專利名稱：一種新型錨栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錨栓，尤其是一種能在安裝孔較深的情況下實(shí)現(xiàn)緊密錨固的新型錨栓。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有錨栓是通過給固定套筒加壓，使其漲開段漲開，進(jìn)而將錨桿底部卡固在安裝孔內(nèi)的。但是在安裝孔較深的情況下，難以使固定套筒的漲開段完全漲開，達(dá)不到良好的錨固效果。另外，當(dāng)安裝孔較深時(shí)，所需錨桿桿身和固定套筒都較長(zhǎng)，如果將固定套筒做成一個(gè)整體，則很難將其插入到安裝孔內(nèi)，尤其是在遇到安裝孔存在彎曲的情況下，根本無法進(jìn)行安裝。如果為了將固定套筒插入筒內(nèi)而縮小其外徑，又會(huì)導(dǎo)致錨桿桿身在安裝孔內(nèi)出現(xiàn)徑向晃動(dòng)，進(jìn)一步影響錨栓對(duì)待錨物件的錨固效果。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述在深孔情況下現(xiàn)有錨栓存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種既易于安裝、又能在深孔條件下達(dá)到良好錨固效果的錨栓。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型錨栓包括錨桿、固定套筒，還包括至少一個(gè)連接套筒和一個(gè)連接環(huán)，連接環(huán)的數(shù)量與連接套筒數(shù)量相同，設(shè)置在固定套筒與連接套筒之間以及連接套筒和連接套筒之間，連接環(huán)在軸向受壓情況下可發(fā)生徑向膨脹；所述固定套筒包括圓柱段和漲開段，漲開段面向錨桿錐形底端套裝在錨桿上，所述漲開段上加工若干個(gè)沿其軸向均布的缺口，相鄰兩個(gè)缺口間形成一個(gè)漲開片；所述錨桿桿身與其錐形端頭螺紋連接，錨桿桿身上端帶有旋轉(zhuǎn)止定結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述固定套筒漲開段外表面上帶有抗滑條紋或網(wǎng)紋。
進(jìn)一步，所述連接環(huán)由塑料等柔性材料制成。
進(jìn)一步，所述連接環(huán)為由金屬材料制成的開口環(huán)，所述固定套筒圓柱段的上部為錐形，所述連接套筒至少一端為錐形。
進(jìn)一步，所述連接環(huán)由金屬材料制成，包括上部圓柱段和下部漲開段，其漲開段帶有至少兩個(gè)漲開片，所述固定套筒圓柱段的上部為錐形，所述連接套筒一端為錐形。
進(jìn)一步，所述連接環(huán)由塑料等柔性材料制成，其一端以環(huán)扣方式與所述連接套筒的一端相固定。
進(jìn)一步，所述錨桿桿身上端旋轉(zhuǎn)止定結(jié)構(gòu)為一字型旋轉(zhuǎn)止定槽。
進(jìn)一步，所述錨桿桿身上端旋轉(zhuǎn)止定結(jié)構(gòu)為十字型旋轉(zhuǎn)止定槽。
進(jìn)一步，所述錨桿桿身上端旋轉(zhuǎn)止定結(jié)構(gòu)為便于扳手等工具夾持的一對(duì)平面或多邊形。
本實(shí)用新型錨栓使用時(shí)，對(duì)頂端連接套筒加壓，使固定套筒漲開段略微漲開，并與錨桿下端的錐形端頭相互卡固；與此同時(shí)連接環(huán)在壓力作用下發(fā)生徑向膨脹，其外表面與周圍安裝孔壁以及上下相鄰的連接套筒和固定套筒靠壓在一起；旋轉(zhuǎn)錨桿桿身，錨桿下端的錐形端頭在螺紋作用下沿錨桿桿身上升，隨著錐形端頭的上升，固定套筒漲開段被逐漸漲開，直至與安裝孔壁完全卡固為止。本新型錨栓安裝時(shí)無需專用頂壓設(shè)備，錨固效果好，抗震性能強(qiáng)，同時(shí)因采用較短的固定套筒和連接套筒，非常易于安裝。


圖1為本實(shí)用新型錨桿局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為連接環(huán)的第2種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為連接環(huán)的第3種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型錨栓包括錨桿1、連接套筒2、連接環(huán)3、固定套筒4和錐形端頭6，錐形端頭6與錨桿1螺紋連接，由塑料制成的連接環(huán)3為封閉環(huán)，其一端以環(huán)狀卡扣的方式卡接在連接套筒2一端，錨桿1上端部加工有一字型旋轉(zhuǎn)止定溝槽7，固定套筒4下端漲開段帶有若干個(gè)漲開片，每個(gè)漲開片由沿固定套筒4軸向延伸適當(dāng)距離的兩兩相臨開口之間的套筒筒身8構(gòu)成，漲開段的套筒筒身8外表面上加工有抗滑條紋或網(wǎng)紋5。
使用時(shí)，首先將錐形端頭6安裝在錨桿1端部，然后將固定套筒4、連接套筒2及與其相連的連接環(huán)3依次套在錨桿1桿身上，隨后將錨桿1插入其安裝孔中。從頂端對(duì)連接套筒2施加一定壓力，在該壓力的作用下，固定套筒4漲開段受壓略微漲開，與錨桿1下端的錐形端頭6相互卡固，與此同時(shí)，連接環(huán)3被軸向壓縮并產(chǎn)生徑向膨脹，膨脹后的連接環(huán)3外表面與周圍安裝孔壁緊緊壓靠在一起，并由此使固定套筒4、錐形端頭6以及連接套筒2一同與安裝孔壁周向固定。通過螺絲刀旋轉(zhuǎn)錨桿1，錐形端頭6沿錨桿1桿身上升，其錐面壓迫固定套筒4漲開段并使其逐漸漲開，直至與安裝孔壁完全卡固。
當(dāng)然，連接環(huán)也可為由塑料制成的斷面呈矩形的封閉環(huán)，該封閉環(huán)與連接套筒分立設(shè)置，與其配套，連接套筒的端面及固定套筒的后端面相應(yīng)地加工為平面。
錨桿上端的旋轉(zhuǎn)止定結(jié)構(gòu)也可為具有適當(dāng)長(zhǎng)度的多邊形，或相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)平面，或十字槽等，以便于扳手等工具夾持。
如圖2所示，連接環(huán)9為由金屬材料加工而成的開口環(huán)，與其相配套地，固定套筒的后端為錐形，連接套筒至少有一端為錐形。
如圖3所示，連接環(huán)10為由金屬材料制成的與固定套筒結(jié)構(gòu)相似的形狀，只是其漲開段上方的套筒部分較短。這時(shí)，固定套筒的后端為錐形，連接套筒一端同樣為錐形。
權(quán)利要求1.一種新型錨栓，包括錨桿、固定套筒，其特征在于，還包括至少一個(gè)連接套筒和一個(gè)連接環(huán)，連接環(huán)的數(shù)量與連接套筒數(shù)量相同，設(shè)置在固定套筒與連接套筒之間以及連接套筒和連接套筒之間，連接環(huán)在軸向受壓情況下可發(fā)生徑向膨脹；所述固定套筒包括圓柱段和漲開段，漲開段面向錨桿錐形底端套裝在錨桿上，所述漲開段上加工若干個(gè)沿其軸向均布的缺口，相鄰兩個(gè)缺口間形成一個(gè)漲開片；所述錨桿桿身與其錐形端頭螺紋連接，錨桿桿身上端帶有旋轉(zhuǎn)止定結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型錨栓，其特征在于所述固定套筒漲開段外表面上帶有抗滑條紋或網(wǎng)紋。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型錨栓，其特征在于所述連接環(huán)由柔性材料制成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型錨栓，其特征在于所述連接環(huán)由柔性材料制成，其一端以環(huán)扣方式與所述連接套筒的一端相固定。
5.如權(quán)利要求1或2所述的新型錨栓，其特征在于所述連接環(huán)為由金屬?gòu)椥圆牧现瞥傻膸в虚_口的不封閉環(huán)，所述固定套筒圓柱段的上部為錐形，所述連接套筒至少一端為錐形。
6.如權(quán)利要求1或2所述的新型錨栓，其特征在于所述連接環(huán)由金屬?gòu)椥圆牧现瞥?，包括上部圓柱段和下部漲開段，其漲開段至少帶有兩個(gè)漲開片，所述固定套筒圓柱段的上部為錐形，所述連接套筒一端為錐形。
7.如權(quán)利要求1或2所述的新型錨栓，其特征在于所述錨桿桿身上端旋轉(zhuǎn)止定結(jié)構(gòu)為一字型旋轉(zhuǎn)止定槽。
8.如權(quán)利要求1或2所述的新型錨栓，其特征在于所述錨桿桿身上端旋轉(zhuǎn)止定結(jié)構(gòu)為十字型旋轉(zhuǎn)止定槽。
9.如權(quán)利要求1或2所述的新型錨栓，其特征在于所述錨桿桿身上端旋轉(zhuǎn)止定結(jié)構(gòu)為便于扳手等工具夾持的一對(duì)平面或多邊形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型錨栓，包括錨桿、固定套筒，還包括至少一個(gè)連接套筒和一個(gè)連接環(huán)；連接環(huán)的數(shù)量與連接套筒數(shù)量相同，設(shè)置在固定套筒與連接套筒之間以及各連接套筒之間，連接環(huán)在軸向受壓情況下可發(fā)生徑向膨脹；錨桿桿身與其錐形端頭螺紋連接，錨桿桿身上端帶有旋轉(zhuǎn)止定結(jié)構(gòu)。本新型錨栓使用時(shí)，對(duì)頂端連接套筒加壓，使固定套筒漲開段略微漲開后與錐形端頭相互卡固，與此同時(shí)連接環(huán)在壓力作用下發(fā)生徑向膨脹并與周圍安裝孔壁以及上下相鄰的連接套筒和固定套筒靠壓在一起；旋轉(zhuǎn)錨桿桿身，錐形端頭沿錨桿桿身上升，固定套筒漲開段隨之被逐漸漲開，直至與安裝孔壁完全卡固為止。因此本新型錨栓具有易于安裝，錨固效果好，抗震性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16B13/06GK2654928SQ20032010010
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月8日
發(fā)明者徐躍華 申請(qǐng)人:徐躍華