專利名稱：一種金屬塑料復(fù)合冷熱水管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬塑料復(fù)合管及其制造方法，具體涉及零下50℃嚴(yán)寒不凍裂、95℃高溫不軟化、衛(wèi)生無毒的金屬塑料復(fù)合冷熱水管，其制造方法系用冷拔縮徑技術(shù)制作。
背景技術(shù)：
鍍鋅鐵管因耐腐蝕能力差，使用中產(chǎn)生二次污染等原因，已被禁止用作民用供水管道，而普通塑料管又因強(qiáng)度低、抗載能力差、抗凍耐溫性能不足等原因在使用上有局限性。為將塑料管耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)與金屬管強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合，市場上出現(xiàn)了金屬塑料復(fù)合管，其制作方法如中國專利ZL01203574.1鋼塑復(fù)合管所示，是將外表面涂有熱熔性膠粘劑的塑料管穿進(jìn)金屬管內(nèi)，通過熱熔膠層將金屬管內(nèi)壁與塑料管外壁粘連為一體，但涂層難以做到均勻，而且涂層固化時(shí)，往往收縮造成粘合劑不粘合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種金屬管內(nèi)壁與塑料管外壁緊密貼成一體、適合高寒地區(qū)使用、衛(wèi)生無毒的金屬塑料復(fù)合冷熱水管，并提供一種操作簡便、成本低、金屬管內(nèi)壁和塑料管外壁貼合良好的制造方法。
為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是一種金屬塑料復(fù)合冷熱水管，由金屬管和內(nèi)置在金屬管內(nèi)的塑料管組成，金屬管內(nèi)壁和塑料管的外壁緊密貼合。所述的金屬管為薄壁不銹鋼管，所述的塑料管為市售改性線性高壓聚乙烯管。
這種金屬塑料復(fù)合冷熱水管的制造方法是金屬管的表面先進(jìn)行拉毛處理，金屬管的內(nèi)徑略大于塑料管的外徑1～1.5mm，塑料管置入金屬管內(nèi)，金屬管的外徑大于冷拔模具中心模孔的孔徑1.5mm，將內(nèi)置有塑料管的金屬管的一個(gè)端頭作錘頭處理，使錘頭處理后的管子端頭能穿過冷拔模具的中心模孔，用機(jī)械夾鉗鉗緊伸出?？椎墓茏佣祟^，在拉拔小車的牽引下，金屬塑料復(fù)合冷熱水管通過冷拔模具的?？?，因?yàn)槟？變?nèi)徑小于金屬管外徑，擠壓使金屬管內(nèi)壁和塑料管外壁緊密貼合。
本發(fā)明的有益效果是外管不銹鋼，耐腐蝕性好、裝飾性強(qiáng)，內(nèi)管市售改性線性高壓聚乙烯具有優(yōu)異的抗凍耐溫性能，零下50℃嚴(yán)寒不凍裂，95℃高溫不軟化、衛(wèi)生無毒，不產(chǎn)生水質(zhì)二次污染，符合食品衛(wèi)生要求，而且安裝方便。本發(fā)明用冷拔縮徑技術(shù)替代金屬管與塑料管間的涂膠粘合，減少了生產(chǎn)設(shè)備、簡化了操作，制造成本低、復(fù)合效果好。


圖1，金屬塑料復(fù)合冷熱水管結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，冷拔模具形狀圖；圖3，圖2的A-A剖視圖。
圖中，1、金屬管；2、塑料管；3、冷拔模具；4、模孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1示出了一種金屬塑料復(fù)合冷熱水管結(jié)構(gòu)，金屬管1內(nèi)設(shè)置有塑料管2，金屬管1的內(nèi)壁和塑料管2的外壁緊密貼合。所述的金屬管為薄壁不銹鋼管，所述的塑料管2為市售改性線性高壓聚乙烯管。
本發(fā)明的制造方法是金屬管1表面先進(jìn)行拉毛處理，金屬管1的內(nèi)徑略大于塑料管2的外徑1～1.5mm，塑料管2動(dòng)配合置入金屬管1內(nèi)，金屬管1的外徑大于冷拔模具3中心模孔4的口徑約1.5mm，將內(nèi)置有塑料管2的金屬管1的一個(gè)端頭作錘頭處理，使錘頭處理后的管子端頭能穿過冷拔模具3的中心?？?，用機(jī)械夾鉗鉗緊伸出?？?的管子端頭，在拉拔小車的牽引下，金屬塑料復(fù)合冷熱水管通過?？?，在冷拔模具3的擠壓作用下，金屬管1的口徑收縮，金屬管1的內(nèi)壁與塑料管2的外壁緊密貼合。
金屬管1的材質(zhì)也可是銅或其他金屬材料。
塑料管2的材質(zhì)可根據(jù)使用場合要求選用合適的工程塑料，如超高分子量聚乙烯管。
權(quán)利要求
1.一種金屬塑料復(fù)合冷熱水管，由金屬管(1)和置于金屬管(1)內(nèi)的塑料管(2)組成，其特征是金屬管(1)內(nèi)壁和塑料管(2)外壁緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬塑料復(fù)合冷熱水管，其特征是所述的金屬管(1)為不銹鋼管，所述的塑料管(2)為改性線性高壓聚乙烯管。
3.一種制造權(quán)利要求1所述的金屬塑料復(fù)合管的方法，其特征是金屬管(1)表面先進(jìn)行拉毛處理，金屬管(1)的內(nèi)徑略大于塑料管(2)的外徑1～1.5mm，塑料管(2)置入金屬管(1)內(nèi)，金屬管(1)的外徑大于冷拔模具(3)中心?？?4)的孔徑約1.5mm，將內(nèi)置有塑料管(2)的金屬管(1)的一個(gè)端頭作錘頭處理，使錘頭處理后的管子端頭能穿過冷拔模具(3)的?？?4)，用機(jī)械夾鉗鉗緊伸出?？?4)的管子端頭，在拉拔小車的牽引下，金屬塑料復(fù)合冷熱水管通過?？?4)，在冷拔模具(3)的擠壓作用下，金屬管(1)的口徑收縮，使金屬管(1)內(nèi)壁和塑料管(2)的外壁緊密貼合。
全文摘要
一種金屬塑料復(fù)合冷熱水管，外層金屬管為不銹鋼管，耐腐蝕性好，裝飾性強(qiáng)，美觀，內(nèi)層塑料管為改性線性高壓聚乙烯，具有優(yōu)異的抗凍耐溫性能，零下50℃嚴(yán)寒不凍裂，95℃高溫不軟化，衛(wèi)生無毒，不產(chǎn)生水質(zhì)二次污染，符合食品衛(wèi)生要求，而且安裝方便。制造這種金屬塑料復(fù)合冷熱水管的方法是冷拔縮徑，使外層金屬管內(nèi)壁與內(nèi)層塑料管的外壁緊密貼合，與現(xiàn)有技術(shù)相比，因?yàn)槭s了金屬管與塑料管之間的涂膠粘合，所以簡化了操作，降低了成本，而且復(fù)合效果好。
文檔編號(hào)F16L9/147GK1621725SQ20031010890
公開日2005年6月1日 申請日期2003年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月27日
發(fā)明者李西海, 顧忠康, 梁俊豪 申請人:李西海