專利名稱：帶絲網(wǎng)的塑鋼復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑鋼管，特別是一種在鋼管內(nèi)固定有絲網(wǎng)的塑鋼復(fù)合管。
背景技術(shù)：
塑鋼復(fù)合管的出現(xiàn)，解決了化工行業(yè)和具有腐蝕行業(yè)管道使用壽命短的缺陷，但在長期的使用過程中，人們發(fā)現(xiàn)鋼塑復(fù)合管也存在著許多缺點(diǎn)，如由于復(fù)合的塑料層與鋼管之間的熱膨脹系數(shù)相差非常大，這就造成復(fù)合管在長時(shí)間使用過程中，由于反復(fù)的熱脹冷縮，復(fù)合的塑料層就會出現(xiàn)裂紋，致使整個(gè)復(fù)合管報(bào)廢，使其使用壽命降低。人們?yōu)榇诉M(jìn)行了大量的研究工作，采用在鋼管上打孔或采用膠粘結(jié)的方法，其目的是減小塑料復(fù)合層的熱膨脹。但由于在鋼管上打孔后，孔所在部位的強(qiáng)度減小，就造成復(fù)合管在打孔處開裂的失效形式。而采用膠粘結(jié)的方法也不能從根本上解決熱膨脹系數(shù)大的問題。中國專利局2002年7月3日公開的名為《含有鋼絲網(wǎng)的塑鋼管》，專利號01248505.5。該項(xiàng)專利公開了一種由鋼絲網(wǎng)和塑料管結(jié)組成的復(fù)合管，其特征在于鋼絲網(wǎng)固定在塑料管壁的中間。該項(xiàng)專利只能減小鋼塑復(fù)合管中塑料的熱膨脹量，復(fù)合管中塑料復(fù)合層與鋼管之間的相對移動(dòng)沒有解決，這樣在管與管的連接部位塑料復(fù)合的位移是很大的，這就造成管與管的連接部位塑料復(fù)合層的提前失效。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶絲網(wǎng)的塑鋼復(fù)合管，該管可有效減小復(fù)合層與基材之間的相對移動(dòng)量，延長了鋼塑復(fù)合管的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶絲網(wǎng)的塑鋼復(fù)合管，包括絲網(wǎng)、鋼管和復(fù)合在鋼管內(nèi)的塑料層，其特征在于在鋼管(2)內(nèi)壁固定有絲網(wǎng)(1)，在鋼管內(nèi)壁和絲網(wǎng)上有一復(fù)合層。
復(fù)合層是塑料或聚酯類。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于絲網(wǎng)是采用焊接方式固定在鋼管內(nèi)壁，這樣鋼管內(nèi)的塑料復(fù)合層在熱脹冷縮時(shí)與鋼管之間的相對位移就很小，這就解決了復(fù)合層與基材之間的相對移動(dòng)量大，造成鋼塑復(fù)合管的使用壽命低的難題，可有效提高鋼塑復(fù)合管的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，在鋼管2內(nèi)壁采用焊接方式固定有絲網(wǎng)1，在鋼管內(nèi)壁和絲網(wǎng)上復(fù)合有塑料層3或玻璃鋼復(fù)合層。在鋼管內(nèi)壁和絲網(wǎng)上復(fù)合塑料層是采用滾塑或縮小鋼管內(nèi)、外徑或粘結(jié)方式進(jìn)行復(fù)合。鋼管內(nèi)壁和絲網(wǎng)之間的固定形式可以是連續(xù)焊接或斷焊。
權(quán)利要求1.一種帶絲網(wǎng)的塑鋼復(fù)合管，包括絲網(wǎng)、鋼管和復(fù)合在鋼管內(nèi)的塑料層，其特征在于在鋼管(2)內(nèi)壁固定有絲網(wǎng)(1)，在鋼管內(nèi)壁和絲網(wǎng)上有一復(fù)合層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶絲網(wǎng)的塑鋼復(fù)合管，其特征在于復(fù)合層是塑料或聚酯類。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑鋼管，特別是一種在鋼管內(nèi)固定有絲網(wǎng)的塑鋼復(fù)合管，包括絲網(wǎng)、鋼管和復(fù)合在鋼管內(nèi)的塑料層，其特征在于在鋼管內(nèi)壁固定有絲網(wǎng)，在鋼管內(nèi)壁和絲網(wǎng)上復(fù)合有塑料層。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于絲網(wǎng)是采用焊接方式固定在鋼管內(nèi)壁的，這樣鋼管內(nèi)的塑料復(fù)合層在熱脹冷縮時(shí)與鋼管之間的相對位移就很小，這就解決了復(fù)合層與基材之間的相對移動(dòng)量大，造成鋼塑復(fù)合管的使用壽命低的難題，可有效提高鋼塑復(fù)合管的使用壽命。
文檔編號F16L9/147GK2689023SQ20032012932
公開日2005年3月30日 申請日期2003年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月6日
發(fā)明者張吉慶 申請人:張吉慶