專利名稱：一種潤滑脂泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送潤滑脂的潤滑脂泵。
背景技術(shù)：
化工、建材、礦山、石油等行業(yè)中的許多大中型設(shè)備，大都采用人工加注潤濕脂的方法潤滑，由于機(jī)器的工作環(huán)境差，潤滑部位多，各潤滑部位對潤滑脂的需求量也不一樣，所以很容易因?yàn)榧幼⒉患皶r(shí)等原因，造成機(jī)器的潤滑不良，從而縮短機(jī)器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠，對潤滑部位可實(shí)現(xiàn)自動潤滑的潤滑脂泵，克服人工潤滑時(shí)由于加注不及時(shí)等原因造成縮短機(jī)器使用壽命的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種潤滑脂泵，包括底座，所述底座上設(shè)有上端開口的箱體，可向箱體內(nèi)提供潤滑脂的油脂筒設(shè)置在箱體上部并將箱體的上端開口封閉，所述油脂筒內(nèi)沿其軸向設(shè)有可繞固定軸線旋轉(zhuǎn)的撥料軸，油脂筒與箱體的結(jié)合處設(shè)置具有若干通油孔的橫向隔板，所述箱體內(nèi)設(shè)有可將來自油脂筒的油脂分配到若干潤滑部位并可分別調(diào)節(jié)各潤滑部位供油量的油脂分配器，撥料軸和油脂分配器分別通過傳動裝置與設(shè)于底座上的動力裝置相連接。
作為一種改進(jìn)所述傳動裝置包括與動力裝置連軸器連接的第一軸，所述第一軸的蝸桿部分與固定設(shè)置于第二軸上的第一蝸輪或斜齒輪嚙合，第二軸的蝸桿部分與固定設(shè)置于第三軸上的第二蝸輪或斜齒輪嚙合，第三軸與撥料軸為可傳遞扭矩的軸向連接，油脂分配器具有可繞固定軸線旋轉(zhuǎn)的主軸，固定設(shè)置在第三軸上的第一錐齒輪與固定設(shè)置于油脂分配器主軸的第二錐齒輪嚙合，第二軸與第三軸分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在箱體內(nèi)并異面垂直。
由于采用了上述技術(shù)方案，油脂筒、潤滑脂分配器、箱體、傳動裝置和動力裝置設(shè)置在同一底座上，并在多處采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊。根據(jù)實(shí)際需要，這種多點(diǎn)壓力泵可裝2～20個(gè)柱塞，能對2～20個(gè)潤滑點(diǎn)供應(yīng)潤滑脂。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；圖2是
圖1中A-A處的結(jié)構(gòu)剖視圖；具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2所示，一種潤滑脂泵，包括底座1，所述底座1上設(shè)有上端開口的箱體2，可向箱體2內(nèi)提供潤滑脂的油脂筒3設(shè)置在箱體2上部并將箱體2的上端開口封閉，所述油脂筒3內(nèi)沿其軸向設(shè)有可繞固定軸線旋轉(zhuǎn)的撥料軸4，油脂筒3與箱體2的結(jié)合處設(shè)置具有若干通油孔的橫向隔板5，所述箱體2內(nèi)設(shè)有可將來自油脂筒3的油脂分配到若干潤滑部位并可分別調(diào)節(jié)各潤滑部位供油量的油脂分配器6。動力是這樣傳遞的動力裝置9通過連軸器8與第一軸701連接，所述第一軸701的蝸桿部分與固定設(shè)置于第二軸703上的第一蝸輪或斜齒輪702嚙合，第二軸703的蝸桿部分與固定設(shè)置于第三軸705上的第二蝸輪或斜齒輪704嚙合，第三軸705與撥料軸4為可傳遞扭矩的軸向連接，油脂分配器6具有可繞固定軸線旋轉(zhuǎn)的主軸，固定設(shè)置在第三軸705上的第一錐齒輪706與固定設(shè)置于油脂分配器主軸的第二錐齒輪嚙合，第二軸703與第三軸705分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在箱體2內(nèi)并異面垂直。
使用時(shí)，將油脂分配器6的出油孔與被潤滑的設(shè)備的潤滑點(diǎn)對接。油脂筒撥料軸4和油脂分配器6的主軸在動力的作用下分別產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，油脂筒撥料軸4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使油脂筒3內(nèi)的油脂通過隔板5上的通油孔進(jìn)入箱體2內(nèi)。油脂分配器主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，將來自油脂筒3的油脂分別分配到若干潤滑部位。
權(quán)利要求1.一種潤滑脂泵，包括底座(1)，其特征在于所述底座(1)上設(shè)有上端開口的箱體(2)，可向箱體(2)內(nèi)提供潤滑脂的油脂筒(3)設(shè)置在箱體(2)上部并將箱體(2)的上端開口封閉，所述油脂筒(3)內(nèi)沿其軸向設(shè)有可繞固定軸線旋轉(zhuǎn)的撥料軸(4)，油脂筒(3)與箱體(2)的結(jié)合處設(shè)置具有若干通油孔的橫向隔板(5)，所述箱體(2)內(nèi)設(shè)有可將來自油脂筒(3)的油脂分配到若干潤滑部位并可分別調(diào)節(jié)各潤滑部位供油量的油脂分配器(6)，撥料軸(4)和油脂分配器(6)分別通過傳動裝置與設(shè)于底座(1)上的動力裝置(9)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種潤滑脂泵，其特征是所述傳動裝置包括與動力裝置(9)連軸器連接的第一軸(701)，所述第一軸(701)的蝸桿部分與固定設(shè)置于第二軸(703)上的第一蝸輪或斜齒輪(702)嚙合，第二軸(703)的蝸桿部分與固定設(shè)置于第三軸(705)上的第二蝸輪或斜齒輪(704)嚙合，第三軸(705)與撥料軸(4)為可傳遞扭矩的軸向連接，油脂分配器(6)具有可繞固定軸線旋轉(zhuǎn)的主軸，固定設(shè)置在第三軸(705)上的第一錐齒輪(706)與固定設(shè)置于油脂分配器主軸的第二錐齒輪嚙合，第二軸(703)與第三軸(705)分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在箱體(2)內(nèi)并異面垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種潤滑脂泵，涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，箱體，油脂筒，油脂筒內(nèi)沿其軸向設(shè)有可繞固定軸線旋轉(zhuǎn)的撥料軸，油脂筒與箱體的結(jié)合處設(shè)置具有若干通油孔的橫向隔板，所述箱體內(nèi)設(shè)有可將來自油脂筒的油脂分配到若干潤滑部位并可分別調(diào)節(jié)各潤滑部位供油量的油脂分配器，撥料軸和油脂分配器分別通過傳動裝置與設(shè)于底座上的動力裝置相連接。克服了人工潤滑時(shí)由于加注不及時(shí)等原因造成縮短機(jī)器使用壽命的缺陷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠，對所需潤滑部位可實(shí)現(xiàn)自動潤滑，可廣泛應(yīng)用于化工、建材、礦山、石油等行業(yè)中的大中型設(shè)備的潤滑。
文檔編號F16N13/00GK2704741SQ200420040728
公開日2005年6月15日 申請日期2004年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
發(fā)明者郭英培, 韓立華, 楊得全, 孫偉紅, 潘東民, 徐蕾 申請人:濰坊市機(jī)械設(shè)計(jì)研究院