專利名稱:一種反應(yīng)釜軸封裝置的制造方法
【專利摘要】一種反應(yīng)釜的軸封結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜主體、冷卻部件和密封部件，冷卻部件設(shè)置在反應(yīng)釜主體上，密封部件設(shè)置在冷卻部件與反應(yīng)釜主體之間，冷卻部件為冷卻液夾套，冷卻液夾套上冷卻液進口和冷卻液出口，冷卻液夾套設(shè)置在反應(yīng)釜主體上。上述一種反應(yīng)釜的軸封裝置適用于防止反應(yīng)釜攪拌過程中反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)對軸腐蝕、泄漏，同時避免了下端軸承因高溫導(dǎo)致失效。
【專利說明】
一種反應(yīng)爸軸封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及適用于高溫、高壓反應(yīng)釜設(shè)備，特別是涉及一種反應(yīng)釜軸封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化工作業(yè)中的綜合反應(yīng)容器，也是化工生產(chǎn)中的核心生產(chǎn)設(shè)備。由于化工生產(chǎn)中，化學(xué)原材料的特殊性質(zhì)，對反應(yīng)釜的密封要求一般都比較高。
[0003]傳統(tǒng)的反應(yīng)釜中的軸封結(jié)構(gòu)都是將軟填料裝在填料箱內(nèi)，通過對填料施加外力，引起填料徑向膨脹，從而與兩側(cè)的表面緊貼，間隙被填滿從而達到密封的效果。
[0004]但是，填料上所受的徑向壓力分布很不均勻，所以在實際應(yīng)用中，為了獲得密封性能，往往會不斷地增加填料的壓緊力，這就導(dǎo)致了填料和軸的某段發(fā)生了巨大的磨損，嚴重影響了密封工作的穩(wěn)定性，也降低了轉(zhuǎn)軸的使用壽命，增加了維修成本，然而，如果壓緊力過小的話，又會導(dǎo)致嚴重的泄漏。
[0005]高溫高壓反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中常用的反應(yīng)容器，現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜軸封在使用過程中，以物料進料量為100公斤/小時為例，由設(shè)置在釜蓋上的物料管進入釜內(nèi)，溫度為2300C，壓力為2MPa，通過攪拌槳攪拌反應(yīng)240小時運行后由釜體上物料管排出。
[0006]整個工作過程完成后，軸外套與釜蓋泄漏、軸承失效、軸套與軸有明顯腐蝕現(xiàn)象。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜軸封裝置經(jīng)常出現(xiàn)軸承失效、軸封泄漏及軸腐蝕降低使用壽命的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]基于此，有必要針對現(xiàn)有反應(yīng)釜軸封經(jīng)常出現(xiàn)軸承失效、軸封泄漏以及軸腐蝕降低使用壽命的問題，提供一種反應(yīng)釜的軸封裝置。
[0009]—種反應(yīng)釜的軸封結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜主體、冷卻部件和密封部件，冷卻部件設(shè)置在反應(yīng)釜主體上，密封部件設(shè)置在冷卻部件與反應(yīng)釜主體之間，冷卻部件為冷卻液夾套，冷卻液夾套上設(shè)有冷卻液進口和冷卻液出口，冷卻液夾套設(shè)置在反應(yīng)釜主體上。
[0010]在其中一個實施例中，反應(yīng)釜主體包括軸承、軸、套環(huán)、釜蓋、釜體、物料管、攪拌槳和軸外套；
[0011 ]軸承設(shè)置至少兩個在軸上，軸承分別設(shè)置在上下兩端，套環(huán)設(shè)置在軸的中段，軸外套設(shè)置在軸外，軸外套通過軸承和套環(huán)與軸連接，攪拌槳設(shè)置在軸底端；
[0012]釜蓋設(shè)置在攪拌槳上方，釜蓋與軸外套通過螺紋連接，釜蓋下端連接釜體，釜蓋與釜體上分別設(shè)有物料管。
[0013]在其中一個實施例中，軸外套靠近釜蓋一端設(shè)有進液口和出液口。
[0014]在其中一個實施例中，冷卻液夾套設(shè)置在進液口和出液口外部。
[0015]在其中一個實施例中，冷卻液夾套與釜蓋安裝距離為3?10mm。
[0016]在其中一個實施例中，密封部件包括軸套、機械密封和O型圈，軸套設(shè)置在釜體與軸外套的連接處，軸套設(shè)置在軸外套內(nèi)，與軸連接，軸套下端設(shè)有機械密封，機械密封通過螺釘設(shè)置在軸套上，O型圈設(shè)置在冷卻液夾套上。
[0017]在其中Iv實施例中，O型圈對稱設(shè)置在冷卻液夾套的上下兩?而，O型圈至少設(shè)置兩個。
[0018]在其中一個實施例中，進液口和出液口設(shè)置在兩個O型圈之間。
[0019]工作時，物料進料量為100公斤/小時由釜蓋上物料管進入釜內(nèi)，溫度為230°C，壓力為2MPa，溫度為室溫冷卻液經(jīng)冷卻液夾套上通孔一端通入，經(jīng)軸外套通孔進入機械密封腔內(nèi)，由軸外套另一通孔流入冷卻液夾套上另一通孔排出系統(tǒng)，經(jīng)過攪拌槳攪拌反應(yīng)240小時，冷卻液夾套排出冷卻液經(jīng)分析未含反應(yīng)物料成分，冷卻液夾套與軸外套與釜蓋無泄漏、軸承未失效、軸套與軸無明顯腐蝕現(xiàn)象。
[0020]上述一種反應(yīng)釜的軸封裝置適用于防止反應(yīng)釜攪拌過程中反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)對軸腐蝕、泄漏，同時避免了下端軸承因高溫導(dǎo)致失效。
【附圖說明】

[0021]圖1為本實用新型主視圖。
[0022]圖2為冷卻部件與密封部件的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0023]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0024]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置”在另一個元件，它可以是直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連通”另一個元件，它可以是直接連通到另一個元件，或者可能同時存在居中元件。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。
[0026]—種反應(yīng)釜的軸封結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜主體、冷卻部件和密封部件，冷卻部件設(shè)置在反應(yīng)釜主體上，密封部件設(shè)置在冷卻部件與反應(yīng)釜主體之間，冷卻部件為冷卻液夾套15，冷卻液夾套15上設(shè)有冷卻液進口 8和冷卻液出口 4，冷卻液夾套15設(shè)置在反應(yīng)釜主體上。
[0027]優(yōu)選的，反應(yīng)爸主體包括軸承1、軸2、套環(huán)3、爸蓋9、爸體11、物料管10、物料管13、攪拌槳12和軸外套18;
[0028]軸承I設(shè)置至少兩個在軸2上，軸承I分別設(shè)置在軸2的上下兩端，套環(huán)3設(shè)置在軸2的中段，軸外套18設(shè)置在軸2外，軸外套18通過軸承I和套環(huán)3與軸2連接，攪拌槳12設(shè)置在軸2底端；
[0029]釜蓋9設(shè)置在攪拌槳12上方，釜蓋9與軸外套18通過螺紋連接，釜蓋9下端連接釜體i i，釜蓋9上設(shè)有物料管i 3，釜體i i上設(shè)有物料管i O。
[0030]優(yōu)選的，軸外套18靠近釜蓋9一端設(shè)有進液口17和出液口 14。
[0031 ]優(yōu)選的，冷卻液夾套15設(shè)置在進液口 17和出液口 14外部。
[0032]優(yōu)選的，冷卻液夾套15與釜蓋9安裝距離為3~10mm。
[0033]優(yōu)選的，密封部件包括軸套6、機械密封7和O型圈16，軸套6設(shè)置在釜體9與軸外套18的連接處，軸套6設(shè)置在軸外套18內(nèi)，與軸2連接，軸套6下端設(shè)有機械密封7，機械密封7通過螺釘5設(shè)置在軸套6上，O型圈16設(shè)置在冷卻液夾套15上。
[0034]優(yōu)選的，0型圈16對稱設(shè)置在冷卻液夾套15的上下兩端，O型圈16至少設(shè)置兩個。
[0035]優(yōu)選的，進液口 17和出液口 14設(shè)置在兩個O型圈16之間。
[0036]優(yōu)選的，進液口 17和出液口 14位置對稱設(shè)置在軸外套18上，出液口 14為傾斜設(shè)置，進液口 17為水平設(shè)置。
[0037]優(yōu)選的，軸承I為氮化娃或氧化娃軸承。
[0038]優(yōu)選的，軸2為內(nèi)磁鋼軸。
[0039]優(yōu)選的，釜體11為可升降結(jié)構(gòu)，外部設(shè)有加熱元件。
[0040]工作時，物料進料量為100公斤/小時由釜蓋9上物料管13進入釜內(nèi)，溫度為230°C，壓力為2MPa，溫度為室溫冷卻液經(jīng)冷卻液夾套15上冷卻液進口8通入，經(jīng)設(shè)置在軸外套18上的進液口 17進入機械密封7腔內(nèi)，由設(shè)置在軸外套18上的出液口 14流入冷卻液夾套15上冷卻液出口4排出系統(tǒng)，經(jīng)過攪拌槳12攪拌反應(yīng)240小時，冷卻液夾套15排出冷卻液經(jīng)分析未含反應(yīng)物料成分，冷卻液夾套15與軸外套18與釜蓋9無泄漏、軸承I未失效、軸套6與軸I無明顯腐蝕現(xiàn)象。
[0041]上述一種反應(yīng)釜的軸封裝置適用于防止反應(yīng)釜攪拌過程中反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)對軸2腐蝕、泄漏，同時避免了下端軸承I因高溫導(dǎo)致失效。
[0042]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)釜的軸封結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)釜主體、冷卻部件和密封部件，所述冷卻部件設(shè)置在所述反應(yīng)釜主體上，所述密封部件設(shè)置在所述冷卻部件與所述反應(yīng)釜主體之間，其特征在于所述冷卻部件為冷卻液夾套，所述冷卻液夾套上設(shè)有冷卻液進口和冷卻液出口，所述冷卻液夾套設(shè)置在所述反應(yīng)爸主體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反應(yīng)釜的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述反應(yīng)釜主體包括軸承、軸、套環(huán)、釜蓋、釜體、物料管、攪拌槳和軸外套； 所述軸承設(shè)置至少兩個在所述軸上，所述軸承分別設(shè)置在上下兩端，所述套環(huán)設(shè)置在所述軸的中段，所述軸外套設(shè)置在所述軸外，所述軸外套通過所述軸承和所述套環(huán)與所述軸連接，所述攪拌槳設(shè)置在所述軸底端； 所述釜蓋設(shè)置在所述攪拌槳上方，所述釜蓋與所述軸外套通過螺紋連接，所述釜蓋下端連接所述釜體，所述釜蓋與所述釜體上分別設(shè)有所述物料管，所述軸外套上靠近所述釜蓋一端設(shè)有進液口和出液口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻液夾套設(shè)置在所述進液口和所述出液口外部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻液夾套與所述爸蓋安裝距離為3?10mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應(yīng)釜的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封部件包括軸套、機械密封和O型圈，所述軸套設(shè)置在所述釜體與所述軸外套的連接處，所述軸套設(shè)置在所述軸外套內(nèi)，與所述軸連接，所述軸套下端設(shè)有所述機械密封，所述機械密封通過螺釘設(shè)置在所述軸套上，所述O型圈設(shè)置在所述冷卻液夾套上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種反應(yīng)釜的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述O型圈對稱設(shè)置在所述冷卻液夾套的上下兩端，所述O型圈至少設(shè)置兩個。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種反應(yīng)釜的軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，對稱設(shè)置的兩個O型圈之間設(shè)有所述進液口和所述出液口。
【文檔編號】B01J19/18GK205715654SQ201620356619
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】管健
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司巴陵分公司