專利名稱:一種鋼鐵床立柱與床廳組合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置，包括立柱、床廳和卡件，立柱和床廳由鋼材制成且雙面鍍鋅處理，立柱的截面為異形截面并沿著高度方向開設(shè)有卡口，卡件由鋼材制成且經(jīng)過高溫高壓拋丸處理和噴塑處理，卡件沿著高度方向開設(shè)有開口并形成有卡塊，床廳的兩端分別與其中一個卡件焊接在一起，通過卡塊卡扣在卡口中實現(xiàn)立柱與床廳的連接，床廳的截面為P形截面，且其擱置面上形成有多個卡接口，卡接口的深度使得在將床換放置在卡接口中時床換的頂面與擱置面相齊平。該組合裝置使整個鋼鐵床都采用卡接方式進行連接，使得它們拆裝方便，且異形截面和P形截面不僅美觀而且增加了強度，同時不會對人員造成刮傷；并有助于床板獲得均勻的支撐力。
【專利說明】 一種鋼鐵床立柱與床廳組合裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵床【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鋼鐵床的組成構(gòu)件，尤其涉及一種鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋼鐵床通常由四個立柱、兩端分別與其中一個所述立柱相連的床廳以及兩端分別與所述床廳相連的多個床換組成。但是，傳統(tǒng)鋼鐵床的立柱和床廳之間、床廳和床換之間的連接方式通常為焊接或全螺栓連接。但是，無論是焊接還是全螺栓連接，都存在著一定的問題。如果是采用焊接方式組裝所述立柱和床廳、以及床廳和床換，那么需要在工廠組裝完成后再運送到施工現(xiàn)場，從而增加了產(chǎn)品在運輸過程中的損壞率，同時，組裝后的鋼鐵床整體偏大，運輸不便且在運輸時會浪費很多空間，從而增加了運輸成本。如果采用全螺栓連接方式組裝所述立柱和床廳、以及床廳和床換，那么安裝時很浪費安裝時間，降低了安裝效率；同時，當需要將鋼鐵床移動到別處時，拆卸和再組裝也會增加損壞率及需要很多時間進行拆卸和組裝；并且，更重要的是，難以保證床換的頂面與床廳的平面相齊平，從而使得在放置上床板時，床板難以得到床廳和床換的均勻支撐。
[0003]此外，現(xiàn)有鋼鐵床的立柱和床廳由于設(shè)計的不合理，為了確保具有足夠的強度，往往會加大鋼材的使用量，從而增加了成本。而且，現(xiàn)有鋼鐵床的立柱和床廳要么是圓柱形要么是方形等，外觀上不夠美觀；并且，在為方形時，由于具有尖角，容易造成用戶劃傷等。再者，現(xiàn)有鋼鐵床的立柱和床廳容易遭受腐蝕生銹等，從而影響使用。
[0004]因此，目前迫切需要一種即拆裝方便，又美觀大方，還具有足夠強度，且使用壽命長的鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型旨在提供一種鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置，其立柱與床廳采用卡接連接方式且床廳與床換之間采用卡式連接方式，使得它們拆裝方便，且立柱和床廳的異形截面不僅美觀而且增加了強度，同時不會造成用戶劃傷；并且，有助于床板獲得均勻的支撐力。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置，其包括立柱、床廳以及連接所述立柱和床廳的卡件，其中，所述立柱和床廳由鋼材制成且雙面鍍鋅處理，所述立柱的截面為異形截面，該異形截面的邊界由圓弧段、與所述圓弧段相對應(yīng)的直線段以及連接所述圓弧段和所述直線段的兩個由兩條互成直角的直線組成的“L”形線段組成，并且所述立柱在其中一個“L”形線段的直角處沿著高度方向開設(shè)有卡口，所述卡件由鋼材制成且經(jīng)過高溫高壓拋丸處理和噴塑處理，所述卡件呈“L”形且在直角處沿著高度方向開設(shè)有開口并且開設(shè)所述開口時形成有卡塊，所述床廳的兩端分別與其中一個所述卡件焊接在一起，通過所述卡件的卡塊卡扣在所述卡口中而實現(xiàn)所述立柱與所述床廳的連接，所述床廳的截面為P形截面，該P形截面的邊界由半圓弧段、與所述半圓弧段相對并且長度比所述半圓弧段的直徑短的直線段一、兩端分別與所述直線段一的一端和所述半圓弧段的一端相連的直線段二、與所述直線段二相平行并比所述直線段二短且一端與所述半圓弧段的另一端相連的直線段三、與所述直線段二相平行并且一端與所述直線段一的另一端相連的直線段四、以及與所述直線段一相平行且兩端分別與所述直線段三的另一端和所述直線段四的另一端相連的直線段五組成，并且，所述直線段四沿著所述床體的長度方向延伸所形成的擱置面上形成有多個卡接口，所述卡接口的深度使得在將床換放置在所述卡接口中時所述床換的頂面與所述擱置面相齊平。
[0007]進一步地，其中，所述卡件的周邊設(shè)置有倒圓角。
[0008]更進一步地，其中，所述鋼鐵床為雙層床，共有四個所述立柱、四個所述床廳和八個所述卡件。
[0009]與現(xiàn)有鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置相比，本實用新型的鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置的優(yōu)點在于:
[0010]1、立柱與床廳之間采用卡扣連接方式，大大降低了鋼鐵床的安裝與拆卸成本以及運輸成本，且再組裝時基本可以達到完好無損，并且更加穩(wěn)定牢靠。
[0011]2、床廳與床換采用卡式連接方式，此卡式連接方式屬從上往下卡式，由于受力方向也為由上往下，因此在使用中越壓越緊，使其更為牢固，更不會松動脫落；此外，卡式連接方式在卡好后床換無外露部分，使其更美觀，更具有安全性；而且，卡式連接方式使得床廳與床換的安裝和拆卸方面更加快捷方便，同時，拆卸之后在庫內(nèi)堆放時更節(jié)約占地空間，在運輸上更節(jié)約運輸成本；最后，采用此卡式連接方式使得床廳與床板相結(jié)合形成一個整體平面，并且床板的兩邊與床廳的受力面相結(jié)合，使其接觸面更大，受力更為牢固，使用壽命更長。
[0012]3、立柱與床廳采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，并且雙面鍍鋅處理，能有效地抗氧化、防腐蝕，增加了使用壽命。
[0013]4、立柱和床廳采用優(yōu)美弧形設(shè)計，外觀美麗大方，能滿足用戶需求。
[0014]5、安裝之后，立柱和床廳的兩端封閉處理，使得床廳成為閉口料，從而達到更好的防腐、防氧化效果，也增加了床廳的強度。

【附圖說明】

[0015]圖1是采用了本實用新型的立柱與床廳組合裝置的鋼鐵床的軸測圖。
[0016]圖2是立柱與卡件組合在一起的軸測圖。
[0017]圖3是立柱的軸測圖。
[0018]圖4是立柱的異形截面的示意圖。
[0019]圖5是卡件的軸測圖。
[0020]圖6是床廳的軸測圖。
[0021]圖7是床廳的P形截面的示意圖。
[0022]圖8是床廳與床換組合在一起的俯視圖。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的【具體實施方式】，【具體實施方式】的內(nèi)容不作為對本實用新型的保護范圍的限制。
[0024]鋼鐵床，尤其是雙層鋼鐵床是學(xué)校宿舍、職工宿舍、工地宿舍等中經(jīng)常使用的床。如圖1所示，鋼鐵床通常由四個立柱A、兩端分別與其中一個所述立柱A相連的床廳B以及兩端分別與所述床廳B相連的多個床換C組成。優(yōu)選地，如果是雙槽鋼鐵床的話，那么共有四個立柱A、四個床廳B和多個床換C。
[0025]本實用新型涉及所述鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置，是鋼鐵床的重要組成構(gòu)件。如圖1所示，本實用新型的鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置包括立柱A、床廳B以及連接所述立柱A和床廳B的卡件D。其中，所述立柱A構(gòu)成鋼鐵床的床腿，其高度AZ根據(jù)鋼鐵床的高度而定。在確定了所屬立柱A的高度之后，對所述立柱A兩端進行封閉處理，例如用塑料蓋密封處理，或者焊接鋼材密封處理等，從而使得所述立柱A成為閉口料，進而達到更好的防腐、防氧化效果，同時也增加了立柱的強度。所述卡件D與鋼鐵床的床廳B連接在一起，例如，每個床廳B的兩端分別焊接一個卡件D，通過將所述卡件D卡扣在立柱A中實現(xiàn)鋼鐵床的立柱A與床廳B的連接，從而組合成鋼鐵床。所述立柱A和床廳B由鋼材制成且雙面鍍鋅處理。由于進行了雙面鍍鋅處理，所述立柱A和床廳B能有效地抗氧化、防腐蝕，從而不易生銹，提高使用壽命。所述卡件D由鋼材制成且經(jīng)過高溫高壓拋丸處理和噴塑處理。由于經(jīng)過高溫高壓拋丸處理和噴塑處理，所述卡件D能有效達到防腐、防氧化效果，增加了產(chǎn)品的使用壽命。
[0026]如圖2-4所示，所述立柱A的截面為異形截面。所述立柱A的異形截面的邊界由圓弧段A2、與所述圓弧段A2相對應(yīng)的直線段A3以及連接所述圓弧段A2和所述直線段A3的兩個由兩條互成直角的直線A4組成的“L”形線段組成。其中，所述直線A4與所述圓弧段A2的連接處通過弧形A5過渡。在立柱A的該異形截面中，其中優(yōu)美的弧形設(shè)計，使得立柱外觀美麗大方，而傳統(tǒng)鋼鐵床的床腿設(shè)計往往是圓形或方形，缺少一定的美感和不能滿足很多客戶的需求。此外，直線A4與所述圓弧段A2的連接處通過弧形A5過渡使得在弧形A5處形成類似加強筋的隱形加強筋，從而增加了立柱A的抗壓、抗折彎等性能，從而使得在滿足相同強度要求的情況下，可以減少鋼材的使用，因此降低了成本。再者，該立柱A的異形截面的各個連接處進行了倒圓角處理，能有效防止碰撞刮傷用戶等。
[0027]根據(jù)普通鋼鐵床的承載需要，優(yōu)選地，所述立柱A的異形截面從一個直角到另一個直角的距離AL = 93mm，且從所述弧形段A2到所述直線段A3的最大垂直距離AM = 60mm，所述“L”形線段的其中一個直線A4的長度AN = 30mm。當然，上述尺寸大小是根據(jù)鋼鐵床的通常承重量而設(shè)定的。根據(jù)鋼鐵床的功能和承重量的不同，可以選擇不同的尺寸大小。
[0028]所述立柱A上開設(shè)有卡口 Al。所述卡口 Al開設(shè)在所述立柱A的其中一個直角處。根據(jù)連接的需要，可以沿著所述立柱A的高度方向開設(shè)多個卡口 Al。其中，在圖3中示出了三個卡口 Al。
[0029]為了使得所述卡件D能夠卡扣在所述立柱A上，如圖2和5所示，所述卡件D呈“L”形，其截面由兩條相互垂直的直線段組成。如圖5所示，所述卡件D在直角處沿著高度方向開設(shè)有開口 Dl并且開設(shè)所述開口 Dl時形成有卡塊D2，通過所述卡塊D2卡扣在所述卡口 Dl中而實現(xiàn)所述立柱A與所述卡件D的連接，從而實現(xiàn)所述卡件D連接的床廳B與所述立柱A的連接。由于立柱A與卡件D采用卡扣連接方式，因此大大降低了鋼鐵床安裝與拆卸時間和成本以及運輸成本，且再組裝時基本可以達到完好無損，并且使得鋼鐵床更加穩(wěn)定牢靠。具體形成所述卡塊D2時，可以在所述卡件D的直角處進行三面切割，一面不切割，并將切割后形成的部分向內(nèi)推動，從而形成開口 Dl和卡塊D2。此外，所述卡件D的周邊都進行了倒圓角處理，從而形成倒圓角D3。由于卡件D的周邊進行了倒圓角處理，因此能有效防止碰撞刮傷用戶等。
[0030]根據(jù)普通鋼鐵床的床腿與床廳的連續(xù)需要，以及立柱A的尺寸，優(yōu)選地，所述卡件D的高度DP = 200mm，邊長DN = 30mm。當然，根據(jù)鋼鐵床的不同，以及立柱A的尺寸不同，所述卡件D的上述尺寸可以改變。
[0031]如圖6和7所示，所述床廳B的截面為P形截面。該P形截面的邊界由半圓弧段B1、與所述半圓弧段BI相對并且長度比所述半圓弧段BI的直徑短的直線段一B4、兩端分別與所述直線段一 B4的一端和所述半圓弧段BI的一端相連的直線段二 B3、與所述直線段二B3相平行并比所述直線段二 B3短且一端與所述半圓弧段BI的另一端相連的直線段三B2、與所述直線段二 B3相平行并且一端與所述直線段一 B4的另一端相連的直線段四B6、以及與所述直線段一 B4相平行且兩端分別與所述直線段三B2的另一端和所述直線段四B6的另一端相連的直線段五B5組成。在所述床廳B的該P形截面中，其中優(yōu)美的弧形設(shè)計，使得所述床廳B外觀美麗大方，而傳統(tǒng)鋼鐵床的床廳設(shè)計往往是圓形或方形，缺少一定的美感和不能滿足很多客戶的需求。同時，在使用時，所述半圓弧段BI向外，使得其不容易刮傷人員。
[0032]如圖8所示，所述直線段四B6沿著所述床體B的長度BH方向延伸所形成的擱置面BM上形成有多個卡接口 BK。所述卡接口 BK中用于放置床換C。這樣，所述床廳B與所述床換C之間的連接方式為卡式連接。這種卡式連接方式不但使得鋼鐵床便于安裝、拆卸、存儲和運輸，而且是從上往下卡式連接，因此能夠確保具有很好的連接強度，不會造成所述床換C從所述床廳B上脫落。同時，所述卡接口 BK的深度使得所述床換C放置在所述卡接口 BK中時所述床換C的頂面與所述擱置面BM相齊平。這樣，當將床板放置在所述床換C上時，使得所述床板能夠受到所述床換C和所述床廳B的擱置面BM的均勻支撐，使其接觸面更大，受力更為牢固，使用壽命更長。并且，優(yōu)選地，在所述床板放置在所述床換C上時，所述床板的頂面與所述床廳B的直線段三B2沿所述床廳B的長度方向BH延伸所形成的平面相平齊，從而使得整個鋼鐵床的躺臥面是平齊的，不存在突出點，睡臥更加舒服。
[0033]此外，在本實用新型中，根據(jù)常用的鋼鐵床的尺寸大小以及承載需要，優(yōu)選地，所述半圓弧段BI的半徑BR = 16mm。所述直線段一 B4的長度Bd2 = 22mm。所述直線段五B5的長度Bdl = 1mm0這樣，所述直線段一 B4和所述直線段五B5的長度之和BL = 22+10 =32mm，其與所述板圓弧段BI的直徑相同。所述直線段二 B3的長度為56mm。所述直線段三B2的長度為41mm。所述直線段四B6的長度BL2 = 15mm。這樣，BL = BR+56 = 72mm。BLl=BL-BL2 = 57mm。并且，更優(yōu)選地，制成所述床廳B的鋼材的厚度Bh = 1.2mm。當然，上述尺寸大小是根據(jù)鋼鐵床的通常尺寸大小和承重量而設(shè)定的。根據(jù)鋼鐵床的功能和承重量的不同，可以選擇不同的尺寸大小。
[0034]【具體實施方式】的內(nèi)容是為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解和使用本實用新型而描述的，并不構(gòu)成對本實用新型保護內(nèi)容的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本實用新型的內(nèi)容之后，可以對本實用新型進行合適的修改。本實用新型的保護內(nèi)容以權(quán)利要求的內(nèi)容為準。在不脫離權(quán)利要求的實質(zhì)內(nèi)容和保護范圍的情況下，對本實用新型進行的各種修改、變更和替換等都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置，其包括立柱(A)、床廳(B)以及連接所述立柱(A)和床廳⑶的卡件(D)，其中，所述立柱㈧和床廳⑶由鋼材制成且雙面鍍鋅處理，所述立柱㈧的截面為異形截面，該異形截面的邊界由圓弧段(A2)、與所述圓弧段(A2)相對應(yīng)的直線段(A3)以及連接所述圓弧段(A2)和所述直線段(A3)的兩個由兩條互成直角的直線(A4)組成的“L”形線段組成，并且所述立柱(A)在其中一個“L”形線段的直角處沿著高度方向開設(shè)有卡口(Al)，所述卡件(D)由鋼材制成且經(jīng)過高溫高壓拋丸處理和噴塑處理，所述卡件(D)呈“L”形且在直角處沿著高度方向開設(shè)有開口(Dl)并且開設(shè)所述開口(Dl)時形成有卡塊(D2)，所述床廳(B)的兩端分別與其中一個所述卡件(D)焊接在一起，通過所述卡件(D)的卡塊(D2)卡扣在所述卡口(Al)中而實現(xiàn)所述立柱(A)與所述床廳(B)的連接，所述床廳(B)的截面為P形截面，該P形截面的邊界由半圓弧段(BI)、與所述半圓弧段(BI)相對并且長度比所述半圓弧段(BI)的直徑短的直線段一(B4)、兩端分別與所述直線段一(B4)的一端和所述半圓弧段(BI)的一端相連的直線段二(B3)、與所述直線段二(B3)相平行并比所述直線段二(B3)短且一端與所述半圓弧段(BI)的另一端相連的直線段三(B2)、與所述直線段二(B3)相平行并且一端與所述直線段一(B4)的另一端相連的直線段四(B6)、以及與所述直線段一(B4)相平行且兩端分別與所述直線段三(B2)的另一端和所述直線段四(B6)的另一端相連的直線段五(B5)組成，并且，所述直線段四(B6)沿著所述床體(B)的長度方向延伸所形成的擱置面(BM)上形成有多個卡接口(BK)，所述卡接口(BK)的深度使得在將床換(C)放置在所述卡接口(BK)中時所述床換(C)的頂面與所述擱置面(BM)相齊平。2.如權(quán)利要求1所述的鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置，其中，所述卡件(D)的周邊設(shè)置有倒圓角(D3)。3.如權(quán)利要求2所述的鋼鐵床的立柱與床廳組合裝置，其中，所述鋼鐵床為雙層床，共有四個所述立柱(A)、四個所述床廳(B)和八個所述卡件(D)。
【文檔編號】F16B12-54GK204284132SQ201420774955
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