專利名稱:一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承的制作方法
【專利摘要】一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，包括萬向節(jié)軸承座、滾針、防針掉落結(jié)構(gòu)；萬向節(jié)軸承座的主體上設(shè)有滾針安裝孔，萬向節(jié)軸承座的主體的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)軸承座安裝孔，其中萬向節(jié)軸承座的后側(cè)面向外弧形凸出；萬向節(jié)軸承座的主體的上下端分別設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)為前后走向的凸臺(tái)，凸臺(tái)的左右側(cè)面為相互平行的定位側(cè)面。有益效果是：萬向節(jié)軸承座的上下端均設(shè)有既起增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，又有安裝定位作用的定位凸臺(tái)，這些定位凸臺(tái)既便于萬向節(jié)軸承座的加工制造和安裝使用，也使得安裝有所述萬向節(jié)軸承座的萬向節(jié)具有更好的安裝和使用效果。
【專利說明】
一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械傳動(dòng)軸零部件，尤其是涉及一種工程機(jī)械翼型萬向節(jié)軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]工程翼型萬向節(jié)高背孔軸承，通常由萬向節(jié)高背孔軸承座、滾針、油封和防倒針結(jié)構(gòu)組成。工程翼型萬向節(jié)高背軸承座，為一種滾針軸承的軸承座，是重要的工程機(jī)械傳動(dòng)軸零部件之一。
[0003]申請日為2005年6月23日，申請?zhí)枮?00520012679.2，授權(quán)公告日為2006年9月6日，專利名稱為“萬向節(jié)軸承座”的中國實(shí)用新型專利，公開了一種翼型萬向節(jié)高背軸承座“它包括座體，座體上分別設(shè)置有弧面、側(cè)面、固定面以及內(nèi)孔，座體上還設(shè)置有用于安裝固定軸承座的固定裝置，圓弧面和側(cè)面之間的連接面為斜面。通過內(nèi)孔方便與外接軸承相連接，需說明的是此處的固定裝置可以是螺絲孔、螺栓組件、也可以是別的用于固定連接機(jī)械裝置，還可以是一種焊接等固定連接方式。該種軸承座具有結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度較高，結(jié)構(gòu)布置合理的特點(diǎn)?！边M(jìn)一步地，座體的底部設(shè)有凸臺(tái)，以期增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。存在的問題是:座體的頂部未設(shè)有凸臺(tái)，整體結(jié)構(gòu)對(duì)稱性不夠好，因此制造難度大，應(yīng)用所形成的萬向節(jié)安裝使用不便、使用性能也不夠好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要發(fā)明目的，是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工制造容易、安裝使用方便且使用性能好的汽車萬向節(jié)。
[0005]本實(shí)用新型所用的技術(shù)方案是:一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，包括萬向節(jié)軸承座、滾針、防針掉落結(jié)構(gòu)；萬向節(jié)軸承座的主體上設(shè)有滾針安裝孔，萬向節(jié)軸承座的主體的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)軸承座安裝孔，其中萬向節(jié)軸承座的后側(cè)面向外弧形凸出；萬向節(jié)軸承座的主體的上下端分別設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái)，所述定位凸臺(tái)為前后走向的凸臺(tái)，凸臺(tái)的左右側(cè)面為相互平行的定位側(cè)面。
[0006]凸臺(tái)的左右側(cè)面為相互平行的定位側(cè)面，也就是說凸臺(tái)的左右側(cè)面具有一定的尺寸和形位公差精度。如上所述，與申請?zhí)枮?00520012679.2的專利所公開的萬向節(jié)軸承座只在“座體”的底部設(shè)有一個(gè)以期增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的凸臺(tái)不同，本申請的萬向節(jié)軸承座的上下端均設(shè)有“定位凸臺(tái)”，且本申請的“定位凸臺(tái)”既起增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，又有安裝定位作用，同時(shí)由于萬向節(jié)軸承座的上下端均設(shè)有定位凸臺(tái)，因此也便于萬向節(jié)軸承座的加工制造和安裝使用，使得本申請更容易安裝，具有更好的安裝和使用效果。
[0007]作為優(yōu)選，所述一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承還包括骨架及油封，骨架及油封組成的油封骨架;滾針安裝孔的外端設(shè)有擴(kuò)孔;所述防針掉落結(jié)構(gòu)包括擴(kuò)孔和設(shè)于擴(kuò)孔內(nèi)的由骨架及油封組成的油封骨架。。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單可靠，有利于防止?jié)L針倒針。
[0008]作為優(yōu)選，滾針的兩端為平面，滾針的里端和滾針孔的內(nèi)底面之間設(shè)有耐磨墊片。本優(yōu)選方案，有利于緩沖軸向竄動(dòng)、減緩十字軸端面磨損，從而提高萬向節(jié)的使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選，所述耐磨墊片為尼龍墊片。本優(yōu)選方案，重量輕，耐摩性能好，使用壽命長。
[0010]作為優(yōu)選，所述耐磨墊片內(nèi)平面設(shè)有環(huán)槽潤滑槽。本優(yōu)選方案，有利于改善萬向節(jié)油脂潤滑效果，提高萬向節(jié)的使用性能和壽命。
[0011]作為優(yōu)選，所述尼龍墊片的中央設(shè)有圓孔。本優(yōu)選方案，有利于散熱，提高萬向節(jié)的使用性能和壽命。
[0012]作為優(yōu)選，所述尼龍墊片上設(shè)有若干垂直于尼龍墊片端面的小圓柱孔，小圓柱孔內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)熱棒。本優(yōu)選方案，有利于散熱，提高萬向節(jié)的使用性能和壽命。
[0013]作為優(yōu)選，定位凸臺(tái)和主體相連部位設(shè)有前后走向的退刀槽。本優(yōu)選方案，有利于減小應(yīng)力集中，提尚萬向節(jié)的使用性能和壽命。
[0014]作為優(yōu)選，軸承座主體定位凸臺(tái)和軸承座安裝孔上下、左右對(duì)稱，軸承座安裝孔為通孔。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，安裝使用方便。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:萬向節(jié)軸承座的上下端均設(shè)有“定位凸臺(tái)”，且“定位凸臺(tái)”既起增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，又有安裝定位作用。萬向節(jié)軸承座的上下端均設(shè)有“定位凸臺(tái)”，既便于萬向節(jié)軸承座的加工制造和安裝使用，也使得安裝有所述萬向節(jié)軸承座的萬向節(jié)具有更好的安裝和使用效果。
【附圖說明】

[0016]圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2:本實(shí)用新型的A-A剖視示意圖；
[0018]圖3:本實(shí)用新型的B-B剖視示意圖；
[0019]圖4:本實(shí)用新型的俯視不意圖。
[0020]圖中:萬向節(jié)軸承座I；主體1.1 ；滾針安裝孔1.2;軸承座安裝孔1.3;定位凸臺(tái)1.4;退刀槽1.5;環(huán)槽1.6;擴(kuò)孔1.7;滾針2;骨架3;油封4;耐磨墊片5;圓孔5.1。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型包括萬向節(jié)軸承座1、滾針2、防針掉落結(jié)構(gòu);萬向節(jié)軸承座I的主體1.1上設(shè)有滾針安裝孔1.2，萬向節(jié)軸承座I的主體1.1的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)軸承座安裝孔1.3，其中萬向節(jié)軸承座I的后側(cè)面為外弧形凸面，萬向節(jié)軸承座I的主體1.1的上下端分別設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái)1.4，所述定位凸臺(tái)1.4為前后走向的凸臺(tái)，凸臺(tái)的左右側(cè)面為相互平行的定位側(cè)面。作為優(yōu)選，滾針安裝孔1.2的外端設(shè)有擴(kuò)孔1.7，本實(shí)用新型還包括骨架3及油封4，骨架及油封組成油封骨架;所述防針掉落結(jié)構(gòu)包括擴(kuò)孔1.7和設(shè)于擴(kuò)孔1.7內(nèi)的由骨架3及油封4組成的油封骨架，骨架和擴(kuò)孔1.7成過盈配合，骨架3及油封4亦過盈配合成一體;另外，滾針2的兩端為平面，滾針的里端和滾針安裝孔1.2的內(nèi)端面之間設(shè)有耐磨墊片5，相應(yīng)地滾針安裝孔1.2的內(nèi)端設(shè)有容納耐磨墊片5的環(huán)槽1.6。作為優(yōu)選，所述耐磨墊片5為尼龍墊片，所述尼龍墊片的中央設(shè)有圓孔5.1，所述耐磨墊片內(nèi)平面設(shè)有圖中未示出的潤滑槽;進(jìn)一步地優(yōu)選，所述尼龍墊片為導(dǎo)熱尼龍墊片。另外，定位凸臺(tái)1.4和主體1.1相連部位設(shè)有前后走向的退刀槽1.5，軸承座主體1.1上下、左右對(duì)稱，軸承座安裝孔1.3為通孔。
[0024]實(shí)施例二:
[0025]實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于，實(shí)施例二中所述尼龍墊片上設(shè)有若干垂直于尼龍墊片端面的小圓柱孔【圖中未示出】，小圓柱孔內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)熱棒【圖中未示出】。作為優(yōu)選，小圓柱孔的直徑小于滾針的直徑，小圓柱孔的個(gè)數(shù)和滾針的根數(shù)相同，小圓柱孔的圓心均布在與所有滾針圓心分布的同一個(gè)圓上。
[0026]以上所述之具體實(shí)施例僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍。凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化理應(yīng)均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，包括萬向節(jié)軸承座(I)、滾針(2)、防針掉落結(jié)構(gòu);萬向節(jié)軸承座(I)的主體(1.1)上設(shè)有滾針安裝孔(1.2)，萬向節(jié)軸承座(I)的主體(1.1)的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)軸承座安裝孔(1.3)，其中萬向節(jié)軸承座(I)的后側(cè)面向外弧形凸出，其特征是:萬向節(jié)軸承座(I)的主體(1.1)的上下端分別設(shè)有一個(gè)定位凸臺(tái)(1.4)，所述定位凸臺(tái)(1.4)為前后走向的凸臺(tái)，凸臺(tái)的左右側(cè)面為相互平行的定位側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，其特征是:還包括骨架(3)及油封(4)，骨架(3)及油封(4)組成油封骨架;滾針安裝孔(1.2)的外端設(shè)有擴(kuò)孔(1.7);所述防針掉落結(jié)構(gòu)包括擴(kuò)孔(1.7)和設(shè)于擴(kuò)孔(1.7)內(nèi)的由骨架(3)及油封(4)組成的油封骨架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，其特征是:滾針(2)的兩端為平面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，其特征是:滾針的里端和滾針安裝孔(1.2)的內(nèi)底面之間設(shè)有耐磨墊片(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，其特征是:所述耐磨墊片(5)為尼龍墊片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，其特征是:所述尼龍墊片內(nèi)平面設(shè)有潤滑槽。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，其特征是:所述尼龍墊片的中央設(shè)有圓孔。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，其特征是:所述尼龍墊片上設(shè)有若干垂直于尼龍墊片端面的小圓柱孔，小圓柱孔內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)熱棒。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，其特征是:定位凸臺(tái)(1.4)和主體(1.1)相連部位設(shè)有前后走向的退刀槽(1.5)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的一種新型工程機(jī)械翼型萬向節(jié)高背孔軸承，其特征是:軸承座主體(1.1)上下、左右對(duì)稱，軸承座安裝孔(1.3)為通孔。
【文檔編號(hào)】F16C35/06GK205715308SQ201620388807
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】劉震
【申請人】萬向錢潮股份有限公司, 萬向集團(tuán)公司