專利名稱:一種承重型材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種承重型材，包括型材本體，所述型材本體上設(shè)有用于支撐風(fēng)管的支撐面，所述支撐面的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)；所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括垂直于所述支撐面的側(cè)壁，所述側(cè)壁的末端設(shè)有折彎段。本實(shí)用新型的承重型材，通過(guò)設(shè)置支撐面，能夠用于支撐風(fēng)管，通過(guò)在支撐面的兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，即在支撐面的兩側(cè)均設(shè)置起到結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的側(cè)壁，能夠有效增強(qiáng)承重能力；通過(guò)在側(cè)壁的末端設(shè)置折彎段，一方面，折彎段可進(jìn)一步增強(qiáng)承重能力，另一方面，在安裝時(shí)可在兩側(cè)折彎段上安裝墊板，如此便不會(huì)在擰緊螺紋緊固件時(shí)造成干涉，便于工作人員安裝操作。
【專利說(shuō)明】一種承重型材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種型材，具體的為一種用于安裝風(fēng)管的承重型材。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的風(fēng)管一般采用角鋼支撐，雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是由于其只有兩個(gè)側(cè)邊，其中一個(gè)側(cè)邊為用于支撐風(fēng)管的支撐側(cè)邊，只有另一側(cè)邊起到承重加強(qiáng)的作用，仍存在承重能力不足的缺陷。另外，在安裝時(shí)，角鋼的承重側(cè)邊會(huì)對(duì)螺紋緊固件的安裝造成干涉，又由于風(fēng)管一般安裝在高空中，會(huì)給安裝人員造成不便，甚至產(chǎn)生安全隱串
■/Q1、O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種承重型材，能夠有效提高承重能力，并便于安裝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種承重型材，包括型材本體，所述型材本體上設(shè)有用于支撐風(fēng)管的支撐面，所述支撐面的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)；所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括垂直于所述支撐面的側(cè)壁，所述側(cè)壁的末端設(shè)有折彎段。
[0006]進(jìn)一步，位于所述支撐面兩側(cè)的兩個(gè)所述折彎段的折彎方向呈相向設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步，所述折彎段為弧形折彎段。
[0008]進(jìn)一步，所述折彎段的折彎角度為180°。
[0009]進(jìn)一步，所述側(cè)壁與所述支撐面之間設(shè)有弧形過(guò)渡區(qū)，所述弧形過(guò)渡區(qū)包括設(shè)置在所述側(cè)壁上的弧形過(guò)渡段I和設(shè)置在所述支撐面?zhèn)冗吿幍幕⌒芜^(guò)渡段II，所述弧形過(guò)渡段I和弧形過(guò)渡段II均位于所述支撐面靠近所述折彎段的一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步，所述折彎段、弧形過(guò)渡段I和弧形過(guò)渡段II的折彎半徑均相等。
[0011]進(jìn)一步，所述型材本體采用鍍鋅鐵皮制成。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型的承重型材，通過(guò)設(shè)置支撐面，能夠用于支撐風(fēng)管，通過(guò)在支撐面的兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，即在支撐面的兩側(cè)均設(shè)置起到結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的側(cè)壁，能夠有效增強(qiáng)承重能力；通過(guò)在側(cè)壁的末端設(shè)置折彎段，一方面，折彎段可進(jìn)一步增強(qiáng)承重能力，另一方面，在安裝時(shí)可在兩側(cè)折彎段上安裝墊板，如此便不會(huì)在擰緊螺紋緊固件時(shí)造成干涉，便于工作人員安裝操作。

【附圖說(shuō)明】

[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的承重型材實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為采用本實(shí)施例承重型材的玻鎂風(fēng)管排煙系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的左視圖；
[0018]圖4為玻鎂風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖4的A詳圖；
[0020]圖6為拼接插板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0022]如圖1所示，為本實(shí)用新型的承重型材實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的承重型材，包括型材本體12，型材本體12上設(shè)有用于支撐風(fēng)管的支撐面13，支撐面13的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括垂直于支撐面13的側(cè)壁14，側(cè)壁14的末端設(shè)有折彎段15，且位于支撐面13兩側(cè)的兩個(gè)折彎段15的折彎方向呈相向設(shè)置，本實(shí)施例的折彎段15為弧形折彎段，折彎段15的折彎弧度為180°。通過(guò)在支撐面13的兩端設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能夠有效增強(qiáng)承重型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加其承重性能，防止被壓彎。進(jìn)一步，側(cè)壁14與支撐面13之間設(shè)有弧形過(guò)渡區(qū)，弧形過(guò)渡區(qū)包括設(shè)置在側(cè)壁14上的弧形過(guò)渡段I 16和設(shè)置在支撐面?zhèn)冗吿幍幕⌒芜^(guò)渡段II 17，弧形過(guò)渡段I 16和弧形過(guò)渡段II 17均位于支撐面靠近折彎段15的一側(cè)，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)稱重型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)施例的折彎段15、弧形過(guò)渡段I 16和弧形過(guò)渡段II 17的折彎弧度相等。本實(shí)施例的型材本體12采用鍍鋅鐵皮制成，不僅具有美觀、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，而且在制作后不用噴漆，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0023]本實(shí)施例的承重型材，通過(guò)設(shè)置支撐面13，能夠用于支撐風(fēng)管，通過(guò)在支撐面的兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，即在支撐面的兩側(cè)均設(shè)置起到結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的側(cè)壁，能夠有效增強(qiáng)承重能力；通過(guò)在側(cè)壁的末端設(shè)置折彎段，一方面，折彎段可進(jìn)一步增強(qiáng)承重能力，另一方面，在安裝時(shí)可在兩側(cè)折彎段上安裝墊板，如此便不會(huì)在擰緊螺紋緊固件時(shí)造成干涉，便于工作人員安裝操作。
[0024]如圖2所示，為采用承重型材的玻鎂風(fēng)管排煙系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該玻鎂風(fēng)管排煙系統(tǒng)，包括玻鎂風(fēng)管8和沿著玻鎂風(fēng)管8長(zhǎng)度延伸方向間隔設(shè)置并用于將玻鎂風(fēng)管8支撐固定在墻體結(jié)構(gòu)9上的支撐機(jī)構(gòu)。
[0025]如圖4所示，玻鎂風(fēng)管，包括由側(cè)板2拼接圍城的管體I，相鄰兩塊側(cè)板2之間設(shè)有拼接插板3。拼接插板3包括插板本體，插板本體包括用于包裹在相鄰兩塊側(cè)板2之間的外接縫上的外包裹板4，外包裹板4包括兩個(gè)側(cè)壁，其中一個(gè)側(cè)壁為安裝側(cè)壁4a，另一個(gè)側(cè)壁為嵌合側(cè)壁4b，且外包裹板4的安裝側(cè)壁4a上設(shè)有用于包裹其中一塊側(cè)板2的端部的內(nèi)包裹板5，嵌合側(cè)壁4b與內(nèi)包裹板5底面之間的間距等于側(cè)板2的壁厚，即嵌合側(cè)壁4b與內(nèi)包裹板5形成用于包裹玻鎂風(fēng)管側(cè)板2端部的包裹槽7。
[0026]管體I呈方形，即管體I的相鄰兩塊側(cè)板2相互垂直。對(duì)應(yīng)的，安裝側(cè)壁4a與嵌合側(cè)壁4b相互垂直，能夠包裹住兩塊側(cè)板2之間的外接縫。對(duì)應(yīng)的，內(nèi)包裹板5呈U型，且內(nèi)包裹板5的兩側(cè)壁均與其底面垂直，內(nèi)包裹板5的一側(cè)側(cè)壁與安裝側(cè)壁4a貼合，內(nèi)包裹板4的開口方向背向嵌合側(cè)壁4b。
[0027]安裝側(cè)壁4a和嵌合側(cè)壁4b上分別設(shè)有用于將相鄰的兩塊側(cè)板2安裝固定的緊固螺釘6。具體的，安裝側(cè)壁4a、以及內(nèi)包裹板5與安裝側(cè)壁4a貼合的一側(cè)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有與緊固螺釘配合的通孔I，內(nèi)包裹板5的另一側(cè)側(cè)壁上與通孔I對(duì)應(yīng)的設(shè)有與緊固螺釘6配合的螺紋孔I，能夠?qū)⒉褰釉趦?nèi)包裹板5內(nèi)的側(cè)板2安裝固定。嵌合側(cè)壁4b上與內(nèi)包裹板5的底面對(duì)應(yīng)設(shè)有與緊固螺釘6配合的通孔II，內(nèi)包裹板5的底面上與通孔II對(duì)應(yīng)設(shè)有與緊固螺釘6配合的螺紋孔II，能夠?qū)⒉褰釉谇逗蟼?cè)壁4b與內(nèi)包裹板5之間的側(cè)板2安裝固定。
[0028]支撐機(jī)構(gòu)包括一端固定在墻體結(jié)構(gòu)9上的兩根支撐桿10，兩根支撐桿10的下端設(shè)有橫梁11，玻鎂風(fēng)管安裝在橫梁11上。橫梁11采用本實(shí)施例的承重型材制成。通過(guò)在玻鎂風(fēng)管長(zhǎng)度延伸方向間隔設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，利用支撐桿和橫梁，能夠?qū)⒉ｆV風(fēng)管支撐固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0029]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種承重型材，其特征在于:包括型材本體，所述型材本體上設(shè)有用于支撐風(fēng)管的支撐面，所述支撐面的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)；所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括垂直于所述支撐面的側(cè)壁，所述側(cè)壁的末端設(shè)有折彎段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重型材，其特征在于:位于所述支撐面兩側(cè)的兩個(gè)所述折彎段的折彎方向呈相向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的承重型材，其特征在于:所述折彎段為弧形折彎段。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承重型材，其特征在于:所述折彎段的折彎角度為180°。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承重型材，其特征在于:所述側(cè)壁與所述支撐面之間設(shè)有弧形過(guò)渡區(qū)，所述弧形過(guò)渡區(qū)包括設(shè)置在所述側(cè)壁上的弧形過(guò)渡段I和設(shè)置在所述支撐面?zhèn)冗吿幍幕⌒芜^(guò)渡段II，所述弧形過(guò)渡段I和弧形過(guò)渡段II均位于所述支撐面靠近所述折彎段的一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的承重型材，其特征在于:所述折彎段、弧形過(guò)渡段I和弧形過(guò)渡段II的折彎半徑均相等。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承重型材，其特征在于:所述型材本體采用鍍鋅鐵皮制成。
【文檔編號(hào)】F16L3-02GK204267865SQ201420676678
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