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一種用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱的制作方法

文檔序號:57935閱讀:380來源:國知局
專利名稱:一種用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱,該管箱體包含多個進出翼閥門保溫箱體組成的保溫箱四通;保溫箱四通上部設有絲扣堵頭保溫帽體;保溫箱四通的左右兩側分別連接多個曲筒保溫管道體,和直筒保溫管道體,保溫箱四通的下部法蘭保溫聯(lián)結箱體,法蘭保溫箱體的左右兩側又通過三通保溫管道體和出翼閥門保溫箱體又連接直筒保溫管道體,法蘭保溫箱體下部連接法蘭保溫聯(lián)結箱體。該預制管箱保溫效果好、裝拆方便、堅固耐用、可重復使用、降低成本、減輕勞動強度、安全性好等優(yōu)點,特別適用于寒冷地區(qū)的油田冬季采用。
【專利說明】
一種用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種防凍保溫裝置,尤其涉及一種用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱。
【背景技術】
[0002]在油田開采生產(chǎn)中,冬防保溫工作是油田油、水井站和設備安全過冬的重要保障,為使油層正常采輸,防止油、水井口裝置凍結,保持或恢復油層壓力,使油藏有較強的驅(qū)動力,以提高油藏的開采速度和采收率,傳統(tǒng)油田油、水井口的保溫通常使用大量草繩纏繞、油漆來防凍保溫或使用玻璃絲布、毛氈及鐵絲裹扎,并涂刷油漆來防凍保溫。一年一次的防凍保溫工作需要大量人力物力,繁重的任務給生產(chǎn)單位職工造成超強勞動強度,而大量使用玻璃絲布、毛氈、油漆不但對周圍土地、環(huán)境危害較大,而且對施工人員身體易造成傷害,玻璃絲布及毛氈中細小纖維,容易被吸入人體內(nèi),附著并沉積在肺部,造成肺部疾病。另外,傳統(tǒng)油田油、水井口的保溫材料性能一般、防水、防風化性能差,且外形不美觀;在遇有新任務時或油田油、水井口閥門裝置出現(xiàn)故障時,就必須整體或分段拆卸,重復包扎,從而造成無法二次投入使用,非常不利于成本控制及HSE管理,加大了成本投入。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點,本實用新型的目的在于提供一種易于搬運、檢修、拆裝,質(zhì)輕、強度高、熱傳導系數(shù)低、抗凍保溫效果好且實用環(huán)保的預制管箱,以解決目前油田油、水井站和設備安全過冬問題。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
[0005]—種用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱,,包括由第一進出翼閥門保溫箱體、第二進出翼閥門保溫箱體、第三進出翼閥門保溫箱體和第四進出翼閥門保溫箱體組成的相互導通的保溫箱四通,所述的第一進出翼閥門保溫箱體的上端設有第一絲扣堵頭保溫帽體;
[0006]所述的第二進出翼閥門保溫箱體的右側設有第一曲筒保溫管道體,所述的第一曲筒保溫管道體的下端連接有第一直筒保溫管道體,該第一直筒保溫管道體的下端連接有第一三通保溫管道體,所述的第一三通保溫管道體左右平行的兩個出口分別連接有第五出翼閥門保溫箱體和第六出翼閥門保溫箱體;
[0007]所述的第三進出翼閥門保溫箱體左側設有第二曲筒保溫管道體,所述的第二曲筒保溫管道體的下端連接有第二直筒保溫管道體,該第二直筒保溫管道體的下端連接有第二三通保溫管道體,所述的第二三通保溫管道體左右平行的兩個出口分別連接有第七出翼閥門保溫箱體和第八出翼閥門保溫箱體;
[0008]所述的第四進出翼閥門保溫箱體的下端連接有第一法蘭保溫箱體,所述的第一法蘭保溫箱體下端連接有第二法蘭保溫箱體,第一法蘭保溫箱體和第二法蘭保溫箱體的連接箱體的右側均連通所述的第五出翼閥門保溫箱體,第一法蘭保溫箱體和第二法蘭保溫箱體的連接箱體的左側均連通所述的第八出翼閥門保溫箱體;
[0009]所述的第七出翼閥門保溫箱體的左側連接有第二絲扣堵頭保溫帽體,所述的第六出翼閥門保溫箱體的右側連接有第三曲筒保溫管道體,所述的第二法蘭保溫箱體通過第三直筒保溫管道體連接有法蘭保溫聯(lián)結箱體;
[0010]所述組成保溫預制管箱的所有部件均由從內(nèi)向外依次設置的內(nèi)層,外層及表面漆層組成。
[0011]優(yōu)選地,所述組成保溫預制管箱的所有部件均由內(nèi)層,外層及外層外附著的表面漆層組成。
[0012]優(yōu)選地,所述的內(nèi)層為膨脹珍珠巖復合結構層,所述外層為玻璃纖維增強塑料結構層,所述表面漆層為雙組分的環(huán)氧漆層。
[0013]優(yōu)選地,所述膨脹珍珠巖復合層為膨脹珍珠巖、硅微粉的混合體。
[0014]優(yōu)選地,所述的內(nèi)層101與外層102的厚度比為10:1-18:1或者20:1-30:1。
[0015]優(yōu)選地,進出翼閥門保溫箱體和保溫管道體均由雙瓣凹型構件組成。
[0016]優(yōu)選地,所述的雙瓣凹型構件采用PET塑鋼帶聯(lián)接環(huán)繞固定,且通過橡塑膠保溫棉密封。
[0017]本實用新型采用以上技術方案,具有以下優(yōu)點:
[0018]1、本預制管箱具有保溫效果好、裝拆方便、堅固耐用、可重復使用、降低成本、減輕勞動強度、安全性好等優(yōu)點,特別適用于寒冷地區(qū)的油田冬季采用。
[0019]2、本預制管箱體各部件均可單獨安裝、拆卸,便于檢修更換。
[0020]3、本預制管箱在正常使用條件下,使用時間至少3年以上,即使遇干燥、嚴寒、高溫、潮濕以及因齲齒動物的破壞、物體撞擊等種種侵襲,均不致造成管箱體整體損壞,大大地延長了油、水井口的保護使用壽命。
[0021]4、本預制管箱內(nèi)設保溫材料環(huán)保、無污染,特別是基料散落到土壤中后,其自身所含微量元素能有效緩解土壤酸化,調(diào)節(jié)土壤板結,提高土壤保水性,控制肥效和肥度等功效。
[0022]5、本預制管箱外層具有易于清洗,使用清水或洗滌劑均可,維護費用低等優(yōu)點。
【附圖說明】
一種用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱的制作方法附圖
[0023]圖1為本實用新型的結構不意圖;
[0024]圖2是本實用新型的各部件的切面圖;
[0025]圖3是管箱中其中一種類型的雙瓣凹型構件的剖視圖;
[0026]圖4管箱中另一種類型的雙瓣凹型構件的剖視圖。
[0027]圖中:1_第一絲扣堵頭保溫帽體;2-第一進出翼閥門保溫箱體;3-第二進出翼閥門保溫箱體;4-第一曲筒保溫管道體;5-第一直筒保溫管道體;6-第一三通保溫管道體;7-第六出翼閥門保溫箱體;8-第三曲筒保溫管道體;9-第五出翼閥門保溫箱體;I O-法蘭保溫聯(lián)結箱體;11-第三直筒保溫管道體;12-第二法蘭保溫箱體;13-第八出翼閥門保溫箱體;14-第七出翼閥門保溫箱體;15-第二絲扣堵頭保溫帽體;16-第二三通保溫管道體;17-第一法蘭保溫箱體;18-第二直筒保溫管道體;19-第四進出翼閥門保溫箱體;20-第二曲筒保溫管道體;21 -第三進出翼閥門保溫箱體;11-內(nèi)層;102-外層;103-表面漆層。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0029]實施例1
[0030]如圖1和圖2所示,一種用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱,包括由第一進出翼閥門保溫箱體2、第二進出翼閥門保溫箱體3、第三進出翼閥門保溫箱體21和第四進出翼閥門保溫箱體19組成的相互導通的保溫箱四通,所述的第一進出翼閥門保溫箱體2的上端設有第一絲扣堵頭保溫帽體I;
[0031]所述的第二進出翼閥門保溫箱體3的右側設有第一曲筒保溫管道體4,所述的第一曲筒保溫管道體4的下端連接有第一直筒保溫管道體5,該第一直筒保溫管道體5的下端連接有第一三通保溫管道體6,所述的第一三通保溫管道體6左右平行的兩個出口分別連接有第五出翼閥門保溫箱體9和第六出翼閥門保溫箱體7;
[0032]所述的第三進出翼閥門保溫箱體21左側設有第二曲筒保溫管道體20,所述的第二曲筒保溫管道體20的下端連接有第二直筒保溫管道體18,該第二直筒保溫管道體18的下端連接有第二三通保溫管道體16,所述的第二三通保溫管道體16左右平行的兩個出口分別連接有第七出翼閥門保溫箱體14和第八出翼閥門保溫箱體13;
[0033]所述的第四進出翼閥門保溫箱體19的下端連接有第一法蘭保溫箱體17,所述的第一法蘭保溫箱體17下端連接有第二法蘭保溫箱體12,第一法蘭保溫箱體17和第二法蘭保溫箱體12的連接箱體的右側均連通所述的第五出翼閥門保溫箱體9,第一法蘭保溫箱體17和第二法蘭保溫箱體12的連接箱體的左側連接均連通所述的第八出翼閥門保溫箱體13;
[0034]所述的第七出翼閥門保溫箱體14的左側連接有第二絲扣堵頭保溫帽體15,所述的第六出翼閥門保溫箱體7的右側連接有第三曲筒保溫管道體8,所述的第二法蘭保溫箱體12通過第三直筒保溫管道體11連接有法蘭保溫聯(lián)結箱體10;
[0035]所述組成保溫預制管箱的所有部件均由從內(nèi)向外依次設置的內(nèi)層101,外層102及表面漆層103組成。
[0036]本預制管箱具有以下特點:
[0037]1、本預制管箱具有保溫效果好、裝拆方便、堅固耐用、可重復使用、降低成本、減輕勞動強度、安全性好等優(yōu)點,特別適用于寒冷地區(qū)的油田冬季采用。
[0038]2、本預制管箱體各部件均可單獨安裝、拆卸,便于檢修更換。
[0039]3、本預制管箱在正常使用條件下,使用時間至少3年以上,即使遇干燥、嚴寒、高溫、潮濕以及因齲齒動物的破壞、物體撞擊等種種侵襲,均不致造成管箱體整體損壞,大大地延長了油、水井口的保護使用壽命。
[0040]實施例2
[0041]在實施例1的基礎上,如圖3和圖4所示,通過附圖與描述的結合可以看出,本實施例提供的預制保溫箱與地面采油、注水井口裝置外型一致,同時在使用的過程中,保溫箱的所有部件都是在工廠預制好,預制的部件如圖3和圖4所示,圖3和圖4為管箱雙瓣凹型構件的剖視圖,所述剖視圖僅表示部分管箱構件。進出翼閥門保溫箱體和保溫管道體均由雙瓣凹型構件組成,然后運輸?shù)桨惭b地點進行現(xiàn)場安裝,在安裝的過程中,構件組扣安裝按照采油和注水井口地面裝置外型由上至下或由左至右順序逐個對扣相接,每一扣件安裝完成后,取其各個管箱體兩端,用PET塑鋼帶聯(lián)接環(huán)繞固定,每一構件箱體雙瓣合封平面采用橡塑膠保溫棉密封。
[0042]安裝完成后,油田油、水井口裝置位于預制保溫箱內(nèi),預制管箱具有保溫效果好、裝拆方便、堅固耐用、可重復使用、降低成本、減輕勞動強度、安全性好等優(yōu)點,特別適用于寒冷地區(qū)的油田冬季采用;本預制管箱體各部件均可單獨安裝、拆卸,便于檢修更換;本預制管箱在正常使用條件下,使用時間至少3年以上,即使遇干燥、嚴寒、高溫、潮濕以及因齲齒動物的破壞、物體撞擊等種種侵襲,均不致造成管箱體整體損壞,大大地延長了油、水井口的保護使用壽命。
[0043]實施例3
[0044]在實施例1的基礎上,所述的內(nèi)層101為膨脹珍珠巖復合層,膨脹珍珠巖復合層為膨脹珍珠巖和硅微粉的混合體,這種混合體是市面上已有的一種材料。外層102為玻璃纖維增強塑料層。表面漆層103為雙組分的環(huán)氧漆層;所述的內(nèi)層101與外層102的厚度比為10:1-19:1 或者 20:1-30:1。
[0045]所述膨脹珍珠巖復合層的制作:以膨脹珍珠巖為基料,加入硅微粉混合均勻;混合均勻后倒入模具中用液壓機加壓即成型為膨脹珍珠巖復合層。在膨脹珍珠巖復合層上噴涂玻璃纖維增強塑料材料即形成玻璃纖維增強塑料層,在玻璃纖維增強塑料層外噴涂雙組分的環(huán)氧漆即形成雙組分的環(huán)氧漆層。
[0046]采用上述的材料,保溫材料環(huán)保、無污染,特別是基料散落到土壤中后,其自身所含微量元素能有效緩解土壤酸化,調(diào)節(jié)土壤板結,提高土壤保水性。
[0047]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明,并不構成對本實用新型的保護范圍的限制,凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱,其特征在于,包括由第一進出翼閥門保溫箱體(2)、第二進出翼閥門保溫箱體(3)、第三進出翼閥門保溫箱體(21)和第四進出翼閥門保溫箱體(19)組成的相互導通的保溫箱四通,第一進出翼閥門保溫箱體(2)的上端設有第一絲扣堵頭保溫帽體(I); 第二進出翼閥門保溫箱體(3)的右側設有第一曲筒保溫管道體(4),第一曲筒保溫管道體(4)的下端連接有第一直筒保溫管道體(5),該第一直筒保溫管道體(5)的下端連接有第一三通保溫管道體(6),第一三通保溫管道體(6)左右平行的兩個出口分別連接有第五出翼閥門保溫箱體(9)和第六出翼閥門保溫箱體(7); 第三進出翼閥門保溫箱體(21)左側設有第二曲筒保溫管道體(20),第二曲筒保溫管道體(20)的下端連接有第二直筒保溫管道體(18),該第二直筒保溫管道體(18)的下端連接有第二三通保溫管道體(16),第二三通保溫管道體(16)左右平行的兩個出口分別連接有第七出翼閥門保溫箱體(14)和第八出翼閥門保溫箱體(13); 第四進出翼閥門保溫箱體(19)的下端連接有第一法蘭保溫箱體(17),第一法蘭保溫箱體(17)下端連接有第二法蘭保溫箱體(12),第一法蘭保溫箱體(17)和第二法蘭保溫箱體(12)的連接箱體的右側均連通第五出翼閥門保溫箱體(9),第一法蘭保溫箱體(17)和第二法蘭保溫箱體(12)的連接箱體的左側均連通第八出翼閥門保溫箱體(13); 第七出翼閥門保溫箱體(14)的左側連接有第二絲扣堵頭保溫帽體(15),第六出翼閥門保溫箱體(7)的右側連接有第三曲筒保溫管道體(8),第二法蘭保溫箱體(12)通過第三直筒保溫管道體(11)連接有法蘭保溫聯(lián)結箱體(10); 所述組成保溫預制管箱的所有部件均由從內(nèi)向外依次設置的內(nèi)層(101),外層(102)及表面漆層(I 03)組成。2.根據(jù)權利要求1所述的用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱,其特征在于,內(nèi)層(101)為膨脹珍珠巖復合結構層,所述外層(102)為玻璃纖維增強塑料結構層,所述表面漆層(103)為雙組分的環(huán)氧漆層。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱,其特征在于,所述膨脹珍珠巖復合層為膨脹珍珠巖、硅微粉的混合體。4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱,其特征在于,內(nèi)層(101)與外層(102)的厚度比為10:1-18:1或者20:1-30:1。5.根據(jù)權利要求1所述的用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱,其特征在于,進出翼閥門保溫箱體和保溫管道體均由雙瓣凹型構件組成。6.根據(jù)權利要求5所述的用于油田油、水井口裝置的防凍保溫預制管箱,其特征在于,雙瓣凹型構件采用PET塑鋼帶聯(lián)接環(huán)繞固定,且通過橡塑膠保溫棉密封。
【文檔編號】F16L59/16GK205715827SQ201620359707
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】楊戰(zhàn)軍, 沈文杰
【申請人】陜西東升富邦實業(yè)有限責任公司
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