專利名稱:汽車水泵軸連軸承的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型提供一種汽車水泵軸連軸承的密封結(jié)構(gòu),屬于軸承密封技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
關(guān)于軸承密封的技術(shù)報(bào)道很多,為了克服單一密封圈結(jié)構(gòu)所造成的不足,目前已有在密封圈上設(shè)有多道密封唇、與軸構(gòu)成多道密封的技術(shù)報(bào)道,如中國專利公報(bào)2001年10月3日公開的實(shí)用新型專利帶密封圈的軸承,專利號00264427,它主要是在所述內(nèi)圈的外周面與球道體之間分別設(shè)有一段外斜面和內(nèi)斜面;并在所述密封圈的端部分別設(shè)有與之相接觸的外密封凸與內(nèi)密封凸,能有效地防泥水或阻止油脂的向外滲透。缺陷是(1)密封圈對軸的抱緊力大,造成扭矩增大,啟動力矩大,增加了功率損耗,不宜于啟動,啟動時(shí)不順滑,受其影響,軸承極限轉(zhuǎn)速受限;(2)雙唇位于骨架兩側(cè),同時(shí)進(jìn)入密封狀態(tài),同時(shí)失效,密封壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、密封壽命長、工作性能優(yōu)良的汽車水泵軸連軸承的密封結(jié)構(gòu)。其技術(shù)方案為包括骨架和固定在骨架上、環(huán)繞于軸的密封圈,密封圈上設(shè)有密封唇與軸過盈配合,其特征在于密封圈上設(shè)有內(nèi)徑呈階梯性增大的多道密封唇,多道密封唇位于骨架的同一側(cè),與軸向有一定角度構(gòu)成減壓斜坡,相鄰的密封唇之間、內(nèi)徑最大的密封唇與密封圈之間均設(shè)有同方向的彈性圓弧槽,內(nèi)徑最小的密封唇與軸過盈配合。
所述的汽車水泵軸連軸承的密封結(jié)構(gòu),減壓斜坡與軸向的角度在30~60°之間。
所述的汽車水泵軸連軸承的密封結(jié)構(gòu),密封圈上設(shè)有兩道帶減壓斜坡的密封唇,兩密封唇之間的彈性圓弧槽小于內(nèi)徑較大的密封唇與密封圈之間的彈性圓弧槽。
其工作原理為內(nèi)徑呈階梯性增大的多道密封唇位于骨架的同一側(cè),與軸向有一定角度構(gòu)成減壓斜坡。在過盈量一定的情況下,角度越大,其對軸的壓力越小。裝配密封圈時(shí),首先內(nèi)徑最小的密封唇與軸過盈配合形成密封付,由于過盈量的存在,該密封唇被軸擠壓變形,使其與相鄰密封唇之間的彈性圓弧槽變窄,繼而使外側(cè)的彈性圓弧槽依次變窄,此時(shí)內(nèi)徑最小的密封唇進(jìn)入密封狀態(tài),而其它密封唇由于被擠壓翹起,未與軸接觸,沒進(jìn)入密封狀態(tài),作為后備密封。隨著軸承的運(yùn)轉(zhuǎn),該密封唇磨損失效,儲存于彈性圓弧槽中的彈性變形得以釋放,內(nèi)徑次之的相鄰密封唇進(jìn)入密封狀態(tài),與軸過盈配合形成嶄新的密封付,直至密封壽命結(jié)束,依次類推。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)由于多道密封唇位于骨架的同一側(cè),過盈產(chǎn)生的變形向同一方向,彈性圓弧槽吸收了變形,所以密封圈對軸的“抱緊力”相對較小,扭矩減小,啟動順滑、柔和,功率損失少,提高了極限轉(zhuǎn)速;(2)多道密封唇前后相繼進(jìn)入密封狀態(tài),第一道密封唇磨損失效后,第二道密封唇作為嶄新的密封付進(jìn)入密封狀態(tài),依次類推,延長了密封壽命。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例剛裝配時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示實(shí)施例第二道密封唇作為嶄新的密封付進(jìn)入密封狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
1、密封圈 2、軸 3、骨架 4、彈性圓弧槽 5、減壓斜坡 6、密封唇在圖1中密封圈1環(huán)繞于軸2、固定在骨架3上,其上設(shè)有兩道內(nèi)徑呈階梯性增大的密封唇6位于骨架3的同一側(cè),與軸向成45°角構(gòu)成減壓斜坡5,兩道密封唇6之間、內(nèi)徑最大的密封唇6與密封圈1之間均設(shè)有同方向的彈性圓弧槽4,其中內(nèi)徑最小的密封唇6與軸2過盈配合形成密封付,由于過盈量的存在,該密封唇6被軸2擠壓變形,使兩唇之間的彈性圓弧槽4變窄,繼而使外側(cè)的彈性圓弧槽4變窄,此時(shí)內(nèi)徑最小的密封唇6進(jìn)入密封狀態(tài),而其它密封唇6由于被擠壓翹起,未與軸2接觸,沒進(jìn)入密封狀態(tài),而是作為后備密封。
在圖2中隨著軸2的運(yùn)轉(zhuǎn),內(nèi)徑最小的密封唇6磨損失效,儲存于彈性圓弧槽4中的彈性變形得以釋放,內(nèi)徑次之的另一密封唇6進(jìn)入密封狀態(tài),與軸2過盈配合形成嶄新的密封付,直至密封壽命結(jié)束,延長了密封壽命。
根據(jù)實(shí)際需要,密封圈1上位于骨架3的同一側(cè)可設(shè)置多道內(nèi)徑呈階梯性增大的密封唇6,工作原理同上。
權(quán)利要求1.一種汽車水泵軸連軸承的密封結(jié)構(gòu),包括骨架(3)和固定在骨架(3)上、環(huán)繞于軸(2)的密封圈(1),密封圈(1)上設(shè)有密封唇(6)與軸(2)過盈配合,其特征在于密封圈(1)上設(shè)有內(nèi)徑呈階梯性增大的多道密封唇(6),多道密封唇(6)位于骨架(3)的同一側(cè),與軸向有一定角度構(gòu)成減壓斜坡(5),相鄰的密封唇(6)之間、內(nèi)徑最大的密封唇(6)與密封圈(1)之間均設(shè)有同方向的彈性圓弧槽(4),內(nèi)徑最小的密封唇(6)與軸(2)過盈配合。
2.如權(quán)利要求1所述的汽車水泵軸連軸承的密封結(jié)構(gòu),其特征在于減壓斜坡(5)與軸向的角度在30~60°之間。
3.如權(quán)利要求1所述的汽車水泵軸連軸承的密封結(jié)構(gòu),其特征在于密封圈(1)上設(shè)有兩道帶減壓斜坡(5)的密封唇(6),兩密封唇(6)之間的彈性圓弧槽(4)小于內(nèi)徑較大的密封唇(6)與密封圈(1)之間的彈性圓弧槽(4)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種汽車水泵軸連軸承的密封結(jié)構(gòu),包括骨架和固定在骨架上、環(huán)繞于軸的密封圈,密封圈上設(shè)有密封唇與軸過盈配合,特征是密封圈上設(shè)有內(nèi)徑呈階梯性增大的多道密封唇,位于骨架的同一側(cè),與軸向有一定角度構(gòu)成減壓斜坡,相鄰的密封唇之間、內(nèi)徑最大的密封唇與密封圈之間均設(shè)有同方向的彈性圓弧槽,內(nèi)徑最小的密封唇與軸過盈配合。由于多道密封唇位于骨架同的一側(cè),過盈產(chǎn)生的變形向同一方向,彈性圓弧槽吸收了變形,所以密封圈對軸的“抱緊力”相對較小,扭矩減小,啟動順滑、柔和,功率損失少,提高了極限轉(zhuǎn)速,且多道密封唇前后相繼進(jìn)入密封狀態(tài),第一道密封唇磨損失效后,第二道密封唇作為嶄新的密封副進(jìn)入密封狀態(tài),延長了密封壽命。
文檔編號F16J15/00GK2656723SQ200320107510
公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月8日
發(fā)明者李學(xué)超 申請人:淄博華天軸承有限公司