專利名稱:用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置，其包括：支撐管2、外套管1以及內(nèi)套管4。支撐管2底部穿過風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼5上的開孔并固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件6上,上部與外部設(shè)備7連接；外套管1的上部與支撐管2固定并形成上部封閉、下部開口；內(nèi)套管4包括下安裝底板和第一套管，安裝在支撐管2與外套管1之間，下安裝底板固定在機(jī)艙罩殼5上；外套管1與內(nèi)套管4之間設(shè)有預(yù)定的第一徑向間隙，內(nèi)套管4與支撐管2之間設(shè)有預(yù)定的第二徑向間隙，且外套管1的下緣與內(nèi)套管4的上緣間設(shè)有預(yù)定長(zhǎng)度的重疊部分。本實(shí)用新型在對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行密封的同時(shí)，又避免了因外部設(shè)備擺動(dòng)對(duì)機(jī)組的機(jī)艙罩殼所造成的破壞。
【專利說明】用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，有些設(shè)備要求在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組外部使用，為了安裝上述設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用的技術(shù)方案如圖1所示，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼5上預(yù)埋金屬結(jié)構(gòu)件8，再將外部設(shè)備7底座連接在金屬結(jié)構(gòu)件8上，為了保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部密封，在連接部位的四周涂密封膠9。
[0003]然而，對(duì)于體積小，重量輕，風(fēng)載較小的外部設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的密封方式對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組影響不大；而對(duì)于體積大，重量重，風(fēng)載較大的外部設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的密封方式就很有可能無法滿足機(jī)組內(nèi)部的密封要求。
[0004]此外，在風(fēng)載荷的作用下，外部設(shè)備經(jīng)常會(huì)發(fā)生程度不等的擺幅，載荷通過其自身結(jié)構(gòu)傳到外部設(shè)備底部的安裝部位，會(huì)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼產(chǎn)生周期性的彎曲作用。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼的材料通常為玻璃鋼復(fù)合材料，而玻璃鋼材料的特性為彈性模量低，剛性不足，容易變形、老化，在長(zhǎng)期的疲勞效應(yīng)下，底座安裝部位的玻璃鋼材料有產(chǎn)生裂紋的可能，存在破壞機(jī)組內(nèi)部密封、影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部電氣元件使用壽命、降低機(jī)組利用率的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置，在對(duì)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行密封的同時(shí)，又能夠避免因外部設(shè)備擺動(dòng)對(duì)機(jī)組的機(jī)艙罩殼所造成的破壞。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置，包括:支撐管、外套管以及內(nèi)套管。支撐管底部穿過風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼上的開孔并固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件上，上部與外部設(shè)備連接；外套管的上部與支撐管固定并形成上部封閉、下部開口 ；內(nèi)套管包括下安裝底板和第一套管，安裝在支撐管與外套管之間，下安裝底板固定在機(jī)艙罩殼上。外套管與內(nèi)套管之間設(shè)有預(yù)定的第一徑向間隙，內(nèi)套管與支撐管之間設(shè)有預(yù)定的第二徑向間隙，且外套管的下緣與內(nèi)套管的上緣間設(shè)有預(yù)定長(zhǎng)度的重疊部分。
[0007]優(yōu)選地，密封裝置還包括:濾棉，設(shè)置在內(nèi)套管與支撐管之間。
[0008]優(yōu)選地，第一徑向間隙大于外部設(shè)備在內(nèi)套管上緣高度處的擺幅值。
[0009]優(yōu)選地，第二徑向間隙大于外部設(shè)備在內(nèi)套管上緣高度處的擺幅值。
[0010]可選地，外套管由上部封板和第二套管焊接組成。
[0011]可選地，外套管采用玻璃鋼或尼龍作為材料。
[0012]可選地，內(nèi)套管采用玻璃鋼或尼龍作為材料。
[0013]優(yōu)選地，下安裝底板設(shè)有與機(jī)艙罩殼上的開孔相匹配的孔，并且下安裝底板外形與機(jī)艙罩殼匹配。
[0014]優(yōu)選地，下安裝底板通過膠接、鉚接或者螺栓固定的方式固定在機(jī)艙罩殼上。
[0015]優(yōu)選地，下安裝底板固定在機(jī)艙罩殼上后，在貼合面四周涂密封膠密封。
[0016]本實(shí)用新型提供的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置，通過外套管、內(nèi)套管和支撐管的套管組合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部的密封，并通過在外套管與內(nèi)套管之間以及內(nèi)套管與支撐管之間設(shè)置預(yù)定徑向間隙，避免了因設(shè)備擺動(dòng)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼所造成的破壞，可以有效保護(hù)機(jī)組內(nèi)部電氣元件的工作環(huán)境，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組利用率。

【附圖說明】

[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組外部設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1-外套管；2_支撐管；3_濾棉；4_內(nèi)套管；5_機(jī)艙罩殼；6_內(nèi)部結(jié)構(gòu)件；7_外部設(shè)備；8_金屬結(jié)構(gòu)件；9_密封膠。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的密封裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]圖2為本實(shí)用新型的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]如圖2所示，本實(shí)用新型的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置包括:支撐管2、外套管I以及內(nèi)套管4。
[0024]其中，支撐管2底部穿過風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼5上的開孔并固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件6上，上部與外部設(shè)備7連接。根據(jù)本實(shí)用新型的可選實(shí)施例，支撐管2底部可以采用螺栓連接的方式固定在內(nèi)部結(jié)構(gòu)件6上。
[0025]外套管I的上部與支撐管2固定并形成上部封閉、下部開口。根據(jù)本實(shí)用新型的可選實(shí)施例，外套管I可以由上部封板和第二套管焊接組成。上部封板保證外套管I上部為密封狀態(tài)。外套管I可以通過焊接的方式固定在支撐管2的中部。根據(jù)本實(shí)用新型的另一可選實(shí)施例，外套管I也可以采用玻璃鋼、尼龍等材料，由上述材料制成一體。外套管I可以通過螺栓連接、鉚接等方式與支撐管2進(jìn)行固定連接。
[0026]內(nèi)套管4包括下安裝底板和第一套管，安裝在支撐管2與外套管I之間，下安裝底板固定在機(jī)艙罩殼5上。下安裝底板和第一套管可以通過焊接的方式連接。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例，下安裝底板設(shè)有與機(jī)艙罩殼5上的開孔相匹配的孔，并且下安裝底板外形與機(jī)艙罩殼5匹配，從而減少了下安裝底板與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼5之間的空隙，使得內(nèi)套管4與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼5安裝更緊密，進(jìn)一步加強(qiáng)了密封效果。根據(jù)本實(shí)用新型的可選實(shí)施例，下安裝底板可以通過膠接、鉚接或者螺栓固定的方式固定在機(jī)艙罩殼5上。此外，內(nèi)套管4也可以采用玻璃鋼或尼龍等材料，由上述材料制成一體。以保證對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部的密封效果。
[0027]外套管I與內(nèi)套管4之間設(shè)有預(yù)定的第一徑向間隙(參照?qǐng)D2中Tl)，內(nèi)套管4與支撐管2之間設(shè)有預(yù)定的第二徑向間隙(參照?qǐng)D2中T2)，且外套管I的下緣與內(nèi)套管4的上緣間設(shè)有預(yù)定長(zhǎng)度(參照?qǐng)D2中S)的重疊部分。根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，第一徑向間隙可以設(shè)為大于外部設(shè)備7在內(nèi)套管4上緣高度處的擺幅值(參照?qǐng)D2中L);第二徑向間隙也可以設(shè)為大于外部設(shè)備7在內(nèi)套管4上緣高度處的擺幅值(參照?qǐng)D2中L);重疊部分的長(zhǎng)度可根據(jù)第一徑向間隙的大小來調(diào)整。通過對(duì)第一徑向間隙和第二徑向間隙的進(jìn)一步限定，使得在外部設(shè)備7發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，外套管、內(nèi)套管和支撐管之間不會(huì)發(fā)生碰撞，能夠更有力地避免因外部設(shè)備7擺動(dòng)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼所造成的破壞。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本實(shí)用新型的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置還可以包括濾棉3，設(shè)置在內(nèi)套管4與支撐管2之間。濾棉3起到了過濾灰塵的效果，通過將濾棉3設(shè)置在內(nèi)套管4與支撐管2之間進(jìn)一步地提高了密封效果。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，在內(nèi)套管4的下安裝底板固定在機(jī)艙罩殼上后，可以在貼合面四周涂密封膠密封，以提高密封效果。
[0030]根據(jù)上述本實(shí)用新型提供的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置，通過將外套管I覆蓋在內(nèi)套管4上，形成了遮擋內(nèi)套管4與支撐管2之間留有預(yù)定間隙的密封空間，從而保證了機(jī)組內(nèi)部的密封，并通過在外套管與內(nèi)套管之間以及內(nèi)套管與支撐管之間設(shè)置預(yù)定徑向間隙，避免了因外部設(shè)備7擺動(dòng)對(duì)機(jī)組的機(jī)艙罩殼所造成的破壞，達(dá)到了在機(jī)組的機(jī)艙罩殼上開孔，將設(shè)備安裝在機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)件6上，又不影響機(jī)組內(nèi)部密封的技術(shù)效果，解決了風(fēng)載較大的設(shè)備在機(jī)組外部安裝的問題，可以有效保護(hù)機(jī)組內(nèi)部電氣元件的工作環(huán)境，提高機(jī)組利用率。
[0031]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的密封裝置，其特征在于，所述裝置包括:支撐管(2)、外套管⑴以及內(nèi)套管⑷， 所述支撐管(2)底部穿過所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙罩殼(5)上的開孔并固定在所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件(6)上，上部與外部設(shè)備(7)連接； 所述外套管(I)的上部與所述支撐管(2)固定并形成上部封閉、下部開口 ； 所述內(nèi)套管(4)包括下安裝底板和第一套管，所述內(nèi)套管(4)安裝在所述支撐管(2)與所述外套管(I)之間，所述下安裝底板固定在所述機(jī)艙罩殼(5)上； 所述外套管(I)與所述內(nèi)套管(4)之間設(shè)有預(yù)定的第一徑向間隙，所述內(nèi)套管(4)與所述支撐管(2)之間設(shè)有預(yù)定的第二徑向間隙，且所述外套管(I)的下緣與所述內(nèi)套管(4)的上緣間設(shè)有預(yù)定長(zhǎng)度的重疊部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述密封裝置還包括:濾棉(3)，設(shè)置在所述內(nèi)套管(4)與所述支撐管(2)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述第一徑向間隙大于所述外部設(shè)備(7)在所述內(nèi)套管(4)上緣高度處的擺幅值。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述第二徑向間隙大于所述外部設(shè)備(7)在所述內(nèi)套管(4)上緣高度處的擺幅值。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述外套管(I)由上部封板和第二套管焊接組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述外套管(I)采用玻璃鋼或尼龍作為材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述內(nèi)套管(4)采用玻璃鋼或尼龍作為材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封裝置，其特征在于，所述下安裝底板設(shè)有與所述機(jī)艙罩殼(5)上的開孔相匹配的孔，并且所述下安裝底板外形與機(jī)艙罩殼(5)匹配。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封裝置，其特征在于，所述下安裝底板通過膠接、鉚接或者螺栓固定的方式固定在所述機(jī)艙罩殼(5)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封裝置，其特征在于，所述下安裝底板固定在機(jī)艙罩殼(5)上后，在貼合面四周涂密封膠密封。
【文檔編號(hào)】F03D11-00GK204267723SQ201420762191
【發(fā)明者】朱長(zhǎng)錄 [申請(qǐng)人]新疆金風(fēng)科技股份有限公司