專利名稱:一種輥壓機軸承座軸承密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種輥壓機軸承座軸承密封裝置的技術方案，該方案包括有設置在軸承座上的軸承、設置在軸承外部的油封和設置在油封外的軸承密封壓蓋，軸承密封壓蓋由至少兩塊分蓋板拼接組成；各個分蓋板之間設置有密封壓板。該方案采用將整體式結構的軸承密封壓蓋替換為剖分式結構，能夠方便拆卸，提高故障檢修的觀察效果，提高更換油封的工作效率。
【專利說明】 一種輥壓機軸承座軸承密封裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是機械領域，尤其是一種輥壓機軸承座軸承密封裝置。

【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，公知的技術是，目前輥壓機的內(nèi)外側軸承密封壓蓋及油封都是整體式的。在使用現(xiàn)場遇到需要詳細檢察內(nèi)部軸承運行狀況時，尤其是驅動端的軸承，零件拆卸工作量大，時間長，由于密封壓蓋可退出的空間小，觀察效果差；在使用現(xiàn)場遇到需要更換內(nèi)外側油封(采用破分式油封時)或者密封毛氈時，壓蓋退出位移距離小，更換不易，這是現(xiàn)有技術所存在的不足之處。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的，就是針對現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供一種輥壓機軸承座軸承密封裝置的技術方案，該方案采用將整體式結構的軸承密封壓蓋替換為剖分式結構，能夠方便拆卸，提高故障檢修的觀察效果，提高更換油封的工作效率。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的:
[0005]一種棍壓機軸承座軸承密封裝置，包括有設置在軸承座上的軸承、設置在軸承外部的油封和設置在油封外的軸承密封壓蓋，軸承密封壓蓋由至少兩塊分蓋板拼接組成；各個分蓋板之間設置有密封壓板。
[0006]作為本方案的優(yōu)選:分蓋板通過螺釘固定在軸承座上。
[0007]作為本方案的優(yōu)選:各個分蓋板拼接后的形狀為圓形。
[0008]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中軸承密封壓蓋由至少兩塊分蓋板拼接組成，能夠在需要更換油封時將軸承密封壓蓋分塊取下，方便工作人員進行更換作業(yè)，在檢視設備時也可以將一塊分蓋板單獨取下，提高了觀察效果和拆卸效率；各個分蓋板之間設置有密封壓板，能夠保證剖分處粉塵不進入密封油封。
[0009]由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0011]圖中，I為分蓋板，2為軸承，3為密封壓板，4為螺釘。

【具體實施方式】
[0012]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0013]通過附圖可以看出，本方案包括有設置在軸承座上的軸承、設置在軸承外部的油封和設置在油封外的軸承密封壓蓋，軸承密封壓蓋由至少兩塊分蓋板拼接組成；各個分蓋板之間設置有密封壓板；分蓋板通過螺釘固定在軸承座上；各個分蓋板拼接后的形狀為圓形。
[0014]在實際使用過程中，如果遇到需要檢視油封時，將一塊分蓋板取下，即可方便工作人員對油封進行檢視，當需要更換油封時，將分蓋板分別取下后就可以很方便地對油封進行更換。
[0015]本方案將傳統(tǒng)的整體式結構的軸承密封蓋板變化為剖分式結構，能夠極大地提高油封更換效率，同時也能夠為檢視油封情況提供更好的觀察效果。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種輥壓機軸承座軸承密封裝置，包括有設置在軸承座上的軸承、設置在軸承外部的油封和設置在油封外的軸承密封壓蓋，其特征是:所述軸承密封壓蓋由至少兩塊分蓋板拼接組成；所述各個分蓋板之間設置有密封壓板。2.根據(jù)權利要求1所述的一種輥壓機軸承座軸承密封裝置，其特征是:所述分蓋板通過螺釘固定在軸承座上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種輥壓機軸承座軸承密封裝置，其特征是:所述各個分蓋板拼接后的形狀為圓形。
【文檔編號】F16C35-00GK204267541SQ201420727773
【發(fā)明者】梁春光, 羅延新, 張明 [申請人]綿陽環(huán)陽科技有限公司