專利名稱：滾珠絲杠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于各種設(shè)備的進(jìn)給機(jī)構(gòu)等的滾珠絲杠裝置，特別是涉及通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母在軸向方向上移動(dòng)螺旋軸類型的滾珠絲杠裝置。
背景技術(shù)：
至今已知有例如圖4所示這類的滾珠絲杠裝置。按照滾珠絲杠裝置1，螺旋軸3具有在其外周面上呈螺紋形狀的并沿軸向延伸的螺旋溝槽2，螺旋軸3與螺母6旋擰，螺母6在其內(nèi)周面上具有對(duì)應(yīng)于螺旋溝槽2的呈螺紋形狀的螺旋溝槽4。
螺母6的螺旋溝槽4和螺旋軸3的螺旋溝槽2彼此對(duì)置，以便在其間形成螺紋形狀的承載滾道，作為滾動(dòng)元件的多個(gè)滾珠5滾動(dòng)地裝到承載滾道中。另外，通過(guò)滑輪機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)動(dòng)螺母6，使螺旋軸3經(jīng)滾珠5的滾動(dòng)而沿軸向方向移動(dòng)。
此外，在如附圖所示的滾珠循環(huán)類型的滾珠絲杠裝置的例子中，在螺母6的外圓周部分形成一平坦面8a。平坦面8a構(gòu)成有通到兩螺旋溝槽2、4間隙的兩組孔7，以跨過(guò)螺旋軸3，將作為循環(huán)部分的實(shí)例的基本上呈U形的循環(huán)管8的兩端配裝到成組孔7，沿兩螺旋溝槽2、4之間的承載滾道回轉(zhuǎn)的滾珠5由循環(huán)管8從承載滾道的中間掘起，以返回到原始承載滾道，因此形成滾珠5的循環(huán)回路。
同時(shí)，按照如上所述的通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母6沿軸向移動(dòng)螺旋軸3這種類型的滾珠絲杠裝置，如圖5至圖7所示，利用將多個(gè)滾動(dòng)軸承10向外裝配到螺母6而轉(zhuǎn)動(dòng)螺母6。按照該實(shí)例，5件滾動(dòng)軸承10向外裝配到螺母6上，一端側(cè)面(圖5的右端側(cè)面)上的滾動(dòng)軸承10的內(nèi)環(huán)，與螺母6的突緣部分6a接觸，另一端側(cè)面(圖5的左端側(cè)面)上的滾動(dòng)軸承10的內(nèi)環(huán)由壓力蓋罩12在軸向上受壓力，壓力蓋罩12經(jīng)過(guò)螺釘11等固定到螺母6的端面。

發(fā)明內(nèi)容
但是，按照上述的滾珠絲杠裝置，當(dāng)向外直接裝配到螺母6上的多個(gè)滾動(dòng)軸承10，通過(guò)緊固螺釘11加壓蓋罩12而沿軸向緊固時(shí)，由于隨著螺釘11緊固到螺母6的緊固力而產(chǎn)生的軸向力，于是使螺母6的螺旋溝槽4彈性變形。螺旋溝槽4的這種彈性變形，在滾珠絲杠裝置的可操作性、預(yù)負(fù)荷的波動(dòng)、以及因?yàn)樵黾拥牧囟a(chǎn)生熱量方面造成惡化。。
本發(fā)明力求解決這些缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種滾珠絲杠裝置，該裝置能確保優(yōu)良的操作性，并能防止由增加力矩而產(chǎn)生的熱量。
本發(fā)明提供的滾珠絲杠裝置包括在其外圓周面上具有螺紋形狀的第一螺旋溝槽的螺旋軸；在其內(nèi)圓周面上具有對(duì)應(yīng)于第一螺旋溝槽的第二螺旋溝槽并且旋擰到螺旋軸的螺母；可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝到第一螺旋溝槽和第二螺旋溝槽之間的間隔的多個(gè)滾珠；向外裝配到螺母上的滾動(dòng)軸承；以及設(shè)置在螺母和滾動(dòng)軸承之間的套筒。
該滾珠絲杠裝置還包括設(shè)置在螺母的外圓周部分的循環(huán)部件，以便在第一和第二螺旋溝槽之間的間隔處使?jié)L珠滾動(dòng)無(wú)限地循環(huán)。套筒具有設(shè)置在對(duì)應(yīng)于循環(huán)部件的部分處的開(kāi)口部分。
該滾珠絲杠裝置還可包括固定到套筒軸向端部分之一上的壓力蓋罩。在套筒的另一軸向端部分處具有突緣部分。滾動(dòng)軸承沿被固定在其之間的螺旋軸的軸向被壓力蓋罩和突緣部分施壓。


參照附圖可更加易于說(shuō)明本發(fā)明，附圖中圖1是說(shuō)明性視圖，用于說(shuō)明按照本發(fā)明的實(shí)施例的滾珠絲杠裝置；圖2是圖1的左側(cè)視圖；圖3是圖1的右側(cè)視圖；圖4是用于說(shuō)明滾珠絲杠裝置的實(shí)施例的剖視圖；圖5是說(shuō)明性視圖，用于說(shuō)明傳統(tǒng)的滾珠絲杠裝置；圖6是圖5的左側(cè)視圖；圖7是圖5的右側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明如下。圖1是說(shuō)明性視圖，用于說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的滾珠絲杠裝置，圖2是圖1的左側(cè)視圖，圖3是圖1的右側(cè)視圖。另外，與圖4和圖5中的滾珠絲杠重復(fù)的那些部分采用相同的附圖標(biāo)記，并省略對(duì)它們的說(shuō)明。
在按照本發(fā)明的實(shí)施例的滾珠絲杠裝置中，如圖1至圖3所示，多個(gè)滾動(dòng)軸承10(圖中為5件)經(jīng)過(guò)套筒20被向外裝配到螺母6上，以使螺母6轉(zhuǎn)動(dòng)。套筒20設(shè)置有內(nèi)直徑表面，其具有等于或稍大于螺母6的外徑，并向外裝配到螺母6上。在螺母6的突緣部分6a的一側(cè)面上套筒20的端部設(shè)有其直徑大于突緣部分6a直徑的突緣部分20a，各突緣部分6a、20a通過(guò)螺釘11或類似件相互彼此連接。
此外，在向外裝配到套筒20的多個(gè)滾動(dòng)軸承中的滾動(dòng)軸承10的內(nèi)環(huán)在一端側(cè)面上(圖1的右端側(cè)面)與套筒20的突緣部分20a相接觸，并且滾動(dòng)軸承10的內(nèi)環(huán)在其另一端側(cè)面上被經(jīng)螺釘11等固定到套筒20的端表面的壓力蓋罩12施壓。
另外，對(duì)應(yīng)于循環(huán)管8的套筒20的部分形成有開(kāi)口部分21，用于結(jié)合循環(huán)管8，套筒20的外徑尺寸基本上等于或大于循環(huán)管8的跳出直徑(jumpout diameter)。
還有，在集成滾珠絲杠裝置的過(guò)程，例如，將套筒20向外裝配到螺母6并連接兩突緣部分6a、20a以后，將多個(gè)滾珠5裝到螺旋軸3的螺旋溝槽和螺母6的螺旋溝槽4之間的間隔。隨后，將循環(huán)管8從套筒20的開(kāi)口部分21結(jié)合并入。最后，將多個(gè)滾動(dòng)軸承10向外裝配到套筒20，而且將各個(gè)滾動(dòng)軸承10通過(guò)壓力蓋罩12沿軸向進(jìn)行緊固。
在這種方法中，按照本發(fā)明的實(shí)施例，將多個(gè)滾動(dòng)軸承10經(jīng)過(guò)套筒20向外裝配到螺母6。因此，當(dāng)多個(gè)滾動(dòng)軸承10通過(guò)壓力蓋罩12由緊固螺釘11沿軸向被緊固時(shí)，因緊固螺釘11的力而產(chǎn)生的軸向力被套筒20接受。因此，通過(guò)阻止螺母6的螺旋溝槽4的彈性變形而能保證滾珠絲杠裝置的優(yōu)良可操作性。同時(shí)也可防止由于增加的力矩而產(chǎn)生的熱量。
此外，按照傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，緊固滾動(dòng)軸承10的力直接影響滾動(dòng)軸承10的力矩，這樣，當(dāng)緊固滾動(dòng)軸承10的力增加時(shí)，滾動(dòng)軸承10(螺母6)的力矩增加。但是，按照本發(fā)明，由于緊固滾動(dòng)軸承10的力和滾動(dòng)軸承10(螺母6)的力矩彼此相互獨(dú)立，所以可以根據(jù)所要求的滾動(dòng)軸承10的力矩來(lái)控制緊固力矩，并且可通過(guò)安全的緊固力來(lái)緊固滾動(dòng)軸承10。
此外，用于結(jié)合并入循環(huán)管8的開(kāi)口部分20形成在對(duì)應(yīng)于循環(huán)管8的套筒20的部分處，并且套筒20的外徑尺寸基本上等于或大于循環(huán)管8的跳出直徑，因此可以實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠的小型化。
另外，本發(fā)明的滾珠絲杠裝置并不限于上述實(shí)施例，而是在不背離發(fā)明實(shí)質(zhì)的范圍內(nèi)可適當(dāng)?shù)刈兓?br> 例如，盡管按照上述實(shí)施例，循環(huán)管適于作為循環(huán)部件的一個(gè)實(shí)例，但本發(fā)明并不限于此，本發(fā)明可應(yīng)用于具有循環(huán)框架或其它循環(huán)部件的滾珠絲杠裝置中。
由上述說(shuō)明很明顯，按照本發(fā)明，經(jīng)過(guò)套筒可將多個(gè)滾動(dòng)軸承向外裝配到螺母上，因此可防止在緊固多個(gè)滾動(dòng)軸承時(shí)螺母的螺旋溝槽的彈性變形。因此，在確保優(yōu)良的可操作性和防止由于增加力矩而產(chǎn)生的熱量方面產(chǎn)生效果。
本發(fā)明在獲得裝置的小型化方面也有效果。
權(quán)利要求
1.一種滾珠絲杠裝置，包括一在其外圓周面上具有螺紋形狀的第一螺旋溝槽的螺旋軸；一在其內(nèi)圓周面上具有對(duì)應(yīng)于第一螺旋溝槽的第二螺旋溝槽并旋擰到螺旋軸的螺母；可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝到第一螺旋溝槽和第二螺旋溝槽之間的間隔的多個(gè)滾珠；一向外裝配到螺母上的滾動(dòng)軸承；以及一設(shè)置在螺母和滾動(dòng)軸承之間的套筒。
2.如權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠裝置，還包括一設(shè)置在螺母外圓周部分的循環(huán)部件，以便在第一和第二螺旋溝槽之間的間隔中使?jié)L珠滾動(dòng)無(wú)限地循環(huán)；其中該套筒具有設(shè)在對(duì)應(yīng)于循環(huán)部件的部分處的開(kāi)口部分。
3.如權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠裝置，還包括一固定在套筒的軸向端部分中之一個(gè)上的壓力蓋罩；其中該套筒具有在其軸向端部分的另一個(gè)上的突緣部分；以及該滾動(dòng)軸承沿被固定在其之間的螺旋軸的軸向被壓力蓋罩和突緣部分施壓。
全文摘要
一種滾珠絲杠裝置，包括在其外圓周面上具有螺紋形狀的第一螺旋溝槽的螺旋軸；在其內(nèi)圓周面上具有對(duì)應(yīng)于第一螺旋溝槽的第二螺旋溝槽并旋擰到螺旋軸的螺母；可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝到第一螺旋溝槽和第二螺旋溝槽之間的間隔的多個(gè)滾珠；向外裝配到螺母上的滾動(dòng)軸承；以及設(shè)置在螺母和滾動(dòng)軸承之間的套筒。
文檔編號(hào)F16H25/24GK1590807SQ200410074898
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月28日
發(fā)明者宮口和男 申請(qǐng)人:日本精工株式會(huì)社