專利名稱:關(guān)節(jié)軸承式疊片聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種聯(lián)軸器。
背景技術(shù):
目前,疊片聯(lián)軸器已廣泛應(yīng)用于航空、艦船、石油、化工、機械制造等領(lǐng)域。但是,現(xiàn)有的疊片聯(lián)軸器由于結(jié)構(gòu)上的限制,使聯(lián)軸器法蘭盤的端面很難有大角度的轉(zhuǎn)動,因此聯(lián)軸器法蘭盤的角向補償能力有限,一般的轉(zhuǎn)動角度在1°-1.5°。
這是因為以往的疊片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)大多是通過螺栓將疊片組件與主、從法蘭盤或中間軸法蘭盤緊固在一起。由于螺栓可視為剛性體,因此抑制了主從法蘭盤的轉(zhuǎn)動,進而抑制了聯(lián)軸器的角不對中量。所以在機械設(shè)備的軸連接中,往往會因安裝、加工制造、長期運轉(zhuǎn)等原因形成軸與軸之間的不對中現(xiàn)象,引發(fā)設(shè)備的振動、聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承過早磨損、軸的撓曲變形。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種關(guān)節(jié)軸承式疊片聯(lián)軸器,通過對傳統(tǒng)聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)進行改變,使其在結(jié)構(gòu)上允許主、從法蘭盤的端面能夠圍繞聯(lián)軸器法蘭盤的軸線有一定的轉(zhuǎn)動空間。進而為提高疊片聯(lián)軸器的角不對中量提供了可能性。
關(guān)節(jié)軸承式疊片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)上最大的改進之處是引進了關(guān)節(jié)軸承。關(guān)節(jié)軸承是一種滑動軸承,它是用一個中心有一個球形孔的圓柱體作為外圈,在球形孔中設(shè)置一個設(shè)有與螺栓直徑相近的圓孔道的圓球體作為內(nèi)圈,由于關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈圓球體可作自由旋轉(zhuǎn)動作,而外圈圓柱體也可作左右旋轉(zhuǎn)的動作,所以使整個關(guān)節(jié)軸承具有一定限度的自由轉(zhuǎn)動的特點。
若將此關(guān)節(jié)軸承裝配在疊片聯(lián)軸器上,則可使疊片聯(lián)軸器的主、從法蘭盤端面能有一定的轉(zhuǎn)動空間,其角補償能力提高至3°-6°。
關(guān)節(jié)軸承是安裝在疊片聯(lián)軸器的中間軸兩端的兩個需連接的主、從法蘭盤的螺栓孔上的。由于主、從法蘭盤上的螺栓孔有四孔、六孔的,對四孔法蘭盤、只需在主、從法蘭盤的同一條中心線上兩個相對的螺栓孔內(nèi)各裝上一個關(guān)節(jié)軸承;對六孔法蘭盤只需按三角形排列方式,在成三角形的螺栓孔中安裝關(guān)節(jié)軸承,即可達到使主、從法蘭盤自由轉(zhuǎn)動的目的。
具體的安裝方式對四孔法蘭盤而言,是在主、從法蘭盤圓面的同一根中心線上的兩個相對的螺栓孔內(nèi)先各裝入一個關(guān)節(jié)軸承,再用螺栓穿過關(guān)節(jié)軸承的螺栓孔與相對應(yīng)的疊片組件螺栓孔后,加墊圈,用自鎖螺母上緊,另用螺栓穿過中間軸法蘭盤與主、從法蘭盤空置螺栓孔相對應(yīng)的螺栓孔,再穿過疊片組件的相應(yīng)螺栓孔,加墊圈,用自鎖螺母上緊,即成;對六孔法蘭盤而言,只需按三角形排列方式,在成三角形的螺栓孔中安裝關(guān)節(jié)軸承,其余的螺栓安裝方式與四孔法蘭盤的安裝方式相同。如此安裝的主、從法蘭盤是通過關(guān)節(jié)軸承與疊片組件相連接的,則主、從法蘭盤就有了一定的自由轉(zhuǎn)動空間,其角補償能力可提高至3°-6°。所以可很好的解決以往聯(lián)軸器從結(jié)構(gòu)上限制其角不對中量的缺點,為實現(xiàn)聯(lián)軸器大角度不對中提供了可能性。
使用關(guān)節(jié)軸承式疊片聯(lián)軸器的有益效果是很容易地解決了旋轉(zhuǎn)機械最常見的不對中故障,從而使設(shè)備在長期運轉(zhuǎn)后發(fā)生軸與軸之間的不對中現(xiàn)象之后也不會引發(fā)設(shè)備振動、聯(lián)軸器偏轉(zhuǎn)、軸承過早磨損、軸的撓曲變形等弊病。而這種改進結(jié)構(gòu)容易制造、安裝,而生產(chǎn)、使用成本低,效果明顯。
圖1是關(guān)節(jié)軸承式疊片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖1、附圖2,對是四孔法蘭盤的主、從法蘭盤1、8圓面的同一根中心線上的兩個相對的螺栓孔內(nèi)先各裝入一個關(guān)節(jié)軸承5,再用螺栓4穿過關(guān)節(jié)軸承5的螺栓孔與相對應(yīng)的疊片組件2螺栓孔后,加墊圈6,用自鎖螺母7上緊;主、從法蘭盤1、8上未加裝關(guān)節(jié)軸承5的螺栓孔可空置。另用螺栓4穿過中間軸3的法蘭盤與主、從法蘭盤1、8空置螺栓孔相對應(yīng)的螺栓孔,再穿過疊片組件2的相應(yīng)螺栓孔,加墊圈6、用自鎖螺母7上緊,即成。對六孔法蘭盤而言,只需按三角形排列方式,在成三角形的螺栓孔中安裝三個關(guān)節(jié)軸承5即可如此安裝的主、從法蘭盤1、8是通過關(guān)節(jié)軸承5與疊片組件2相連接的,則主、從法蘭盤1、8就有了一定的自由轉(zhuǎn)動空間、其角補償能力可提高至3°-6°、所以可很好的解決以往聯(lián)軸器從結(jié)構(gòu)上限制其角不對中量的缺點,為實現(xiàn)聯(lián)軸器大角度不對中提供了可能性。
關(guān)節(jié)軸承是一個中心有一個圓球形孔的圓柱體9作為外圈,在圓球形孔中設(shè)置一個設(shè)有與螺栓直徑相近的圓孔道的圓球體10作為內(nèi)圈。由于關(guān)節(jié)軸承5的內(nèi)圈圓球體10可作自由旋轉(zhuǎn)動作,而外圈圓柱體9也可作左右旋轉(zhuǎn)的動作,所以使整個關(guān)節(jié)軸承5具有一定限度的自由轉(zhuǎn)動的特點。
權(quán)利要求1.關(guān)節(jié)軸承式疊片聯(lián)軸器是由主、從法蘭盤和中間軸構(gòu)成的,其特征在于疊片聯(lián)軸器的四孔主、從法蘭盤(1)、(8)圓面的同一根中心線上的兩個相對的螺栓孔內(nèi)先各裝入一個關(guān)節(jié)軸承(5),再用螺栓(4)穿過關(guān)節(jié)軸承(5)的螺栓孔與相對應(yīng)的疊片組件(2)螺栓孔后,加墊圈(6),用自鎖螺母(7)上緊,主,從法蘭盤(1)、(8)上未加裝關(guān)節(jié)軸承(5)的螺栓孔可空置;另用螺栓(4)穿過中間軸(3)法蘭盤與主、從法蘭盤(1)、(8)空置螺栓孔相對應(yīng)的螺栓孔,再穿過疊片組件(2)的相應(yīng)螺栓孔,加墊圈(6),用自鎖螺母(7)上緊;對六孔主、從法蘭盤,可在主、從法蘭盤的螺栓孔中按三角形排列方式各安裝三個關(guān)節(jié)軸承(5)。
專利摘要關(guān)節(jié)軸承式疊片聯(lián)軸器涉及一種聯(lián)軸器。其特征在于疊片聯(lián)軸器對四孔主、從法蘭盤圓面的同一條中心線上的兩個螺栓孔內(nèi)各裝入一個關(guān)節(jié)軸承;在疊片組件其余的螺栓孔與中間軸法蘭盤的相應(yīng)各螺栓孔中僅用螺栓固緊,而不加關(guān)節(jié)軸承;對六孔主、從法蘭盤只需按三形排列方式各安裝三個關(guān)節(jié)軸承,其余螺栓的安裝方式與四孔法蘭盤的安裝方式相同。使用關(guān)節(jié)軸承式疊片聯(lián)軸器的有益效果是解決了旋轉(zhuǎn)機械最常見的不對中故障,從而使設(shè)備在長期運轉(zhuǎn)后發(fā)生軸與軸之間的不對中現(xiàn)象之后也不會引發(fā)設(shè)備振動、聯(lián)軸器偏轉(zhuǎn)、軸承過早磨損、軸的撓曲變形等弊病。而這種改進結(jié)構(gòu)容易制造、安裝,效果明顯。
文檔編號F16D3/10GK2685639SQ20042002539
公開日2005年3月16日 申請日期2004年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月12日
發(fā)明者申屠留芳 申請人:申屠留芳