專利名稱：低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，尤其有關(guān)一種具有低磨損效果的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
(2)背景技術(shù)馬達(dá)在日常生活中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，例如應(yīng)用于計(jì)算機(jī)中的散熱風(fēng)扇或是空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)等。而其中馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置則是影響馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)品質(zhì)好壞的重要關(guān)鍵之一。因此良好的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)對(duì)延長(zhǎng)馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命、降低噪音等有著舉足輕重的地位。
一種現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置1如圖1所示，其包含一軸承座11，其開設(shè)一圓孔或一凹槽；一軸承12，其開設(shè)一軸孔121并緊密配置于軸承座11的圓孔或凹槽中；一轉(zhuǎn)軸13插設(shè)于軸孔121中并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；以及一轉(zhuǎn)軸扣件14卡扣于轉(zhuǎn)軸13的一端，以避免轉(zhuǎn)軸13由軸承12中脫出。其中軸承12可為油銅材質(zhì)，即銅基、鐵基、銅鐵基的粉末冶金浸油后燒結(jié)固化而成的自潤(rùn)材料，以提供較佳的潤(rùn)滑性，或是陶瓷材質(zhì)，包括氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等，以提供較佳的耐磨性。
上述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置1在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸承12兩端與轉(zhuǎn)軸13間的接觸面容易自然磨損。若采用油銅材質(zhì)的軸承12，雖然可提供較佳的潤(rùn)滑性，但其耐磨性較差，因此易產(chǎn)生粉末而與潤(rùn)滑液體混合并發(fā)生潤(rùn)滑液體變質(zhì)的情形，導(dǎo)致使用壽命較短。若采用陶瓷材質(zhì)的軸承12，雖然可提供較佳的耐磨性，但其潤(rùn)滑性較差，因此有噪音較大的問(wèn)題。
此外，上述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置中，由于軸承12與轉(zhuǎn)軸13間的間隙極小，因此無(wú)法保留較大量的潤(rùn)滑液體，而僅能在軸孔121內(nèi)壁以極淺溝槽的方式保留小量的潤(rùn)滑液體，若含過(guò)量的潤(rùn)滑液體即會(huì)有潤(rùn)滑液體溢漏的情形發(fā)生。
綜上所述，如何改善軸承的磨損以延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的使用壽命，同時(shí)降低轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音以及保留較大量的潤(rùn)滑液體于軸承中而不會(huì)有溢漏的情形發(fā)生便是目前亟需努力的目標(biāo)。
(3)發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其可改善軸承的磨損以延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其可降低轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其可在定子組件與轉(zhuǎn)子組件間保留較大量的潤(rùn)滑液體而不會(huì)有溢漏的情形發(fā)生。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包含一定子組件、一轉(zhuǎn)子組件以及一轉(zhuǎn)軸。該定子組件的中心設(shè)有一定子軸孔；該轉(zhuǎn)子組件的中心設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸孔；該轉(zhuǎn)軸插設(shè)于該定子軸孔以及該轉(zhuǎn)子軸孔中，以連接該定子組件及該轉(zhuǎn)子組件，且該轉(zhuǎn)軸相對(duì)于該定子組件以及該轉(zhuǎn)子組件皆可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置還包括一螺旋線圈，其套接于該轉(zhuǎn)子組件以及該定子組件之間，且其螺旋方向與該轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。
依據(jù)本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，定子組件與轉(zhuǎn)子組件間至少有二個(gè)以上轉(zhuǎn)動(dòng)配置的組件所組成，而非單一的轉(zhuǎn)動(dòng)配置關(guān)系，因此可大幅降低轉(zhuǎn)軸對(duì)定子套筒、轉(zhuǎn)子套筒所造成的磨損。同時(shí)，由于轉(zhuǎn)軸與定子組件及轉(zhuǎn)子組件的相對(duì)速度降低，因此本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可有效降低轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音。此外，由于螺旋線圈的螺旋方向與轉(zhuǎn)子組件的旋轉(zhuǎn)方向相同，因此轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑液體將延著螺旋線圈的螺旋方向向定子組件的凹槽內(nèi)部流動(dòng)，而避免潤(rùn)滑液體溢漏的情形發(fā)生。
(4)


圖1為一現(xiàn)有的軸承架構(gòu)。
圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
圖3為轉(zhuǎn)子組件與螺旋線圈的相對(duì)位置示意圖。
圖4為本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
(5)具體實(shí)施方式
以下將參照相關(guān)

依本發(fā)明較佳實(shí)施例的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其中相同的組件將以相同的參照符號(hào)加以說(shuō)明。
請(qǐng)參照?qǐng)D2，本發(fā)明實(shí)施例的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2包含一定子組件21、一轉(zhuǎn)子組件22以及一轉(zhuǎn)軸23。定子組件21是由一定子座211以及一定子套筒212組成，定子座211設(shè)有一凹槽，可容納定子套筒212且緊密配置，定子套筒212的中心另開設(shè)一定子軸孔2121。轉(zhuǎn)子組件22是由一轉(zhuǎn)子座221以及一轉(zhuǎn)子套筒222組成，轉(zhuǎn)子座221亦設(shè)有一凹槽，可容納轉(zhuǎn)子套筒222且緊密配置，轉(zhuǎn)子套筒222的中心另開設(shè)一轉(zhuǎn)子軸孔2221。轉(zhuǎn)軸23則插設(shè)于定子軸孔2121以及轉(zhuǎn)子軸孔2221中，以連接定子組件21及轉(zhuǎn)子組件22，且轉(zhuǎn)軸23相對(duì)于定子組件21以及轉(zhuǎn)子組件22皆可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)子組件22可相對(duì)于定子組件21自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2還包括二個(gè)轉(zhuǎn)軸扣件24，其卡扣于轉(zhuǎn)軸23的兩端，可避免轉(zhuǎn)軸23自定子軸孔2121或轉(zhuǎn)子軸孔2221中脫出；轉(zhuǎn)軸扣件24還分別固定于定子座211的凹槽底部以及轉(zhuǎn)子座221的凹槽底部，可避免轉(zhuǎn)軸扣件24晃動(dòng)，以增加轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性。此外，轉(zhuǎn)軸23的兩端呈圓弧狀，減少接觸定子組件21或轉(zhuǎn)子組件22的凹槽底部的面積，以降低轉(zhuǎn)軸23與定子組件21或轉(zhuǎn)子組件22間的磨擦。同時(shí)，亦可于定子組件21或轉(zhuǎn)子組件22的凹槽底部設(shè)一耐磨片25，用以抵靠轉(zhuǎn)軸23的兩端以增加耐磨性，可減少磨損所產(chǎn)生的間隙而導(dǎo)致的震動(dòng)。
本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2另包含一組磁性組件26，例如一永久磁鐵，其呈環(huán)狀，分別設(shè)于定子組件21及轉(zhuǎn)子組件22的相對(duì)面，且兩相對(duì)面的磁性組件26互為相反的極性。由于磁極異性相吸，定子組件21與轉(zhuǎn)子組件22將相互吸引而靠近，但由于轉(zhuǎn)軸23的兩端分別抵靠耐磨片25而獲得支撐，因此轉(zhuǎn)子組件22仍能與定子組件21保持適當(dāng)?shù)拈g隙而可相對(duì)地自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)確保轉(zhuǎn)軸23的端點(diǎn)抵靠于耐磨片25上，以增加轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，亦可以將主要的磨損集中于耐磨片25上，而使轉(zhuǎn)軸23、定子組件21及轉(zhuǎn)子組件22可以延長(zhǎng)其壽命；此外，還由于轉(zhuǎn)軸23相對(duì)于定子組件21以及轉(zhuǎn)子組件22皆可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，故轉(zhuǎn)子組件22相對(duì)于定子組件21的相對(duì)速度若與現(xiàn)有相同的狀況下，根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)軸23相對(duì)于定子組件21的相對(duì)速度或是轉(zhuǎn)軸23相對(duì)于轉(zhuǎn)子組件221的相對(duì)速度將會(huì)隨之降低，對(duì)于轉(zhuǎn)軸23相對(duì)于定子組件21之間以及轉(zhuǎn)軸23相對(duì)于轉(zhuǎn)子組件221之間的磨損自然會(huì)降低，進(jìn)而延長(zhǎng)其壽命。
如圖2所示，本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2借助定子軸孔2121與轉(zhuǎn)軸23的適當(dāng)設(shè)計(jì)，已可提供足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性，因此定子組件21與轉(zhuǎn)子組件22間可有一相對(duì)較大之間隙d，因而能保留較大量的潤(rùn)滑液體于間隙d中。本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2即可設(shè)置一螺旋線圈27于該間隙d中，螺旋線圈27套接于定子組件21及轉(zhuǎn)子組件22之間，請(qǐng)參照?qǐng)D3，其螺旋方向R2與轉(zhuǎn)子組件22的旋轉(zhuǎn)方向R1相同。
請(qǐng)參照?qǐng)D4，其顯示本發(fā)明另一實(shí)施例的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3。本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置3包含一第一定子組件31、一第二定子組件32、一轉(zhuǎn)子組件33以及一轉(zhuǎn)軸23。第一定子組件31是由一第一定子座311以及一第一定子套筒312組成，第一定子座311設(shè)有一凹槽，可容納第一定子套筒312且緊密配置。第二定子組件32是由一第二定子座321以及一第二定子套筒322組成，第二定子座321設(shè)有一凹槽，可容納第二定子套筒322且緊密配置。第一定子套筒312及第二定子套筒322的中心各開設(shè)一定子軸孔3121、3221。需注意的是，上述第一定子組件31以及第二定子組件32可合稱為一定子組件。轉(zhuǎn)子組件33是由一轉(zhuǎn)子座331以及一轉(zhuǎn)子套筒332組成，轉(zhuǎn)子座331設(shè)有一凹槽，可容納轉(zhuǎn)子套筒332且緊密配置，轉(zhuǎn)子套筒332的中心開設(shè)一轉(zhuǎn)子軸孔3321。轉(zhuǎn)軸23則插設(shè)于定子軸孔3121、3221以及轉(zhuǎn)子軸孔3321中，使轉(zhuǎn)子組件33連接于第一定子組件31及第二定子組件32之間，且轉(zhuǎn)軸23相對(duì)于第一定子組件31、第二定子組件32以及轉(zhuǎn)子組件33皆可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)子組件33可相對(duì)于第一定子組件31以第二定子組件32自由轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，圖4中所示轉(zhuǎn)軸扣件24、耐磨片25、螺旋線圈27的功能與圖2所示的實(shí)施例的功能相同，在此不再贅述。
需注意的是，前述的定子套筒212、第一定子套筒312、第二定子套筒322以及轉(zhuǎn)子套筒222、332可為油銅材質(zhì)，即銅基、鐵基、銅鐵基的粉末冶金浸油后燒結(jié)固化而成，或?yàn)樘沾刹馁|(zhì)，包括氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等。采用何種材質(zhì)端看設(shè)計(jì)者的考量，并未脫離本發(fā)明的精神。
依據(jù)本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，定子組件與轉(zhuǎn)子組件間至少有二個(gè)以上轉(zhuǎn)動(dòng)配置的組件所組成，而非單一的轉(zhuǎn)動(dòng)配置關(guān)系，因此可大幅降低轉(zhuǎn)軸對(duì)定子套筒、轉(zhuǎn)子套筒所造成的磨損。以圖2所示本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2作說(shuō)明，定子組件21與轉(zhuǎn)軸23間為轉(zhuǎn)動(dòng)配置，轉(zhuǎn)子組件22與轉(zhuǎn)軸23間亦為轉(zhuǎn)動(dòng)配置而非緊密配置。因此轉(zhuǎn)軸23與定子組件21、轉(zhuǎn)子組件22的關(guān)系有下列三種狀況(1)若定子組件21與轉(zhuǎn)軸23間的磨擦力與轉(zhuǎn)子組件22與轉(zhuǎn)軸23間的磨擦力相等，則定子組件21與轉(zhuǎn)軸23間的相對(duì)速度約略等于轉(zhuǎn)子組件22與轉(zhuǎn)軸23間的相對(duì)速度。(2)定子組件21與轉(zhuǎn)軸23間的磨擦力小于轉(zhuǎn)子組件22與轉(zhuǎn)軸23間的磨擦力時(shí)，定子組件21與轉(zhuǎn)軸23間的相對(duì)速度則大于轉(zhuǎn)子組件22與轉(zhuǎn)軸23間的相對(duì)速度。(3)定子組件21與轉(zhuǎn)軸23間的磨擦力大于轉(zhuǎn)子組件22與轉(zhuǎn)軸23間的磨擦力時(shí)，定子組件21與轉(zhuǎn)軸23間的相對(duì)速度則小于轉(zhuǎn)子組件22與轉(zhuǎn)軸23間的相對(duì)速度。無(wú)論上述何種狀況，轉(zhuǎn)軸23相對(duì)于定子組件21的相對(duì)速度以及轉(zhuǎn)軸23相對(duì)于轉(zhuǎn)子組件22的相對(duì)速度必定小于轉(zhuǎn)子組件22相對(duì)于定子組件21的相對(duì)速度。
再以圖1所示的現(xiàn)有軸承1與圖2所示本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2舉例說(shuō)明。假設(shè)定子與轉(zhuǎn)子間的相對(duì)速度為每秒10,000轉(zhuǎn)，現(xiàn)有軸承1中定子套筒12將承受來(lái)自轉(zhuǎn)軸13每秒10,000轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的磨損。而本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，若定子組件21與轉(zhuǎn)軸23間的磨擦力與轉(zhuǎn)子組件22與轉(zhuǎn)軸23間的磨擦力相等時(shí)，定子組件21與轉(zhuǎn)子組件22的相對(duì)速度雖仍為每秒10,000轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)子組件22相對(duì)于轉(zhuǎn)軸23的相對(duì)速度僅為每秒5,000轉(zhuǎn)，定子組件21相對(duì)于轉(zhuǎn)軸23的相對(duì)速度亦為每秒5,000轉(zhuǎn)，因此定子套筒212及轉(zhuǎn)子套筒222僅承受來(lái)自轉(zhuǎn)軸23每秒5,000轉(zhuǎn)所導(dǎo)致的磨損，故能大幅降低定子套筒212及轉(zhuǎn)子套筒222的磨損而延長(zhǎng)低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2的使用壽命。同時(shí)，由于轉(zhuǎn)軸與定子組件及轉(zhuǎn)子組件的相對(duì)速度降低，因此本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可有效降低轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音。
另外，依據(jù)本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，定子組件與轉(zhuǎn)子組件間有相對(duì)較大之間隙d，因此可保留較大量的潤(rùn)滑液體于間隙d中增加潤(rùn)滑的效果。且由于螺旋線圈的螺旋方向R2與轉(zhuǎn)子組件的旋轉(zhuǎn)方向R1相同，因此轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑液體將延著螺旋線圈的螺旋方向向定子組件的凹槽內(nèi)部流動(dòng)，而避免潤(rùn)滑液體溢漏的情形發(fā)生。
由上述說(shuō)明可知，本發(fā)明的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置若是應(yīng)用于一馬達(dá)中，以圖2為例，其定子組件21是連接于一馬達(dá)基座，轉(zhuǎn)子組件22則是連接于一馬達(dá)輸出端(例如在風(fēng)扇扇馬達(dá)的扇葉)，定子組件21的外壁與轉(zhuǎn)子組件22的延伸端之間則有馬達(dá)的動(dòng)力產(chǎn)生裝置(例如硅鋼片以及電磁鐵的組合等)，是用以產(chǎn)生定子組件21與轉(zhuǎn)子組件22之間的相對(duì)速度；依據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，還可以使該馬達(dá)于運(yùn)轉(zhuǎn)中時(shí)更為安靜，降低了磨損后亦使得該馬達(dá)的壽命更長(zhǎng)，使該馬達(dá)可以獲得產(chǎn)業(yè)上更廣泛的應(yīng)用。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性的。任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人員均可依據(jù)上述本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行等效的修改，而不脫離其精神與范疇。故任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于后附的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1.一種低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于包含一轉(zhuǎn)子組件，其中心設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸孔；一定子組件，其中心設(shè)有一定子軸孔；以及一轉(zhuǎn)軸，其可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地插設(shè)于該轉(zhuǎn)子軸孔以及該定子軸孔中，使該轉(zhuǎn)子組件相對(duì)于該定子組件可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于該轉(zhuǎn)子組件包含一轉(zhuǎn)子座，設(shè)有一凹槽；以及一轉(zhuǎn)子套筒，設(shè)于該轉(zhuǎn)子座凹槽呈緊密配置，該轉(zhuǎn)子套筒中心設(shè)有該轉(zhuǎn)子軸孔，其中該轉(zhuǎn)子套筒的材質(zhì)選自于油銅材質(zhì)與陶瓷材質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于該定子組件包含一定子座，設(shè)有一凹槽；以及一定子套筒，設(shè)于該定子座凹槽呈緊密配置，該定子套筒中心設(shè)有該定子軸孔，其中該定子套筒的材質(zhì)選自于油銅材質(zhì)與陶瓷材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于該定子組件包含一第一定子組件，其包括一第一定子座，設(shè)有一凹槽；一第一定子套筒，設(shè)于該第一定子座凹槽呈緊密配置，該第一定子套筒中心設(shè)有該定子軸孔，其中該第一定子套筒的材質(zhì)選自于油銅材質(zhì)與陶瓷材質(zhì)；以及一第二定子組件，其包括一第二定子座，設(shè)有一凹槽；以及一第二定子套筒，設(shè)于該第二定子座凹槽呈緊密配置，該第二定子套筒中心設(shè)有該定子軸孔，其中該第二定子套筒的材質(zhì)選自于油銅材質(zhì)與陶瓷材質(zhì)；其中，該轉(zhuǎn)子組件設(shè)于該第一定子組件以及該第二定子組件之間。
5.如權(quán)利要求1所述的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于還包括至少一轉(zhuǎn)軸扣件，其卡扣于該轉(zhuǎn)軸兩端，以避免該轉(zhuǎn)軸自該轉(zhuǎn)子軸孔或該定子軸孔中脫出，其中該轉(zhuǎn)軸扣件是固定于該定子座的凹槽底部或是該轉(zhuǎn)子座的凹槽底部；至少一耐磨片，設(shè)于該轉(zhuǎn)子組件或該定子組件的凹槽內(nèi)，并抵靠該轉(zhuǎn)軸的兩端；一組磁性組件，呈環(huán)狀，以相互吸引的極性分別設(shè)于該轉(zhuǎn)子組件以及該定子組件的相對(duì)面；一螺旋線圈，套接于該轉(zhuǎn)子組件以及該定子組件之間，且其螺旋方向與該轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。
6.如權(quán)利要求1所述的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于該轉(zhuǎn)軸兩端呈圓弧狀。
7.如權(quán)利要求5所述的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于該磁性組件為一永久磁鐵。
8.如權(quán)利要求1所述的低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于該低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置配設(shè)于一馬達(dá)上，其中該馬達(dá)還包括一動(dòng)力產(chǎn)生裝置，該動(dòng)力產(chǎn)生裝置包含一組硅鋼片以及一電磁鐵。
全文摘要
一種低磨損轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包含一定子組件、一轉(zhuǎn)子組件以及一轉(zhuǎn)軸。該定子組件的中心設(shè)有一定子軸孔；該轉(zhuǎn)子組件的中心設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸孔；該轉(zhuǎn)軸插設(shè)于該定子軸孔以及該轉(zhuǎn)子軸孔中，以連接該定子組件及該轉(zhuǎn)子組件，且該轉(zhuǎn)軸相對(duì)于該定子組件以及該轉(zhuǎn)子組件皆可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)F16C35/10GK1721719SQ200410069959
公開日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者陳李龍, 黃建雄, 黃文喜 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司