專利名稱:一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣，所述通風(fēng)框條包括面板和垂直連接于面板的側(cè)板，兩通風(fēng)框條的側(cè)板拼接處呈直角狀，所述加強(qiáng)連接扣包括扣體，所述扣體內(nèi)開設(shè)有與兩側(cè)板直角拼接處相配合的直角卡槽，所述直角插槽的外側(cè)板比內(nèi)側(cè)板長，所述扣體呈L形。該加強(qiáng)連接扣對通風(fēng)框條直角拼接處進(jìn)行有效卡緊，避免框條的上下、左右松動(dòng)，又不會破壞框條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；并且所述直角插槽的外側(cè)板比內(nèi)側(cè)板長，對兩拼接框條施加一個(gè)向內(nèi)的力，不但節(jié)省材料，還加強(qiáng)對通風(fēng)框條的連接；另外該加強(qiáng)連接扣結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，造型美觀，為提供人們一種美的享受。
【專利說明】一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣。

【背景技術(shù)】
[0002]通風(fēng)框條包括面板和垂直連接于面板的側(cè)板，兩相互垂直連接的通風(fēng)面板直角拼接處常常采用膠水粘接，由于通風(fēng)框條橫截面的厚度較小，兩通風(fēng)框條拼接處的接觸面就比較小，僅僅采用膠水粘接時(shí)，容易脫膠，且連接不牢固；若采用螺釘、螺栓等連接件進(jìn)行連接，會破壞通風(fēng)框條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并且影響美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)νL(fēng)框條直角拼接處進(jìn)行有效卡緊的一種框條直角連接角加強(qiáng)連接扣。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣，所述通風(fēng)框條包括面板和垂直連接于面板的側(cè)板，兩通風(fēng)框條的側(cè)板拼接處呈直角狀，所述加強(qiáng)連接扣包括扣體，所述扣體內(nèi)開設(shè)有與兩側(cè)板直角拼接處相配合的直角卡槽。
[0005]進(jìn)一步的，所述扣體呈L形。
[0006]進(jìn)一步的，所述直角插槽的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有卡緊板的凸點(diǎn)。
[0007]進(jìn)一步的，所述直角插槽的入口比底部窄。
[0008]進(jìn)一步的，所述扣體與兩拼接側(cè)板的接觸面涂覆有膠黏層。
[0009]進(jìn)一步的，所述直角插槽的外側(cè)板比內(nèi)側(cè)板長。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:(1)該加強(qiáng)連接扣對通風(fēng)框條直角拼接處進(jìn)行有效卡緊，避免框條的上下、左右松動(dòng)，又不會破壞框條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；(2)所述直角插槽的外側(cè)板比內(nèi)側(cè)板長，對兩拼接框條施加一個(gè)向內(nèi)的力，不但節(jié)省材料，還加強(qiáng)對通風(fēng)框條的連接；(3)直角插槽的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有卡緊板的凸點(diǎn)或者所述直角插槽的入口比底部窄或者在所述扣體與兩拼接側(cè)板的接觸面涂覆有膠黏層都使得該加強(qiáng)連接扣對通風(fēng)框條連接更加牢固；(4)另外該加強(qiáng)連接扣結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，造型美觀，為提供人們一種美的享受。
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

【附圖說明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:1_通風(fēng)框條，11-面板，12-側(cè)板，2-扣體，3-直角卡槽，31-外側(cè)板，32-內(nèi)側(cè)板，4-凸點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖f 2所示，一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣，所述通風(fēng)框條I包括面板11和垂直連接于面板的側(cè)板12，兩通風(fēng)框條的側(cè)板12拼接處呈直角狀，所述加強(qiáng)連接扣包括扣體2，所述扣體2內(nèi)開設(shè)有與兩側(cè)板12直角拼接處相配合的直角卡槽3，所述直角插槽的外側(cè)板31比內(nèi)側(cè)板32長，較長的外側(cè)板31對通風(fēng)框條直角拼接處施加一個(gè)向內(nèi)的力，不但節(jié)省加強(qiáng)連接扣材料，還加強(qiáng)對通風(fēng)框條的連接。
[0016]在本實(shí)施例中，所述扣體2呈L形，與通風(fēng)框條直角拼接處相配合。
[0017]在本實(shí)施例中，為了配合加強(qiáng)連接扣的對通風(fēng)框條直角拼接處的扣緊，可以在所述直角插槽3的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有卡緊板的凸點(diǎn)4，當(dāng)通風(fēng)框條直角拼接處插入直角卡槽3時(shí)，直角卡槽3的內(nèi)側(cè)板32、外側(cè)板31被撐開，當(dāng)通風(fēng)框條直角拼接處進(jìn)入直角卡槽3后，內(nèi)側(cè)板32、外側(cè)板31復(fù)位，凸點(diǎn)4緊緊壓在通風(fēng)框條直角拼接處的外表面，使得通風(fēng)框條直角拼接處連接更為牢固，當(dāng)然凸點(diǎn)4的設(shè)置位置與數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況確定；也可以在直角插槽3內(nèi)設(shè)置斜度，使得所述直角插槽3的入口比底部窄，使得加強(qiáng)連接扣扣在通風(fēng)框條直角拼接處上不易脫落；還可以在所述扣體與兩拼接側(cè)板的接觸面涂覆有膠黏層。當(dāng)然，用于配合加強(qiáng)連接扣以使得加強(qiáng)連接扣對通風(fēng)框條直角拼接處的扣緊更加牢固的方式不局限于此。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣，所述通風(fēng)框條包括面板和垂直連接于面板的側(cè)板，兩通風(fēng)框條的側(cè)板拼接處呈直角狀，其特征在于:所述加強(qiáng)連接扣包括扣體，所述扣體內(nèi)開設(shè)有與兩側(cè)板直角拼接處相配合的直角卡槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣，其特征在于:所述扣體呈L形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣，其特征在于:所述直角插槽的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有卡緊側(cè)板的凸點(diǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣，其特征在于:所述直角插槽的入口比底部窄。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣，其特征在于:所述扣體與兩拼接側(cè)板的接觸面涂覆有膠黏層。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種通風(fēng)框條直角拼接處的加強(qiáng)連接扣，其特征在于:所述直角插槽的外側(cè)板比內(nèi)側(cè)板長。
【文檔編號】F16B11-00GK204267458SQ201420554552
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