專利名稱:一種管件的靈活連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管件的靈活連接結構，包括待接的第一管件和第二管件，還包括內套筒、第一密封圈、第二密封圈、第一外箍件、第二外箍件、螺栓及螺母，第一管件和第二管件的對接端均為喇叭口，內套筒套于第一管件和第二管件對接位之外，第一外箍件和第二外箍件分別卡于內套筒的兩端，第一外箍件和第二外箍件通過螺栓和螺母相互鎖緊連接，第一密封圈設置于第一外箍件、內套筒和第一管件之間，第二密封圈設置于第二外箍件、內套筒和第二管件之間。本實用新型的管件連接方法利用了管口擴徑后本身的坡度變化，使其既有限位避免軸向脫落的作用，又在軸向上允許有一定的變形，即使產(chǎn)生了少部分的軸向變形也不會影響連接結構的牢固性。
【專利說明】
一種管件的靈活連接結構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及管件的連接方法及結構?！颈尘凹夹g】
[0002]兩段管或管與閥門之間接連接方式有很多種，例如螺紋連接、焊接、法蘭連接、卡箍連接等等，這些連接方式各有優(yōu)劣，比如說螺紋連接，要求具有較大的操作空間和較高的加工精度，齒牙的變形或失誤均會造成連接障礙。焊接或帶有焊接的法蘭連接對原材料造成損壞，有礙美觀，維修不便。卡箍連接同樣存在對原料的破壞、難以再次利用等問題，以及卡槽現(xiàn)場施工時器械、空間、尺寸的緊密等問題。
[0003]公開號為CN203670290U，發(fā)明名稱為《螺套式鋼塑復合管內脹連接結構》的中國實用新型專利公開了一種螺套式鋼塑復合管內脹連接結構，它包括對接的螺紋套和卡套，對接外外套有螺套，對接管距離管口末端一段距離處擴脹凸起，凸起部頂緊螺紋套與套套的環(huán)形臺肩，對接管的管口對接部位之外設有襯套，襯套位于兩段對接管的凸起部之間。該專利部分采用了螺紋連接的方式。
[0004]公開號為CN201925634A，發(fā)明名稱為《一種免焊接管路的法蘭連接結構》公開了一種免焊接管路的法蘭連接結構，它包括以緊固件相配連接的兩件法蘭體、密封圈架、密封圈，其中密封圈架設置在兩段連接管外擴管口的內壁，法蘭體套裝在連接管外擴管口的外壁。密封圈位于密封圈架與外擴管口之間。這種連接結構雖然不需要焊接，但是法蘭需預制成與外擴管口傾斜度一致的傾斜角度，密封圈架也需要制成與外擴管口傾斜度一致的傾斜角度?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0005]本實用新型的目的在于提供一種新型的靈活的管件連接方法，既保證連接的牢固性，又不受施工現(xiàn)場限制，操作方便、連接快捷。
[0006]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用了以下技術方案:一種管件的靈活連接結構， 包括待接的第一管件和第二管件，其特征在于:還包括內套筒、第一密封圈、第二密封圈、第一外箍件、第二外箍件、螺栓及螺母，第一管件和第二管件的對接端均為喇叭口，內套筒套于第一管件和第二管件對接位之外，第一外箍件和第二外箍件分別卡于內套筒的兩端，第一外箍件和第二外箍件通過螺栓和螺母相互鎖緊連接，第一密封圈設置于第一外箍件、內套筒和第一管件之間，第二密封圈設置于第二外箍件、內套筒和第二管件之間。
[0007]內套筒的兩端、第一密封圈與第二密封圈、第一外箍件與第二外箍件分別相對于第一管件和第二管件對接位的中心線左右對稱。
[0008]所述內套筒兩端面設有內倒角。
[0009]第一密封圈及第二密封圈的外圓周面設有凹槽，凹槽的槽面與內套筒的外端面、 倒角及內筒壁貼合。
[0010]第一外箍件具有一環(huán)形端面，從環(huán)形端面表面朝向第二外箍件凸起一圈平臺，第二外箍件具有一環(huán)形端面，從環(huán)形端面表面朝向第一外箍件凸起一圈平臺，環(huán)形端面與平臺共同從外側箍緊內套筒。
[0011]第一外箍件和第二外箍件的環(huán)形端面設置有螺栓安裝孔，螺栓穿過第一外箍件和第二外箍件的螺栓安裝孔并以螺母鎖緊固定。
[0012]第一密封圈與第二密封圈分別套于第一管件和第二管件的喇叭口之外。
[0013]內筒套的筒壁開設有一內外貫通的螺孔，螺孔位于內筒套的左右對稱的中心線上，一定位螺栓螺紋連接于所述螺孔并以密封圈密封。該定位螺栓起到定位及排液泄壓的作用。
[0014]作為優(yōu)選的方式，所述待接的第一管件和第二管件為剛性金屬管件。
[0015]作為另一種實施方式，所述待接的第一管件和第二管件為塑性非金屬管件，在第一管件和第二管件的喇叭口內壁分別支撐固定有第一錐度口金屬管和第二錐度口金屬管。
[0016]本實用新型的管件連接方法利用了管口擴徑后本身的坡度變化，使其既有限位避免軸向脫落的作用，又在軸向上允許有一定的變形，即使產(chǎn)生了少部分的軸向變形也不會影響連接結構的牢固性。接頭中間自由的伸縮，能適應軸向伸縮、管子能偏斜，本身是個活接，對于現(xiàn)場安裝、維修操作均十分方便，對場地操作空間要求低。施工時對原管件破壞少， 拆卸改造時材料再利用效益高，既適用于管道之間的連接，也適用于管道與閥門的連接。
[0017]本實用新型應用范圍廣、特別適用于中間段管道及閥門的增設、舊損管應急維修。 具體具備以下優(yōu)點:[〇〇18]1、性能:既保證連接的牢固性、密封能力、使用壽命長，可重復利用。
[0019]2、操作:操作方便、連接快捷、允許誤差、對現(xiàn)場施工的要求較低。
[0020]3、生產(chǎn):尺寸允許誤差、生產(chǎn)快捷、材料非鑄造、脫離模制約束的優(yōu)點?！靖綀D說明】

[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖2是本實用新型的另一種實現(xiàn)方式。
[0023]圖3是內套筒與定位螺栓的示意圖。
[0024]其中，第一金屬管1，第二金屬管2,內套筒3,第一密封圈4,第二密封圈5,第一外箍件6，第二外箍件7，螺栓8，螺母9，第一非金屬管10，第二非金屬管11，第一錐度口金屬管12， 第二錐度口金屬管13，定位螺栓14【具體實施方式】[〇〇25] 應理解，本說明書中的上、下、左、右、向上、向下、向左、向右等方向性術語是針對附圖中所示的方位的描述，這些方位并不是限制性的。如果沒有特定說明，本文中的術語向內、向外、內、外、內側、外側是指相對于部件中心的范圍，例如以電機軸線作為參照，內和內側指更靠近或指向電機軸線的位置或取向，外和外側是指更遠離電機中心部位。此外，術語水平、豎起、懸垂等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而允許可以稍微傾斜。如水平僅是指其方向相對豎直而言更加水平，并不是表示該結構要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0026]如圖1所示，為本實用新型的一種管件的靈活連接結構，其包括待接的第一金屬管 1、第二金屬管2、內套筒3、第一密封圈4、第二密封圈5、第一外箍件6、第二外箍件7、螺栓8及螺母9等。內套筒3套于第一金屬管1和第二金屬管2的對接位之外，第一外箍件6和第二外箍件7分別卡于內套筒3的兩端，第一密封圈5設置于第一外箍件6、內套筒3和第一金屬管1之間，第二密封圈5設置于第二外箍件7、內套筒3和第二金屬管2之間，第一外箍件6和第二外箍件7通過螺栓8和螺母9相互鎖緊連接。
[0027]第一金屬管1和第二金屬管2的對接端均為喇叭口。喇叭口可以通過對直管的管口擴徑的方式實現(xiàn)。擴徑的方式有多種，可預制，也可以現(xiàn)場施工。例如使用液袋式液壓脹接技術，也可以使用機床加工的方式將管閥的接頭預)加工出錐度。如大量采用這個結構，則: 閥門和管件的生產(chǎn)成本能大幅度降低。
[0028]內套筒3為一圓筒形部件，其兩端面設有內倒角。內套管3的兩端、第一密封圈4與第二密封圈5、第一外箍件6與第二外箍件7分別相對于第一金屬管1和第二金屬管2對接位的中心線左右對稱。作為優(yōu)選的方式，內套筒3的筒壁上開設一內外貫通的螺孔，螺孔的位置位于內套筒左右對稱的中心線上。定位螺栓14從外至內伸入該螺孔并螺接于該螺孔內壁，定位螺栓14的尾部突出于內套筒筒壁。為了保證密封性，定位螺栓14與螺孔之間設有防漏墊片。在裝配的時候，以該定位螺栓14作為定位參照物，第一金屬管和第二金屬管分別與之接觸即為安裝到位，從而保證了整個安裝是對中安裝，不偏不倚。當遇到需要進行管路檢修等情況時，將定位螺栓從螺孔中擰除，即可經(jīng)由該螺孔排液泄壓，避免管道壓力對連接結構造成破壞。
[0029]第一密封圈4及第二密封圈5的外圓周面設有凹槽，凹槽的槽面順沿著內套筒的外端面3.1、倒角3.2及內筒壁3.3緊密貼合。密封圈的材料可選用橡膠，利用橡膠的彈性將其套于擴徑的管口外，也可以使用較軟的金屬，例如回火銅等，將其包裹于內套管之外，同樣可以實現(xiàn)密封的目的。
[0030]第一外箍件6具有一環(huán)形端面，從環(huán)形端面表面朝向第二外箍件7凸起一圈平臺， 第二外箍件具有一環(huán)形端面，從環(huán)形端面表面朝向第一外箍件凸起一圈平臺6.1，平臺6.1 與環(huán)形端面形成垂直的夾角，第一外箍件6與第二外箍件7相互對稱，從內套筒的兩端向內套筒施加徑向和軸向的壓力。第一外箍件和第二外箍件的環(huán)形端面設置有螺栓安裝孔，螺栓8穿過第一外箍件和第二外箍件的螺栓安裝孔并以螺母9鎖緊固定。
[0031]圖1所示為將兩段金屬管件連接在一起的實施方式。在應用中，還可以進一步擴展應用于非金屬管件。具體如圖2所示，為本實用新型的另一種實施方式。將經(jīng)過擴徑成錐度口的第一錐度口金屬管12和第二錐度口金屬管13分別塞入第一非金屬管10和第二非金屬管11內，使其管口擴張成錐度喇叭口。第一錐度口金屬管12和第二錐度口金屬管13支撐于第一非金屬管10和第二非金屬管11內，使第一非金屬管10和第二非金屬管11的喇叭口在受至IJ外部壓力或軸向拉力時保持剛性形狀。然后，將第一外箍件、第二外箍件、內套筒、第一密封圈、第二密封圈按上例裝配好，第一密封圈5設置于第一外箍件6、內套筒3和第一非金屬管10之間，第二密封圈5設置于第二外箍件7、內套筒3和第二金屬管11之間，第一外箍件6和第二外箍件7通過螺栓8和螺母9相互鎖緊連接。
[0032]本實用新型的說明書附圖中待連接的第一管件和第二管件均為直管，在實際應用中并不限于直管，還可以是彎管，或者管道與閥門的連接，均適用本實用新型的連接結構。
[0033]本實用新型包括但并不限于上述實施例及附圖所示的內容，其它一切與本實用新型的技術方案具有相同實質性內容的產(chǎn)品結構均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種管件的靈活連接結構，包括待接的第一管件和第二管件，其特征在于:還包括內 套筒、第一密封圈、第二密封圈、第一外箍件、第二外箍件、螺栓及螺母，第一管件和第二管 件的對接端均為喇叭口，內套筒套于第一管件和第二管件對接位之外，第一外箍件和第二 外箍件分別卡于內套筒的兩端，第一外箍件和第二外箍件通過螺栓和螺母相互鎖緊連接， 第一密封圈設置于第一外箍件、內套筒和第一管件之間，第二密封圈設置于第二外箍件、內 套筒和第二管件之間。2.根據(jù)權利要求1所述的管件的靈活連接結構，其特征在于:內套筒的兩端、第一密封 圈與第二密封圈、第一外箍件與第二外箍件分別相對于第一管件和第二管件對接位的中心 線左右對稱。3.根據(jù)權利要求1所述的管件的靈活連接結構，其特征在于:所述內套筒兩端面設有內 倒角。4.根據(jù)權利要求3所述的管件的靈活連接結構，其特征在于:第一密封圈及第二密封圈 的外圓周面設有凹槽，凹槽的槽面與內套筒的外端面、倒角及內筒壁貼合。5.根據(jù)權利要求1所述的管件的靈活連接結構，其特征在于:第一外箍件具有一環(huán)形端 面，從環(huán)形端面表面朝向第二外箍件凸起一圈平臺，第二外箍件具有一環(huán)形端面，從環(huán)形端 面表面朝向第一外箍件凸起一圈平臺，環(huán)形端面與平臺共同從外側箍緊內套筒。6.根據(jù)權利要求5所述的管件的靈活連接結構，其特征在于:第一外箍件和第二外箍件 的環(huán)形端面設置有螺栓安裝孔，螺栓穿過第一外箍件和第二外箍件的螺栓安裝孔并以螺母 鎖緊固定。7.根據(jù)權利要求1所述的管件的靈活連接結構，其特征在于:第一密封圈與第二密封圈 分別套于第一管件和第二管件的喇叭口之外。8.根據(jù)權利要求1所述的管件的靈活連接結構，其特征在于:內筒套的筒壁開設有一內 外貫通的螺孔，螺孔位于內筒套的左右對稱的中心線上，一定位螺栓螺紋連接于所述螺孔 并以密封圈密封。9.根據(jù)權利要求1?8任一所述的管件的靈活連接結構，其特征在于:所述待接的第一 管件和第二管件為剛性金屬管件。10.根據(jù)權利要求1?8任一所述的管件的靈活連接結構，其特征在于:所述待接的第一 管件和第二管件為塑性非金屬管件，在第一管件和第二管件的喇叭口內壁分別支撐固定有 第一錐度口金屬管和第二錐度口金屬管。
【文檔編號】F16L47/12GK205716122SQ201620387513
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】黃澤生, 黃姝群
【申請人】黃澤生, 黃姝群