專利名稱：多級(jí)等差同步調(diào)節(jié)蒸汽減壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于蒸汽系統(tǒng)將較高壓力的蒸汽減壓至可使用壓力的蒸汽減壓裝置，特別是一種減壓比的級(jí)數(shù)變化不受限制的多級(jí)等差同步調(diào)節(jié)蒸汽減壓器。
背景技術(shù)：
目前，常用的蒸汽減壓裝置一般為平板式孔板，減壓時(shí)，通過一個(gè)閥針改變節(jié)流孔的流通截面積，來調(diào)節(jié)流量的大小。因?yàn)闇p壓比受到臨界流速下的臨界壓力的限制，即P2＝0.546 P1(過熱蒸汽)P2＝0.577 P1(飽和蒸汽)，所以如果減壓比大于此數(shù)值，就必須采用多級(jí)節(jié)流孔板進(jìn)行多次減壓，方能達(dá)到要求。但是在流量變化較大時(shí)，多級(jí)節(jié)流孔板同時(shí)調(diào)節(jié)有很大的困難；另外每一級(jí)減壓比太大、流速過高，噪音就很大；甚至引起震動(dòng)，造成設(shè)備疲勞損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多級(jí)等差同步調(diào)節(jié)蒸汽減壓器，它結(jié)構(gòu)分布合理，很容易實(shí)現(xiàn)多級(jí)等差同步調(diào)壓，調(diào)節(jié)操作簡單，減壓比的級(jí)數(shù)變化不受限制，有利于增加減壓的級(jí)數(shù)，流速均衡，顯著減少噪音，減輕震動(dòng)，提高設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括閥體和組裝其內(nèi)的閥桿、閥針及其板式調(diào)壓孔板，其技術(shù)要點(diǎn)是與固定在閥體底部的板式調(diào)壓孔板相配合的閥針封裝在筒式調(diào)壓閥芯的下端，筒式調(diào)壓閥芯的上端封裝閥桿，其筒壁相對(duì)稱位置設(shè)置節(jié)流孔，與節(jié)流孔位置相對(duì)應(yīng)處利用隔環(huán)定位有實(shí)心閥座和至少一個(gè)空心閥座。
所述實(shí)心閥座和空心閥座的厚度大于筒式調(diào)壓閥芯的孔徑。
由于本實(shí)用新型在閥針與閥桿之間采用了筒式調(diào)壓閥芯，并利用隔環(huán)定位的實(shí)心閥座和至少一個(gè)空心閥座根據(jù)需要減壓的級(jí)數(shù)；所以減壓比可以隨意選擇。根據(jù)閥座的數(shù)量可以將每一級(jí)減壓差設(shè)計(jì)的小一些，且各級(jí)等差，以減小流體流動(dòng)噪音。各級(jí)同步調(diào)節(jié)，流量可以從零至額定壓力之間任意調(diào)節(jié)。通過手動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥芯軸向移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)等差同步調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)中的同類產(chǎn)品相比，該裝置調(diào)節(jié)操作簡單，減壓比的級(jí)數(shù)變化不受限制，有利于增加減壓的級(jí)數(shù)。另外，因可以將每一級(jí)減壓差設(shè)計(jì)的小一些，且各級(jí)等差，故蒸汽的流量變化時(shí)，流速均衡，顯著減少噪音，減輕震動(dòng)，提高設(shè)備使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方法根據(jù)
圖1詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該裝置包括帶有高壓蒸汽進(jìn)管10的閥體1和組裝其內(nèi)的閥桿2、筒式調(diào)壓閥芯3、閥針7及其板式調(diào)壓孔板6、實(shí)心閥座4和空心閥座5等件。其中閥體1的規(guī)格、形狀應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用要求確定。固定在閥體1的底部連接法蘭上組裝有板式調(diào)壓孔板6，與板式調(diào)壓孔板6相配合的閥針7封裝在筒式調(diào)壓閥芯3的下端。筒式調(diào)壓閥芯3的上端封裝閥桿2，其筒壁相對(duì)稱位置，設(shè)置上節(jié)流孔8、下節(jié)流孔9，與上、下節(jié)流孔8、9位置相對(duì)應(yīng)處，利用隔環(huán)定位有實(shí)心閥座4和至少一個(gè)空心閥座5。筒式調(diào)壓閥芯3筒壁上的上節(jié)流孔8、下節(jié)流孔9的孔徑及孔的數(shù)量根據(jù)所要調(diào)壓的減壓比和級(jí)數(shù)確定，并使實(shí)心閥座4和空心閥座5的厚度大于筒式調(diào)壓閥芯3的孔徑。實(shí)心閥座4和空心閥座5以及空心閥座5之間的隔環(huán)的設(shè)置，應(yīng)確保筒式調(diào)壓閥芯3沿軸向移動(dòng)時(shí)，其上的節(jié)流孔同步調(diào)節(jié)，即節(jié)流孔同時(shí)露出或縮入實(shí)心閥座4或空心閥座5的上表面。
當(dāng)筒式調(diào)壓閥芯3在閥座中軸向拉動(dòng)時(shí)，每一級(jí)節(jié)流孔露出的流通部分的截面積及最后一級(jí)板式調(diào)壓孔板6節(jié)流孔通流部分都正比例的變化，而且前幾極減壓差都可以設(shè)計(jì)的相等；只有最后一級(jí)可以根據(jù)減壓差受臨界流速的限制，設(shè)計(jì)小一些。閥桿2上端通過密封墊12、連接套13封裝，閥桿2沿軸向移動(dòng)可以根據(jù)使用要求選擇手動(dòng)調(diào)節(jié)或電動(dòng)調(diào)節(jié)。
使用時(shí)，將帶有法蘭11的高壓蒸汽進(jìn)管10與管道連接，蒸汽從進(jìn)口進(jìn)入，先通過上節(jié)流孔8進(jìn)入筒式調(diào)壓閥芯3內(nèi)，進(jìn)行一級(jí)減壓；再從筒式調(diào)壓閥芯3內(nèi)通過下節(jié)流孔9進(jìn)行兩級(jí)減壓，最后通過板式調(diào)壓孔板6進(jìn)行三級(jí)減壓。以此類推，可以根據(jù)減壓比的要求，進(jìn)行四級(jí)、五級(jí)減壓。若輸出流量需要增大，則筒式調(diào)壓閥芯3向上移動(dòng)，每一級(jí)節(jié)流孔通流截面積等比例增大；反之輸出流量需要減小，筒式調(diào)壓閥芯3向下移動(dòng)，每一級(jí)節(jié)流孔通流截面積等比例減小，保持出口壓力不變。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)等差同步調(diào)節(jié)蒸汽減壓器，包括閥體和組裝其內(nèi)的閥桿、閥針及其板式調(diào)壓孔板，其特征在于與固定在閥體底部的板式調(diào)壓孔板相配合的閥針封裝在筒式調(diào)壓閥芯的下端，筒式調(diào)壓閥芯的上端封裝閥桿，其筒壁相對(duì)稱位置設(shè)置節(jié)流孔，與節(jié)流孔位置相對(duì)應(yīng)處利用隔環(huán)定位有實(shí)心閥座和至少一個(gè)空心閥座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)等差同步調(diào)節(jié)蒸汽減壓器，其特征在于所述實(shí)心閥座和空心閥座的厚度大于筒式調(diào)壓閥芯的孔徑。
專利摘要一種多級(jí)等差同步調(diào)節(jié)蒸汽減壓器，包括閥體和組裝其內(nèi)的閥桿、閥針及其板式調(diào)壓孔板，其技術(shù)要點(diǎn)是與固定在閥體底部的板式調(diào)壓孔板相配合的閥針封裝在筒式調(diào)壓閥芯的下端，筒式調(diào)壓閥芯的上端封裝閥桿，其筒壁相對(duì)稱位置設(shè)置節(jié)流孔，與節(jié)流孔位置相對(duì)應(yīng)處利用隔環(huán)定位有實(shí)心閥座和至少一個(gè)空心閥座。它結(jié)構(gòu)分布合理，很容易實(shí)現(xiàn)多級(jí)等差同步調(diào)壓，調(diào)節(jié)操作簡單，減壓比的級(jí)數(shù)變化不受限制，有利于增加減壓的級(jí)數(shù)，流速均衡，顯著減少噪音，減輕震動(dòng)，提高設(shè)備使用壽命。
文檔編號(hào)F16K47/00GK2709751SQ20042003213
公開日2005年7月13日 申請(qǐng)日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月18日
發(fā)明者張翊 申請(qǐng)人:張翊