專利名稱：玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將窗玻璃安裝到安裝物上時(shí)所用的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)。
背景技術(shù)：
在將窗玻璃安裝到安裝物上時(shí)，例如，在將汽車的窗玻璃與窗玻璃升降機(jī)構(gòu)連接時(shí)，如專利文獻(xiàn)1-日本特許第3285987號(hào)公報(bào)所示，通常使用玻璃固定用護(hù)孔環(huán)。作為該玻璃固定用護(hù)孔環(huán)具備用于圍繞具有孔的窗玻璃周邊部的一個(gè)面的第1支持板和以與上述第1支持板對(duì)置的狀態(tài)用于圍繞該窗玻璃周邊部的另一個(gè)面的第2支持板；在上述第1支持板上設(shè)互相可嵌合的內(nèi)、外筒中的一個(gè)筒體，在上述第2支持板上設(shè)上述內(nèi)、外筒中的另一個(gè)筒體；在使上述第1、第2支持板對(duì)置夾持上述窗玻璃周邊部時(shí)，在該窗玻璃周邊部的孔內(nèi)，上述兩個(gè)筒體呈嵌合狀態(tài)；在該兩個(gè)筒體的嵌合狀態(tài)下，用于將夾持上述窗玻璃周邊部的上述第1、第2支持板與升降機(jī)構(gòu)(安裝物)連接的固定件，穿過(guò)該嵌合狀態(tài)的兩個(gè)筒體內(nèi)，跨在上述第1、第2支持板之間。
藉此，玻璃固定用護(hù)孔環(huán)安裝在窗玻璃上，另一方面，該玻璃固定用護(hù)孔環(huán)借助于固定件與升降機(jī)構(gòu)連接，窗玻璃隨著升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作而升降移動(dòng)以開(kāi)關(guān)窗的開(kāi)口。
但是，在上述玻璃固定用護(hù)孔環(huán)中，作為固定件使用自攻螺釘，該自攻螺釘直接擰入第2支持板本身上，因其擰入不緊，不僅擔(dān)心相對(duì)于作為安裝物的升降機(jī)構(gòu)的安裝不穩(wěn)定，而且該玻璃固定用護(hù)孔環(huán)要再次使用極其困難。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，本發(fā)明的技術(shù)課題在于，提供可以長(zhǎng)期以穩(wěn)定的狀態(tài)維持對(duì)安裝物的安裝，同時(shí)能夠再次使用的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)。
為了完成上述技術(shù)課題，本發(fā)明第一方案的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，具備用于沿著帶有孔的窗玻璃周邊部的一個(gè)面的第1支持板和用于以與上述第1支持板相對(duì)置的狀態(tài)沿著該窗玻璃周邊部的另一個(gè)面的第2支持板；在上述第1支持板上設(shè)有互相可嵌合的內(nèi)、外筒中的一個(gè)筒體，在上述第2支持板上設(shè)有上述內(nèi)、外筒中的另一個(gè)筒體；在使上述第1、第2支持板相對(duì)地夾持上述窗玻璃周邊部時(shí)，在該窗玻璃周邊部的孔內(nèi)，上述兩個(gè)筒體呈嵌合狀態(tài)；在該兩個(gè)筒體處于嵌合狀態(tài)下，將夾持上述窗玻璃周邊部的上述第1、第2支持板安裝到安裝物上時(shí)，用于與安裝物連接的固定件穿過(guò)該嵌合狀態(tài)的兩個(gè)筒體內(nèi)，跨過(guò)上述第1、第2支持板之間；其特征在于，在上述第1支持板上形成用于將螺栓插入上述一個(gè)筒體內(nèi)的螺栓入口孔的同時(shí)，在上述第2支持板上形成用于使上述螺栓從上述另一個(gè)筒體內(nèi)向外部突出的螺栓出口孔，將可與上述螺栓螺合的螺母構(gòu)件保持在上述第2支持板上，從而使該螺母構(gòu)件的內(nèi)螺紋孔面向該第2支持板的上述螺栓出口孔。
本發(fā)明的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的優(yōu)選方案為第二至第十方案。
本發(fā)明的第二方案的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的特征是，上述第1、第2支持板借助于連接板可回轉(zhuǎn)地連接，上述螺母構(gòu)件相對(duì)于上述第2支持板以可變更姿勢(shì)地保持。
本發(fā)明的第三方案的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的特征是，在上述第1、第2支持板上分別形成在上述一個(gè)筒體和上述另一個(gè)筒體嵌合的狀態(tài)下互相結(jié)合并限制該第1、第2支持板離開(kāi)的結(jié)合片。
本發(fā)明的第四方案的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的特征是，上述第2支持板是具有內(nèi)板和與該內(nèi)板對(duì)向配置、形成容納空間的外板的雙層結(jié)構(gòu)，在上述容納空間內(nèi)容納有上述螺母構(gòu)件，可變形的支持構(gòu)件介于上述螺母構(gòu)件和上述外板之間。
本發(fā)明的第五方案的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的特征是，上述螺母構(gòu)件由環(huán)狀板部和與該環(huán)狀板部的中央孔周邊部連接并在內(nèi)周面上形成有內(nèi)螺紋的筒部構(gòu)成，上述環(huán)狀板部容納在上述容納空間內(nèi)，上述筒部以松配合的狀態(tài)貫通上述外板。
本發(fā)明的第六方案的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的特征是，在上述內(nèi)板和上述外板之間，形成用于將上述螺母構(gòu)件的環(huán)狀板部插入到上述容納空間內(nèi)的插入口的同時(shí)，在該外板上形成用于隨著該環(huán)狀板部插入上述容納空間而允許該螺母構(gòu)件的筒部移動(dòng)的缺口。
本發(fā)明的第七方案的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的特征是，上述第1、第2支持板的兩個(gè)結(jié)合片的設(shè)計(jì)為，兩個(gè)結(jié)合片的結(jié)合應(yīng)使上述一個(gè)筒體和上述另一個(gè)筒體的嵌合狀態(tài)處于該第1、第2支持板為平行的狀態(tài)。
本發(fā)明的第八方案的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的特征是，上述外筒在該筒體壁的一部分上形成可動(dòng)片，上述可動(dòng)片的內(nèi)面設(shè)計(jì)成傾斜，其傾斜方向?yàn)樯鲜鐾馔搽S著朝向所設(shè)置的支持側(cè)板而進(jìn)入上述內(nèi)筒的進(jìn)入?yún)^(qū)域。
本發(fā)明的第九方案的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的特征是，在上述第1、第2支持板的至少任一個(gè)上，形成用于在夾持上述窗玻璃周邊部的狀態(tài)下與該窗玻璃的孔周邊部呈非接觸狀態(tài)的凹部。
本發(fā)明的第十方案的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)的特征是，上述第1、第2支持板借助于連接板可回轉(zhuǎn)地連接，在上述第1、第2支持板的至少任一個(gè)上在其內(nèi)側(cè)設(shè)置與上述窗玻璃接觸的彈性片。
本發(fā)明的效果如下。
采用本發(fā)明的第一方案，由于在第1支持板上形成用于將螺栓插入一個(gè)筒體內(nèi)的螺栓入口孔的同時(shí)，在第2支持板上形成用于使螺栓從上述另一個(gè)筒體內(nèi)向外部突出的螺栓出口孔，并將螺母構(gòu)件保持在第2支持板上從而使該螺母構(gòu)件的內(nèi)螺紋孔面向該第2支持板的螺栓出口孔，所以如果準(zhǔn)備作為用于與安裝物連接的固定件的螺栓，通過(guò)螺栓入口孔、螺栓出口孔將該螺栓與螺母構(gòu)件螺合，則可以用第1、第2支持板保持窗玻璃周邊部的夾持狀態(tài)，同時(shí)能可靠地使該窗玻璃與安裝物連接，此時(shí)，與將自攻螺釘直接擰入第2支持板中的場(chǎng)合相比，通過(guò)螺栓和螺母構(gòu)件的螺合關(guān)系可以提高緊固扭矩。因此，通過(guò)使用這樣的護(hù)孔環(huán)，可以長(zhǎng)期以穩(wěn)定狀態(tài)維持對(duì)安裝物的安裝。
另外，由于可以利用螺栓和螺母構(gòu)件的可裝卸關(guān)系，所以與自攻螺釘?shù)那闆r不同，可以多次重復(fù)使用該玻璃固定用護(hù)孔環(huán)。
采用本發(fā)明的第二方案，由于第1、第2支持板借助于連接板可回轉(zhuǎn)地連接，所以可使第1、第2支持板相對(duì)地回轉(zhuǎn)，僅以連接板的長(zhǎng)度分開(kāi)的狀態(tài)使該第1、第2支持板呈相對(duì)置的狀態(tài)，即使在借助于連接板連接第1、第2支持板的場(chǎng)合，該第1、第2支持板之間也可以確保能夠容納窗玻璃周邊部的間隙。
而且在該場(chǎng)合，由于螺母構(gòu)件相對(duì)于第2支持板可變更姿勢(shì)地保持，所以第1、第2支持板夾持窗玻璃周邊部時(shí)，即使在因窗玻璃的板厚不平行的情況下，根據(jù)螺母構(gòu)件相對(duì)于第2支持板部的姿勢(shì)的變更，也可以維持螺母構(gòu)件的內(nèi)螺紋孔的軸心和螺栓的進(jìn)入軸心相一致的狀態(tài)，使螺栓與該螺母構(gòu)件順利地螺。因此，在通過(guò)第1、第2支持板夾持窗玻璃的場(chǎng)合，即使是對(duì)于板厚不同的窗玻璃，也可以柔軟地相對(duì)應(yīng)。
采用本發(fā)明的第三方案，由于在上述第1、第2支持板上分別形成在上述一個(gè)筒體和上述另一個(gè)筒體嵌合的狀態(tài)下互相結(jié)合并限制該第1、第2支持板離開(kāi)的結(jié)合片，所以兩個(gè)結(jié)合片結(jié)合時(shí)，即使螺母構(gòu)件的內(nèi)螺紋孔的軸心相對(duì)于螺栓的進(jìn)入軸心傾斜，在螺栓相對(duì)于螺母構(gòu)件開(kāi)始螺合時(shí)，從螺合方面考慮，可利用這時(shí)的螺栓的擠壓力將螺母構(gòu)件的姿勢(shì)變更為所希望的姿勢(shì)，螺栓賦予螺母構(gòu)件的內(nèi)螺紋孔的擠壓力從開(kāi)始直至螺合結(jié)束始終如一，從而可以順利地實(shí)現(xiàn)螺栓和螺母構(gòu)件的螺合關(guān)系。
采用本發(fā)明的第四方案，由于第2支持板是具有內(nèi)板和與該內(nèi)板相對(duì)配置、形成容納空間的外板的雙層結(jié)構(gòu)，在容納空間內(nèi)容納螺母構(gòu)件，將可變形的支持構(gòu)件介于螺母構(gòu)件和外板之間，所以可利用可變形的支持構(gòu)件，可靠并簡(jiǎn)單地將螺母構(gòu)件保持在容納空間中的同時(shí)，即使在窗玻璃的板厚比本來(lái)的板厚更薄、在第2支持板以由平行狀態(tài)傾斜到第1支持板一側(cè)的狀態(tài)與該第1支持板合作而夾持窗玻璃的周邊部的情況情況下，也可以通過(guò)螺栓對(duì)螺母構(gòu)件的擠壓力使可變形的支持構(gòu)件變形，可將螺母構(gòu)件的姿勢(shì)維持在所希望的狀態(tài)，從而可使螺栓與螺母構(gòu)件可靠地螺合。
采用本發(fā)明的第五方案，由于螺母構(gòu)件由環(huán)狀板部和在與該環(huán)狀板部的中央孔周邊部連接并在內(nèi)周面上形成內(nèi)螺紋的筒部構(gòu)成，環(huán)狀板部容納在容納空間中，筒部以松配合的狀態(tài)貫通外板，所以能以環(huán)狀板部和可變形的支持構(gòu)件將螺母構(gòu)件具體地而可靠地保持在容納空間中，同時(shí)在將螺栓與螺母構(gòu)件螺合時(shí)，從螺合方面考慮可使螺母構(gòu)件維持所希望的姿勢(shì)，進(jìn)而，能以筒部充分地確保螺栓和螺母的螺合距離。
采用本發(fā)明的第六方案，由于在內(nèi)板和外板之間，形成用于將螺母構(gòu)件的環(huán)狀板部插入到容納空間內(nèi)的插入口的同時(shí)，在外板上形成隨著環(huán)狀板部插入容納空間中用于允許螺母構(gòu)件的筒部移動(dòng)的缺口，所以可通過(guò)使螺母構(gòu)件的環(huán)狀板部滑動(dòng)而將其容納在容納空間內(nèi)，從而將螺母構(gòu)件容納于容納空間中能簡(jiǎn)單地進(jìn)行。
采用本發(fā)明的第七方案，由于上述第1、第2支持板的兩個(gè)結(jié)合片的設(shè)計(jì)為，兩個(gè)結(jié)合片的結(jié)合應(yīng)使上述一個(gè)筒體和上述另一個(gè)筒體的嵌合狀態(tài)處于該第1、第2支持板為平行的狀態(tài)，所以在該結(jié)合狀態(tài)下，在將螺栓開(kāi)始與螺母構(gòu)件螺合時(shí)，只要螺栓擠壓螺母構(gòu)件，第1、第2支持板就成為平行狀態(tài)，其后，可以在該狀態(tài)下開(kāi)始將螺栓與螺母構(gòu)件順利地螺合。
當(dāng)然，在該場(chǎng)合，即使在窗玻璃的板厚比第1、第2支持板之間的距離(連接板的距離)更短、第2支持板由平行狀態(tài)傾斜到第1支持板一側(cè)的狀態(tài)下與該第1支持板合作而夾持窗玻璃的周邊部的場(chǎng)合，可變形的支持構(gòu)件也可通過(guò)螺栓對(duì)于螺母構(gòu)件的擠壓力而變形，從而使螺母構(gòu)件的姿勢(shì)維所希望的姿勢(shì)，可使螺栓與螺母構(gòu)件可靠地螺合。
采用本發(fā)明的第八方案，由于上述外筒在該筒體壁的一部分上形成可動(dòng)片，上述可動(dòng)片的內(nèi)面設(shè)計(jì)成傾斜，其傾斜方向?yàn)樯鲜鐾馔搽S著朝向所設(shè)置的支持側(cè)板而進(jìn)入上述內(nèi)筒的進(jìn)入?yún)^(qū)域，所以不管窗玻璃的孔是否有偏移，兩者就可通過(guò)內(nèi)、外筒的嵌合與窗玻璃的孔可靠地嵌合，從而可提高該玻璃固定用護(hù)孔環(huán)對(duì)窗玻璃的一體化。
采用本發(fā)明的第九方案，由于在上述第1、第2支持板的至少任一個(gè)上，形成用于在夾持上述窗玻璃周邊部的狀態(tài)下與該窗玻璃的孔周邊部呈非接觸狀態(tài)的凹部，所以利用第1、第2支持板夾持窗玻璃時(shí)，可防止由第1、第2支持板產(chǎn)生的力直接作用于該窗玻璃的孔周邊部，從而可防止窗玻璃的破損。
采用本發(fā)明的第十方案，由于在上述第1、第2支持板的至少任一個(gè)上在其內(nèi)側(cè)設(shè)置與上述窗玻璃接觸的彈性片，所以即使在窗玻璃的板厚比第1、第2支持板之間的距離(連接板的距離)更短、第2支持板由平行狀態(tài)傾斜到第1支持板一側(cè)的狀態(tài)下與第1支持板合作而夾持窗玻璃的情況下，也可利用由彈性片產(chǎn)生的緩沖性，通過(guò)第1、第2支持板可靠地夾持窗玻璃。


圖1是表示將實(shí)施例的護(hù)孔環(huán)用于汽車門的例子的說(shuō)明圖。
圖2是表示實(shí)施例的護(hù)孔環(huán)的立體圖。
圖3是表示實(shí)施例的護(hù)孔環(huán)的俯視圖。
圖4是表示實(shí)施例的護(hù)孔環(huán)的主視圖。
圖5是表示實(shí)施例的護(hù)孔環(huán)的仰視圖。
圖6是圖3的A-A線的放大剖面圖。
圖7是圖3的B-B線的放大剖面圖。
圖8是圖3的C-C線的放大剖面圖。
圖9是表示使用實(shí)施例的護(hù)孔環(huán)、安裝托板和窗玻璃的狀態(tài)的縱剖面圖。
圖10是圖9的D-D線的放大剖面圖。
圖11是圖10的局部放大圖。
圖12是表示實(shí)施例的螺母構(gòu)件的主視圖。
圖13是圖12的俯視圖。
圖14是說(shuō)明窗玻璃較薄、將螺母構(gòu)件固定在第2支持板部上時(shí)的動(dòng)作的說(shuō)明圖。
圖15是說(shuō)明在窗玻璃較薄的狀況下實(shí)施例的動(dòng)作的說(shuō)明圖。
圖16是表示另一種實(shí)施例的護(hù)孔環(huán)的俯視圖。
圖17是表示另一種實(shí)施例的護(hù)孔環(huán)的主視圖。
圖18是表示另一種實(shí)施例的護(hù)孔環(huán)的仰視圖。
圖19是表示使用另一實(shí)施例的護(hù)孔環(huán)、安裝托板和窗玻璃的狀態(tài)的縱剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1中符號(hào)1是汽車側(cè)門，在該側(cè)門1上設(shè)窗玻璃2。在該窗玻璃2的下部的前后2個(gè)地方，借助于本發(fā)明的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)3分別安裝作為安裝物的托板4，該兩個(gè)托板4與構(gòu)成升降機(jī)構(gòu)的一部分的升降臺(tái)5(以下，將符號(hào)5作為表示升降機(jī)構(gòu)使用)連接。藉此，窗玻璃2可通過(guò)升降機(jī)構(gòu)5在上下方向升降移動(dòng)。
上述玻璃固定用護(hù)孔環(huán)3，在本實(shí)施例中，如圖2所示，構(gòu)成其本體必須具有作為第1支持板的第1支持板部6、作為連接板的連接板部7和作為第2支持板的第2支持板部8。它們可以用合成樹(shù)脂以同一寬度而連續(xù)地成形為一體；第1支持板部6和連接板部7，通過(guò)使其兩者的連接部分厚度減薄可回轉(zhuǎn)地形成一體；連接板部7和第2支持板部8，以其連接板部7的板面相對(duì)于第2支持板部8的板面為直立的狀態(tài)形成一體。
如圖2～圖8所示，上述第1支持板部6，由長(zhǎng)方形狀的板片構(gòu)成。該第1支持板部6的長(zhǎng)度方向(圖3中的左右方向)的長(zhǎng)度從夾持作為安裝對(duì)象物的窗玻璃2的下部這點(diǎn)考慮決定，其長(zhǎng)度要確保從形成于窗玻璃2的下部的孔(安裝孔)12直至其窗玻璃2的下緣的距離以上的距離(參照?qǐng)D9)。
該第1支持板部6，在其長(zhǎng)度方向的一端側(cè)設(shè)彎曲部9、外筒(一個(gè)筒體)10、環(huán)狀的凹處11。彎曲部9以在第1支持板部6的長(zhǎng)度方向的一端部向外側(cè)彎曲成直角的狀態(tài)連接起來(lái)，在使用該護(hù)孔環(huán)3時(shí)，該彎曲部9可以擋住上述托板4的上端面。
外筒10具有圓筒狀，以從第1支持板部6的內(nèi)面突出的狀態(tài)一體地設(shè)在該第1支持板部6上。該外筒10，其位置考慮用于將該護(hù)孔環(huán)3安裝到窗玻璃2上所用的該窗玻璃2下部的孔12而決定，同時(shí)其大小設(shè)定為能夠與該窗玻璃2下部的孔12嵌合。該外筒10不僅其突出的端面向外部開(kāi)口，而且即使在其根端側(cè)，也借助于在第1支持板部6上所形成的螺栓入口孔13向外部形成開(kāi)口，從螺栓入口孔13可以將用于安裝到上述托板4上的螺栓16插入到外筒10內(nèi)(參照?qǐng)D9)。
另外，該外筒10，其筒體壁的一部分用結(jié)合片14、可動(dòng)片15形成。結(jié)合片14位于第1支持板部6的長(zhǎng)度方向的一端側(cè)，在該結(jié)合片14的上部設(shè)卡住部14a(參照?qǐng)D6)?？蓜?dòng)片15對(duì)稱地配置在第1支持板部6的寬度方向的兩側(cè)，該可動(dòng)片15僅在外筒10的突出端側(cè)與該外筒10其它構(gòu)成部分連接成一體，該可動(dòng)片15在外筒10的根端側(cè)成為自由端而可以擴(kuò)大縮小。該可動(dòng)片15的內(nèi)面隨著朝向第1支持板部6而傾斜使其朝向外筒10的徑向方向的內(nèi)面(參照?qǐng)D3、圖7)。
通過(guò)使第1支持板部6的厚度減薄，在上述外筒10的周圍形成環(huán)狀的凹處11，該環(huán)狀的凹處11在將外筒10嵌合在窗玻璃2的孔12中時(shí)，在該環(huán)狀的凹處11，使第1支持板部6與其孔12的周邊部離開(kāi)，其作用是使力不從該第1支持板部6直接作用于孔12的周邊部(參照?qǐng)D9)。
如圖2～圖6、圖9所示，上述連接板部7與上述第1支持板部6的長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)連接成一體。因此，該連接板部7的作用是，通過(guò)相對(duì)于第1支持板部6回轉(zhuǎn)，也使第2支持板部8回轉(zhuǎn)，使第1、第2支持板部6、8成為相對(duì)置的狀態(tài)的同時(shí)，在第1、第2支持板部6、8之間以確保用于容納窗玻璃2下部的一定的間隔。該間隔可考慮窗玻璃2的板厚適當(dāng)決定。
如圖2、圖3、圖5所示，上述第2支持板部8按照必須能夠夾持窗玻璃2的下部那樣與上述第1支持板部6對(duì)應(yīng)地形成長(zhǎng)方形狀。如圖2～圖6、圖9所示，該第2支持板部8具有作為內(nèi)板的內(nèi)板部17和與其內(nèi)板部17相對(duì)地配置的作為外板的外板部18，在其兩者17、18之間形成容納空間19。
第2支持板部8的內(nèi)板部17，其長(zhǎng)度方向的一端部與上述連接板部7連接成大致直角。如圖2～圖4、圖6、圖9所示，在該內(nèi)板部17的內(nèi)面上設(shè)內(nèi)筒(另一個(gè)筒體)20、結(jié)合片21和環(huán)狀的凹處22。內(nèi)筒20的位置、大小的設(shè)置使得相對(duì)于第1支持板部6使第2支持板部8回轉(zhuǎn)并使第1、第2支持板部6、8相對(duì)時(shí)、可以與第1支持板部6的外筒10嵌合；與此相應(yīng)，在其外筒10和內(nèi)筒20嵌合的狀態(tài)下，內(nèi)筒20推開(kāi)外筒10的可動(dòng)片15(參照?qǐng)D10)。該內(nèi)筒20不僅其突出的端面?zhèn)认蛲獠块_(kāi)口，而且即使在其根端側(cè)，借助于在內(nèi)板部17上所形成的螺栓出口孔23也向容納空間21內(nèi)形成開(kāi)口，在外筒10和內(nèi)筒20處于嵌合的狀態(tài)時(shí)，通過(guò)利用內(nèi)筒20、外筒10等的內(nèi)部空間使上述螺栓16貫通第1支持板部6及內(nèi)板部17可使其直至容納空間19。
如圖2～圖4、圖6、圖9所示，第2支持板部8的結(jié)合片21的形成使其配置在比內(nèi)筒20的其它構(gòu)成部分更靠第2支持板部8的長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)，并構(gòu)成該內(nèi)筒20的筒體壁的一部分。該結(jié)合片21在前端部還具有卡住部21a，外筒10和內(nèi)筒20嵌合而第1、第2支持板部6、8對(duì)向時(shí)，其第1、第2支持板部6、8上的結(jié)合片14、21(卡住部14a、21a)結(jié)合。本實(shí)施例中，兩結(jié)合片14、21互相結(jié)合的狀態(tài)設(shè)定為，按使第1、第2支持板部6、8處于對(duì)向的狀態(tài)，特別是使第1、第2支持板部6、8處于平行的狀態(tài)。
如圖3、圖9所示，通過(guò)使第2支持板部8厚度減薄，在上述內(nèi)筒20的周圍形成上述第2支持板部8的環(huán)狀凹處22，在窗玻璃2的孔12內(nèi)使內(nèi)筒20嵌合在外筒10中時(shí)，該環(huán)狀的凹處22使第2支持板部8與其孔12的周邊部離開(kāi)，其作用是使力不從該第2支持板部8直接作用于孔12的周邊部。在本實(shí)施例中，在第2支持板部8的內(nèi)面，除了環(huán)狀凹處22以外，還形成與該環(huán)狀22的凹處連接的直線狀的凹處24，該直線狀的凹處24延長(zhǎng)到第2支持板部8的長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)。
第2支持板部8的外板部1 8與側(cè)壁部27、底壁部28合作，在與上述內(nèi)板部17之間形成扁平狀(袋狀)的上述容納空間19的同時(shí)，在其第2支持板部8的長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)形成使該容納空間19向外部開(kāi)放的插入口30。在該外板部18上，形成與上述螺栓出口孔23相對(duì)的松配合孔25的同時(shí)，還形成缺口26以使該松配合孔25的一部分相對(duì)于外板部18的長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)開(kāi)放。
如圖3～圖6、圖8～圖11所示，在上述外板部18的上述容納空間19內(nèi)，一體地成形作為支持構(gòu)件的一對(duì)支持部29。該一對(duì)支持部29的配置使其將松配合孔25夾在其間、并處于突出設(shè)置在外板部18的寬度方向的兩側(cè)的狀態(tài)，該各支持部29在外板部18的長(zhǎng)度方向上延長(zhǎng)。該各支持部29由一定寬度的基礎(chǔ)部29a和在其基礎(chǔ)部29a的上面寬度進(jìn)一步縮小的前端突出部29b構(gòu)成，該支持部29根據(jù)其形狀，在一體成形的情況下，根據(jù)所使用的與外板部18等相同的合成樹(shù)脂等可進(jìn)行壓縮等變形。
如圖5、圖6、圖8～圖10所示，在上述容納空間19內(nèi)容納有螺母構(gòu)件31。如圖12、圖13所示，該螺母構(gòu)件31由環(huán)狀板部32和與該環(huán)狀板部32的中央圓孔32a的周邊部連接的筒部33構(gòu)成，該螺母構(gòu)件以剛性比上述一對(duì)支持部29強(qiáng)的材料(合成樹(shù)脂、金屬等)一體地形成。在本實(shí)施例中，環(huán)狀板部32的外形形成正方形狀的板片，該環(huán)狀板部32以被側(cè)壁部27、底壁部28限制在容納空間19內(nèi)回轉(zhuǎn)的狀態(tài)(止動(dòng)狀態(tài))被內(nèi)板部17和一對(duì)支持部29夾持住。該場(chǎng)合，在安裝時(shí)，雖將環(huán)狀板部32從上述插入口30推入內(nèi)板部17和一對(duì)支持部29之間，但在這時(shí)，一對(duì)支持部29被壓縮，其反作用力將環(huán)狀板部32推壓到內(nèi)板部17，則將環(huán)狀板部32可靠地被保持在容納空間19中。從充分確保與上述螺栓16的螺合距離考慮，筒部33在沿著筒部33的軸心方向的全長(zhǎng)的內(nèi)周面上形成可與螺栓16螺合的內(nèi)螺紋，該筒部33內(nèi)構(gòu)成內(nèi)螺紋孔34。在使環(huán)狀板部32的中央圓孔32a朝向內(nèi)板部17的螺栓出口孔23而安裝該筒部33時(shí)，與松配合孔25成為松配合的狀態(tài)，安裝時(shí)，伴隨環(huán)狀板部32插入容納空間，筒部33通過(guò)缺口26而可以不受干涉地直到松配合孔25。
為了使用這樣的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)3將窗玻璃2安裝到托板4上時(shí)，按照如下方法進(jìn)行。
首先，將該護(hù)孔環(huán)3暫時(shí)固定在窗玻璃2的下部。在該暫時(shí)固定中，從其下側(cè)用第1、第2支持板部夾住窗玻璃2的下部，將外筒10及內(nèi)筒20推入窗玻璃2的孔12內(nèi)，使其外筒10和內(nèi)筒20嵌合。藉此，進(jìn)入嵌合狀態(tài)，當(dāng)?shù)?、第2支持板部6、8達(dá)到平行時(shí)，第1、第2支持板部6、8的結(jié)合片14、21結(jié)合，通過(guò)其結(jié)合關(guān)系，第1、第2支持板部6、8離開(kāi)(第1、第2支持板部6、8的分開(kāi))受到限制，該護(hù)孔環(huán)3被暫時(shí)固定在窗玻璃2的下部(參照?qǐng)D9)。
這時(shí)，如圖10所示，通過(guò)使內(nèi)筒20嵌合在外筒10內(nèi)，一對(duì)可動(dòng)片15向外筒10的徑向方向的外方推開(kāi)，該一對(duì)可動(dòng)片15與窗玻璃2的孔12的內(nèi)周面接觸。藉此，即使窗玻璃2的孔12存在偏移，內(nèi)、外筒20、10的軸心也被定位于該孔12的中心上。
然后，將螺栓16穿過(guò)作為安裝物的托板4的通孔35中后，再使該螺栓16從螺栓入口孔13插入到嵌合狀態(tài)的內(nèi)、外筒20、10內(nèi)，使該螺栓16的前端部經(jīng)過(guò)螺栓出口孔23與螺母構(gòu)件31的內(nèi)螺紋孔34擠壓接觸。然后，旋轉(zhuǎn)螺栓16，使螺栓16與內(nèi)螺紋孔34螺合。
該場(chǎng)合，使螺栓16開(kāi)始螺合到螺母構(gòu)件31的內(nèi)螺紋孔34中時(shí)，螺栓16雖在離開(kāi)第1支持板部6的方向擠壓螺母構(gòu)件31，但該擠壓力因第1、第2支持板部6、8的結(jié)合片14、21互相結(jié)合而受阻，螺栓16的進(jìn)入軸心方向和內(nèi)螺紋孔34的軸心方向成為方向一致的狀態(tài)。因此，將螺栓16開(kāi)始螺合到螺母構(gòu)件31中時(shí)，其移動(dòng)可順利地進(jìn)行。
當(dāng)將螺栓16與螺母構(gòu)件31螺合時(shí)，由于螺母構(gòu)件31的移動(dòng)，第2支持板部8與窗玻璃2接近，第1、第2支持板部6、8則夾持住窗玻璃2的下部，被該第1、第2支持板部6、8夾持住的窗玻璃2的下部就可以安裝到托板4上。該作業(yè)進(jìn)行到螺栓16的緊固力達(dá)到規(guī)定的緊固力為止。
這時(shí)，伴隨著螺栓16與螺母構(gòu)件31的螺合，螺栓16穿過(guò)嵌合狀態(tài)的內(nèi)、外筒20、10中，內(nèi)筒20的直徑的縮小受到該螺栓16的限制。因此，由內(nèi)筒20向徑向方向的外方推開(kāi)的外筒10的一對(duì)可動(dòng)片15可以維持在與窗玻璃2的孔12的內(nèi)周接觸的狀態(tài)，從而可以提高該護(hù)孔環(huán)3對(duì)窗玻璃2的一體化。
因此，用該護(hù)孔環(huán)3的場(chǎng)合，相對(duì)于設(shè)在該護(hù)孔環(huán)3上的螺母構(gòu)件31，則可使用可與該螺母構(gòu)件31螺合的螺栓16，與將自攻螺釘直接擰入第2支持板部等的場(chǎng)合相比，其緊固力可以提高。因此，使用該護(hù)孔環(huán)3的場(chǎng)合，可以使與托板4的安裝不發(fā)生松動(dòng)而長(zhǎng)時(shí)間維持穩(wěn)定狀態(tài)。
無(wú)須說(shuō)，由于在該護(hù)孔環(huán)3中設(shè)螺母構(gòu)件31，可相對(duì)于螺母構(gòu)件31使用螺栓16，所以可利用螺母構(gòu)件31和螺栓16的可裝拆的關(guān)系，可以重新操作并再次使用該護(hù)孔環(huán)3。
另外，該護(hù)孔環(huán)3中，不僅要考慮窗玻璃2的板厚達(dá)到規(guī)定板厚、第1、第2支持板部6、8的最終的夾持狀態(tài)成為平行的情況，而且也要考慮由于誤差、種類的不同，窗玻璃2的板厚比該護(hù)孔環(huán)3預(yù)定的板厚相對(duì)較薄的情況。即，在上述情況(窗玻璃2的板厚比本來(lái)的板厚更薄的場(chǎng)合)下，在上述第2支持板部8能夠期待某程度的撓性等的情況下，即使只將螺母構(gòu)件31固定在第2支持板部8上，也能將螺栓16螺合在螺母構(gòu)件31上并利用第1、第2支持板部6、8夾持窗玻璃2的下部；但在第2支持板部8不能期待撓性等的情況下，只將螺母構(gòu)件31固定在第2支持板部8上時(shí)，若將螺栓16螺合到螺母構(gòu)件31上并利用第1、第2支持板部6、8夾持窗玻璃2的下部時(shí)，如圖14所示，由于距第2支持板部的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)越遠(yuǎn)的位置的第2支持板部8的部分，其移動(dòng)圓弧的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，所以隨著第2支持板部8的回轉(zhuǎn)，該第2支持板部8倒向第1支持板部6側(cè)。因此，螺母構(gòu)件31的內(nèi)螺紋孔34的軸心L1方向相對(duì)于螺栓16的進(jìn)入軸心L2方向傾斜，存在的問(wèn)題是或者使螺栓16難以與螺母構(gòu)件31螺合，或者極其困難。
與此相反，該護(hù)孔環(huán)3的結(jié)構(gòu)為用內(nèi)板部17和一對(duì)支持部29夾持螺母構(gòu)件31的環(huán)狀板部32。因此，當(dāng)將螺栓16與螺母構(gòu)件31螺合并使第2支持板部8轉(zhuǎn)動(dòng)到窗玻璃2一側(cè)時(shí)，如圖15所示，主要是在第2支持板部8中，環(huán)狀板部32對(duì)由于回轉(zhuǎn)而移動(dòng)圓弧長(zhǎng)度變短的部分(圖15中，第2支持板部8的下側(cè)部分)施加擠壓力；而在第2支持板部8中，環(huán)狀板部32對(duì)由于回動(dòng)而移動(dòng)圓弧長(zhǎng)度的變長(zhǎng)的部分(圖15中，上側(cè)部分)也不隨動(dòng)。因此，在第2支持板部8不能期待撓性等的情況(具有某種程度的剛性的場(chǎng)合)下，即使窗玻璃2的板厚比預(yù)定的板厚更薄時(shí)，只要使用該護(hù)孔環(huán)3，通過(guò)使螺栓16與螺母構(gòu)件31螺合，就能以第1、第2支持板部6、8，可靠地進(jìn)行窗玻璃2的下部的夾持。
圖16～19表示另一實(shí)施例。在該實(shí)施例中，對(duì)于與上述實(shí)施例相同的構(gòu)成要素賦予相同的符號(hào)，并省略其說(shuō)明。
該實(shí)施例中，在內(nèi)板部17上設(shè)有向其內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)彈性片40。各彈性片40利用撓性確保其彈性，在本實(shí)施例中準(zhǔn)備4個(gè)，并將它們配置在長(zhǎng)方形狀的內(nèi)板部17的各角部附近。
另外，在內(nèi)板部17的外側(cè)面上，沿其長(zhǎng)度方向以一定的間隔設(shè)置一對(duì)保持導(dǎo)軌41，并能將螺母構(gòu)件31的環(huán)狀板部32可滑動(dòng)地保持在該一對(duì)導(dǎo)軌41上。
另一方面，在本實(shí)施例中，只設(shè)1個(gè)側(cè)壁部27，利用該側(cè)壁部27外板部18設(shè)置成單臂狀。該外板部18具有對(duì)筒部33進(jìn)行定位的定位孔42，該定位孔42借助于缺口26向外板部18的寬度方向一側(cè)的外方開(kāi)放。另外，外板部18在缺口26的入口附近設(shè)置活動(dòng)的限制片43，該限制片43在筒部33進(jìn)入時(shí)通過(guò)撓曲而容許其進(jìn)入，另一方面，一旦將筒部33收入定位孔42中時(shí)，該限制片43則可發(fā)揮限制該筒部33向?qū)挾确较蛞粋?cè)的外方移動(dòng)的功能。
因此，在本實(shí)施例中，將螺母構(gòu)件31的環(huán)狀板部32從外板部18的寬度方向的一側(cè)嵌入一對(duì)保持導(dǎo)軌41中的同時(shí)，使筒部33進(jìn)入缺口26內(nèi)，只要使它們向內(nèi)板部17的寬度方向的另一側(cè)滑動(dòng)，自然，就可以進(jìn)行螺母構(gòu)件31的內(nèi)螺紋孔34相對(duì)于內(nèi)板部17的螺栓出口孔23的定位和螺母構(gòu)件31相對(duì)于內(nèi)板部17的保持。
即使用這樣的護(hù)孔環(huán)3進(jìn)行窗玻璃2的安裝，不僅基本上具有與上述實(shí)施例同樣的功能，而且即使在窗玻璃2的板厚因誤差、種類的不同等比原來(lái)的板厚更薄的情況下，各彈性片40也可以與窗玻璃2接觸，防止晃動(dòng)，同時(shí)具有適度的夾持力，第1、第2支持板部6、8就可以?shī)A持窗玻璃2的下部。
另外，本發(fā)明的目的不限于如上已明確記載的內(nèi)容，實(shí)際上還包括提供與優(yōu)選的或作為優(yōu)點(diǎn)記載的內(nèi)容相對(duì)應(yīng)的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，具備用于沿著帶有孔的窗玻璃周邊部的一個(gè)面的第1支持板和用于以與上述第1支持板相對(duì)置的狀態(tài)沿著該窗玻璃周邊部的另一個(gè)面的第2支持板；在上述第1支持板上設(shè)有互相可嵌合的內(nèi)、外筒中的一個(gè)筒體，在上述第2支持板上設(shè)有上述內(nèi)、外筒中的另一個(gè)筒體；在使上述第1、第2支持板相對(duì)地夾持上述窗玻璃周邊部時(shí)，在該窗玻璃周邊部的孔內(nèi)，上述兩個(gè)筒體呈嵌合狀態(tài)；在該兩個(gè)筒體處于嵌合狀態(tài)下，將夾持上述窗玻璃周邊部的上述第1、第2支持板安裝到安裝物上時(shí)，用于與安裝物連接的固定件穿過(guò)該嵌合狀態(tài)的兩個(gè)筒體內(nèi)，跨過(guò)上述第1、第2支持板之間；其特征在于，在上述第1支持板上形成用于將螺栓插入上述一個(gè)筒體內(nèi)的螺栓入口孔的同時(shí)，在上述第2支持板上形成用于使上述螺栓從上述另一個(gè)筒體內(nèi)向外部突出的螺栓出口孔，將可與上述螺栓螺合的螺母構(gòu)件保持在上述第2支持板上，從而使該螺母構(gòu)件的內(nèi)螺紋孔面向該第2支持板的上述螺栓出口孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，其特征在于，上述第1、第2支持板借助于連接板可回轉(zhuǎn)地連接，上述螺母構(gòu)件相對(duì)于上述第2支持板以可變更姿勢(shì)地保持。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，其特征在于，在上述第1、第2支持板上分別形成在上述一個(gè)筒體和上述另一個(gè)筒體嵌合的狀態(tài)下互相結(jié)合并限制該第1、第2支持板離開(kāi)的結(jié)合片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，其特征在于，上述第2支持板是具有內(nèi)板和與該內(nèi)板對(duì)向配置、形成容納空間的外板的雙層結(jié)構(gòu)，在上述容納空間內(nèi)容納有上述螺母構(gòu)件，可變形的支持構(gòu)件介于上述螺母構(gòu)件和上述外板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，其特征在于，上述螺母構(gòu)件由環(huán)狀板部和與該環(huán)狀板部的中央孔周邊部連接并在內(nèi)周面上形成有內(nèi)螺紋的筒部構(gòu)成，上述環(huán)狀板部容納在上述容納空間內(nèi)，上述筒部以松配合的狀態(tài)貫通上述外板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，其特征在于，在上述內(nèi)板和上述外板之間，形成用于將上述螺母構(gòu)件的環(huán)狀板部插入到上述容納空間內(nèi)的插入口的同時(shí)，在該外板上形成用于隨著該環(huán)狀板部插入上述容納空間而允許該螺母構(gòu)件的筒部移動(dòng)的缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，其特征在于，上述第1、第2支持板的兩個(gè)結(jié)合片的設(shè)計(jì)為，兩個(gè)結(jié)合片的結(jié)合應(yīng)使上述一個(gè)筒體和上述另一個(gè)筒體的嵌合狀態(tài)處于該第1、第2支持板為平行的狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，其特征在于，上述外筒在該筒體壁的一部分上形成可動(dòng)片，上述可動(dòng)片的內(nèi)面設(shè)計(jì)成傾斜，其傾斜方向?yàn)樯鲜鐾馔搽S著朝向所設(shè)置的支持側(cè)板而進(jìn)入上述內(nèi)筒的進(jìn)入?yún)^(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，其特征在于，在上述第1、第2支持板的至少任一個(gè)上，形成用于在夾持上述窗玻璃周邊部的狀態(tài)下與該窗玻璃的孔周邊部呈非接觸狀態(tài)的凹部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)，其特征在于，上述第1、第2支持板借助于連接板可回轉(zhuǎn)地連接，在上述第1、第2支持板的至少任一個(gè)上在其內(nèi)側(cè)設(shè)置與上述窗玻璃接觸的彈性片。
全文摘要
本發(fā)明提供的玻璃固定用護(hù)孔環(huán)能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定并能再次使用。它具有夾持窗玻璃(2)下部的第1、第2支持板部(6、8)，在第1支持板部(6)上設(shè)與窗玻璃(2)的孔(12)嵌合的外筒(10)，在第2支持板部(8)上設(shè)與外筒(10)嵌合的內(nèi)筒(20)。在第1支持板部上形成用于將螺栓(16)插入外筒內(nèi)的螺栓入口孔(13)，在第2支持板部上形成用于使螺栓從內(nèi)筒筒內(nèi)向外部突出的螺栓出口孔(23)。另外，將螺母構(gòu)件(31)保持在上述第2支持板部上，從而使該螺母構(gòu)件的內(nèi)螺紋孔(34)面向該第2支持板的螺栓出口孔。這樣，通過(guò)將螺栓與螺母構(gòu)件螺合，就可以保持由第1、第2支持板部形成的對(duì)窗玻璃的夾持。
文檔編號(hào)F16B5/02GK1607111SQ20041007399
公開(kāi)日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2004年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月22日
發(fā)明者橫山繁治, 梶山智宏, 吉井博行 申請(qǐng)人:馬自達(dá)汽車株式會(huì)社, 株式會(huì)社利富高