專利名稱:一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，包括：連接法蘭、耐磨套、閥座、墊片、第一銷體、閥板、第二銷體、閥體、撥叉、閥蓋、限位盤、刻度牌、螺母、保險(xiǎn)銷、手輪，所述閥座的一側(cè)設(shè)有閥座芯，所述閥板的一側(cè)設(shè)有閥板芯，本實(shí)用新型的有益效果如下：1、結(jié)構(gòu)合理，操作方便，安全性好；2、具有指示限位裝置，明確顯示節(jié)流口徑的同時(shí)，限制開關(guān)的極限位置，避免誤操作；3、耐磨套的設(shè)計(jì)，即節(jié)約了制造成本，又保護(hù)了連接法蘭本體，延長節(jié)流閥的使用壽命。
【專利說明】一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鉆井、壓裂、泥漿循環(huán)等管匯設(shè)備上的節(jié)流閥，具體涉及一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥。

【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)流閥是采油樹設(shè)備和管匯系統(tǒng)必備的產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)中節(jié)流閥的種類主要有針式、孔板式、籠套式和柱塞式，其中孔板式節(jié)流閥由于其抗堵塞能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、低成本、抗緩沖，一直被國內(nèi)大多數(shù)油田客戶接受，廣泛應(yīng)用于鉆井管匯中?，F(xiàn)有技術(shù)中，孔板節(jié)流閥在使用過程中反映出以下缺點(diǎn):1)啟閉扭矩大，開關(guān)閥門或調(diào)解流量時(shí)費(fèi)力；2)開關(guān)閥門不明確，即閥板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度完全開啟節(jié)流閥，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)360度完全關(guān)閉節(jié)流閥，也能順時(shí)針180度完全開啟節(jié)流閥，順時(shí)針360度完全關(guān)閉節(jié)流閥，容易導(dǎo)致誤操作，導(dǎo)致事故；3)由于單向開孔，不可避免的會(huì)出現(xiàn)液流不穩(wěn)定，存在渦流、湍流區(qū)，形成強(qiáng)大的沖刷力，造成損壞，影響使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明人在進(jìn)行了大量的深入研宄之后，從而提供了一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，采用合金鋼對(duì)合金鋼金屬密封，摩擦力小，開關(guān)力矩??；擁有指示限位裝置，既能顯示開關(guān)角度和節(jié)流口徑，又能限制開關(guān)角度，明確開關(guān)方向，防止誤操作；擁有耐磨套，抵抗單開孔而形成的強(qiáng)大沖刷力，延長使用壽命O
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，其特征在于，包括:連接法蘭、耐磨套、閥座、墊片、第一銷體、閥板、第二銷體、閥體、撥叉、閥蓋、限位盤、刻度牌、螺母、保險(xiǎn)銷、手輪，所述耐磨套與閥座分別安裝在所述連接法蘭內(nèi)，所述閥座的一側(cè)設(shè)有閥座芯，所述耐磨套與閥座芯下端面之間安裝有墊片，所述閥座與閥體之間安裝有第一銷體進(jìn)行定位，所述連接法蘭和閥體螺栓連接固定，所述閥板安裝在閥體的內(nèi)部，所述閥板的一側(cè)設(shè)有閥板芯，所述閥板芯下端面與閥座芯上端面接觸形成金屬密封，所述撥叉穿過閥蓋和閥體插在閥板上端面的槽內(nèi)，所述撥叉和閥板之間安裝有第二銷體進(jìn)行定位，所述閥蓋和閥體螺栓連接固定，所述限位盤安裝在撥叉上的多邊形立柱上，所述螺母與撥叉螺紋連接并壓緊限位盤，所述手輪套設(shè)撥叉上端的扁柱上，所述保險(xiǎn)銷穿設(shè)撥叉，所述刻度牌安裝在閥蓋的上端面。
[0005]優(yōu)選的，還包括閥座徑向孔，所述閥座上的半圓內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥座徑向孔。
[0006]優(yōu)選的，還包括閥板徑向孔，所述閥板上的半圓內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥板徑向孔。
[0007]優(yōu)選的，所述耐磨套為硬質(zhì)合金耐磨套。
[0008]優(yōu)選的，所述閥蓋的上端頂部位置設(shè)有限位槽，所述限位盤部分安裝在閥蓋的限位槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，還包括凸扇形槽，所述凸扇形槽設(shè)在限位槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，還包括凸扇形臺(tái)，所述凸扇形臺(tái)設(shè)在限位盤上。
[0011]優(yōu)選的，還包括箭頭標(biāo)志，所述箭頭標(biāo)志設(shè)在凸扇形臺(tái)上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:1、結(jié)構(gòu)合理，操作方便，安全性好；2、具有指示限位裝置，明確顯示節(jié)流口徑的同時(shí)，限制開關(guān)的極限位置，避免誤操作；3、耐磨套的設(shè)計(jì)，即節(jié)約了制造成本，又保護(hù)了連接法蘭本體，延長節(jié)流閥的使用壽命。

【附圖說明】

[0013]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥的閥板俯視示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥的限位盤俯視示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥的閥蓋上限位槽示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥的刻度牌示意圖。
[0019]圖中:1-連接法蘭、2-耐磨套、3-閥座、3-1-閥座芯、3-2-閥座徑向孔、4-墊片、
5-第一銷體、6-閥板、6_1、閥板芯、6_2_閥板徑向孔、7-第二銷體、8-閥體、9-撥叉、10-閥蓋、10_1_限位槽、10-2-凸扇形槽、11-限位盤、11-1-凸扇形臺(tái)、11-2-箭頭標(biāo)志、12-刻度牌、13-螺母、14-保險(xiǎn)銷、15-手輪。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]如圖1至5所示的一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，包括:連接法蘭1、耐磨套2、閥座3、墊片4、第一銷體5、閥板6、第二銷體7、閥體8、撥叉9、閥蓋10、限位盤11、刻度牌12、螺母13、保險(xiǎn)銷14、手輪15，耐磨套2與閥座3分別安裝在連接法蘭I內(nèi)，閥座3的一側(cè)設(shè)有閥座芯3-1，耐磨套2與閥座芯3-1下端面之間安裝有墊片4，閥座3與閥體8之間安裝有第一銷體5進(jìn)行定位，連接法蘭I和閥體8螺栓連接固定，閥板6安裝在閥體8的內(nèi)部，閥板6的一側(cè)設(shè)有閥板芯6-1，閥板芯6-1下端面與閥座芯3-1上端面接觸形成金屬密封，撥叉9穿過閥蓋10和閥體8插在閥板6上端面的槽內(nèi)，撥叉9和閥板6之間安裝有第二銷體7進(jìn)行定位，閥蓋10和閥體8螺栓連接固定，限位盤11安裝在撥叉9上的多邊形立柱上，螺母13與撥叉9螺紋連接并壓緊限位盤11，手輪15套設(shè)撥叉9上端的扁柱上，保險(xiǎn)銷14穿設(shè)撥叉9，刻度牌12安裝在閥蓋10的上端面。
[0022]還包括閥座徑向孔3-2，閥座3上的半圓內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥座徑向孔3-2，還包括閥板徑向孔6-2，所述閥板6上的半圓內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥板徑向孔6-2，耐磨套2為硬質(zhì)合金耐磨套，閥蓋10的上端頂部位置設(shè)有限位槽10-1，限位盤11部分安裝在閥蓋10的限位槽10-1內(nèi)，還包括凸扇形槽10-2，凸扇形槽10-2設(shè)在限位槽10-1內(nèi)，還包括凸扇形臺(tái)11-1，凸扇形臺(tái)11-1設(shè)在限位盤11上，還包括箭頭標(biāo)志11-2，箭頭標(biāo)志11-2設(shè)在凸扇形臺(tái)11-1上。
[0023]當(dāng)節(jié)流閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，按照刻度牌12指示方向旋轉(zhuǎn)手輪15帶動(dòng)撥叉9旋轉(zhuǎn)，撥叉9帶動(dòng)閥板6旋轉(zhuǎn)，閥板6上的閥板徑向孔6-2通過旋轉(zhuǎn)逐漸與閥座3上的閥座徑向孔3-2重合直至完全重合，此時(shí)達(dá)到最大節(jié)流口徑。在開啟過程中，限位盤11隨撥叉9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可通過限位盤11上的箭頭標(biāo)志11-2對(duì)照刻度牌12讀出節(jié)流口徑，由于限位盤11上的凸扇形臺(tái)11-1部分在閥蓋10上端的限位槽10-1的凸扇形槽10-2內(nèi)，到達(dá)最大節(jié)流口徑位置時(shí)則無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到限制開啟角度的目的。關(guān)閉節(jié)流閥時(shí)，按照刻度牌12指示方向旋轉(zhuǎn)手輪15帶動(dòng)撥叉9旋轉(zhuǎn)，撥叉9帶動(dòng)閥板6旋轉(zhuǎn)，閥板6上的孔6-2通過旋轉(zhuǎn)逐漸與閥座3上的孔3-2分離直至完全分離，此時(shí)為完全關(guān)閉狀態(tài)。在關(guān)閉過程中，限位盤11隨撥叉9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于限位盤11的限位作用，到達(dá)完全關(guān)閉位置時(shí)則無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，限位盤11上的箭頭標(biāo)志11-2指向刻度牌12的OFF位置。耐磨套2安裝在連接法蘭I的中孔內(nèi)，材料為硬質(zhì)合金，在節(jié)流閥工作過程中，介質(zhì)直接與耐磨套2接觸，保護(hù)連接法蘭I本體，延長節(jié)流閥的使用壽命。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，其特征在于，包括:連接法蘭(I)、耐磨套(2)、閥座⑶、墊片⑷、第一銷體(5)、閥板(6)、第二銷體(7)、閥體⑶、撥叉(9)、閥蓋(10)、限位盤(11)、刻度牌(12)、螺母(13)、保險(xiǎn)銷(14)、手輪(15)，所述耐磨套⑵與閥座(3)分別安裝在所述連接法蘭(I)內(nèi)，所述閥座(3)的一側(cè)設(shè)有閥座芯(3-1)，所述耐磨套(2)與閥座芯(3-1)下端面之間安裝有墊片(4)，所述閥座(3)與閥體(8)之間安裝有第一銷體(5)進(jìn)行定位，所述連接法蘭(I)和閥體(8)螺栓連接固定，所述閥板(6)安裝在閥體(I)的內(nèi)部，所述閥板(6)的一側(cè)設(shè)有閥板芯(6-1)，所述閥板芯(6-1)下端面與閥座芯(3-1)上端面接觸形成金屬密封，所述撥叉(9)穿過閥蓋(10)和閥體⑶插在閥板(6)上端面的槽內(nèi)，所述撥叉(9)和閥板(6)之間安裝有第二銷體(7)進(jìn)行定位，所述閥蓋(10)和閥體(8)螺栓連接固定，所述限位盤(11)安裝在撥叉(9)上的多邊形立柱上，所述螺母(13)與撥叉(9)螺紋連接并壓緊限位盤(11)，所述手輪(15)套設(shè)撥叉(9)上端的扁柱上，所述保險(xiǎn)銷(14)穿設(shè)撥叉(9)，所述刻度牌(12)安裝在閥蓋(10)的上端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，其特征在于:還包括閥座徑向孔(3-2)，所述閥座(3)上的半圓內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥座徑向孔(3-2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，其特征在于:還包括閥板徑向孔出-2)，所述閥板￠)上的半圓內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥板徑向孔￠-2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，其特征在于:所述耐磨套(2)為硬質(zhì)合金耐磨套。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，其特征在于:所述閥蓋(10)的上端頂部位置設(shè)有限位槽(10-1)，所述限位盤(11)部分安裝在閥蓋(10)的限位槽(10-1)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，其特征在于:還包括凸扇形槽(10-2)，所述凸扇形槽(10-2)設(shè)在限位槽(10-1)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，其特征在于:還包括凸扇形臺(tái)(11-1)，所述凸扇形臺(tái)(11-1)設(shè)在限位盤(11)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶指示限位裝置的耐磨孔板式節(jié)流閥，其特征在于:還包括箭頭標(biāo)志(11-2)，所述箭頭標(biāo)志(11-2)設(shè)在凸扇形臺(tái)(11-1)上。
【文檔編號(hào)】F16K3-314GK204267771SQ201420750310
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