法蘭108的第一側(cè)面110和第二側(cè)面112大體齊平。因此，可減小和/或消除通常由如設(shè)置在第一法蘭120內(nèi)的螺紋鉆孔120的開口所產(chǎn)生的風(fēng)阻和/或噪聲。
[0034]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖7中所示，第一螺紋塞132旋動(dòng)穿過第一開口 152并且進(jìn)入螺紋鉆孔120中，并且第二螺紋塞134旋動(dòng)穿過第二開口 154并且進(jìn)入螺紋鉆孔120中，直至它們的相應(yīng)接觸表面138、146接觸或接合。一旦接合，第一螺紋塞132和/或第二螺紋塞134中的一個(gè)或兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)或扭轉(zhuǎn)，以便使第一螺紋塞132的接觸端138抵靠第二螺紋塞134的接觸端146提供軸向力或預(yù)載荷，從而在第一螺紋塞132的螺紋158與螺紋鉆孔120的螺紋160之間、以及第二螺紋塞134的螺紋162與螺紋鉆孔120的螺紋160之間提供預(yù)載荷156。預(yù)載荷156阻止第一螺紋塞132和第二螺紋塞134在動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)10運(yùn)行期間滑出或退出螺紋鉆孔120，從而提供用于將螺紋塞132、134固定在第一法蘭108中的第一保留系統(tǒng)。
[0035]在特定實(shí)施例中，如圖7中所示，第一螺紋塞132的鎖定凸片140中的至少一個(gè)發(fā)生變形，以便在第一螺紋塞132的螺紋158與螺紋鉆孔120的螺紋160之間形成過盈配合。另外或作為替代，第二螺紋塞134的鎖定凸片148中的至少一個(gè)發(fā)生變形，以便在第二螺紋塞132的螺紋162與螺紋鉆孔120的螺紋160之間形成過盈配合。鎖定凸片140、148可朝向螺紋塞132、134的軸向中心線向外變形，或者可相對(duì)于螺紋塞132、134的軸向中心線向內(nèi)變形，如圖8中所示。鎖定凸片140、148的變形可改變螺紋158、162中的某一個(gè)的節(jié)距。這種節(jié)距修改有利地降低了第一螺紋塞132和第二螺紋塞134在運(yùn)行期間旋轉(zhuǎn)的能力。因此，鎖定凸片140、148提供用于在動(dòng)力系統(tǒng)10運(yùn)行期間將螺紋塞132、134固定在第一法蘭108中的第二保留系統(tǒng)。
[0036]第一螺紋塞132和第二螺紋塞134的使用可有利地調(diào)整載荷聯(lián)軸器100的質(zhì)量以及因此慣性。慣性的改變可使動(dòng)力系統(tǒng)10的固有頻率發(fā)生改變。固有頻率的改變可用于避免由動(dòng)力系統(tǒng)10所施加或產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的頻率。通過調(diào)整所安裝螺紋塞122的數(shù)量和所安裝螺紋塞132、134的重量，所期望的固有頻率改變應(yīng)導(dǎo)致動(dòng)力系統(tǒng)10不經(jīng)歷過度扭轉(zhuǎn)振動(dòng)并且具有足夠的扭轉(zhuǎn)頻率裕量。
[0037]第一螺紋塞132和第二螺紋塞134可視調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)10的固有頻率的需要或要求而具有各種密度。例如，在一些示例性實(shí)施例中，螺紋塞132、134可由鎢、鋼、鋁或鈦形成。然而，作為替代，任何合適的材料均在本實(shí)用新型的范圍和精神內(nèi)。此外，應(yīng)了解，根據(jù)本實(shí)用新型的載荷聯(lián)軸器100中所使用的螺紋塞132、134可視需要或要求具有大體相同或不同的密度。另外，如圖8中的線164所示，第一螺紋塞132和第二螺紋塞134中的至少一個(gè)可至少部分地挖空以影響其重量，從而提供更大的頻率控制。
[0038]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖9中所示，中間塞166設(shè)置在螺紋鉆孔120內(nèi)、介于第一螺紋塞132和第二螺紋塞134的相應(yīng)接觸端138、146之間。圖10提供示例性中間塞166的透視圖。如圖9和圖10中所不，中間塞166包括第一反作用表面168和第二反作用表面170。中間塞166可以是帶螺紋的(如圖10中所示)或不帶螺紋的(如圖9中所示)。中間塞166可至少部分地限定挖空部分(hollowed out port1n) 172。挖空部分可至少部分地限定設(shè)置在第一反作用表面168和第二反作用表面170中的任一個(gè)或兩個(gè)中的轉(zhuǎn)動(dòng)特征，如六角形槽。
[0039]如圖11中所示，第一螺紋塞132和第二螺紋塞134旋入螺紋鉆孔120中，直至它們的相應(yīng)接觸端138、146與中間塞166相應(yīng)的反作用表面168、170接觸或接合。例如，第一接觸端138與第一反作用表面168接合，并且第二接觸端146與第二反作用表面170接入口 ο
[0040]一旦接合，第一螺紋塞132和/或第二螺紋塞134中的一個(gè)或兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)或扭轉(zhuǎn)，以使第一螺紋塞132的接觸端138抵靠中間塞166的第一反作用表面168在一個(gè)方向上軸向加載，并且第二螺紋塞134的接觸端146抵靠中間塞166的第二反作用表面170在相對(duì)(相反)方向上軸向加載。因此，在第一螺紋塞132的螺紋158與螺紋鉆孔120的螺紋160之間、以及在第二螺紋塞134的螺紋162與螺紋鉆孔120的螺紋160之間提供預(yù)載荷174。預(yù)載荷174阻止第一螺紋塞132和第二螺紋塞134在動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)10運(yùn)行期間滑出或退出螺紋鉆孔120，從而提供用于將螺紋塞132、134固定在第一法蘭108中的第一保留系統(tǒng)(retent1n system)。當(dāng)對(duì)載荷聯(lián)軸器100的固有頻率進(jìn)行微調(diào)時(shí)，中間塞166提供更大的靈活性。
[0041]第一螺紋塞132的鎖定凸片140中的至少一個(gè)發(fā)生變形，以便在第一螺紋塞132的螺紋158與螺紋鉆孔120的螺紋160之間形成過盈配合。另外或作為替代，第二螺紋塞134的鎖定凸片148中的至少一個(gè)發(fā)生變形，以便在第二螺紋塞134的螺紋162與螺紋鉆孔120的螺紋160之間形成過盈配合。鎖定凸片140、148的變形可改變螺紋158、162中的某一個(gè)的節(jié)距(pitch)。這種節(jié)距修改有利地降低了第一螺紋塞132和第二螺紋塞134在運(yùn)行期間旋轉(zhuǎn)的能力。因此，鎖定凸片140、148提供用于在動(dòng)力系統(tǒng)10運(yùn)行期間將螺紋塞132,134固定在第一法蘭108中的第二保留系統(tǒng)。
[0042]中間塞166可具有與第一螺紋塞132和/或第二螺紋塞134類似或不同的密度，以便視需要調(diào)整動(dòng)力系統(tǒng)10的固有頻率。例如，在一些示例性實(shí)施例中，中間塞166可由鎢、鋼、鋁或鈦形成。在一個(gè)實(shí)施例中，中間塞166由具有彈性性質(zhì)的材料形成。應(yīng)了解，根據(jù)本實(shí)用新型的載荷聯(lián)軸器100中所使用的中間塞166可視需要或要求具有大體相同或不同的密度。
[0043]本說明書使用多個(gè)實(shí)例來揭示本發(fā)明，包括最佳模式，同時(shí)也讓所屬領(lǐng)域的任何技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明，包括制造并使用任何裝置或系統(tǒng)，以及實(shí)施所涵蓋的任何方法。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定，并且可包括所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員想出的其他實(shí)例。如果其他此類實(shí)例的結(jié)構(gòu)要素與權(quán)利要求書的字面意義相同，或如果此類實(shí)例的等效結(jié)構(gòu)要素與權(quán)利要求書的字面意義無實(shí)質(zhì)差別，則此類實(shí)例也應(yīng)在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種載荷聯(lián)軸器，所述載荷聯(lián)軸器包括: a.第一法蘭，所述第一法蘭具有多個(gè)環(huán)狀排列連接孔； b.第二法蘭，所述第二法蘭具有多個(gè)環(huán)狀排列連接孔； c.軸，所述軸在所述第一法蘭與所述第二法蘭之間軸向延伸； d.限定在所述第一法蘭內(nèi)的螺紋鉆孔，所述螺紋鉆孔從所述多個(gè)連接孔徑向向外設(shè)置； e.安放在所述螺紋鉆孔內(nèi)的第一螺紋塞，所述第一螺紋塞具有與其接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端； f.安放在所述螺紋鉆孔內(nèi)的第二螺紋塞，所述第二螺紋塞具有與其接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端；以及 g.其中所述第一螺紋塞的所述接觸端對(duì)著所述第二螺紋塞的所述接觸端軸向加載，以便在所述第一和第二螺紋塞的螺紋與所述螺紋鉆孔的螺紋之間提供預(yù)載荷。2.如權(quán)利要求1所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述第一螺紋塞至少部分地限定從所述轉(zhuǎn)動(dòng)端向外延伸的至少一個(gè)鎖定凸片。3.如權(quán)利要求2所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述鎖定凸片發(fā)生變形，以便在所述第一螺紋塞的螺紋與所述螺紋鉆孔的螺紋之間形成過盈配合。4.如權(quán)利要求1所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述第二螺紋塞至少部分地限定從所述轉(zhuǎn)動(dòng)端向外延伸的至少一個(gè)鎖定凸片。5.如權(quán)利要求4所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述鎖定凸片發(fā)生變形，以便在所述第二螺紋塞的螺紋與所述螺紋鉆孔的螺紋之間形成過盈配合。6.如權(quán)利要求1所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述螺紋鉆孔包括第一開口和相對(duì)的第二開口，所述第一螺紋塞的所述轉(zhuǎn)動(dòng)端與所述第一開口大體齊平，并且所述第二螺紋塞的所述轉(zhuǎn)動(dòng)端與所述第二開口大體齊平。7.如權(quán)利要求1所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述第一螺紋塞和所述第二螺紋塞中的至少一個(gè)限定挖空部分。8.如權(quán)利要求1所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述第一螺紋塞和所述第二螺紋塞中的至少一個(gè)包括限定在所述對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)端中的轉(zhuǎn)動(dòng)特征。9.一種載荷聯(lián)軸器，所述載荷聯(lián)軸器包括: a.軸，所述軸具有從所述軸的第一端徑向向外延伸的第一法蘭和從所述軸的第二端徑向向外延伸的第二法蘭，其中所述第一法蘭和所述第二法蘭中的每一個(gè)均包括多個(gè)環(huán)狀排列連接孔； b.螺紋鉆孔，所述螺紋鉆孔限定在所述第一法蘭或所述第二法蘭中的一個(gè)內(nèi)，從所述多個(gè)連接孔徑向向外設(shè)置； c.安放在所述螺紋鉆孔內(nèi)的第一螺紋塞，所述第一螺紋塞具有與其接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端； d.安放在所述螺紋鉆孔內(nèi)的第二螺紋塞，所述第二螺紋塞具有與其接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端； e.中間塞，所述中間塞設(shè)置在所述螺紋鉆孔內(nèi)、介于所述第一螺紋塞和所述第二螺紋塞相應(yīng)的所述接觸端之間，所述中間塞具有第一反作用表面和第二反作用表面； f.其中所述第一螺紋塞的所述接觸端在一個(gè)方向上對(duì)著所述中間塞的所述第一反作用表面軸向加載，并且所述第二螺紋塞的所述接觸端在相反方向上對(duì)著所述中間塞的所述第二反作用表面軸向加載，以便抵靠所述螺紋鉆孔的螺紋預(yù)緊所述第一螺紋塞和所述第二螺紋塞的螺紋。10.如權(quán)利要求9所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述中間塞是帶螺紋的。11.如權(quán)利要求9所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述中間塞是彈性的。12.如權(quán)利要求9所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述第一螺紋塞、所述中間塞和所述第二螺紋塞中的至少一個(gè)限定挖空部分。13.如權(quán)利要求9所述的載荷聯(lián)軸器，其中所述第一螺紋塞至少部分地限定從所述轉(zhuǎn)動(dòng)端向外延伸的至少一個(gè)鎖定凸片。14.如權(quán)利要求13所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述鎖定凸片發(fā)生變形，以便在所述第一螺紋塞的螺紋與所述螺紋鉆孔的螺紋之間形成過盈配合。15.如權(quán)利要求9所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述第二螺紋塞至少部分地限定從所述轉(zhuǎn)動(dòng)端向外延伸的至少一個(gè)鎖定凸片。16.如權(quán)利要求15所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述鎖定凸片發(fā)生變形，以便在所述第二螺紋塞的螺紋與所述螺紋鉆孔的螺紋之間形成過盈配合。17.一種動(dòng)力系統(tǒng)，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括: a.包括連接法蘭的扭矩產(chǎn)生動(dòng)力源； b.包括連接法蘭的扭矩驅(qū)動(dòng)動(dòng)力載荷；以及 c.載荷聯(lián)軸器，所述載荷聯(lián)軸器包括: 1.軸，所述軸具有從所述軸的第一端徑向向外延伸的第一法蘭和從所述軸的第二端徑向向外延伸的第二法蘭，其中所述第一法蘭和所述第二法蘭中的每一個(gè)均包括多個(gè)環(huán)狀排列連接孔； ?.多個(gè)螺紋鉆孔，所述多個(gè)螺紋鉆孔限定在所述第一法蘭或所述第二法蘭中的一個(gè)內(nèi)，從所述多個(gè)連接孔徑向向外設(shè)置； ii1.安放在所述多個(gè)鉆孔中的一個(gè)鉆孔內(nèi)的第一螺紋塞和第二螺紋塞，每個(gè)螺紋塞均具有與接觸端軸向分開的轉(zhuǎn)動(dòng)端；并且 iv.其中所述第一螺紋塞的所述接觸端向所述第二螺紋塞的所述接觸端提供軸向力，以便在所述第一和第二螺紋塞的螺紋與所述螺紋鉆孔的螺紋之間提供預(yù)載荷。18.如權(quán)利要求17所述的動(dòng)力系統(tǒng)，其特征是:所述第一螺紋塞和所述第二螺紋塞中的每一個(gè)均至少部分地限定從所述對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)端向外延伸的至少一個(gè)鎖定凸片，其特征是:所述鎖定凸片發(fā)生變形，以便在所述螺紋鉆孔的螺紋與所述第一和第二螺紋塞的螺紋之間形成過盈配合。19.如權(quán)利要求17所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述載荷聯(lián)軸器進(jìn)一步包括設(shè)置在所述第一螺紋塞的所述接觸端與所述第二螺紋塞的所述接觸端之間的中間塞，其中通過所述中間塞在所述第一螺紋塞的所述接觸端與所述第二螺紋塞的所述接觸端之間傳遞所述軸向力。20.如權(quán)利要求17所述的載荷聯(lián)軸器，其特征是:所述第一螺紋塞和所述第二螺紋塞中的至少一個(gè)限定挖空部分。
【文檔編號(hào)】F16D1-033GK204284227SQ201420365896
【發(fā)明者】S. 格雷厄姆 N., A. 努涅斯 R., A. 文森特 R., P. 吉芬 W. [申請(qǐng)人]通用電氣公司