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一種蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:48726閱讀:1587來源:國知局
專利名稱:一種蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu),包括焊接短管,截止閥,轉(zhuǎn)換接頭,導(dǎo)壓管,變送器,蒸汽管道,焊接短管一端與蒸汽管道連接,另一端與截止閥連接,截止閥與導(dǎo)壓管通過轉(zhuǎn)換接頭連接,導(dǎo)壓管另一端連接變送器,導(dǎo)壓管呈U型結(jié)構(gòu),U型底端管道部分與蒸汽管道貼近平行設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用蒸汽管道本身的熱量,減少熱量損耗,無需采用單獨(dú)的伴熱系統(tǒng),操作簡單,安裝方便,無需伴熱管線,節(jié)省材料,降低成本,且便于維護(hù)。
【專利說明】
一種蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)中,蒸汽管道的壓力測量經(jīng)常使用導(dǎo)壓管連接壓力變送器或者壓力表,有時(shí)為了避免蒸汽溫度過高損壞儀表,使用冷凝彎或者冷凝罐來隔離蒸汽。但是在冬季或比較寒冷的地區(qū),導(dǎo)壓管中的冷凝液體就會(huì)發(fā)生冰凍,影響壓力的測量,損壞儀表。
[0003]為了避免冰凍現(xiàn)象,需要給導(dǎo)壓管部分進(jìn)行伴熱。目前伴熱主要采用熱水伴熱,蒸汽伴熱以及電伴熱。熱水伴熱,蒸汽伴熱都需要提供大量的伴熱管線,長時(shí)間使用維護(hù)工作量很大,有時(shí)伴熱管線比較長,熱量損失比較大。電伴熱的伴熱帶也比較容易老化,長時(shí)期使用維護(hù)費(fèi)用較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中伴熱結(jié)構(gòu)所存在的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種熱量損失低,伴熱管線結(jié)構(gòu)簡單不易老化的導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu)。采用的具體技術(shù)方案如下:
[0006]—種蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu),包括焊接短管,截止閥,轉(zhuǎn)換接頭,導(dǎo)壓管,變送器,蒸汽管道,焊接短管一端與蒸汽管道連接,另一端與截止閥連接,截止閥與導(dǎo)壓管通過轉(zhuǎn)換接頭連接,導(dǎo)壓管另一端連接變送器,導(dǎo)壓管呈U型結(jié)構(gòu),U型底端管道部分與蒸汽管道貼近平行設(shè)置。U型結(jié)構(gòu)起到了冷凝圈的作用。
[0007]進(jìn)一步的,還包括保溫層,保溫層包覆在蒸汽管道外部。
[0008]進(jìn)一步的,焊接短管完全埋設(shè)于保溫層內(nèi)部,可以保證盡可能多的使用保溫層內(nèi)部溫度。
[0009]進(jìn)一步的,截止閥設(shè)置在保溫層外側(cè),便于平時(shí)操作。
[0010]進(jìn)一步的,導(dǎo)壓管的U型底端管道部分埋設(shè)于保溫層內(nèi)部,使導(dǎo)壓管能夠充分利用蒸汽管道和保溫層內(nèi)部本身的溫度進(jìn)行伴熱。
[0011]進(jìn)一步的,導(dǎo)壓管連接變送器的一端處于整個(gè)系統(tǒng)的最高點(diǎn)。該設(shè)置使冷凝液不會(huì)接觸到變送器。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用蒸汽管道本身的熱量,減少熱量損耗,無需采用單獨(dú)的伴熱系統(tǒng),操作簡單,安裝方便,無需伴熱管線,節(jié)省材料,降低成本,且便于維護(hù)。
【附圖說明】
一種蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu)的制作方法附圖
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖例說明:1、焊接短管,2、截止閥,3、轉(zhuǎn)換接頭,4、導(dǎo)壓管,5、變送器,6、保溫層,7、
蒸汽管道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明,但不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。實(shí)施例1:
[0016]本實(shí)用新型所述的一種蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu),包括焊接短管1、截止閥2、轉(zhuǎn)換接頭3、導(dǎo)壓管4、變送器5、保溫層6、蒸汽管道7,焊接短管I盡可能短,將相同口徑的截止閥2焊接在焊接短管I上,截止閥2另外一端連接轉(zhuǎn)換接頭3,將導(dǎo)壓管4焊接在轉(zhuǎn)換接頭3上,導(dǎo)壓管4規(guī)格應(yīng)該易于彎曲,將導(dǎo)壓管4向下彎曲,一直貼近蒸汽管道7,使導(dǎo)壓管4與蒸汽管道7平行一端距離,然后向上彎曲成U形結(jié)構(gòu),將變送器5與導(dǎo)壓管4另一端相連接,并且安裝高度位于整個(gè)系統(tǒng)的最高點(diǎn),使冷凝液不會(huì)到達(dá)變送器5;安裝保溫層6,將焊接短管I和導(dǎo)壓管4平行于蒸汽管道7的部分置于保溫層6內(nèi)部,使焊接短管I和導(dǎo)壓管4利用保溫層6保溫,將變送器5與截止閥2位于保溫層6外部,便于操作。
[0017]本實(shí)用新型所述的蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu)已經(jīng)通過具體的實(shí)施例進(jìn)行了描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本實(shí)用新型的內(nèi)容適當(dāng)改變設(shè)備結(jié)構(gòu)等環(huán)節(jié)來實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的其它目的,其相關(guān)改變都沒有脫離本實(shí)用新型的內(nèi)容,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括焊接短管,截止閥,轉(zhuǎn)換接頭,導(dǎo)壓管,變送器,蒸汽管道,焊接短管一端與蒸汽管道連接,另一端與截止閥連接,截止閥與導(dǎo)壓管通過轉(zhuǎn)換接頭連接,導(dǎo)壓管另一端連接變送器,導(dǎo)壓管呈U型結(jié)構(gòu),U型底端管道部分與蒸汽管道貼近平行設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括保溫層,保溫層包覆在蒸汽管道外部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu),其特征在于,焊接短管完全埋設(shè)于保溫層內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu),其特征在于,截止閥設(shè)置在保溫層外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu),其特征在于,導(dǎo)壓管的U型底端管道部分埋設(shè)于保溫層內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽管道儀表導(dǎo)壓管伴熱結(jié)構(gòu),其特征在于,導(dǎo)壓管連接變送器的一端處于整個(gè)系統(tǒng)的最高點(diǎn)。
【文檔編號】F16L53/00GK205716204SQ201620281476
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】衣哲, 方留安, 郭建嶺
【申請人】中國天辰工程有限公司, 天津天辰綠色能源工程技術(shù)研發(fā)有限公司
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