專利名稱:泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型有關(guān)泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu),尤指一種用來調(diào)整氣壓的泄壓閥,將管內(nèi)壓力釋出的泄氣結(jié)構(gòu),其由一旋轉(zhuǎn)套環(huán)及一塑膠塞所組成。
背景技術(shù):
請參閱圖1,習知泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu)采用按鈕式,由按鈕a、彈簧b、圓柱c與裝設(shè)于圓柱底部的橡膠圈d所組成,將圓柱c裝設(shè)于圓形的泄氣孔f內(nèi)并以C型環(huán)e固定,避免其向外滑落,將彈簧b穿設(shè)于圓柱c突出接頭管體的外部,按鈕a固定于該圓柱c的頂端,使彈簧b夾合于管體與按鈕a間,泄氣孔f的圓徑較橡膠圈d略小,因橡膠圈d具有彈性,可將泄氣孔f緊密塞??;當泄壓閥在使用時,內(nèi)部壓力非常大,加上彈簧b回復的力量,會使按鈕a難以按下,且橡膠圈d在反復使用之后,常有產(chǎn)生破損的情形發(fā)生,且不易安裝更換,為避免上述缺點產(chǎn)生,故有必要加以改良。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的創(chuàng)作人有鑒上述習知構(gòu)造的缺失,爰精心研究,并積個人從事該項事業(yè)的多年經(jīng)驗,終設(shè)計出一種嶄新的泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu)。
本實用新型的主要目的,旨在提供一種省力、方便安裝使用的泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu)。
本實用新型的次一目的,旨在延長泄氣結(jié)構(gòu)的使用壽命。
為達上述目的,本實用新型泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu),主要在泄壓閥本體上裝設(shè)有一旋轉(zhuǎn)套環(huán)及一塑膠塞所組成,其特征在于,該泄壓閥本體,在其圓管狀接頭上設(shè)有一漏斗型的泄氣孔,在該泄氣孔前方設(shè)有一溝環(huán);該旋轉(zhuǎn)套環(huán),以金屬車削制成,在旋轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)下半部車削有凸輪結(jié)構(gòu);該塑膠塞,以硬質(zhì)塑膠材料制成圓柱狀,前端為圓錐型,恰可置入泄壓閥本體的泄氣孔內(nèi)而形成氣密;組裝時,先將塑膠塞裝設(shè)于漏斗型的泄氣孔內(nèi),再將旋轉(zhuǎn)套環(huán)套設(shè)于泄壓閥上并以C型環(huán)扣于溝環(huán)上,以固定旋轉(zhuǎn)套環(huán)避免其向外松脫,而將塑膠塞包覆于旋轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)。
依據(jù)上述構(gòu)造,該旋轉(zhuǎn)套環(huán)的圓徑較泄壓閥略大,而旋轉(zhuǎn)套環(huán)的下半部為凸輪結(jié)構(gòu),其是以內(nèi)圓徑的任一側(cè)緣向外車削突出一弧形內(nèi)壁,使突出的弧形內(nèi)壁略高于裝設(shè)于泄氣孔內(nèi)的塑膠塞突出的高度,而弧形內(nèi)壁的兩側(cè)均低于塑膠塞突出的高度,可藉由旋轉(zhuǎn)套環(huán)旋轉(zhuǎn)到凸輪結(jié)構(gòu)中離軸心較短的內(nèi)壁面而抵壓到塑膠塞,即可達到關(guān)閉泄氣孔的目的;又,當旋轉(zhuǎn)套環(huán)旋轉(zhuǎn)到凸輪結(jié)構(gòu)中離軸心較長的內(nèi)壁面,而使對應(yīng)于塑膠塞上產(chǎn)生一間隙,該塑膠塞即可藉泄壓閥的內(nèi)壓力的推頂而開啟,達到泄氣的功效,充分利用斜面的變形原理,達到省力的目的,而且僅需將塑膠塞裝入泄氣孔內(nèi),以旋轉(zhuǎn)套環(huán)加以套合后固定即可,安裝十分方便,避免使用擠壓的迫緊方式,更延長了泄氣結(jié)構(gòu)的使用壽命。
圖1為習知結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2為本實用新型的立體分解圖。
圖3為本實用新型的立體組合圖。
圖4為本實用新型使用時的橫截面示意圖(一)。
圖5為本實用新型使用時的橫截面示意圖(二)。
圖號說明1……泄氣結(jié)構(gòu) 2……C型環(huán) 10……泄壓閥本體20……旋轉(zhuǎn)套環(huán)30……塑膠塞11……泄氣孔
12……溝環(huán)21……凸輪結(jié)構(gòu)具體實施方式
現(xiàn)就本實用新型的構(gòu)造、裝置及其特征舉一較佳的可行實施例,并配合圖式詳細說明如下請參閱圖2、3,為本實用新型泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu),泄氣結(jié)構(gòu)1主要在泄壓閥本體10上裝設(shè)有一旋轉(zhuǎn)套環(huán)20及一塑膠塞30所組成,其特征在于該泄壓閥本體10,在其圓管狀接頭上設(shè)有一漏斗型的泄氣孔11,在該泄氣孔11前方設(shè)有一溝環(huán)12;該旋轉(zhuǎn)套環(huán)20,以金屬車削制成,在旋轉(zhuǎn)套環(huán)20內(nèi)下半部車削有凸輪結(jié)構(gòu)21;該塑膠塞30,以硬質(zhì)塑膠材料制成圓柱狀,前端為圓錐型,恰可置入泄壓閥本體10的泄氣孔11內(nèi)而形成氣密;組裝時,先將塑膠塞30裝設(shè)于漏斗型的泄氣孔11內(nèi),再將旋轉(zhuǎn)套環(huán)20套設(shè)于泄壓閥本體10上并以C型環(huán)2扣于溝環(huán)12上,以固定旋轉(zhuǎn)套環(huán)20避免其向外松脫,而將塑膠塞30包覆于旋轉(zhuǎn)套環(huán)20內(nèi)。請參閱圖4所示,當該旋轉(zhuǎn)套環(huán)20旋轉(zhuǎn)到凸輪結(jié)構(gòu)21中離軸心較短的內(nèi)壁面而抵壓到塑膠塞30時,即可達到關(guān)閉泄氣孔11的目的;又,參閱圖5所示,當旋轉(zhuǎn)套環(huán)20旋轉(zhuǎn)到凸輪結(jié)構(gòu)21中離軸心較長的內(nèi)壁面,而使對應(yīng)于塑膠塞30上產(chǎn)生一間隙時,該塑膠塞30即可藉泄壓閥本體10的內(nèi)壓力的推頂而開啟,而達到泄氣的功效。
綜上所述,本實用新型泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu),使用凸輪結(jié)構(gòu)與塑膠塞的結(jié)合,確實能達到省力、方便安裝使用的目的,且此結(jié)構(gòu)也具有延長了泄氣結(jié)構(gòu)的使用壽命的功效,而具有實用性與進步性;申請人爰依專利法的規(guī)定,向鈞局提起實用新型專利申請。
權(quán)利要求1.一種泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu),主要在泄壓閥本體上裝設(shè)有一旋轉(zhuǎn)套環(huán)及一塑膠塞所組成,其特征在于,該泄壓閥本體,在其圓管狀接頭上設(shè)有一漏斗型的泄氣孔,在該泄氣孔前方設(shè)有一溝環(huán);該旋轉(zhuǎn)套環(huán),以金屬車削制成,在旋轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)下半部車削有凸輪結(jié)構(gòu);該塑膠塞,以硬質(zhì)塑膠材料制成圓柱狀,前端為圓錐型,恰可置入泄壓閥本體的泄氣孔內(nèi)而形成氣密;于組裝狀態(tài),該塑膠塞裝設(shè)于漏斗型的泄氣孔內(nèi),而旋轉(zhuǎn)套環(huán)套設(shè)于泄壓閥上并以C型環(huán)扣于溝環(huán)上以固定旋轉(zhuǎn)套環(huán),而塑膠塞被包覆于旋轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi);該旋轉(zhuǎn)套環(huán)旋轉(zhuǎn)到凸輪結(jié)構(gòu)中離軸心較短的內(nèi)壁面而抵壓到塑膠塞狀態(tài)下,泄氣孔關(guān)閉,該旋轉(zhuǎn)套環(huán)旋轉(zhuǎn)到凸輪結(jié)構(gòu)中離軸心較長的內(nèi)壁面而使對應(yīng)于塑膠塞上產(chǎn)生一間隙狀態(tài)下,該塑膠塞則由泄壓閥的內(nèi)壓力的推頂而開啟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu),其特征在于,該凸輪結(jié)構(gòu)是以內(nèi)圓徑的任一側(cè)緣向外車削突出一弧形內(nèi)壁,突出的弧形內(nèi)壁略高于裝設(shè)于泄氣孔內(nèi)的塑膠塞突出的高度,而弧形內(nèi)壁的兩側(cè)均低于塑膠塞突出的高度。
專利摘要一種泄壓閥的泄氣結(jié)構(gòu),尤指用來調(diào)整氣壓的泄壓閥而將管內(nèi)壓力釋出的泄氣結(jié)構(gòu),主要在泄壓閥上裝設(shè)有一旋轉(zhuǎn)套環(huán)及一塑膠塞所組成;該泄壓閥本體在其圓管狀接頭上設(shè)有一漏斗型的泄氣孔,在泄氣孔前方設(shè)有一溝環(huán);該旋轉(zhuǎn)套環(huán)以金屬車削制成,在旋轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)下半部車削有凸輪結(jié)構(gòu);該塑膠塞以硬質(zhì)塑膠材料制成圓柱狀,前端為圓錐型,恰可置入泄壓閥本體的泄氣孔內(nèi)而形成氣密;組裝時,先將塑膠塞裝設(shè)于漏斗型的泄氣孔內(nèi),再將旋轉(zhuǎn)套環(huán)套設(shè)于泄壓閥上并以C型環(huán)扣于溝環(huán)上,以固定旋轉(zhuǎn)套環(huán)避免其向外松脫,而將塑膠塞包覆于旋轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi),而旋轉(zhuǎn)套環(huán)內(nèi)制作有凸輪結(jié)構(gòu),藉由凸輪結(jié)構(gòu)與塑膠塞互相擠壓而控制泄氣與否,方便安裝使用、且可延長使用壽命。
文檔編號F16K1/00GK2668945SQ200320104388
公開日2005年1月5日 申請日期2003年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
發(fā)明者潘結(jié)成 申請人:成茂興實業(yè)有限公司