專利名稱：制造主軸馬達(dá)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造主軸馬達(dá)的方法，其中，通過(guò)將抗油脂劑溶液施加在構(gòu)成主軸馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)部件和/或固定部件的預(yù)定位置上而形成抗油脂劑膜。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，在用于驅(qū)動(dòng)記錄介質(zhì)例如硬盤等的主軸馬達(dá)中，開始采用使用潤(rùn)滑油的流體動(dòng)力軸承。該流體動(dòng)力軸承例如提供有空心柱形套筒，該空心柱形套筒具有軸承孔；軸，該軸以微間隙裝配和插入該軸承孔；以及潤(rùn)滑油，該潤(rùn)滑油充滿該微間隙，且該套筒和該軸被支承為能夠自由相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
在該流體動(dòng)力軸承中，存在著潤(rùn)滑油沿軸和套筒的表面泄漏至流體動(dòng)力軸承外部的危險(xiǎn)。因此，為了防止?jié)櫥托孤┲亮黧w動(dòng)力軸承的外部，抗油脂劑溶液施加在位于流體動(dòng)力軸承附近的軸和/或套筒表面上，并在其上形成抗油脂劑膜。
作為用于涂覆抗油脂劑溶液的裝置，例如在日本專利申請(qǐng)公報(bào)特開No.2001-232289中公開了下面的抗油脂劑涂覆裝置。換句話說(shuō)，內(nèi)徑沿軸向非線性變化的變形內(nèi)徑部分形成于環(huán)形軸承部件的內(nèi)周部分中。該抗油脂劑涂覆裝置設(shè)有涂覆頭，該涂覆頭有柱形凸出部分，該柱形凸出部分包括沿徑向方向的開口部分，并以預(yù)定間隙與軸承部件的變形內(nèi)徑部分配合；以及支座部分，該軸承部件的底端表面與該支座部分接觸，且該抗油脂劑涂覆裝置自動(dòng)均勻地將抗油脂劑溶液施加在軸承部件的變形內(nèi)徑部分上。
在這種情況下，采用主軸馬達(dá)或其它裝置的記錄介質(zhì)驅(qū)動(dòng)裝置希望能減小尺寸和使結(jié)構(gòu)更薄，用于裝置中的主軸馬達(dá)也希望能減小尺寸和使結(jié)構(gòu)更薄。因此，在主軸馬達(dá)中將形成抗油脂劑膜以防止?jié)櫥托孤┑膮^(qū)域?qū)⒆兊酶M窄。
特別是，因?yàn)榭褂椭瑒┤芤菏┘釉谳S和/或套筒表面上的預(yù)定位置處，然后將沿表面擴(kuò)展，因此，該抗油脂劑溶液將溢出預(yù)定位置，并將形成抗油脂劑膜。
在上述日本專利申請(qǐng)公報(bào)特開No.2001-232289所述的抗油脂劑涂覆裝置中，可以自動(dòng)將抗油脂劑溶液施加在內(nèi)徑非線性變化的變形內(nèi)徑部分上。不過(guò)，在該變形內(nèi)徑部分中，控制抗油脂劑溶液的擴(kuò)展區(qū)域以便在預(yù)定位置中精確形成抗油脂劑膜是不可能的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過(guò)控制抗油脂劑溶液擴(kuò)展的區(qū)域而在構(gòu)成主軸馬達(dá)的部件的預(yù)定區(qū)域上精確形成抗油脂劑膜。
另外，本發(fā)明的另一目的是提供一種主軸馬達(dá)制造方法，該方法可以制造精確形成抗油脂劑膜的主軸馬達(dá)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，主軸馬達(dá)具有固定部件，旋轉(zhuǎn)部件和流體動(dòng)力軸承，該流體動(dòng)力軸承具有形成在所述固定部件和所述旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙，并具有保持在該間隙中的潤(rùn)滑油，用于相對(duì)于所述固定部件可旋轉(zhuǎn)地支承所述旋轉(zhuǎn)部件。而且，本發(fā)明的一個(gè)方面涉及主軸馬達(dá)的制造方法，其中，在靠近流體動(dòng)力軸承的預(yù)定位置中形成用于防止?jié)櫥土鞒龅目褂椭瑒┠ぃ鲱A(yù)定區(qū)域設(shè)置在固定部件和旋轉(zhuǎn)部件中的至少一個(gè)上。
上述主軸馬達(dá)制造方法包括通過(guò)一供給部分將抗油脂劑溶液供給到用于形成抗油脂劑膜的預(yù)定區(qū)域的一部分上的步驟；向供給抗油脂劑溶液的預(yù)定區(qū)域的所述部分上施加空氣流的步驟，以便剝離供給到預(yù)定區(qū)域的所述部分上的抗油脂劑溶液的多余部分；以及使形成抗油脂劑膜的預(yù)定區(qū)域相對(duì)運(yùn)動(dòng)的步驟，該相對(duì)運(yùn)動(dòng)是相對(duì)于供給抗油脂劑溶液的供給部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)上述方法，可以控制抗油脂劑溶液在形成抗油脂劑膜的預(yù)定區(qū)域上的擴(kuò)展，并可以除去供給的多余抗油脂劑溶液。
這時(shí)，剝離步驟可以采用抽吸和除去供給的多余抗油脂劑溶液的方法，吹走和除去供給的多余抗油脂劑溶液的方法。
主軸馬達(dá)的另一制造方法提供有通過(guò)供給部分向用于形成抗油脂劑膜的預(yù)定區(qū)域的一部分上供給抗油脂劑溶液的步驟；向已供給抗油脂劑溶液的預(yù)定區(qū)域的所述部分施加空氣流的步驟，以便剝離供給到所述預(yù)定區(qū)域的所述部分上的抗油脂劑溶液的多余部分；使形成抗油脂劑膜的預(yù)定區(qū)域發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的步驟，且該相對(duì)運(yùn)動(dòng)是相對(duì)于所述供給部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；供給用于溶解所述抗油脂劑溶液的多余部分的溶劑的步驟，所述多余部分在所述供給空氣流的步驟中被剝離；以及去除由溶劑溶解的所述抗油脂劑溶液的步驟。
在使用揮發(fā)性抗油脂劑溶液的情況中，抗油脂劑溶液將在很短時(shí)間內(nèi)固化。根據(jù)本發(fā)明的另一方法，通過(guò)供給溶解抗油脂劑的溶劑而向剝離的抗油脂劑溶液中添加溶劑。因此，可以防止剝離的抗油脂劑溶液固化，并可以平穩(wěn)回收剝離的抗油脂劑溶液。


圖1是表示本發(fā)明的主軸馬達(dá)的剖視圖；圖2是圖1中的主軸馬達(dá)的局部放大剖視圖；圖3是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的、抗油脂劑溶液的涂覆步驟的透視圖；圖4是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的、抗油脂劑溶液的涂覆步驟的透視圖；圖5是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的、抗油脂劑溶液的涂覆步驟的透視圖；圖6是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的、抗油脂劑溶液的涂覆步驟的透視圖；圖7是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的、抗油脂劑溶液的涂覆步驟的透視圖；
圖8是表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的、抗油脂劑溶液的涂覆步驟的透視圖；圖9是抽吸裝置和供給裝置的主要部分的透視圖；圖10是表示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的、抗油脂劑溶液的涂覆步驟的透視圖；圖11是表示供給噴嘴的清潔步驟的示意圖；圖12是表示供給噴嘴的清潔步驟的示意圖；圖13是表示供給噴嘴的清潔步驟的示意圖；以及圖14是表示供給噴嘴的清潔步驟的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考圖1至14介紹根據(jù)本發(fā)明相應(yīng)實(shí)施例的制造主軸馬達(dá)的方法。
圖1表示了本發(fā)明的主軸馬達(dá)的實(shí)施例。圖2是圖1中所示的主軸馬達(dá)的局部放大剖視圖。
主軸馬達(dá)設(shè)有固定部件52、旋轉(zhuǎn)部件54和流體動(dòng)力軸承56。旋轉(zhuǎn)部件54由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)部件54和固定部件52之間的流體動(dòng)力軸承56可旋轉(zhuǎn)地支承。流體動(dòng)力軸承56由以下構(gòu)成固定部件52的近似柱形軸58的外周表面、旋轉(zhuǎn)部件54的空心柱形套筒60的內(nèi)周表面以及填充于軸58的外周表面和套筒60的內(nèi)周表面之間的潤(rùn)滑油。如圖2A所示，在套筒60的底部?jī)?nèi)周表面中設(shè)有傾斜表面，在該傾斜表面中，套筒60的內(nèi)徑從底端表面減小。而且，錐形密封部分62a形成于在套筒60的傾斜表面和軸58的、與該傾斜表面徑向相對(duì)的外周表面之間的間隙內(nèi)，在該錐形密封部分62a中，間隙尺寸沿旋轉(zhuǎn)軸線的方向朝著底側(cè)增大。而且，如圖2B所示，在軸58的外周表面的近似中心部分處提供有傾斜表面，在該傾斜表面中，軸58的外形直徑從外周表面減小。而且，錐形密封部分62b和62c形成于一間隙中，該間隙在軸58的傾斜表面和套筒60的、與該傾斜表面徑向相對(duì)的內(nèi)周表面之間，在該錐形密封部分62b和62c中，間隙尺寸沿旋轉(zhuǎn)軸線方向朝著內(nèi)側(cè)增大。潤(rùn)滑油保持在錐形密封部分62a、62b和62c中，而在該錐形密封部分62a、62b和62c中，潤(rùn)滑油的表面張力和外界空氣壓力平衡，且在潤(rùn)滑油和空氣之間的交界面64a、64b和64c形成為彎月面形狀。
潤(rùn)滑油的交界面在宏觀上由表面張力保持，但是在微觀上沿軸58和套筒60的表面擴(kuò)散，因此將滲出至流體動(dòng)力軸承56的外側(cè)。為了防止該現(xiàn)象，在潤(rùn)滑油的交界面64a、64b和64c的外側(cè)形成抗油脂劑膜66。因?yàn)榭褂椭瑒┠?6的表面具有擋住潤(rùn)滑油表面的分子的性質(zhì)，因此可以防止?jié)櫥蜐B出和泄漏到軸承外。
抗油脂劑膜66通過(guò)將抗油脂劑溶液施加在軸58和套筒60的表面上的預(yù)定位置處，然后利用爐加熱等方法除去溶劑而形成。
抗油脂劑溶液通過(guò)將抗油脂劑溶解到溶劑中而獲得。優(yōu)選是，聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-氯三氟乙烯共聚物(ECTFE)、或者碳氟化合物樹脂(例如其一部分分子結(jié)構(gòu)由官能團(tuán)代替的樹脂)用作抗油脂劑。特別是，考慮到低表面能和高抗油脂性能，優(yōu)選是全氟代樹脂。當(dāng)采用碳氟樹脂作為抗油脂劑時(shí)，優(yōu)選是，用作溶劑的介質(zhì)采用氟化物組介質(zhì)。用作溶劑的介質(zhì)通常有揮發(fā)性。
下面將介紹用于供給抗油脂劑溶液的裝置。圖3中的裝置提供有部件保持裝置12，用于要被施加抗油脂劑溶液的部件；一對(duì)抗油脂劑溶液供給噴嘴14；抽吸裝置16，用于施加減壓吸力，以便從施加在部件上的抗油脂劑溶液中剝離和吸去過(guò)多的抗油脂劑溶液；以及一對(duì)溶劑供給管18，用于供給抗油脂劑的溶劑。
下面介紹將抗油脂劑溶液施加在流體動(dòng)力軸承的軸上的實(shí)例。這時(shí)，為了便于說(shuō)明，將說(shuō)明基于軸的旋轉(zhuǎn)軸線的涂覆裝置位置之間的位置關(guān)系。部件保持裝置12保持軸58的底端部分或上端部分，該軸58是涂覆抗油脂劑溶液的部件，該部件保持裝置12由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)驅(qū)動(dòng)，并使保持的軸58沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)例中，部件保持裝置12沿逆時(shí)針?lè)较蝌?qū)動(dòng)，如圖3所示。這時(shí)，考慮到施加的抗油脂劑溶液的量以及固化時(shí)間，也可以設(shè)置成順時(shí)針?lè)较颉？褂椭瑒┤芤嚎梢允┘釉谳S58的外周表面上沿旋轉(zhuǎn)軸線方向彼此間隔固定距離的兩個(gè)位置處。這時(shí)，施加抗油脂劑溶液的位置并不局限于兩個(gè)位置，也可以設(shè)置成一個(gè)位置或三個(gè)位置。而且，在軸58中要施加抗油脂劑溶液的位置并不局限于該軸58的外周表面，也可以是軸58的上端表面或底端表面。而且，并不總是需要使軸58旋轉(zhuǎn)，不過(guò)，當(dāng)不旋轉(zhuǎn)時(shí)，需要通過(guò)其它方式來(lái)使抗油脂劑溶液供給位置和在部件上的涂覆區(qū)域進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)。
一對(duì)抗油脂劑溶液供給噴嘴14被垂直驅(qū)動(dòng)，各供給噴嘴14的前端部分布置成分別在由部件保持裝置12保持的軸58的外周表面的預(yù)定位置的上面，并稍微有間隙。在該狀態(tài)下，各供給噴嘴14將由傳送裝置(未示出)傳送的抗油脂劑溶液施加在軸58的外周表面的預(yù)定位置處。這時(shí)，優(yōu)選是供給噴嘴14從上側(cè)將抗油脂劑溶液施加在軸58的外周表面上的預(yù)定位置處。這是因?yàn)橛晒┙o噴嘴14排出的抗油脂劑溶液將依靠重力作用準(zhǔn)確地施加在軸58的預(yù)定位置上。然而，該結(jié)構(gòu)并不局限于此。
上述施加在軸58上的抗油脂劑溶液通常會(huì)被施加超過(guò)合適的量。因此，如果保持不處理這些過(guò)多抗油脂劑溶液，施加的抗油脂劑溶液將擴(kuò)散到軸58上的預(yù)定位置之外，從而進(jìn)行流動(dòng)。為了防止該情況，圖3中所示的抽吸裝置16用于吸去超過(guò)合適量的過(guò)多抗油脂劑溶液。抽吸裝置16具有在底座16a的上表面上的一對(duì)近似矩形的凸出部分16b，各凸出部分16b具有凹口部分16c，該凹口部分16c的直徑稍微大于作為被涂覆部件的軸58的外徑，并在上側(cè)開口，且其橫截面彎曲成圓弧形，如圖3所示。
抽吸口16d相對(duì)于軸旋轉(zhuǎn)軸線方向的寬度形成于各凹口部分16c的彎曲表面上的中心部分處。在抽吸口16d的開口部分16e(參考圖9)中，沿旋轉(zhuǎn)軸線方向的寬度近似等于軸58外周表面預(yù)定位置沿旋轉(zhuǎn)軸線方向的寬度，抗油脂劑溶液將要施加到該預(yù)定位置上。而且，開口部分16e沿凹口部分16c的周圍表面形成為從該凹口部分16c的一個(gè)上端部分到另一個(gè)上端部分，且沿旋轉(zhuǎn)軸線方向在開口部分16e周向的兩端部之間的距離大于軸58的外徑。如圖9所示，抽吸口16d具有從開口16e至底面的深度，且抽吸口16d的遠(yuǎn)側(cè)從沿周向的兩端朝著中心部分傾斜成近似漏斗形狀。而且，伸向底面的抽吸管16f的上端開口于該中心部分。抽吸管16f與排出裝置例如排出泵(未示出)等連通。
抗油脂劑溶液涂覆在軸58上，過(guò)多的抗油脂劑溶液由上述抽吸口16d吸去，且該過(guò)多抗油脂劑溶液沿抽吸管16f被回收。不過(guò)，具有揮發(fā)性的抗油脂劑溶液在很短時(shí)間內(nèi)在抽吸口16d上固化，如果不進(jìn)行處理，就會(huì)封閉抽吸管16f。為了溶解固化的抗油脂劑溶液并平穩(wěn)回收抗油脂劑溶液，溶劑供給管18與抽吸口16d的內(nèi)側(cè)相連(圖3至9)。而且，溶劑供給管18的開口部分18a開口于用于將溶劑供給到抽吸口16d的位置處。溶劑從溶劑供給裝置(未示出)通過(guò)溶劑供給管18供給到溶劑供給管18中的開口部分18a?？梢圆捎萌魏稳軇灰撊軇┤芙饪褂椭瑒?，不過(guò)，優(yōu)選是與用于抗油脂劑溶液中的溶劑相同的溶劑。
這時(shí)，優(yōu)選是從抽吸口16d的、沿軸58旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)(圖中的左側(cè))供給溶劑。換句話說(shuō)，優(yōu)選是將溶劑供給管18的開口部分18a布置在抽吸口16d的、沿軸58旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)處。這是因?yàn)橥扛苍谳S58上施加抗油脂劑溶液的預(yù)定位置上部的抗油脂劑溶液流入旋轉(zhuǎn)中的上游側(cè)比流入下游側(cè)更多。因此，通過(guò)將溶劑供給到沿軸58旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)，可以保證防止由抽吸的抗油脂劑溶液產(chǎn)生固態(tài)抗油脂劑。而且，溶劑供給管18并不局限于此，例如可以同時(shí)布置于上游側(cè)和下游側(cè)。
下面將參考圖3至8介紹用于施加抗油脂劑溶液的第一實(shí)施例。
首先，如圖3所示，軸58由部件保持裝置12水平地保持，且部件保持裝置12沿圖3中逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(移動(dòng)步驟)。底座16a位于軸58的底側(cè)，抗油脂劑溶液供給噴嘴14位于軸58的上側(cè)。
然后，如圖4所示，底座16a向上運(yùn)動(dòng)，底座16a的各個(gè)凸出部分16d中的凹口部分16c設(shè)置在與由部件保持裝置12保持的軸58的中心軸線平行的下方。同時(shí)，在凹口部分16c和軸58的外周表面之間形成一預(yù)定的徑向間隙(例如0.5至4mm，優(yōu)選是1至2mm)。而且，凹口部分16c的開口部分16e徑向?qū)χS58的外周表面上的、要施加抗油脂劑溶液的預(yù)定位置。在這種情況下，優(yōu)選地，除了開口部分16e之外，在凹口部分16c和軸58的外周表面之間的徑向間隙沿軸向近似恒定。而且，抽吸裝置16在底座16a向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)工作，并開始抽吸。
而且，如圖5所示，一對(duì)抗油脂劑溶液供給噴嘴14向下運(yùn)動(dòng)，該抗油脂劑溶液供給噴嘴14的前端部分布置成分別位于在軸58的外周表面的預(yù)定位置的上方，并稍微有間隙。抽吸口16d的開口部分16e定位成在抗油脂劑溶液供給噴嘴14的前端部分以及軸58的外周表面的預(yù)定位置的下方。
隨后，如圖6所示，相對(duì)于在旋轉(zhuǎn)軸58的外周表面上沿軸向彼此間開的兩個(gè)預(yù)定位置，開始施加由抗油脂劑溶液噴嘴14供給的抗油脂劑溶液(供給步驟)。因?yàn)榭褂椭瑒┤芤涸谳S58旋轉(zhuǎn)時(shí)施加到預(yù)定位置，因此可以將抗油脂劑溶液施加在軸58的外周表面上的各預(yù)定位置的整個(gè)外周。同時(shí)(或在此之前)，溶劑開始從溶劑供給管18的開口部分18a供給到抽吸口16d內(nèi)(溶劑供給步驟)。
這時(shí)，如上所述，在凹口部分16c和軸58的外周表面之間形成預(yù)定徑向間隙。因此，通過(guò)抽吸裝置16的工作，吸力施加到在軸58的外周表面上的預(yù)定位置處并流向下游的抗油脂劑溶液上，該吸力由通過(guò)吸入空氣流產(chǎn)生，該吸入空氣流從軸58的軸向兩側(cè)流過(guò)在凹口部分16c和軸58的外周表面之間的部分并從抽吸口16d的開口部分16e排出。因此，可以控制抗油脂劑溶液在軸58的外周表面上的預(yù)定位置處的擴(kuò)展，并將施加的過(guò)多抗油脂劑溶液吸去和除去(剝離步驟)。
而且，因?yàn)槌槲諝饬鞔龠M(jìn)在施加的抗油脂劑溶液中的溶劑的蒸發(fā)，因此可以沿軸向準(zhǔn)確控制抗油脂劑溶液在軸58的外周表面上流過(guò)的區(qū)域和形成抗油脂劑膜的區(qū)域。而且，可以進(jìn)一步提高施加在軸58的外周表面上的預(yù)定位置處的抗油脂劑溶液的厚度的均勻性。
而且，抗油脂劑溶液供給噴嘴14并不與軸58的外周表面接觸。因此，可以防止由于抗油脂劑溶液供給噴嘴14與軸58的外周表面接觸而產(chǎn)生的灰塵等。而且，抽吸裝置16并不與施加在軸58的外周表面的預(yù)定位置上的抗油脂劑溶液以及該預(yù)定位置接觸。因此，可以防止由于抽吸裝置16與施加在軸58的外周表面的預(yù)定位置上的抗油脂劑溶液接觸而使得施加后形成的抗油脂劑膜的膜厚度不均勻，并可以防止由于接觸而使灰塵等混入抗油脂劑膜內(nèi)。
而且，因?yàn)樵谑┘釉谳S58的外周表面的預(yù)定位置上的抗油脂劑溶液中，溶劑由于抽吸空氣流而加速蒸發(fā)，因此，固態(tài)抗油脂劑將隨著溶劑的蒸發(fā)而產(chǎn)生。在揮發(fā)性溶劑用作抗油脂劑溶液的溶劑時(shí)，將特別有利于產(chǎn)生固態(tài)抗油脂劑。不過(guò)，在本實(shí)施例中，當(dāng)溶解抗油脂劑的溶劑供給到抽吸口16d中時(shí)，該溶劑通過(guò)抽吸裝置16的抽吸而添加到抗油脂劑溶液中(回收步驟)。因此，可以防止由抽吸的抗油脂劑溶液產(chǎn)生固態(tài)抗油脂劑。因此，可以防止抽吸裝置16的吸力降低，并可以防止因?yàn)楫a(chǎn)生固態(tài)抗油脂劑而不能抽吸。
最后，如圖5所示，當(dāng)向軸58的外周表面上的預(yù)定位置施加抗油脂劑溶液結(jié)束時(shí)，抗油脂劑溶液供給噴嘴14向上運(yùn)動(dòng)，并離開軸58。這時(shí)，溶劑供給裝置繼續(xù)將溶劑從開口部分18a供給到抽吸口16d中，且抽吸裝置16繼續(xù)進(jìn)行抽吸。
如圖6所示，在由抽吸裝置16進(jìn)行充分的抽吸后，抽吸停止，由溶劑供給裝置供給的溶劑也停止，且底座16a向下運(yùn)動(dòng)。而且，軸58的旋轉(zhuǎn)停止。
下面將參考圖10介紹用于施加抗油脂劑溶液的第二實(shí)施例。在本實(shí)施例中，將給出向套筒60施加抗油脂劑溶液的方法。
如圖10所示，套筒60由旋轉(zhuǎn)部件保持裝置72保持?？褂椭瑒┤芤汗┙o噴嘴74在工作時(shí)通過(guò)抗油脂劑溶液供給裝置(未示出)向套筒60施加抗油脂劑溶液?？褂椭瑒┤芤撼槲鼑娮?6在工作時(shí)通過(guò)抽吸裝置(未示出)抽吸施加的抗油脂劑溶液。
首先，套筒60由保持裝置72水平地保持。然后，抗油脂劑溶液供給噴嘴74和抗油脂劑溶液抽吸噴嘴76的前端部分布置在彼此稍微間開且在套筒60的內(nèi)周表面的預(yù)定位置的上方。
隨后，抗油脂劑溶液抽吸噴嘴76工作并開始抽吸。在抗油脂劑溶液抽吸噴嘴76工作的同時(shí)或之后，抗油脂劑溶液供給噴嘴74工作，抗油脂劑溶液施加到套筒60的預(yù)定位置。而且，當(dāng)抗油脂劑溶液供給噴嘴74結(jié)束向套筒60預(yù)定位置的供給時(shí)，抗油脂劑溶液供給噴嘴74向上運(yùn)動(dòng)，并離開套筒60。這時(shí)，抗油脂劑溶液抽吸噴嘴76繼續(xù)抽吸。
最后，在由抗油脂劑溶液抽吸噴嘴76進(jìn)行充分抽吸后，抽吸停止，抗油脂劑溶液抽吸噴嘴76向上運(yùn)動(dòng)并離開套筒60。而且，部件保持裝置72的旋轉(zhuǎn)停止。
根據(jù)本實(shí)施例，通過(guò)采用施加抗油脂劑溶液的方法和形成抗油脂劑膜的方法，可以獲得與第一實(shí)施例相同的操作和效果。
下面將參考圖11至14介紹用于清潔抗油脂劑溶液供給噴嘴14和74的實(shí)施例。
可能出現(xiàn)由于抗油脂劑固化而使抗油脂劑溶液供給噴嘴14和74不能排出抗油脂劑溶液的情況，或者排出量較小的情況。
在上述情況下，首先，如圖11所示，在向軸58和套筒60施加抗油脂劑溶液之前，在其它地方檢查抗油脂劑溶液是否從抗油脂劑溶液供給噴嘴14和74的前端部分排出(檢查步驟)。
如圖12所示，儲(chǔ)存溶解抗油脂劑的溶劑20的溶劑容器22置于抗油脂劑溶液供給噴嘴14和74的前端部分的底側(cè)。而且，如圖13所示，抗油脂劑溶液供給噴嘴14和74向下運(yùn)動(dòng)，并在前端部分位于溶劑20內(nèi)的狀態(tài)下進(jìn)行排出操作(浸入抗油脂劑溶液供給噴嘴的前端部分的步驟)。
然后，如圖14所示，抗油脂劑溶液供給噴嘴14和74向上運(yùn)動(dòng)，以便從溶劑20中向上拉起，溶劑容器22返回初始位置，然后再次進(jìn)行排出測(cè)試。
當(dāng)確認(rèn)抗油脂劑溶液供給噴嘴14和74排出良好時(shí)，進(jìn)行抗油脂劑溶液施加工作的步驟。如果認(rèn)為不好時(shí)，重復(fù)圖12至14中的步驟(堵塞消除步驟)。
因?yàn)榭梢愿鶕?jù)上述步驟很可靠地向軸58和套筒60的預(yù)定位置施加抗油脂劑溶液，因此，在大量生產(chǎn)時(shí)抗油脂劑膜的質(zhì)量穩(wěn)定。
上面對(duì)本發(fā)明的主軸馬達(dá)制造方法的各實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，不過(guò)，本發(fā)明并不局限于上述各個(gè)實(shí)施例，可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行各種改變和變化。
例如，本發(fā)明的主軸馬達(dá)為軸固定類型，不過(guò)本發(fā)明也可以應(yīng)用于軸旋轉(zhuǎn)類型的主軸馬達(dá)。
而且，通過(guò)采用第二實(shí)施例的裝置，抗油脂劑膜可以形成于根據(jù)本發(fā)明的主軸馬達(dá)的軸的外周表面上。
而且，使抗油脂劑溶液的一部分剝離的步驟并不局限于抽吸供給到預(yù)定位置的抗油脂劑溶液的方法。例如，也可以采用將抗油脂劑溶液吹走的方法。
權(quán)利要求
1.一種制造主軸馬達(dá)的方法，該主軸馬達(dá)有固定部件，旋轉(zhuǎn)部件和流體動(dòng)力軸承，該流體動(dòng)力軸承具有形成在所述固定部件和所述旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙，并具有保持在該間隙中的潤(rùn)滑油，用于相對(duì)于所述固定部件可旋轉(zhuǎn)地支承所述旋轉(zhuǎn)部件，該方法在靠近所述流體動(dòng)力軸承的預(yù)定區(qū)域上形成用于防止所述潤(rùn)滑油流出的抗油脂劑膜，所述預(yù)定區(qū)域設(shè)在所述固定部件和所述旋轉(zhuǎn)部件中的至少一個(gè)上，該方法包括通過(guò)一供給部分將抗油脂劑溶液供給到所述預(yù)定區(qū)域的一部分上的步驟；向已供給所述抗油脂劑溶液的所述預(yù)定區(qū)域的所述部分上施加空氣流的步驟，以便剝離供給到所述預(yù)定區(qū)域的所述部分上的所述抗油脂劑溶液的多余部分；以及使其上形成有抗油脂劑膜的預(yù)定區(qū)域發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的步驟，該相對(duì)運(yùn)動(dòng)是相對(duì)于供給抗油脂劑溶液的供給部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于在根據(jù)所述供給步驟施加的所述抗油脂劑溶液擴(kuò)散到所述預(yù)定區(qū)域之外或固化之前，所述剝離步驟剝離多余的抗油脂劑溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述供給步驟通過(guò)供給噴嘴向所述預(yù)定區(qū)域的所述部分供給所述抗油脂劑溶液，所述供給噴嘴以一定間隙與所述預(yù)定位置的至少一部分相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)通過(guò)使包括所述預(yù)定區(qū)域的所述主軸馬達(dá)的一部分或全部旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述剝離步驟通過(guò)利用執(zhí)行減壓抽吸的抽吸裝置抽吸所述多余抗油脂劑溶液來(lái)進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)步驟通過(guò)使包括所述預(yù)定區(qū)域的所述主軸馬達(dá)的一部分或全部旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述抽吸裝置設(shè)有抽吸口，所述抽吸口的開口部分對(duì)著并緊鄰其上供給有所述抗油脂劑溶液的所述預(yù)定區(qū)域的所述部分，且所述多余的抗油脂劑溶液通過(guò)施加抽吸空氣流而剝離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于一凹口部分形成于所述抽吸裝置中，該凹口部分的至少一部分的形狀與所述預(yù)定區(qū)域的形狀相對(duì)應(yīng)，且所述抽吸口的開口部分朝著所述凹口部分開口；以及其中所述剝離步驟通過(guò)以下步驟來(lái)抽吸所述多余的抗油脂劑溶液，即，使所述凹口部分以很小間隙對(duì)著至少所述預(yù)定區(qū)域的所述部分，并在所述抗油脂劑溶液供給到所述預(yù)定區(qū)域的所述部分上之后施加抽吸空氣流。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述預(yù)定區(qū)域形成在相對(duì)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸線的近似柱形的周圍表面上，且所述凹口部分具有凹口周圍表面，該周圍表面的形狀與所述近似柱形周圍表面形狀的一部分相對(duì)應(yīng)；以及其中，至少在所述施加空氣流步驟中，除了環(huán)繞所述抽吸口的開口部分的區(qū)域之外，所述近似柱形周圍表面和所述凹口周圍表面通過(guò)近似固定間隙彼此相對(duì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述抽吸裝置包括抽吸噴嘴。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于，還包括檢查所述抗油脂劑溶液供給噴嘴的前端部分是否堵塞的步驟；以及從所述前端部清除堵塞的步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述清除堵塞的步驟包括將所述供給噴嘴的前端部分浸入溶劑中的步驟，從而溶解在所述前端部分固化的抗油脂劑；以及從所述供給噴嘴排出所述抗油脂劑溶液的步驟。
13.一種制造主軸馬達(dá)的方法，該主軸馬達(dá)具有固定部件，旋轉(zhuǎn)部件和流體動(dòng)力軸承，該流體動(dòng)力軸承具有形成于所述固定部件和所述旋轉(zhuǎn)部件之間的間隙，并具有保持在該間隙中的潤(rùn)滑油，用于相對(duì)于所述固定部件可旋轉(zhuǎn)地支承所述旋轉(zhuǎn)部件，該方法在靠近所述流體動(dòng)力軸承的預(yù)定區(qū)域上形成用于防止所述潤(rùn)滑油流出的抗油脂劑膜，所述預(yù)定區(qū)域設(shè)在所述固定部件和所述旋轉(zhuǎn)部件中的至少一個(gè)上，該方法包括通過(guò)一供給部分將抗油脂劑溶液供給到所述預(yù)定區(qū)域的一部分上的步驟；向已供給所述抗油脂劑溶液的所述預(yù)定區(qū)域的所述部分上施加空氣流的步驟，以便剝離供給到所述預(yù)定區(qū)域的所述部分上的所述抗油脂劑溶液的多余部分；以及使其上形成有抗油脂劑膜的預(yù)定區(qū)域相對(duì)運(yùn)動(dòng)的步驟，該相對(duì)運(yùn)動(dòng)是相對(duì)于供給抗油脂劑溶液的供給部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；供給用于溶解所述抗油脂劑溶液的多余部分的溶劑的步驟，所述多余部分在所述供給空氣流的步驟中被剝離；以及去除由溶劑溶解的所述抗油脂劑溶液的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述供給空氣流的步驟通過(guò)抽吸所述多余的抗油脂劑溶液來(lái)進(jìn)行。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)步驟通過(guò)使包括所述預(yù)定區(qū)域的所述主軸馬達(dá)的一部分或整個(gè)旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述制造主軸馬達(dá)的方法，其特征在于所述清除步驟通過(guò)抽吸來(lái)回收由所述溶劑溶解的所述剝離的抗油脂劑溶液。
全文摘要
本發(fā)明的一個(gè)方面涉及一種主軸馬達(dá)的制造方法，用于形成防止?jié)櫥土鞒龅目褂椭瑒┠?，所述抗油脂劑膜形成在靠近流體動(dòng)力軸承的預(yù)定區(qū)域上，該預(yù)定區(qū)域設(shè)置在固定部件和旋轉(zhuǎn)部件中的至少一個(gè)上。上述主軸馬達(dá)制造方法包括通過(guò)供給部分將抗油脂劑溶液供給到所述預(yù)定區(qū)域的一部分上的步驟；向其上供給有抗油脂劑溶液的預(yù)定區(qū)域的所述部分施加空氣流的步驟，以便剝離供給到預(yù)定區(qū)域的所述部分上的抗油脂劑溶液的多余部分；以及使形成抗油脂劑膜的預(yù)定區(qū)域發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的步驟，該相對(duì)運(yùn)動(dòng)是相對(duì)于供給抗油脂劑溶液的供給部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)F16C33/14GK1538592SQ20041000887
公開日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2004年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月24日
發(fā)明者見須勛, 田村友哉, 哉 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社