專利名稱:一種高溫隔熱灰渣閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高溫隔熱灰渣閥，包括圓筒結(jié)構(gòu)的外閥體和設(shè)置在其內(nèi)部的圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)閥體；外閥體內(nèi)壁和內(nèi)閥體外壁之間設(shè)置有絕熱保溫層；內(nèi)閥體內(nèi)部設(shè)置有沿其中心軸線方向設(shè)置的導(dǎo)向槽；還包括可沿導(dǎo)向槽滑動的閥板；本實用新型阻值內(nèi)閥體的溫度通過傳導(dǎo)和輻射傳遞到外閥體，實現(xiàn)了外閥體的低溫，而且高溫情況下不變形，保證了正常的工作，整個裝置通用性好、實用性強。
【專利說明】
一種高溫隔熱灰渣閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種高溫隔熱灰渣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]灰渣閥是被廣泛應(yīng)用于冶金、電力、礦業(yè)、煤化工等行業(yè)控制高溫物料流量變化或迅速切斷流量的裝置；目前使用的高溫渣閥均存在閥體因高溫變形的問題，變形后閥板不能正常開啟或關(guān)閉；而閥體過熱，甚至“發(fā)紅”將嚴(yán)重威脅到現(xiàn)場操作人員的人身安全;例如安裝在鍋爐排渣管道上，用于控制鍋爐排渣的閥門；現(xiàn)有的灰渣閥在高溫物料通過其內(nèi)部時，其閥板變形嚴(yán)重，耐磨性大大降低，閥體過熱現(xiàn)象嚴(yán)重，嚴(yán)重影響現(xiàn)場操作的可靠性和安全性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種可保證閥體在高溫情況下的耐磨性和開閉靈活性的高溫隔熱灰渣閥。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種高溫隔熱灰渣閥，包括圓筒結(jié)構(gòu)的外閥體和設(shè)置在其內(nèi)部的圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)閥體;外閥體內(nèi)壁和內(nèi)閥體外壁之間設(shè)置有絕熱保溫層；內(nèi)閥體內(nèi)部設(shè)置有沿其中心軸線方向設(shè)置的導(dǎo)向槽;還包括可沿導(dǎo)向槽滑動的閥板。
[0005]進一步的，所述內(nèi)閥體外壁向外延伸形成向外突出的內(nèi)邊緣，外閥體內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成與內(nèi)邊緣配合的外邊緣;外邊緣與內(nèi)邊緣接觸面上設(shè)置有隔熱層。
[0006]進一步的，所述閥板通過調(diào)節(jié)閥桿連接手輪。
[0007]進一步的，所述調(diào)節(jié)閥桿通過設(shè)置在外閥體外表面上的支架固定。
[0008]進一步的，所述內(nèi)閥體導(dǎo)向槽的兩側(cè)填充密封材料。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010](I)本實用新型的閥體分為外閥體和內(nèi)閥體，內(nèi)、外閥體之間設(shè)置有絕熱保溫層和隔熱層，阻止內(nèi)閥體的溫度通過傳導(dǎo)和輻射傳遞到外閥體，實現(xiàn)了外閥體的低溫；
[0011](2)本實用新型外閥體溫度不高，與外部設(shè)備連接可以直接采用焊接或螺栓連接，整個裝置通用性好、實用性強。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:1-外閥體，2-內(nèi)閥體，3-閥板，4-絕熱保溫層，5-隔熱層，6_調(diào)節(jié)閥桿，7_支架，8-手輪。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。
[0015]如圖1所示，一種高溫隔熱灰渣閥，包括圓筒結(jié)構(gòu)的外閥體I和設(shè)置在其內(nèi)部的圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)閥體2;外閥體I內(nèi)壁和內(nèi)閥體2外壁之間設(shè)置有絕熱保溫層4;內(nèi)閥體2內(nèi)部設(shè)置有沿其中心軸線方向設(shè)置的導(dǎo)向槽;還包括可沿導(dǎo)向槽滑動的閥板3。
[0016]進一步的，所述內(nèi)閥體2外壁向外延伸形成向外突出的內(nèi)邊緣，外閥體I內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成與內(nèi)邊緣配合的外邊緣;外邊緣與內(nèi)邊緣接觸面上設(shè)置有隔熱層5。
[0017]進一步的，所述內(nèi)閥體2和閥板3采用ZG8Cr33Ni9NRe型合金鋼。
[0018]進一步的，所述絕熱保溫層4采用硅酸鋁纖維棉，具有低導(dǎo)熱率、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性、不含粘結(jié)劑和腐蝕性的特點，根據(jù)其導(dǎo)熱系數(shù)計算需要的厚度;通常情況下8-10cm厚可以保證能夠阻隔850?1000°C的高溫，使得外閥體I外表面的溫度<60°C。
[0019]進一步的，所述閥板3通過調(diào)節(jié)閥桿6連接手輪8。
[0020]進一步的，所述調(diào)節(jié)閥桿6通過設(shè)置在外閥體I外表面上的支架7固定。
[0021]進一步的，所述內(nèi)閥體2導(dǎo)向槽的兩側(cè)填充密封材料，密封材料也可以選擇硅酸鋁纖維棉，同時保證具有密封和隔熱的效果;而且硅酸鋁纖維棉是一種柔性材料，填充在導(dǎo)向槽的兩側(cè)既可以保證閥板3的運動又可以達到密封的效果。
[0022]使用時，手輪8與調(diào)節(jié)閥桿6通過螺紋連接;轉(zhuǎn)動手輪8，帶動手輪8上的螺紋副旋轉(zhuǎn)，與該螺紋副連接的調(diào)節(jié)閥桿6將隨螺紋副的轉(zhuǎn)動變?yōu)橹本€運動；調(diào)節(jié)閥桿6會帶動與其連接的閥板3移動，閥板3將在內(nèi)閥體2內(nèi)沿導(dǎo)向槽方向移動，實現(xiàn)對物料流通的控制作用；因為內(nèi)閥體2與高溫物料接觸，當(dāng)高溫物料的溫度加熱了整個內(nèi)閥體2時，被設(shè)置在外閥體I內(nèi)壁和內(nèi)閥體2外壁之間設(shè)置有絕熱保溫層4阻隔住以熱傳導(dǎo)和輻射方式向外閥體I傳遞的熱量，從而使外閥體I不會被加熱，因此整個裝置在保證了流通高溫物料啟閉作用的同時，還實現(xiàn)了外閥體I不過熱的功能；外邊緣與內(nèi)邊緣接觸面上設(shè)置有隔熱層5，進一步的阻隔了內(nèi)閥體2的熱量向外傳播；內(nèi)閥體2和閥板3采用ZG8Cr33Ni9NRe型合金鋼，工作面經(jīng)過機械加工，在高溫工況下該合金具有良好的耐腐蝕性，同時，高溫情況下不變形保證了閥板3在內(nèi)閥體2導(dǎo)向槽內(nèi)的正常啟閉功能；閥體分為內(nèi)閥體2和外閥體I，內(nèi)、外閥體之間增設(shè)有隔熱層5和絕熱保溫層，阻止了內(nèi)閥體2的溫度通過傳導(dǎo)和輻射傳遞到外閥體I上，實現(xiàn)了外閥體I的低溫，表面無過熱(<60°C)、“發(fā)紅”現(xiàn)象；內(nèi)閥體2內(nèi)填充密封材料，可以保證內(nèi)閥體2的密閉性，保證閥體外無漏渣、漏灰現(xiàn)象;外閥體I溫度不高，因此采用常規(guī)且成本低廉的碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其與外部設(shè)備連接的形式可制造成直接焊接或螺栓聯(lián)接，故整個裝置通用性好、實用性強;本實用新型特別適用于高溫(850?1000°C)情況下的具有隔熱功能的灰渣閥。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫隔熱灰渣閥，其特征在于:包括圓筒結(jié)構(gòu)的外閥體(I)和設(shè)置在其內(nèi)部的圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)閥體(2);外閥體(I)內(nèi)壁和內(nèi)閥體(2)外壁之間設(shè)置有絕熱保溫層(4);內(nèi)閥體(2)內(nèi)部設(shè)置有沿其中心軸線方向設(shè)置的導(dǎo)向槽;還包括可沿導(dǎo)向槽滑動的閥板(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫隔熱灰渣閥，其特征在于:所述內(nèi)閥體(2)外壁向外延伸形成向外突出的內(nèi)邊緣，外閥體(I)內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成與內(nèi)邊緣配合的外邊緣;外邊緣與內(nèi)邊緣接觸面上設(shè)置有隔熱層(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫隔熱灰渣閥，其特征在于:所述閥板(3)通過調(diào)節(jié)閥桿(6)連接手輪(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫隔熱灰渣閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥桿(6)通過設(shè)置在外閥體(I)外表面上的支架(7)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫隔熱灰渣閥，其特征在于:所述內(nèi)閥體(2)導(dǎo)向槽的兩側(cè)填充密封材料。
【文檔編號】F16K3/30GK205715960SQ201620328657
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】林沖, 鄒錦竹, 康吉文
【申請人】四川龍麟科創(chuàng)節(jié)能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>